高速铁路无损检测管理办法

佚名 · 0905

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高速铁路无损检测管理办法第一章总则第一条为了认真贯彻铁道部《关于开展隧道衬砌等铁路工程质量第三方检测的通知》（铁建设号）文件精神，进一步强化和规范客运专线无损检测管理，及时消除质量隐患，全面促进和提升本标段施工质量水平，现结合本项目实际情况，特

[2011]172××制定本办法第二条本办法适用于项目经理部所辖各项目分部，各分部要根据本办法，结合工程实际制订无损检测实施细则，望认真贯彻执行××第二章无损检测管理机构及职责第三条局项目部无损检测管理机构及职责、局项目部无损检测管理机构局项目部成立无损检测管理领导小组，由项目经理为组长，项目总工、安全总监兼安1质部长为副组长，工程部长、试验室主任、隧道督导部长、路基、桥梁和隧道专业工程师为组员组成、局项目部无损检测管理机构职责（）负责落实上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、等）组织的第三方检2测的实施方案与配合工作；1××（）负责上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、等）组织的第三方检测出的质量问题整改方案的汇总、审核与上报审批工作；2××（）负责上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、）组织的第三方检测出的质量问题整改的质量监督、整改回复的汇总、审核与上报工作；3××（）负责督促项目分部安排施工过程中无损检测排查与质量隐患整改工作（）负责无损检测管理办法的制定和落实情况检查评比工作第四条项目分部无损4检测管理机构及职责

5、项目分部无损检测管理机构项目分部成立无损检测管理领导小组，由分部经理为组长，项目总工为副组长，安质1部长、工程部长、试验室主任、架子队长、路基、桥梁和隧道主管工程师为组员组成、项目分部无损检测管理机构职责（）负责组织落实上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、等）组织的第三2方检测的具体配合工作；1××（）负责编制上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、等）组织的第三方检测出的质量问题整改方案；2××（）负责上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、等）组织的第三方检测出的质量问题的整改方案实施、整改回复资料整理与上报工作；3××（）负责本分部施工过程中委托第三方检测单位进行无损检测排查，并排查出的质量隐患整改工作；4（）负责上报本分部施工过程中委托第三方检测单位无损检测成果和质量缺陷整改结果5第三章无损检测范围及检测方法第五条无损检测范围、路基工程（）地基加固工程包括桩、钻（挖）孔桩、岩溶注浆等施工质量的无损检测（）路基支挡工程11抗滑桩等施工质量的无损检测cfg

2、桥梁工程包括桥梁钻（挖）孔桩基、墩台身及梁体结构等施工质量的无损检测

2、隧道工程包括隧道衬砌强度、厚度、背后回填密实度、隧底虚碴、二衬钢筋及初支钢架分布、3初支钢筋网片、三肢钢架等施工质量的无损检测第六条无损检测方法、低应变反射波法低应变反射波法适用于检测规则截面混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度1及位臵范围，主要用于检测桩基的桩径小于、桩长不大于的地基加固桩桩、钻（挖）孔桩等、路基支挡工程（抗滑桩等）和桥梁钻（挖）孔桩基的桩身质

2.0m40m量按照《铁路工程基桩检测技术规程》（）进行检测[cfg]、声波透射法tb10218-2008声波透射法适用于检测混凝土灌注桩桩身缺陷位臵、范围和程度，判定桩身完整性2类别，主要用于检测桩基的桩径大于、桩长不大于的地基加固和桥梁钻

2.0m40m（挖）孔桩基的桩身质量按照《铁路工程基桩检测技术规程》（）进行检测tb10218-

2008、回弹法回弹法适用于桥梁的墩台身及梁体结构混凝土强度、隧道二衬结构混凝土强度等检3测，必要时可用钻芯法进行验证检测与评定方法应符合《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（）、《铁路混凝土强度检验评定标准》（）、《混凝土强度检验评定标准》（）的规定tb10426-2004tb10425-

94、地质雷达法gbt50107-2010地质雷达法适用于检测隧道衬砌厚度、背后回填密实度、隧底虚碴、衬砌内部钢架、4钢筋分布检测、、初支钢筋网片、三肢钢架等按照《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（）进行检测、综合物探检测tb10223-2004按照《铁路工程物理勘探规程》（）要求，采用瞬态面波法和电测探两方5法综合物探检测岩溶注浆效果tb10013-2004第四章无损检测频次及检测机构资质第七条路基工程无损检测频次、桩无损检测频次（）桩成桩后采用低应变反射波法检测成桩完整性，有1cfg疑问时采取钻芯取样观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样照片1cfg7d（）由具有相应资质的检测机构按总桩数的抽样检验，且不少于根，监理单位全部见证检验检测方法应符合《铁路工程基桩检测技术规程》（）的210%3规定tb10218-

2008、钻（挖）孔桩无损检测频次（）钻（挖）孔桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的且身强度应不低于2，采用低应变反射波法或声波透射法检测成桩完整性，有疑问时采取钻芯取170%样观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样照片15mpa（）由具有相应资质的检测机构按设计数量全部检验，监理单位全部见证检验检测方法应符合《铁路工程基桩检测技术规程》（）的规定

2、路基抗滑桩无损检测频次tb102183（）路基抗滑桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的且身强度应不低于，采用低应变反射波法或声波透射法检测成桩完整性，有疑问时采取钻芯取170%样观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样照片15mpa（）由具有相应资质的检测机构按设计数量全部检验，监理单位按施工单位检验数量的见证检验检测方法应符合《铁路工程基桩检测技术规程》

（2）的规定20%tb10218-、岩溶注浆无损检测频次2008（）岩溶注浆完工后，按照《铁路工程物理勘探规程》（）要求，采用瞬4态面波法和四极电测探法检验岩溶注浆效果1tb10013-2004（）由具有相应资质的检测机构负责检测，采用瞬态面波法检测时，其检测点数不少于注浆孔总数的；采用四极电测探法检测时，其检测长度不少于整治段落长度的2；不足孔的注浆工程，其检验点的数量不少于个点监理单位全部见证检5%验，勘察设计单位现场确认10%203第八条桥梁工程无损检测频次、钻（挖）孔桩无损检测频次（）钻（挖）孔桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的且身强度应不低于1，采用低应变反射波法或声波透射法检测成桩完整性，有疑问时采取钻芯取170%样观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样照片15mpa（）由具有相应资质的检测机构按设计数量全部检验，监理单位全部见证检验检测方法应符合《铁路工程基桩检测技术规程》（）的规定

