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《几何尺寸与公差配合》欢迎来到《几何尺寸与公差配合》的课程!本课程旨在帮助您深入了解几何尺寸、公差以及它们之间的配合关系,从而在实际工程设计和制造中做出更明智的决策通过学习本课程,您将掌握尺寸公差、几何公差、配合种类以及尺寸链等核心概念,并能够运用这些知识解决实际问题让我们一起探索几何尺寸与公差配合的奥秘,提升您的专业技能!课程介绍几何尺寸与公差的重要性提高产品质量降低生产成本精确的几何尺寸和合理的公差配合能够保证产品的功能和性能,减通过优化公差设计,可以在保证产品性能的前提下,放宽制造要求,少废品率,提高产品质量尺寸控制是产品质量控制的关键环节,降低加工难度和成本合理的公差配合可以减少装配调整和返工,直接影响产品的可靠性和寿命提高生产效率公差与配合概述公差配合12指允许的尺寸变动量,是实际指相互结合的孔和轴之间的尺尺寸与理想尺寸之间的差异范寸关系,决定了结合的松紧程围公差的大小直接影响零件度和使用性能配合分为间隙的加工精度和制造成本选择配合、过渡配合和过盈配合,合适的公差等级是保证产品质不同类型的配合适用于不同的量的关键应用场景重要性3公差与配合的设计是机械设计中的重要环节,直接影响产品的性能、寿命和互换性合理的公差与配合设计能够保证产品的可靠性和稳定性,提高产品的竞争力尺寸公差的概念定义作用尺寸公差是指允许的尺寸变动量,尺寸公差保证了零件在一定范围内即最大极限尺寸与最小极限尺寸之可以互换,降低了装配难度和成本差它反映了零件尺寸的加工精度合理的尺寸公差设计可以提高产品要求,是保证产品互换性的重要参的生产效率和质量数影响尺寸公差的大小直接影响零件的加工精度和制造成本公差过小会导致加工难度增加,成本上升;公差过大则可能影响产品的功能和性能尺寸公差的种类对称公差单向公差非对称公差指上偏差和下偏差绝对指上偏差或下偏差为零指上偏差和下偏差绝对值相等,符号相反的公的公差根据具体情况值不相等的公差常用差常用于对尺寸精度选择上偏差为零或下偏于对尺寸精度要求不高要求较高的场合,如精差为零的单向公差,以的场合,可以放宽制造密轴和孔的配合保证零件的互换性和装要求,降低成本配性尺寸公差的标注方法直接标注1将极限尺寸或偏差值直接标注在图纸上适用于对尺寸精度要求较高的场合,可以清晰地表达尺寸的允许变动范围查表标注2根据标准公差等级和基本尺寸,查阅标准表格得到公差值,并将公差代号标注在图纸上适用于批量生产,可以简化标注,提高效率简化标注3对于形状相同、尺寸相近的零件,可以使用简化标注,只标注一个零件的公差,其他零件采用相同的公差等级可以减少图纸上的标注信息,提高图纸的易读性偏差的概念定义偏差是指实际尺寸与基本尺寸之差偏差有上偏差和下偏差两种,分别表示实际尺寸相对于基本尺寸的最大和最小允许变动量上偏差指最大极限尺寸与基本尺寸之差,用或表示上偏差为正值ES es表示实际尺寸可以大于基本尺寸,为负值表示实际尺寸必须小于基本尺寸下偏差指最小极限尺寸与基本尺寸之差,用或表示下偏差为正值表EI