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《生产数据分析与应用》本课程旨在帮助学员掌握生产数据分析的核心技能,并应用于实际生产优化与决策课程涵盖数据基础、统计分析、机器学习、过程监控与诊断、生产优化与决策、案例研究以及数据可视化与报告等方面,旨在培养学员数据驱动的生产优化能力课程介绍数据驱动的生产优化核心理念实践导向本课程以数据驱动为核心理念,强调通过对生产数据的深课程注重实践操作,通过大量的案例研究和实际项目演练入分析,发现生产过程中的问题和瓶颈,并提出相应的优,帮助学员掌握生产数据分析的实际应用技能学员将有化方案,从而提高生产效率、降低生产成本、提升产品质机会运用所学知识解决实际生产问题,并获得宝贵的实践量经验为什么要学习生产数据分析?提高生产效率降低生产成本提升产品质量123通过对生产数据的分析,可以通过对生产数据的分析,可以通过对生产数据的分析,可以识别生产过程中的瓶颈和浪费优化资源配置,减少能源消耗监控产品质量,及时发现质量,并提出相应的优化方案,从,降低原材料浪费,从而降低问题,并采取相应的纠正措施而提高生产效率,缩短生产周生产成本,提高企业盈利能力,从而提升产品质量,提高客期户满意度生产数据分析的应用领域过程监控质量控制优化决策实时监控生产过程中对产品质量进行监控基于数据分析结果,的各项参数,及时发和分析,及时发现质制定合理的生产计划现异常情况,并进行量问题,并采取相应、库存管理策略和供预警和报警的纠正措施应链优化方案课程大纲内容概览生产数据基础数据类型与来源、数据采集方法、数据质量评估、数据预处理统计分析基础描述性统计分析、推论统计分析、相关性分析、回归分析机器学习应用机器学习算法简介、监督学习与非监督学习、分类、聚类、回归、异常检测生产过程监控实时数据监控系统、过程能力分析、控制图、根本原因分析SPC、故障预测学习目标掌握核心技能数据采集与预处理1掌握各种生产数据的采集方法,并能对数据进行清洗、转换和标准化等预处理操作统计分析与建模2熟练运用统计分析方法对生产数据进行分析,并建立相应的统计模型机器学习应用3掌握常用的机器学习算法,并能将其应用于生产过程监控、质量控制和优化决策等领域数据可视化与报告4能够使用各种数据可视化工具制作有效的生产数据报告,并能对报告进行解读和分析第一章生产数据基础数据类型数据来源了解结构化数据、非结构化掌握生产数据的各种来源,数据的特点与应用场景如传感器、人工录入等数据质量理解数据质量评估指标,并能进行数据质量评估数据的类型与来源结构化数据非结构化数据指具有固定格式和结构的数据,如关系型数据库中的数据指没有固定格式和结构的数据,如文本数据、图像数据、、表格中的数据等结构化数据易于存储、查询和分音频数据、视频数据等非结构化数据包含大量有价值的Excel析,是生产数据分析的重要来源信息,但需要采用专门的技术进行处理和分析结构化数据与非结构化数据非结构化数据2包含丰富信息,如文本、图像结构化数据1易于存储和查询,如数据库表格半结构化数据介于两者之间,如、3XML JSON生产数据的采集方法传感器数据采集人工录入12利用各种传感器采集生产通过人工方式录入生产数过程中的物理量,如温度据,如产品批号、生产日、压力、流量、振动等期、质量检验结果等自动化系统集成3从、等自动化系统中获取生产数据MES