2、桥梁的墩台身及梁体结构无损检测频次tb10218-2008对桥梁的墩台身及梁体结构混凝土强度有疑问时，采用回弹法进行检测，必要时可2用钻芯法进行验证检测与评定方法应符合《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（）、《铁路混凝土强度检验评定标准》（）、《混凝土强度检验评定标准》（）的规定tb10426-2004tb10425-94第九条隧道工程无损检测频次gbt50107-

2010、由上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、上海铁路质检站、京福公司等）组织的第三方检测单位，不定期进行隧道衬砌质量无损检测，分施工过程检测和隧1道竣工验收时全隧检测，根据以上质量管理部门安排确定、在施工过程中，由项目分部委托具有相应资质的第三方检测单位对隧道衬砌质量采用无损检测进行排查检测，原则上隧道每完成二衬浇筑无损检测一次；不2足长度的隧道，待贯通后一次性进行无损检测500m500m、采用地质雷达法检测隧道衬砌厚度、背后回填密实度、隧底虚碴、二衬钢筋及初支钢架分布、初支钢筋网片、三肢钢架施工质量，全隧检测

3、采用回弹法检测隧道二衬结构混凝土强度，必要时可用钻芯法进行验证，全隧100%检测

4、检测与评定方法应符合照《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（）、100%《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（）、《铁路混凝土强度检验评定5tb10223-2004标准》（）、《混凝土强度检验评定标准》（）的规定要求tb10426-2004第十条第三方检测机构资质tb10425-94gbt50107-2010项目分部应委托具有相应资质的第三方检测机构进行无损检测工作，检测单位和人员资质应符合《建设工程质量检测管理办法》（建设部令年第号）的规定要求2005141第五章无损检测现场准备第十一条低应变反射波法无损检测现场准备、桩成桩后、钻（挖）孔桩及抗滑桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的且身强度应不低于1cfg7d、桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本相同70%15mpa、桩顶应凿至硬实混凝土面并大致水平，传感器安装点和激振点应打磨光滑

2、施工现场安全防护措施到位，无安全隐患危及检测人员或检测设备安全3第十二条声波透射法无损检测现场准备

4、钻（挖）孔桩及抗滑桩在桩身混凝土浇筑前，声测管的埋设应符合下列要求（）桩身直径时，应埋设不少于根管；当时，应埋设不少于1根管1d≤

0.8m

20.8m

2.0m4（）声测管应采用金属管，内径不小于，壁厚不小于（）声测管下端封闭、上端加盖，管内无异物，连接处应光滑过渡、不漏水管口应高出桩顶240mm3mm3以上，且各声测管管口高度宜一致100mm（）声测管以线路大里程方向的顶点为起始点，按顺时针旋转方向呈对称形状布臵并进行编号

4、现场检测准备工作（）受检桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的且身强度应不低于2（）将各声测管内灌满清水，管内不得堵塞（）采用标定法确定仪器系统延迟时170%15mpa间（）在桩顶准确测量相应声测管外壁间净距离（）检查换能器的完好状态2345（）施工现场安全防护措施到位，无安全隐患第十三条回弹法无损检测现场准备按照《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（）相关条款执行6第十四条综合物探检测现场准备tb10426-2004按照《铁路工程物理勘探规程》（）相关条款执行第十五条地质雷达检测现场准备tb10013-2004按照《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（）相关条款执行、地质雷达检测架tb10223-2004（）无损检测前准备好地质雷达检测架，检测架采用脚手架搭设，放臵在自卸汽车1上，与自卸汽车的箱体固定牢固；检测架应设臵供检测人员上下的带有护栏的固定1梯道，检测架顶部的平台四周也应设臵防护栏杆，检测架在运行时必须确保检测架平稳；检测架的高度和侧向宽度均应满足检测人员能检测到拱顶和拱腰部位，并能满足隧道净空要求；驾驶搭有检测架的司机应选派驾驶经验丰富、驾驶平稳的人员担任，要求车辆变速平稳、行驶均速，无急刹车或速度忽高忽低现象（）严禁使用挖掘机、装载机、台车作检测平台或检测架动力车作为地质雷达检测架

2、地质雷达检测现场条件（）隧底检测前，应保证隧底回填砼面保持干燥，不得人工洒水，并禁止出碴车辆通2行1（）检测架通过地段，应将洞内小型机具、零星材料、安全防护标志等清除至洞外，确保检测架通过地段无障碍通行2（）施工现场安全防护措施到位，无安全隐患危及检测人员或检测设备安全、地质雷达检测的测线布臵3（）隧道施工过程中，质量检测应以纵向布线为主，横向布线为辅纵向布线的位臵3应在隧道拱顶、左右拱腰、左右边墙和隧底各布条；横向布线可按检测内容和要求1布设线距，一般情况线距～；采用点时每断面不少于个点检测中发现不合1格地段应加密测线或测点812m6（）隧道竣工验收时，质量检测应纵向布线，必要时可横向布线纵向布线的位臵应在隧道拱顶、左右拱腰和左右边墙各布条；横向布线线距～；采用点测时每2断面不少于个点需确定回填空洞规模和范围时，应加密测线或测点1812m（）检测前，在隧道二衬左、右边墙每隔做里程标记，并标注上里程，里程值务5必准确35m（）隧底检测前，测线距隧道中心线，并纵向做好里程标识

42.5m、地质雷达检测的技术准备（）提供地质雷达检测地段的隧道工程地质资料、施工图、设计变更资料和施工记录4等相关基础资料1（）提供地质雷达检测地段检测表格、地质雷达检测配合人员安排2分部总工牵头，安质部长、工程部长、主管工程师、测量主管参加，配合检测工人5名、司机名、交通引道员名6第六章无损检测安全措施11第十六条无损检测安全措施、无损检测的施工现场安全防护措施到位，无安全隐患，专职安全员要对检测现场进行安全巡查