ei示实际尺寸可以大于基本尺寸,为负值表示实际尺寸必须小于基本尺寸上偏差和下偏差下偏差EI/ei表示孔或轴的最小极限尺寸与基本尺寸的2差值决定了孔或轴的最小尺寸裕量,直接影响配合的松紧程度上偏差ES/es1表示孔或轴的最大极限尺寸与基本尺寸的差值决定了孔或轴的最大尺寸裕量,应用直接影响配合的松紧程度上偏差和下偏差是计算公差带位置和大小的关键参数通过合理选择上偏差和下偏差,可以实现不同的配合类型,满足不同3的使用要求偏差的计算方法查表法根据标准公差等级和基本尺寸,查阅标准表格得到偏差值适用于批量生产,可以简化1计算,提高效率公式法2根据公差等级和基本尺寸,使用公式计算偏差值适用于非标准尺寸或特殊要求的场合,可以灵活地调整公差值经验法3根据以往的设计经验和实际情况,估算偏差值适用于对精度要求不高的场合,可以快速地确定公差范围公差带的概念定义1公差带是指由上偏差和下偏差所限定的区域它表示零件尺寸允许的变动范围,是设计和制造的重要依据位置2公差带的位置由上偏差和下偏差相对于基本尺寸的位置决定不同的公差带位置对应不同的配合类型大小3公差带的大小由公差值决定,公差值越大,公差带越大,零件的加工精度要求越低公差带的大小和位置公差带的大小公差带的位置公差带的大小由公差值决定,公差值越大,公差带越大较大的公公差带的位置由上偏差和下偏差相对于基本尺寸的位置决定不同差带可以降低加工难度,但可能影响产品的功能和性能在设计时的公差带位置对应不同的配合类型,如基孔制和基轴制选择合适需要在加工成本和产品性能之间进行权衡的公差带位置是保证产品配合性能的关键公差带图示公差带图示可以直观地表示公差带的大小和位置,方便设计人员选择合适的公差等级和配合类型图示中,横轴表示基本尺寸,纵轴表示偏差值,公差带用矩形框表示通过观察图示,可以清晰地了解公差带相对于基本尺寸的位置关系配合的概念定义分类选择配合是指相互结合的孔和轴之间的尺寸关系,配合分为间隙配合、过渡配合和过盈配合选择合适的配合类型需要综合考虑零件的材决定了结合的松紧程度和使用性能配合是不同类型的配合适用于不同的应用场景,如料、尺寸、工作条件和使用要求合理的配机械设计中的重要概念,直接影响产品的可间隙配合适用于旋转运动,过盈配合适用于合设计可以保证产品的性能和可靠性,提高靠性和寿命固定连接产品的竞争力配合的种类间隙配合定义特点间隙配合是指孔的尺寸大于轴的尺寸,结合后存在间隙的配合间间隙配合的特点是易于装配,运动灵活,但精度较低间隙的大小隙配合的特点是结合松动,可以相对运动,适用于旋转运动或需要直接影响运动的平稳性和精度,需要根据具体情况选择合适的间隙润滑的场合范围间隙配合的特点和应用特点应用选择123装配容易,运动灵活,摩擦力小,发适用于高速、低载荷的旋转运动,如根据工作条件和使用要求,选择合适热量低,但精度较低,易产生振动和轴承、齿轮箱等也适用于需要润滑的间隙范围间隙过小会导致摩擦力噪音间隙的大小直接影响运动的平的场合,如滑动轴承增加,发热量升高;间隙过大则会导稳性和精度致运动不稳定,精度降低配合的种类过渡配合定义特点过渡配合是指孔和轴的尺寸大小接过渡配合的特点是精度较高,可以近,结合后可能存在间隙或过盈的传递一定的载荷,但装配困难,需配合过渡配合的特点是结合紧密,要施加一定的压力或加热处理过但装配难度较大渡配合适用于需要定位精度和传递载荷的场合应用过渡配合适用于需要定位精度和传递载荷的场合,如销钉连接、键连接等也适用于需要防松动的场合,如螺栓连接过渡配合的特点和应用特点应用选择精度较高,可以传递一适用于需要定位精度和根据工作条件和使用要定的载荷,结合紧密,传递载荷的场合,如销求,选择合适的过盈量但装配困难,需要施加钉连接、键连接等也或间隙量过盈量过大一定的压力或加热处理适用于需要防松动的场容易导致零件变形或损过渡配合的结合强度介合,如螺栓连接坏;间隙量过大则会导于间隙配合和过盈配合致连接松动,影响精度之间配合的种类过盈配合定义1过盈配合是指孔的尺寸小于轴的尺寸,结合后