ERP传感器数据采集数据分析1数据存储2数据传输3传感器4传感器是数据采集的基础,通过各种传感器获取温度、压力、流量等数据,经过传输和存储,最终用于数据分析,为生产优化提供依据人工录入与数据清洗录入规范1数据校验2数据清洗3人工录入是数据采集的常见方式,但容易引入错误因此,需要建立完善的录入规范,并进行数据校验和清洗,以保证数据质量数据质量评估指标完整性准确性一致性指数据是否完整,是否存在缺失值指数据是否准确,是否存在错误值指数据是否一致,是否存在冲突数缺失值会影响数据分析结果的准确性错误值会误导数据分析结果据冲突会导致数据分析结果的不稳定数据预处理技术缺失值处理删除填充预测删除包含缺失值的记使用均值、中位数、使用机器学习算法预录或字段众数等统计量填充缺测缺失值失值异常值检测与处理统计方法箱线图、原则3σ机器学习方法孤立森林、局部异常因子领域知识结合实际业务判断数据转换与标准化数据转换数据标准化将数据从一种格式转换为另一种格式,如将日期格式转换将数据缩放到一个特定的范围,如将数据缩放到到之间01为时间戳格式,消除量纲影响第二章统计分析基础描述性统计推论统计对数据进行概括性描述,如根据样本数据推断总体特征均值、方差等,如假设检验相关性分析分析变量之间的关系,如皮尔逊相关系数描述性统计分析均值中位数标准差数据的平均值,反映将数据排序后,位于反映数据的离散程度数据的中心位置中间位置的值,对异常值不敏感均值、中位数与方差均值、中位数和方差是描述性统计分析中常用的指标,可以帮助我们了解数据的中心位置和离散程度数据分布的可视化直方图箱线图12展示数据的分布情况展示数据的中心位置、离散程度和异常值散点图3展示两个变量之间的关系直方图与箱线图直方图箱线图直方图是一种常用的数据分布可视化方法,可以将数据分箱线图是一种常用的数据可视化方法,可以展示数据的中成若干个区间,并统计每个区间内的数据个数,从而展示心位置、离散程度和异常值箱线图由一个箱子和两条线数据的分布情况通过观察直方图的形状,可以判断数据段组成,箱子的上下边界分别表示数据的上下四分位数,是否服从正态分布、均匀分布等箱子中间的线段表示数据的中位数,两条线段分别表示数据的最大值和最小值,超出线段范围的点表示异常值推论统计分析假设检验提出假设例如产品的质量高于产品A B选择检验方法例如检验t计算统计量根据样本数据计算值t得出结论判断是否拒绝原假设检验与方差分析t检验方差分析t1用于比较两个样本均值是否存在显用于比较多个样本均值是否存在显2著差异著差异相关性分析皮尔逊相关系数皮尔逊相关系数应用用于衡量两个变量之间的线性相关程度,取值范围为到可以用于分析生产过程中各个因素之间的关系,如温度和-11正值表示正相关,负值表示负相关,表示不相关产品质量之间的关系0回归分析线性回归模型线性回归模型应用用于建立一个变量与其他变量之间的线性关系模型,可以可以用于预测产品的产量、质量等指标用于预测未来的数据第三章机器学习在生产中的应用监督学习非监督学习利用已标记的数据进行学习利用未标记的数据进行学习强化学习通过与环境的交互进行学习机器学习算法简介分类算法聚类算法12用于将数据分到不同的类用于将数据分成不同的簇别中,如决策树、支持向,如聚类等K-means量机等回归算法3用于预测数值型数据,如线性回归、神经网络等监督学习与非监督学习监督学习非监督学习需要使用带有标签的数据进行训练,例如已知一批产品不需要使用带有标签的数据进行训练,例如将一批产品的质量等级,训练模型来预测新产品的质量等级分成不同的组,每组产品的特征相似分类算法决策树与支持向量机决策树支持向量机1通过树形结构进行分类寻找最佳超平面进行分类2聚类算法聚类K-means聚类应用K-means将数据分成个簇,每个簇的中心点是该簇内所有数据的可以用于将产品分成不同的组,每组产品的特征相似,便K均值于进行个性化营销回归算法线性回归与神经网络线性回归神经网络建立线性关系模型进行预测建立复杂的非线性关系模型进行预测异常检测算法孤立森林随机分割随机选择特征和分割点构建树构建多棵孤立树计算路径长度异常值路径更短第四章生产过程监控与诊断实时监控过程能力分析实时监测生产过程中的各项评估生产过程的稳定性指标根本原因分析找出导致问题发生的根本原因实时数据监控系统数据采集数据处理数据展示从各种传感器和自动化系统中采集数对数据进行清洗、转换和标准化等处以图表等形式展示数据据理过程能力分析确定过程识别需要分析的过程收集数据收集过程数据计算指标计算、等指标Cp