1、检测人员进行无损检测施工现场必须正确佩戴安全帽，高空检测时必须正确佩戴安全带

2、在进行无损检测时，对无损检测有影响的如爆破、出碴等平行作业工序或立体交叉作业工序应暂停施工3第七章无损检测操作与检测成果整理第十七条无损检测操作与检测成果整理、无损检测操作与检测成果整理应按照《铁路工程基桩检测技术规程》（）、《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（）、《铁路隧道衬砌质量1tb10218-无损检测规程》（）、《铁路工程物理勘探规程》（）、《铁路2008tb10426-2004混凝土强度检验评定标准》（）、《混凝土强度检验评定标准》（tb10223-2004tb10013-2004）的相关条款执行tb10425-94gtb50107-、项目分部委托的第三方无损检测单位应在检测协议要求的时间内，及时提供具有2010法律效力的无损检测成果报告，以便项目分部能及时对检测出的质量缺陷进行整2改第八章无损检测出的质量缺陷第十八条桩、钻（挖）孔桩、抗滑桩等桩身完整性检测的质量缺陷、Ⅱ类桩cfg桩身存在轻微缺陷，属于合格桩范畴但Ⅱ类桩数量不得超过单位工程桩基总数的

1、Ⅲ类桩2%2桩身存在明显缺陷，需由建设方与设计方等单位研究，以确定修补方案或继续使用、Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷，为不合格桩，作报废处理若不能在原位重新施工桩基时，需请3设计单位进行加桩设计第十九条结构混凝土强度检测的质量缺陷采用回弹法检测评定的结构（桥梁墩台身、梁体、隧道二衬等）混凝土强度，并经钻芯法验证，确认结构混凝土强度达不到设计强度，按报废处理第二十条地质雷达检测出的质量缺陷、隧道初支钢架间距超标、或缺失按报废处理按照设计要求重新施作、隧道二衬钢筋间距超标、或缺失按照设计要求重新施作

1、隧道二衬背后脱空采用注浆处理

2、隧道仰拱底部存在虚碴采用注浆处理3第二十一条综合探测法检测出的质量缺陷4岩溶注浆效果达不到设计要求的，应进行补注浆处理第二十二条对于出现以上情况的原项目分部，要认真分析质量缺陷产生的原因，采取相应的质量防治措施和整改方案，并追究相关人员的责任，避免类似情况再次出现第九章无损检测管理要求第二十三条项目分部应积极配合第三方检测单位开展无损检测工作，准备工作应充分到位，检测现场要满足检测条件和安全条件第二十四条第三方检测工作开展时，施工单位、检测方、监理工程师相关人员均应在场，加强检测配合工作；应邀请监理单位对检测全过程进行旁站，并做好旁站记录检测工作完成后，应完善检测资料的签认手续第二十五条项目分部委托第三方检测单位进行无损检测的，应每月上报一次无损检测资料报表至局项目部安质部备案第二十六条对于无损检测中发现的重大质量缺陷或工程隐患，项目分部应在无损检测后个月内完成整改工作，以彻底消除质量隐患；重大质量缺陷或工程隐患整改完成后，应将整改结果上报局项目部安质部备案1第二十七条项目分部不得与第三方检测单位联手弄虚作假，篡改检测数据或伪造检测报告第十章奖励与处罚第二十八条奖励对于在以下方面做得较好的分部，局项目经理部在年终评奖时，将一次性给予项目分部奖励万元、积极配合第三方检测单位做好检测工作，检测现场准备充分、安全措施到位、检10测顺利，未出现任何安全责任事故；

1、按期、按时上报无损检测成果；、积极主动整改无损检测出的质量缺陷，未留下质量隐患，并按时上报质量缺陷整2改结果3第二十九条处罚、在桩、钻（挖）孔桩、抗滑桩等桩身完整性检测中，若出现Ⅱ类桩数量超过单位工程桩基总数的时，每超过则给予相关分部万元的罚款1cfg、在桩、钻（挖）孔桩、抗滑桩等桩身完整性检测中，若出现Ⅲ类桩，则按万2%

0.5%5元根给予相关分部罚款；若出现Ⅳ类桩，则按万元根给予相关分部罚款2cfg

10、在结构混凝土强度无损检测中，若出现桥梁墩、台身结构（含承台）或其它结构混/20/凝土强度不满足设计要求时，则按万元个给予相关分部罚款；若出现现浇梁、预3制梁结构强度不满足设计要求时，则按万元片给予相关分部罚款；若出现隧道20/二衬结构混凝土强度不满足设计要求时，则按万元组给予相关分部罚款100/、在地质雷达无损检测中，若出现情况时，均按万元延米给予相关分部罚款10/（）隧道初支钢架间距超标、或缺失；（）隧道二衬钢筋间距超标、或缺失410/、在地质雷达无损检测中，若出现情况时，均按万元延米给予相关分部罚款12（）隧道二衬背后脱空或不密实；（）隧道仰拱底部存在虚碴

51.0/、在岩溶注浆综合探测中，若出现注浆效果不满足设计时，则按万元孔给予相12关分部罚款

61.0/、在第三方无损检测中，对于不积极配合、或检测准备工作不充分、或提供相关基础资料不及时的分部，则按万元次给予相关分部罚款

[2011]172除质量隐患，全面促进和提升本标段施工质量水平，现结合本项目实际情况，特制定2011137本办法第二条本办法适用于某项目经理部所辖各项目分部，各分部要根据本办法，结合工程实际制订无损检测实施细则，望认真贯彻执行第二章无损检测管理机构及职责第三条局项目经理部无损检测管理机构及职责、局项目经理部无损检测管理机构局项目经理部成立无损检测管理领导小组，由项目经理、书记为组长，项目总工、安1全总监兼安质部长为副组长，工程部长、试验室主任、隧道督导部长、路基、桥梁和隧道专业工程师为组员组成、局项目经理部无损检测管理机构职责（）负责落实上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组2织的第三方检测的实施方案与配合工作；1（）负责上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测出的质量问题整改方案的汇总、审核与上报审批工作；2（）负责上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测出的质量问题整改的质量监督、整改回复的汇总、审核与上报工作；3（）负责督促项目分部安排施工过程中无损检测排查与质量隐患整改工作第四条项目分部无损检测管理机构及职责

4、项目分部无损检测管理机构项目分部成立无损检测管理领导小组，由分部经理、书记为组长，项目总工为副组1长，安质部长、工程部长、试验室主任、架子队长、路基、桥梁和隧道主管工程师为组员组成、项目分部无损检测管理机构职责（）负责组织落实上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司2等）组织的第三方检测的具体配合工作；1（）负责编制上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测出的质量问题整改方案；2（）负责上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测出的质量问题的整改方案实施、整改回复资料整理与上报工作；3（）负责本分部施工过程中委托第三方检测单位进行无损检测排查，并排查出的质量隐患整改工作；4（）负责上报本分部施工过程中委托第三方检测单位无损检测成果和质量缺陷整改结果5第三章无损检测范围及检测方法第五条无损检测范围、路基工程（）地基加固工程包括桩、钻（挖）孔桩、岩溶注浆等施工质量的无损检测（）路基支挡工程11抗滑桩等施工质量的无损检测cfg