产生过盈量的配合过盈配合的特点是结合紧固,可以传递较大的载荷,但装配难度很特点大2过盈配合的特点是结合强度高,可以传递较大的载荷,但装配困难,需要施加很大的压力或加热处理过盈配合适用于需要承受较大载应用3荷或需要固定连接的场合过盈配合适用于需要承受较大载荷或需要固定连接的场合,如轴与轮毂的连接、轴承与轴的连接等也适用于需要防松动的场合,如铆钉连接过盈配合的特点和应用特点结合强度高,可以传递较大的载荷,连接可靠,防松动性能好,但装配困难,需要施加很大的压力或加热处理过盈量的大小直接影响结合强度和装配难度应用适用于需要承受较大载荷或需要固定连接的场合,如轴与轮毂的连接、轴承与轴的连接等也适用于需要防松动的场合,如铆钉连接选择根据工作条件和使用要求,选择合适的过盈量过盈量过大容易导致零件变形或损坏;过盈量过小则会导致连接强度不足,容易松动基孔制配合特点基孔制的特点是通用性强,可以实现多种2配合类型,但孔的加工难度较大基孔制定义适用于批量生产,可以降低生产成本基孔制是指孔的公差带位置固定,通过1改变轴的公差带来实现不同配合的配合制度基孔制的特点是孔的加工精度要应用求较高,轴的加工精度要求较低基孔制适用于批量生产,可以降低生产成本,提高生产效率也适用于需要多种配3合类型的场合,如通用机械基轴制配合定义基轴制是指轴的公差带位置固定,通过改变孔的公差带来实现不同配合的配合制度基轴1制的特点是轴的加工精度要求较高,孔的加工精度要求较低特点基轴制的特点是可以充分利用标准轴,减少刀具种类,降低生产成本,但通用2性较差基轴制适用于单件小批量生产,或对轴的标准化要求较高的场合应用基轴制适用于单件小批量生产,或对轴的标准化要求较高的场合,3如汽车、航空等领域也适用于需要充分利用标准轴的场合基准制的选择原则优先选择基孔制1在满足使用要求的前提下,优先选择基孔制基孔制通用性强,可以实现多种配合类型,适用于批量生产考虑零件的加工难度2选择加工难度较低的基准制基孔制孔的加工难度较大,基轴制轴的加工难度较大,需要根据实际情况进行选择考虑零件的标准化程度3选择标准化程度较高的基准制基轴制可以充分利用标准轴,减少刀具种类,降低生产成本公差等级的选择根据使用要求选择考虑加工能力权衡成本和性能根据产品的功能、精度和可靠性要求,选选择能够达到的公差等级过高的公差等在满足使用要求的前提下,选择成本最低择合适的公差等级精度要求越高,公差级可能超出加工能力,导致废品率增加,的公差等级公差等级越高,制造成本越等级越高,制造成本也越高成本上升高,需要在成本和性能之间进行权衡公差等级对产品的影响精度互换性12公差等级直接影响产品的精度公差等级影响产品的互换性公差等级越高,精度越高,但公差等级越高,互换性越好,制造成本也越高但制造成本也越高寿命3公差等级影响产品的寿命公差等级越高,配合越紧密,寿命越长,但制造成本也越高配合的选择根据运动形式选择根据载荷大小选择根据润滑条件选择旋转运动选择间隙配合,载荷较大选择过盈配合,润滑条件较好选择间隙滑动运动选择过渡配合,载荷较小选择间隙配合配合,润滑条件较差选固定连接选择过盈配合或过渡配合不同的载择过渡配合或过盈配合不同的运动形式对配合荷大小对配合的强度有不同的润滑条件对配合类型有不同的要求不同的要求的摩擦力有不同的要求配合对产品性能的影响间隙配合1间隙配合可以保证运动的灵活性,但精度较低,容易产生振动和噪音适用于高速、低载荷的旋转运动过渡配合2过渡配合可以保证一定的精度和强度,但装配困难,需要施加一定的压力或加热处理适用于需要定位精度和传递