Cpk评估能力判断过程是否稳定控制图的应用SPC控制图应用用于监控生产过程的稳定性,及时发现异常情况可以用于监控产品的质量、产量等指标根本原因分析鱼骨图与5Why鱼骨图5Why1系统地识别问题的所有可能原因通过连续追问为什么来找到问题“”2的根本原因故障预测与健康管理PHM数据采集采集设备运行数据特征提取提取反映设备健康状态的特征模型训练训练故障预测模型故障预测预测设备未来故障第五章生产优化与决策生产计划库存管理优化生产计划,提高生产效优化库存管理,降低库存成率本质量控制优化质量控制,提高产品质量生产计划优化线性规划模型线性规划应用建立线性目标函数和约束条件,求解最优生产计划可以用于确定产品的生产数量、生产顺序等库存管理优化经济订货批量模型经济订货批量应用确定最佳的订货数量,使得总库存成本最低可以用于确定原材料、半成品的订货数量质量控制优化实验设计方法确定因素识别影响质量的关键因素设计实验设计实验方案分析结果分析实验结果,确定最佳参数组合能源消耗优化回归模型与神经网络回归模型神经网络建立能源消耗与其他因素之间的关系模型建立复杂的非线性关系模型,预测能源消耗供应链优化网络优化模型建立模型建立供应链网络模型确定目标确定优化目标,如降低成本、提高效率求解模型求解模型,找到最佳方案第六章案例研究半导体制造汽车生产线良率提升案例效率优化案例食品生产质量控制案例案例一半导体制造良率提升数据分析机器学习优化控制分析影响良率的关键建立良率预测模型优化生产过程控制参因素数数据分析流程与关键技术数据采集数据预处理特征工程模型训练模型评估案例二汽车生产线效率优化瓶颈识别优化方案识别生产线上的瓶颈环节提出优化方案,提高生产效率实时数据分析与瓶颈识别实时监控瓶颈识别优化方案123实时监控生产线上的各项指标通过数据分析识别瓶颈环节提出针对瓶颈环节的优化方案案例三食品生产质量控制质量监控质量预测优化控制监控食品生产过程中的各项指标预测食品的质量优化生产过程控制参数,提高产品质量统计过程控制与质量预测统计过程控制监控生产过程的稳定性,及时发现异常情况质量预测预测产品的质量,提前预警质量问题第七章数据可视化与报告数据可视化将数据以图表等形式展示,便于理解和分析数据报告将数据分析结果整理成报告,便于沟通和决策数据可视化工具介绍Tableau Power BI Python强大的数据可视化工微软的数据可视化工使用、Matplotlib具具等库进行数据Seaborn可视化Tableau,PowerBI,PythonTableau PowerBI Python易于使用,功能强大,适合快速创建与集成,适合企业级应灵活性高,可定制性强,适合进行复Microsoft Office各种图表用杂的数据分析如何制作有效的生产数据报告明确目标确定报告的目标和受众选择图表选择合适的图表展示数据撰写结论清晰地表达数据分析结果报告的结构与内容摘要数据分析结论与建议123简要介绍报告的主要内容和结详细描述数据分析过程和结果总结数据分析结果,并提出相论应的建议报告的展示与解读清晰表达图文并茂突出重点使用简洁明了的语言表达数据分析结结合图表和文字进行展示突出报告的重点内容果第八章总结与展望知识回顾回顾课程的核心知识点未来展望展望工业大数据与智能制造的未来发展趋势课程回顾核心知识点数据采集与预处理1各种生产数据的采集方法,数据清洗、转换和标准化等预处理操作统计分析与建模2常用的统计分析方法,统计模型的建立与应用机器学习应用3常用的机器学习算法,应用于生产过程监控、质量控制和优化决策等领域数据可视化与报告4各种数据可视化工具,制作有效的生产数据报告,并对报告进行解读和分析未来发展趋势工业大数据与智能制造工业大数据智能制造海量生产数据的采集、存储、处理和分析,为企业提供决利用人工智能、机器学习等技术,实现生产过程的自动化策支持、智能化和优化。
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