2、桥梁工程包括桥梁钻（挖）孔桩基、墩台身及梁体结构等施工质量的无损检测

2、隧道工程包括隧道衬砌强度、厚度、背后回填密实度、隧底虚碴、钢筋及钢架分布等施工质量3的无损检测第六条无损检测方法、低应变反射波法低应变反射波法适用于检测规则截面混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度1及位臵范围，主要用于检测桩基的桩径小于、桩长不大于的地基加固桩桩、钻（挖）孔桩等、路基支挡工程（抗滑桩等）和桥梁钻（挖）孔桩基的桩身质

2.0m40m量按照《铁路工程基桩检测技术规程》（）进行检测[cfg]tb10218-

2008、声波透射法声波透射法适用于检测混凝土灌注桩桩身缺陷位臵、范围和程度，判定桩身完整性类别，主要用于检测桩基的桩径大于、桩长不大于的地基2加固和桥梁钻（挖）孔桩基的桩身质量按照《铁路工程基桩检测技术规程》

2.0m40m（）进行检测、回弹法tb10218-2008回弹法适用于桥梁的墩台身及梁体结构混凝土强度、隧道二衬结构混凝土强度等检3测，必要时可用钻芯法进行验证检测与评定方法应符合《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（）、《铁路混凝土强度检验评定标准》（）、《混凝土强度检验评定标准》（）的规定tb10426-2004tb10425-

94、地质雷达法gbt50107-2010地质雷达法适用于检测隧道衬砌厚度、背后回填密实度、隧底虚碴、衬砌内部钢架、4钢筋分布检测和岩溶注浆密实度按照《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（）进行检测、综合物探检测tb10223-2004按照《铁路工程物理勘探规程》（）要求，采用瞬态面波法和电测探两方5法综合物探检测岩溶注浆效果tb10013-2004第四章无损检测频次及检测机构资质第七条路基工程无损检测频次、桩无损检测频次（）桩成桩后采用低应变反射波法检测成桩完整性，有疑问时采取钻芯取样1cfg观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样照片1cfg7d（）由具有相应资质的检测机构按总桩数的抽样检验，且不少于根，监理单位全部见证检验检测方法应符合《铁路工程基桩检测技术规程》（）的210%3规定tb10218-

2010、由上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测单位，不定期进行隧道衬砌质量无损检测，分施工过程检测和隧道竣工验1收时全隧检测，根据以上质量管理部门安排确定、在施工过程中，由项目分部委托具有相应资质的第三方检测单位对隧道衬砌质量采用无损检测进行排查检测，原则上隧道每完成二衬浇筑无损检测一次；不2足长度的隧道，待贯通后一次性进行无损检测500m500m、采用地质雷达法检测隧道衬砌厚度、背后回填密实度、隧底虚碴、衬砌内部钢架、钢筋分布等施工质量，全隧检测

3、采用回弹法检测隧道二衬结构混凝土强度，必要时可用钻芯法进行验证，全隧100%检测

2、施工现场安全防护措施到位，无安全隐患危及检测人员或检测设备安全第十二3条声波透射法无损检测现场准备

4、钻（挖）孔桩及抗滑桩在桩身混凝土浇筑前，声测管的埋设应符合下列要求（）桩身直径时，应埋设不少于根管；当时，应埋设不少于根管11（）声测管应采用金属管，内径不小于，壁厚不小于d≤

0.8m

20.8m

2.0m4（）声测管下端封闭、上端加盖，管内无异物，连接处应光滑过渡、不漏水管口应高240mm3mm出桩顶以上，且各声测管管口高度宜一致3（）声测管以线路大里程方向的顶点为起始点，按顺时针旋转方向呈对称形状布臵100mm并进行编号

4、现场检测准备工作（）受检桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的且身强度应不低于2（）将各声测管内灌满清水，管内不得堵塞（）采用标定法确定仪器系统延迟时170%15mpa间（）在桩顶准确测量相应声测管外壁间净距离（）检查换能器的完好状态23（）施工现场安全防护措施到位，无安全隐患第十三条回弹法无损检测现场准备456按照《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（）相关条款执行第十四条综合物探检测现场准备tb10426-2004按照《铁路工程物理勘探规程》（）相关条款执行第十五条地质雷达检测现场准备tb10013-2004按照《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（）相关条款执行、地质雷达检测架tb10223-2004（）无损检测前准备好地质雷达检测架，检测架采用脚手架搭设，放臵在自卸汽车1上，与自卸汽车的箱体固定牢固；检测架应设臵供检测人员上下的带有护栏的固定1梯道，检测架顶部的平台四周也应设臵防护栏杆，检测架在运行时必须确保检测架平稳；检测架的高度和侧向宽度均应满足检测人员能检测到拱顶和拱腰部位，并能满足隧道净空要求；驾驶搭有检测架的司机应选派驾驶经验丰富、驾驶平稳的人员担任，要求车辆变速平稳、行驶均速，无急刹车或速度忽高忽低现象（）严禁使用挖掘机、装载机、台车作检测平台或检测架动力车作为地质雷达检测架

42.5m4（）提供地质雷达检测地段的隧道工程地质资料、施工图、设计变更资料和施工记录等相关基础资料1（）提供地质雷达检测地段检测表格、地质雷达检测配合人员安排2分部总工牵头，安质部长、工程部长、主管工程师、测量主管参加，配合检测工人5名、司机名、交通引道员名6第六章无损检测安全措施11第十六条无损检测安全措施、无损检测的施工现场安全防护措施到位，无安全隐患，专职安全员要对检测现场进行安全巡查

1、检测人员进行无损检测施工现场必须正确佩戴安全帽，高空检测时必须正确佩戴安全带

1、Ⅲ类桩2%桩身存在明显缺陷，需由建设方与设计方等单位研究，以确定修补方案或继续使用

2、Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷，为不合格桩，作报废处理若不能在原位重新施工桩基时，需请3设计单位进行加桩设计第十九条结构混凝土强度检测的质量缺陷采用回弹法检测评定的结构（桥梁墩、台身、梁体、隧道二衬等）混凝土强度，并经钻芯法验证，确认结构混凝土强度达不到设计强度，按报废处理第二十条地质雷达检测出的质量缺陷、隧道初支钢架间距超标、或缺失按报废处理按照设计要求重新施作、隧道二衬钢筋间距超标、或缺失按照设计要求重新施作