载荷的场合过盈配合3过盈配合可以保证较高的强度和连接可靠性,但装配难度很大,容易导致零件变形或损坏适用于需要承受较大载荷或需要固定连接的场合几何公差概述定义分类重要性几何公差是指零件的形状、方向和位置的几何公差分为形状公差、方向公差、位置几何公差是保证产品质量的重要手段,合允许变动量几何公差是保证产品功能和公差和跳动公差不同类型的几何公差对理的几何公差设计可以提高产品的精度和性能的重要参数,直接影响产品的精度和零件的几何要素有不同的要求可靠性,延长产品的使用寿命可靠性几何公差的种类形状公差直线度平面度限制零件表面的直线程度直线度公差是1限制零件表面的平面程度平面度公差是指实际直线对理想直线的允许变动量指实际表面对理想平面的允许变动量2圆柱度圆度限制零件表面的圆柱程度圆柱度公差是4限制零件表面的圆度圆度公差是指实际指实际圆柱面对理想圆柱面的允许变动量3圆对理想圆的允许变动量形状公差直线度定义直线度是指零件的实际直线要素在其理想直线要素的允许变动量直线度公差用于控制1零件表面的直线程度,保证零件的装配精度和运动平稳性标注2直线度公差用符号“—”表示,标注时需要指定公差值和基准要素基准要素可以是零件的另一表面或轴线应用3直线度公差广泛应用于导轨、轴、孔等零件的加工中,可以保证零件的装配精度和运动平稳性,提高产品的使用寿命形状公差平面度定义1平面度是指零件的实际表面在其理想平面的允许变动量平面度公差用于控制零件表面的平面程度,保证零件的装配精度和密封性能标注2平面度公差用符号“□”表示,标注时需要指定公差值和基准要素基准要素可以是零件的另一表面或轴线应用3平面度公差广泛应用于垫片、法兰、阀体等零件的加工中,可以保证零件的装配精度和密封性能,提高产品的使用寿命形状公差圆度定义标注应用圆度是指零件的实际圆截面在其理想圆截圆度公差用符号“○”表示,标注时需要指圆度公差广泛应用于轴承、轴颈、活塞环面的允许变动量圆度公差用于控制零件定公差值圆度公差不需要指定基准要等零件的加工中,可以保证零件的旋转精的圆度,保证零件的旋转精度和平衡性素度和平衡性,提高产品的使用寿命形状公差圆柱度定义标注12圆柱度是指零件的实际圆柱面圆柱度公差用符号“◎”表示,标在其理想圆柱面的允许变动量注时需要指定公差值圆柱度圆柱度公差用于控制零件的圆公差不需要指定基准要素柱程度,保证零件的旋转精度和配合性能应用3圆柱度公差广泛应用于气缸、轴套、导套等零件的加工中,可以保证零件的旋转精度和配合性能,提高产品的使用寿命几何公差的种类方向公差平行度垂直度倾斜度限制零件表面或轴线相限制零件表面或轴线相限制零件表面或轴线相对于基准表面或轴线的对于基准表面或轴线的对于基准表面或轴线的平行程度平行度公差垂直程度垂直度公差倾斜程度倾斜度公差是指实际要素对基准要是指实际要素对基准要是指实际要素对基准要素的允许变动量素的允许变动量素的允许变动量方向公差平行度定义1平行度是指零件的实际要素相对于基准要素的平行程度平行度公差用于控制零件表面或轴线相对于基准表面或轴线的平行程度,保证零件的装配精度和运动平稳性标注2平行度公差用符号表示,标注时需要指定公差值和基准要“//”素基准要素可以是零件的另一表面或轴线应用3平行度公差广泛应用于导轨、滑块、工作台等零件的加工中,可以保证零件的装配精度和运动平稳性,提高产品的使用寿命方向公差垂直度定义垂直度是指零件的实际要素相对于基准要素的垂直程度垂直度公差用于控制零件表面或轴线相对于基准表面或轴线的垂直程度,保证零件的装配精度和配合性能标注垂直度公差用符号⊥