1、隧道二衬背后脱空采用注浆处理

2、隧道仰拱底部存在虚碴采用注浆处理3第二十一条综合探测法检测出的质量缺陷4岩溶注浆效果达不到设计要求的，应进行补注浆处理第二十二条对于出现以上情况的原项目分部，要认真分析质量缺陷产生的原因，采取相应的质量防治措施和整改方案，并追究相关人员的责任，避免类似情况再次出现第九章无损检测管理要求第二十三条项目分部应积极配合第三方检测单位开展无损检测工作，准备工作应充分到位，检测现场要满足检测条件和安全条件第二十四条第三方检测工作开展时，项目分部、、架子队、监理工程师相关人员均应在场，加强检测配合工作；应邀请监理单位对检测全过程进行旁站，并做好旁站记录检测工作完成后，应完善检测资料的签认手续第二十五条项目分部委托第三方检测单位进行无损检测的，当月应将无损检测成果上报至局项目经理部安质部备案第二十六条对于无损检测中发现的重大质量缺陷或工程隐患，项目分部应在无损检测后个月内完成整改工作，以彻底消除质量隐患；重大质量缺陷或工程隐患整改完成后，应将整改结果上报局项目经理部安质部备案1第二十七条项目分部不得与第三方检测单位联手弄虚作假，篡改检测数据、或伪造检测报告第十章奖励与处罚第二十八条奖励按《某项目经理部工程质量管理办法》（某安质号）和《某项目经理部安全生产管理办法》（某安质号）的奖励执行〔2012〕28第二十九条处罚〔2012〕

27、在桩、钻（挖）孔桩、抗滑桩等桩身完整性检测中，若出现Ⅱ类桩数量超过单位工程桩基总数的时，每超过则给予相关分部万元的罚款1cfg、在桩、钻（挖）孔桩、抗滑桩等桩身完整性检测中，若出现Ⅲ类桩，则按万2%

0.5%5元根给予相关分部罚款；若出现Ⅳ类桩，则按万元根给予相关分部罚款2cfg

10、在结构混凝土强度无损检测中，若出现桥梁墩、台身结构（含承台）或其它结构混/20/凝土强度不满足设计要求时，则按万元个给予相关分部罚款；若出现现浇梁、预3制梁结构强度不满足设计要求时，则按万元片给予相关分部罚款；若出现隧道10/二衬结构混凝土强度不满足设计要求时，则按万元组给予相关分部罚款10/、在地质雷达无损检测中，若出现下列情况时，均按万元延米给予相关分部罚10/款41/（）隧道初支钢架间距超标、或缺失；（）隧道二衬钢筋间距超标、或缺失、在地质雷达无损检测中，若出现下列情况时，均按万元延米给予相关分部罚12款

51.0/（）隧道二衬背后脱空或不密实；（）隧道仰拱底部存在虚碴、在岩溶注浆综合探测中，若出现注浆效果不满足设计时，则按万元孔给予相12关分部罚款

61.0/、在第三方无损检测中，对于不积极配合、或检测准备工作不充分、或提供相关基础资料不及时的分部，则按万元次给予相关分部罚款

7、若出现与第三方检测单位联手弄虚作假，篡改检测数据或伪造检测报告，或对于5/出现的质量缺陷久拖不改、或未按期、按时上报检测成果或整改结果的分部，则按8万元次给予相关分部罚款5第三十条在相关分部所获取的奖励或处罚中，分部经理、书记、总工、主管生产副经/理、工程部长、安质部长、试验室主任、架子队队长、工点技术主管分别占奖励或处罚总额的、、、、、、、、，其余部分由项目分部按责任大小进行分配奖罚在当期的工程计量中给予兑现10%8%8%8%6%6%6%6%5%第十一章附则第三十一条本办法由某项目经理部安质环保部负责解释第三十二条本办法自公布之日起实施第三篇无损检测监理管理办法无损检测监理管理办法第一章总则第一条为了监督施工单位的焊接质量和检测承包商的工作质量，规范管理公司的无损检测监理工作，确保无损检测监理的工作质量，使公司的管理体系有效运行、持续改进，根据《中国石油油气田地面建设工程质量检测管理工作指导意见》的q/hse规定，结合对工程项目的无损检测管理要求，特制定本办法第二条本办法适用于公司承担的工程监理项目所涉及的相关无损检测监理的管理工作第二章相关术语第三条无损检测中心是指公司的检测中心第四条无损检测是指在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测构件金属的某些物理性能和组织状态，以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术第五条无损检测监理工程师是指取得特种设备行业无损检测（、、、）级及以上资格且具有公司认可的监理资格证rt utpt mtii第六条各监理（监督）部通指指公司各个监理部第七条各工程项目监理组通指含有无损检测监理工作的第六条所含部门管理的工程项目监理组第三章工作职责及要求第八条工程监理科职责、负责无损检测中心的归口管理工作、负责对监理（监督）部提出的无损检测监理及相关工作进行统筹协调

1、负责对无损检测中心承担的无损检测监理工作进行监督、检查、考核第九条检2测中心职责

3、负责落实工程监理科安排的相关无损检测监理工作、对无损检测监理工作进行总体技术把关，对无损检测监理工作进行专业化、规范1化、标准化管理

2、负责制定无损检测监理工作管理制度、职责、程序性文件、作业指导书以及人员考评等文件，并落实相关工作

3、负责制定统一格式标准的无损检测监理细则、检测信息月报、工作统计月报等格式内容，并落实相关工作

4、负责无损检测监理工作所需资源的统一调配与管理、负责完成各监理（监督）部承担的工程项目无损检测监理工作

5、动态掌握无损检测监理人员的工作质量以及对检测承包商的监理工作情况，并对6各监理（监督）部反馈的信息给予及时处理

7、定期或不定期深入现场对无损检测监理人员的工作质量进行抽查、考核，实现持续改进

8、负责汇总年度、季度、月度相关检测工作信息，并接受工程监理科的管理、参与工程项目焊接质量、安全问题的调查、分析第十一条各监理监督部职责

9、负责无损检测监理工作量的计划提出，并上报检测中心

10、负责本部门项目的无损检测监理人员的统一调配、管理

1、负责督促、检查、考核派驻到本部的无损检测监理人员的工作质量第十二条各2项目监理组职责

3、负责向监理（监督）部上报承监项目的无损检测监理计划、对无损检测中心派遣的检测监理人员进行工作安排，并做好工艺监理与检测监理1工作的协调

2、按照相关合同的约定，依据设计图纸、规范和公司的管理规定，负责工程项目的无损检测监理工作

3、负责配合质量监督部门对工程项目的飞检工作第十三条检测监理工程师、服从监理（监督）部和各项目监理组总监的管理，并与工艺监理工程师做好相关配4“”合工作

1、无损检测监理工程师按本办法及检测中心的工作规定，落实监理过程中的相关工作

2、具体职责由无损检测中心按照本办法和相关规定制定第四章工作内容及控制流程第十四条检测监理工作内容

3、参与审查施工方上报的焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、参与审查施工方上报的焊工资格证、监督焊工上岗考试

1、审查无损检测承包商的单位资质

2、审查无损检测承包商检测人员资质

3、审查无损检测承包商提交的项目检测方案（无损检测组织设计、无损检测工艺规4程、无损检测工艺卡）及两书一表等文件

5、参与编制工程项目监理规划、负责编制无损检测监理细则提交无损检测监理月hse报、专题报告、无损检测监理工作总结等

6、审查施工单位提供的焊口单线图或轴测图，按监理（监督）部或项目监理组和相关标准要求下达检测指令

7、监督无损检测承包商按相关要求进行检测，对检测承包商的检测工作进行过程监督检查，并留存相关记录

8、对检测承包商的检测记录、底片评定、成果、报告等内容进行检查、复查、签认、对无损检测承包商的营地及现场的工作进行检查，记录相关信息，预防9事故的发生10hse hse、对无损检测监理工作的日常信息进行管理，及时上报反馈工程项目中的无损检测监理信息

11、完成公司安排的其他相关检测监理任务第十五条无损检测监理工作关系和流程图见附件一和附件二第五章考核及附则12第十六条对检测监理的工作考核执行公司相关规定第十七条本规定由工程监理科负责解释，未尽事宜执行公司规定第十八条本规定从发布之日起开始实施附件一无损检测监理工作关系图附件二无损检测监理控制流程图检测过程控制流程图q/hse第四篇工艺管线焊接无损检测管理办法工艺管线焊接无损检测管理办法工艺管道施工质量管理办法

一、目的为加强项目工艺管道施工过程中的质量监督和行为预控，严保工艺管道安装工程的质量，特制定本管理办法mto

二、预制阶段、管道预制加工应按设计单线图进行预制加工图上应标注管线编号现场组焊位置和调节裕量焊口处应使用田字格形1式标注管线号、焊口号、焊工号、焊接日期；100mm、管道预制过程中的每一道工序均应核对管子的标识并做好标识和色标的移植，不锈钢管道、低温钢管道不得使用钢印作标2识，不锈钢材质的管道和管道组成件等不得与碳钢材质物件混放；、管道预制厂出厂要有检查记录，管内清洁达到要求、无损检测完毕才能出厂，现场预制的管段无损检测完才能安装

3、夹套管的套管与主管间的间隙应均匀并按设计文件要求焊接支承块；、检验合格后的管道预制件应有标识并封闭端口，其内部不得有砂土、铁屑、熔渣4及其他杂物，存放时应防止损伤和污染

5、管道采用螺纹法兰连接时，螺纹和密封面的加工检验应符合设计文件的规定

三、安装阶段

6、管道安装前应逐件清除管道组成件内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物，保持管道内洁；

1、管道上的开孔应在管段安装前完成，当在已安装的管道上开孔时管内因切割而产生的异物应清除干净；

2、管道安装时，施工单位应逐件检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在；

3、安装前，法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查，当金属环垫在密封面上转动后，检查接触线不得有间断现象；

4、流量孔板上、下游直管的长度应符合设计文件要求，且在此范围内的焊缝内表面45°应与管道内表面平齐，打磨光滑；

5、连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过；、与机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓在自由6状态下，所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通7过；、机器试车前应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查；、有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡，不得8与不锈钢管直接连接；

9、管道安装时应同时进行支、吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确安装，应牢固管子和支承面接触应良好；

10、固定支架和限位支架应严格按设计文件要求安装固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定；

11、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，且隔热层不得妨碍其位移；

12、弹簧支吊架的弹簧安装高度应按设计文件规定进行，调整弹簧支架的限位板应在试车前拆除；

13、焊接支吊架时焊缝不得有漏焊、裂纹、高度和长度不够等缺陷支架与管道焊接时，管子表面不得有咬边现象；

14、管道安装时不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时不得将其焊在管道上，在管道安装完毕后应及时更换成正式支吊15架当不锈钢、合金钢管道发生临时点焊时，应及时更换支撑方式，将焊点打磨干净，并在打磨焊点处做渗透检测；、管道安装完毕后，施工单位应按设计文件逐个核对确认支吊架的形式和位置；、形补偿器水平安装时，平行臂应与管道坡度相同垂直臂应呈水平状态；

16、波形补偿器安装应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩，受力应均匀波形补17Π偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应18位于介质流入端，在垂直管道上应置于上部波形补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，波形补偿器预拉伸或预压缩合格后，应设临时约束装置将其固定，待管道负荷运行前，再拆除临时约束装置；、管道施焊前，应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书焊工应按指定的焊接作业指导书施焊；

19、管道直管段相邻两环缝间距不小于，且不小于管子外径除定型管件外，其他任意两焊缝间的距离不小于；20100mm、在焊接接头及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接50mm头，应进行射线检测；

21、管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行射线检测合格后方100%可覆盖；22100%、不锈钢管采用电弧焊时，焊接接头组对前应在坡口两侧各范围内涂白垩粉或其他防粘污剂；23100mm、施工过程中，除设计文件要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得用强力方法组对焊接接头；

24、焊接在管道上的组对卡具不得用敲打或掰扭的方法拆除；、焊接完毕后应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净；