表示,标注时需要指定公差值和基准要素“”基准要素可以是零件的另一表面或轴线应用垂直度公差广泛应用于箱体、支架、轴承座等零件的加工中,可以保证零件的装配精度和配合性能,提高产品的使用寿命方向公差倾斜度标注倾斜度公差用符号∠表示,标注时需要“”2定义指定公差值、倾斜角度和基准要素基准要素可以是零件的另一表面或轴线倾斜度是指零件的实际要素相对于基准1要素的倾斜程度倾斜度公差用于控制零件表面或轴线相对于基准表面或轴线的倾斜角度,保证零件的装配精度和配应用合性能倾斜度公差广泛应用于斜面、锥面、齿轮等零件的加工中,可以保证零件的装配精3度和配合性能,提高产品的使用寿命几何公差的种类位置公差同轴度限制零件的实际轴线相对于基准轴线的同轴程度同轴度公差是指实际轴线对基准轴线1的允许变动量对称度2限制零件的实际中心平面相对于基准中心平面的对称程度对称度公差是指实际中心平面对基准中心平面的允许变动量位置度3限制零件的实际要素相对于基准要素的位置精度位置度公差是指实际要素对理论位置的允许变动量位置公差同轴度定义1同轴度是指零件的实际轴线相对于基准轴线的同轴程度同轴度公差用于控制零件的轴线相对于基准轴线的同轴程度,保证零件的旋转精度和配合性能标注2同轴度公差用符号“◎”表示,标注时需要指定公差值和基准轴线基准轴线可以是零件的另一轴线或中心孔应用3同轴度公差广泛应用于轴承、齿轮、电机等零件的加工中,可以保证零件的旋转精度和配合性能,提高产品的使用寿命位置公差对称度定义标注应用对称度是指零件的实际中心平面或中心线对称度公差用符号“”表示,标注时需要指对称度公差广泛应用于齿轮、叶片、阀体相对于基准中心平面或中心线的对称程度定公差值和基准中心平面或中心线基准等零件的加工中,可以保证零件的装配精对称度公差用于控制零件的对称程度,保中心平面或中心线可以是零件的另一对称度和平衡性,提高产品的使用寿命证零件的装配精度和平衡性平面或中心线位置公差位置度定义标注12位置度是指零件的实际要素相位置度公差用符号“⊕”表示,标对于其理论位置的允许变动量注时需要指定公差值、理论位位置度公差用于控制零件的要置和基准要素基准要素可以素相对于基准要素的位置精度,是零件的另一表面、轴线或中保证零件的装配精度和配合性心平面能应用3位置度公差广泛应用于孔系、销孔、螺纹孔等零件的加工中,可以保证零件的装配精度和配合性能,提高产品的使用寿命跳动公差定义分类应用跳动公差是指零件在旋跳动公差分为圆跳动公跳动公差广泛应用于轴、转过程中,实际要素相差和全跳动公差圆跳齿轮、凸轮等旋转零件对于基准要素的变动量动公差是指零件在旋转的加工中,可以保证零跳动公差用于控制零件一周时,实际要素相对件的旋转精度和运动平的旋转精度,保证零件于基准要素的最大变动稳性,提高产品的使用的运动平稳性和平衡性量全跳动公差是指零寿命件在连续旋转过程中,实际要素相对于基准要素的最大变动量圆跳动公差定义1圆跳动公差是指零件在旋转一周时,实际要素相对于基准要素的最大变动量圆跳动公差用于控制零件的旋转精度,保证零件的运动平稳性和平衡性标注2圆跳动公差用符号表示,标注时需要指定公差值和基准要素“”基准要素可以是零件的轴线或端面应用3圆跳动公差广泛应用于轴、齿轮、凸轮等旋转零件的加工中,可以保证零件的旋转精度和运动平稳性,提高产品的使用寿命全跳动公差定义全跳动公差是指零件在连续旋转过程中,实际要素相对于基准要素的最大变动量全跳动公差用于控制零件的旋转精度,保证零件的运动平稳性和平衡性标注全跳动公差用符号表示,标注时需要指定公差值和基准要素基