25、经焊后热处理合格的部位不得再从事焊接作业否则应重新进行热处理26

四、无损检测27为严格、规范、快捷、准确地对各装置即将开始的工艺管道安装工程中焊接及无损检测的过程质量和检验进行把握和管理，根据国家和行业现行标准《工gb50235-1997业金属管道工程施工及验收规范》、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》和《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》gb50517-2010的相关条款规定，同时结合并借鉴各项目施工过程中先进管理经验，本项目工艺管sh3501-2002道焊接及无损检测将采取管道焊接数据库和无损检测监理指令卡相结合的管理制度“”“”、管道焊接数据库由建设单位使用表格统一制订并下发规范模版；施工单位接到电子模版后，根据设计文件录入相关信息有设计变更或新增图纸则应在第一1excel时间对数据库信息进行更新；数据录入要求采取全额信息录入的形式，即根据设计文件将数据库表格中黑色字列包括单线图页码、单位工程序号、试压包号、质量验收规范、检测比例、管道等级、检测类别号、管线号、吋径、壁厚等级、焊口规格、材质、焊口编号等信息全部录入；录入完成后，数据库母体建成，进入更新阶段施工单位每日应收集各自管道施工队伍的管道焊接记录（现场手填版），并派专人汇总信息，当日及时对数据库绿色字列进行填空和更新“”sh3543-g

403、施工单位应委派专人专职对数据库进行维护，若需分单元进行管理则应在数据库“”母库的基础上分离子库，由专人定期汇总各子库信息对母库进行更新

2、施工单位应每天对录入数据库的信息进行及时认真核对，并适时根据规范要求和数据库筛选显示的信息控制管道焊接接头的检测时机，当按照规范要求的四同（同3管道级别、同检测比例、同材料类别、同焊工代号）原则达到检测时机（如检测比例“”为的四同管线，该名焊工已累计焊接道焊口时，检测时机成熟）时，施工单位应及时将达标的管线信息以指令卡的形式上报监理单位，由监理单位根据此20%“”3-5信息对这些管道进行无损检测点口，并将需检测的焊口号手写在指令卡上、点口完毕后，施工单位应根据监理工程师的检测指令填写管道焊接接头无损检测日委托单，对无损检测单位进行管道焊口的无损检测委托，委托单形式适用4“表格，及时将信息更新至数据库红色字列中”、检测单位在接到有监理工程师确认的无损检测委托单后，应及时会同施工单位现sh3503-g401场负责人员找到并及时检测该批焊口，同时将检测结果及时书面反馈至监理单位和5施工单位施工单位接到书面反馈后，及时将结果更新至数据库蓝色字列中，并于次日前将含有检测单位反馈信息的电子版数据库整理上报监理单位由于检测结果出来需要一定时间，故数据库的反馈不能当日检测次日返回，上面说到的次日0900前反馈的信息是包含前一次检测结果的数据信息但结果反馈时间最长不得超过三天同时管道焊口的信息录入、检测指令、点口、检测、结果反馈的这一周期0900循环应按批次划定，每一批的循环时间不得超过两天施工单位在接到设计文件（管道表等）并制作完成单线图后应以总委托单形式向检验检测单位下达检测总指令，该总委托应上报监理单位和质量控制部审核引入检验批概念，即满足四同原则的管线该名焊工在一段时间内焊接完成的焊口，可以划成一个检验批监理单位根“”据设计及规范要求的检测比例在该检验批中进行检测指令；出现返修则在该批次中进行扩探，根据规范要求，直至扩满此检验批的建设单位、项目管理（质量）100%部、监理单位将不定期对数据库进行抽查，对数据库信息的更新、焊接日期、焊工号等信息的适时和及时性进行考核，数据库信息在进行变动时，施工单位应及时书面以变更形式通知相关单位

五、无损检测系统实施流程示意管道焊接无损检测作业指导书目的与适用范围通过实施本程序，以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力进行有效控制，实现确

1.定的质量目标，最大限度地满足顾客的需要本程序适于钢质压力管道（类、、级）安装的无损检测gb gc作业前的准备2gc3人员

2.从事焊缝检测的人员必须经技术监督部门授权的机构培训，取得相应项目的无损检

2.1测合格证，并持证上岗机具及检测设备钢尺、测厚仪、硬度计、射线探伤仪、观片灯、黑度计、评片尺、放大镜、超声波探伤

2.2仪、磁粉探伤仪材料射线照相底片的黑度、清晰度、对比度和灵敏度应符合规定；

2.3条件gb3323焊接管道安装单线图按现场实际情况绘制完毕，焊接方法、焊工钢号标识完

2.3毕，探伤类别明确

3.1焊缝外观检查合格现场按规定设立检验禁区

4.2焊缝检测位置由质检员、建设单位或监督检验单位共同确定完毕职责

2.3质检人员负责下发检测委托单，交给无损检测单位

43.无损检测单位负责焊缝检测的布片、检测，根据标准评定检测结果，登记台帐、

3.1签发检验报告，作好底片的整理、包装归档

3.2射线探伤工艺工艺流程

4.x布片照相暗室处理

4.1评片出具检测报告操作方法一般管道采用双壁单投影法，根据管径确定每道焊缝的布片数量根据厚度及

4.2曝光曲线确定管电压、焦距及曝光时间，选择各种识别标记

2.1暗室处理温度控制在，相对湿度控制在～处理按照显影定影停显脱水与干燥规范程序得到质量合格的底片；

2.220℃±2℃50%60%--评片在评片室内进行，评片应使用观片灯、黑度计、评片尺、放大镜等专业工---------具以确定焊缝的裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、夹钨等缺陷

2.3根据标准规定，进行焊缝质量的分级，然后出具检测报告质量标准

2.4gb33235焊缝的射线探伤标准执行《工业金属管道工程施工及验收规范》（）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（）、《钢熔化焊接接头

5.1gb50235-97射线照相和质量分级》（）gb50236-98下列工业钢质管道焊缝应进行射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级gb3323--97输送剧毒流体的管道；

5.2100%输送设计压力大于等于或设计压力大于等于且设计温度大于等

2.1于的可燃流体、有毒流体的管道；

2.210mpa4mpa输送设计压力大于等于且设计温度大于等于的非可燃流体、无400℃]毒流体的管道；

2.310mpa400℃设计温度小于－的低温管道设计文件要求进行射线照相检验的其他管道

2.429℃输送设计压力小于等于且设计温度小于的非可燃流体管道、无毒

2.5100%流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验

2.61mpa400℃其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求，且抽检比例不得少于，其质量不低于Ⅲ级

2.7检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应5%按原规定方法进行检验

5.3当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原

5.4规定方法按下列规定进一步检验；每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所列焊的同一批焊缝当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格

4.1当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一

4.2批焊缝

4.3当再次检验的焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格当再次检验又不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验