“”准要素可以是零件的轴线或端面应用全跳动公差广泛应用于轴、齿轮、凸轮等旋转零件的加工中,可以保证零件的旋转精度和运动平稳性,提高产品的使用寿命几何公差的标注基准几何公差的标注需要指定基准要素,如基2准表面、基准轴线或基准中心平面基准符号要素是确定几何公差的参考对象几何公差的标注需要使用特定的符号,1如直线度用,平面度用□,圆度用“—”“”数值○,垂直度用⊥等不同的几何公差“”“”类型对应不同的符号几何公差的标注需要指定公差值,表示实际要素相对于基准要素的允许变动量公差值的大小直接影响零件的加工精度要求3几何公差的符号形状公差1直线度—,平面度□,圆度○,圆柱度◎方向公差2平行度,垂直度⊥,倾斜度∠//位置公差3同轴度◎,对称度,位置度⊕跳动公差4圆跳动,全跳动几何公差的标注方法举例直线度1在需要标注直线度公差的表面上引出指引线,指引线上方标注直线度公差符号和公差值,下方标注基准要素例如,表示该表面的直线度公差为,基准要素为—
0.02A
0.02mm A垂直度在需要标注垂直度公差的表面上引出指引线,指引线上方标注垂直度公差符号和公差2值,下方标注基准要素例如⊥,表示该表面相对于基准要素的垂直度公差为
0.05B B
0.05mm同轴度在需要标注同轴度公差的轴线上引出指引线,指引线上方标注同3轴度公差符号和公差值,下方标注基准轴线例如◎,
0.03C表示该轴线相对于基准轴线的同轴度公差为C
0.03mm尺寸链的概念定义组成尺寸链是指由相互关联的尺寸组成的封闭回路尺寸链中的尺寸相尺寸链由若干个尺寸组成,这些尺寸之间通过一定的几何关系相互互影响,一个尺寸的变化会引起其他尺寸的变化尺寸链广泛应用关联尺寸链中的尺寸可以是长度、角度、位置等几何要素于机械设计和制造中,用于解决尺寸分配和精度控制问题尺寸链的分类线性尺寸链角度尺寸链12由线性尺寸组成的尺寸链线由角度尺寸组成的尺寸链角性尺寸链中的尺寸可以是长度、度尺寸链中的尺寸可以是角度、宽度、高度等线性尺寸倾斜度等角度尺寸空间尺寸链3由线性尺寸和角度尺寸组成的尺寸链空间尺寸链中的尺寸可以是长度、角度、位置等几何要素尺寸链的计算方法极值法统计法蒙特卡罗法假设尺寸链中的所有尺根据尺寸链中的尺寸的通过随机模拟尺寸链中寸都取其极限值,计算概率分布,计算封闭环的尺寸,计算封闭环的封闭环的极限值极值的概率分布统计法计分布蒙特卡罗法计算法计算简单,但精度较算复杂,但精度较高,复杂,但精度较高,适低,适用于精度要求不适用于精度要求较高的用于复杂尺寸链的计算高的场合场合尺寸链的解算原则确定封闭环1首先需要确定尺寸链中的封闭环,封闭环是尺寸链中需要保证的尺寸封闭环的选择直接影响尺寸链的解算结果确定组成环2然后需要确定尺寸链中的组成环,组成环是影响封闭环的尺寸组成环可以是增加环或减少环,增加环是指尺寸增加会导致封闭环增加的尺寸,减少环是指尺寸增加会导致封闭环减少的尺寸计算封闭环的极限值3最后需要计算封闭环的极限值,根据极值法或统计法计算封闭环的最大极限尺寸和最小极限尺寸尺寸链在设计中的应用尺寸分配精度控制装配分析尺寸链可以用于尺寸分配,根据封闭环的尺寸链可以用于精度控制,通过控制组成尺寸链可以用于装配分析,分析装配过程精度要求,合理分配组成环的公差,保证环的精度,保证封闭环的精度要求,提高中各个零件的尺寸变化对装配精度的影响,封闭环的精度要求产品的质量优化装配工艺公差配合的选择流程选择配合类型明确设计要求根据设计要求,选择合适的配合类型,如间隙配合、过渡配合或过盈配合不同的首先需要明确设计要求,包括产品的功能、2配合类型适用于不同的应用场合精度、可靠性和寿命等要求设计要求是1选择公差配合的依据确定公差等级根据配合类型和设计要求,确定合适的公差等级公差等级的选择需要综合考3验证配合性能虑精度要求、加工能力和成本等因素5最后需要验证配合性能,包括间隙大小、计算极限尺寸过盈量大小、装配力大小等如果配合性4根据基本尺寸、公差等级和配合类型,计能不满足设计要求,需要重新选择配合类算孔和轴的极限尺寸极限尺寸是保证配型或公差等级合性能的关键参数案例分析电机轴与轴承的配合设计要求1电机轴与轴承的配合需要保证旋转精度和寿命,承受一定的载荷,且装配方便配合类型2选择间隙配合,保证旋转灵活性,减少摩擦和发热公差等级3选择,兼顾精度和制造成本H7/h6计算4计算极限尺寸,保证间隙大小合适验证5验证旋转精度和装配力案例分析齿轮与轴的配合设计要求1齿轮与轴的配合需要保证传递扭矩,承受冲击载荷,且防止松动配合类型2选择过渡配合或过盈配合,保证传递扭矩的能力,防止齿轮松动公差等级3选择P7/r6或H7/s6,保证传递扭矩的能力,并考虑装配难度计算4计算极限尺寸,保证过盈量合适,传递扭矩的能力满足要求验证5验证传递扭矩的能力和装配力公差配合的测量方法直接测量间接测量使用游标卡尺、千分尺等通用测量工具直接测量零件的尺寸直接使用专用测量仪器,如三坐标测量机、轮廓仪等测量零件的几何要测量方法简单易行,但精度较低,适用于精度要求不高的场合素间接测量方法精度较高,适用于精度要求较高的场合测量仪器的选择精度要求零件尺寸测量内容123根据测量精度要求选择合适的测量仪根据零件尺寸选择合适的测量范围的根据测量内容选择合适的测量仪器器精度要求越高,需要选择精度更测量仪器零件尺寸过大或过小都可不同的测量仪器适用于不同的测量内高的测量仪器能影响测量精度容,如测量尺寸、形状、位置等测量结果的分析数据处理结果比较问题分析对测量数据进行处理,将测量结果与设计要求如果测量结果不满足设如计算平均值、标准差进行比较,判断零件的计要求,需要分析原因,等,评估测量结果的可尺寸是否满足公差要求并采取相应的措施进行靠性如果测量结果超出公差改进,如调整加工工艺、范围,需要进行调整或更换刀具等更换零件公差配合标准介绍标准ISO1尺寸公差体系,规定了尺寸公差的等级和基本尺寸的ISO286公差带位置标准GB2尺寸公差与配合,等同采用标准GB/T1800ISO286其他标准3还有一些行业标准和企业标准,根据具体产品的要求制定最新国家标准关注更新GB/T1800-2018GB/T1184-1996最新版本的尺寸公差与配合国家标准,对形状和位置公差未注公差值的,适用于未需要及时关注国家标准的更新和变化,保尺寸公差体系进行了修订和完善,增加了注几何公差值的场合,规定了未注几何公证设计和制造符合最新的标准要求,提高新的公差等级和配合类型,提高了标准的差的默认值产品的质量和竞争力适用性和可靠性行业标准航空航天行业航空航天行业对公差配合的要求更为严格,2制定了一系列行业标准,如等,对HB0-2汽车行业航空航天零部件的尺寸公差、形状公差和配合关系进行了更为严格的规定汽车行业对公差配合有较高的要求,制1定了一系列行业标准,如等,QC/T29090对汽车零部件的尺寸公差、形状公差和机械行业配合关系进行了详细规定机械行业也制定了一系列行业标准,如等,对通用机械零部件的尺寸3JB/T6740公差、形状公差和配合关系进行了规定。
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