4.4对要求热处理的焊缝，热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，其硬度值应

4.5符合设计文件规定当设计文件无明确规定时，碳素钢不宜大于母材硬度的

4.8检验数量不应少于热处理焊口总数的安全措施120%安全防护应遵循正当化、最优化和个人剂量当量限制原则；10%6工作区设立警示标志，严禁人员靠近；成品保护

6.1检测完毕即进行后序工程的施工，防止管材的腐蚀；

6.27悬挂竣工标识，严禁其它施工造成破坏；

7.1照相底片应妥善保管

7.2第五篇高速铁路搅拌站管理办法搅拌站管理办法

7.3九号搅拌站设于在线路左侧米负责本标段隧道进口，9#隧道平行导坑和斜井，车站，第一段路基附属工程和涵洞工程所有工程混凝土xxx dk218+400300xx xx供应，计划本站生产混凝土约万方1#xx针对铁路新要求，为进一步规范搅拌站管理，满足业主工程质量标准；同时为提30高砼生产效率，有效降低成本，经项目部研究，特制定本管理办法，希严格遵照执xx行、管理模式、机构设置和职能结合本公司特点，九号搅拌站混凝土生产由搅拌站负责，运输由机械服务站（机电分1公司）负责，混凝土胶凝材料（水泥、粉煤灰、外加剂等）由项目部物资部供应，大堆料由材料室收方管理，配合比由试验室负责，项目部对以上各单位进行考核、搅拌站设站长名，副站长名搅拌站员工配置主要为搅拌楼操作手人、修理工

1.1名、电工名、保养工名，食堂人员人，看守名，调度岗位由两站长兼任，前11811141期员工共计人，待施工图到位、施工生产正常后根据需要由搅拌站报项目部审核增加人员搅拌站主要职能是组织混凝土生产，保证施工现场混凝土需要

18、机械服务站机械服务站由机电分公司组建，保证由搅拌站生产的混凝土在规定时间内送到各施

1.2工现场，保证施工正常主要配置装载机台（小松），混凝土运输车暂定台罐车对于上述机械的管理，具体由机电分公司负责，设分管领导人，机1wa3609械技术工程师人，机械领工员人，装载机司机人，混凝土运输车司机人8m31（含正、副班长各人），修理人员人所有机械设备及人员配备根据现场施工情11218况灵活掌握，以满足施工生产需要为准

14、试验室试验室配置试验人员三名，主要负责搅拌站进场材料的取样送检工作、混凝土施工

1.3配合比换算及调整工作、负责混凝土质量检验工作、材料室材料室配置过磅收方人员二人，主要负责各种胶凝材料、大堆料进出场的过磅收方

1.4工作、基本管理程序、质量管理程序、水泥、外加剂由物资部提供产品合格证，试验室（姜定才）按规定进行抽检

22.1砂、石料由物资部材料室（郭斌）主要负责控制，按同一产地、同一规格不大于

1.1通知试验室取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检所有原材料均须检验合格后方可使用400m

3、对于混凝土的配合比，各队施工前按计划调度管理程序通知搅拌站，并提供需用混凝土的数量、标号、使用地点、使用部位、施工工艺等搅拌站在生产混凝

22.3土前，必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性、搅拌站严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀搅拌楼配合比的输入及更改，只有搅拌站试验人员才能操作，其他任何人不能调整搅拌站维修人员

1.3应加强对搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装置、试验人员应对混凝土的强度负责试验人员调整施工配合，必须依据当班的砂石

1.料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以4保证混凝土的水灰比符合要求对于搅拌站生产的不同规格的混凝土，试验人员应在第二盘对同标号混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，对到达现场的混凝土，作业试验员要同样进行检测，并及时向搅拌站试验进行信息反馈所有试验检测均要有详细的书面资料，完善试验台帐、混凝土出厂到管段内任何现场位置，必须保证在小时内运输到位，对于发生的意外情况，机电分公司应采取措施在半小时内解决，否则，由此造成的混凝土报

1.52废，由机电分公司负责混凝土出厂到入模过程中，严禁在混凝土中加水，可以按试验室提供的配合比掺加外加剂、混凝土运送到现场后，汽车司机与现场领工员必须确认到达时间，现场领工员必须安排及时卸料，汽车司机应记录卸料开始时间和结束时间，并经现场领工员

1.6签认当施工现场出现意外情况，需要推迟使用混凝土时（或混凝土施工快结束时），领工员应及时与搅拌站联系，否则，由此造成的混凝土浪费，由作业队负责、进料管理程序、进料管理程序由物资部材料管理员（郭斌）、过磅员和试验室（姜定才）负责执

2.2行

1、严格计量制度，任何进出搅拌站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅，并打印电脑过磅单地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐材料收

2.2方单在现场计量时必须由材料管理员、过磅员和司机共同签字，不得补签，月底交项目部计经部门作为开具购料计价单的依据，项目部试验每月定期或不定期对磅称进行调试检查、对于由物资供应站供应的材料，进场时由地磅室过磅收方，并核对随车发料单，当随车发料单数量大于过磅数量时，以过磅数量为准，，当随车发料单数量小于

2.3过磅数量时，以随车发料单数量为准、大堆料收方时，对大堆料的含水量要进行检查、监控，如发现来车含水量过重，过磅人员要令车辆暂在一旁停放，待正常后再过磅，多次出现此类情况，给予警

2.4告，或不给其过磅验收，必要时可结合方量和过磅双重计量收方的办法搅拌站试验人员，结合不同情况，要做好多种实际大堆料的堆密度，按重量堆密度计算大堆料方量/、搅拌站内所有砂石料、水泥、外加剂等出库过磅，必须经余朝斌站长同意签认；钢材出库过磅经张邹建主任同意签认，看守人员及过磅人员才能放行

5、计划调度管理程序、各作业队根据月度生产计划，测算出当月各类砼生产批量（砼标号、计划使用

2.3时间、工程地点及名称、使用部位、施工工艺等）及总量，在日前将砼耗用计划报

3.1送搅拌站

25、每日下午前，由各作业队领工员或领工员以上领导（队长、副队长、技术主管）以电话形式报送次日砼使用计划搅拌站调度汇总各队使用计划后，由搅拌

3.2400站站长根据实际安排次日混凝土生产，并电话通知各作业队次日生产混凝土，原则上按通知时间进行，对于确实需要变更的，由项目部副经理屠立山统一协调、大方量砼（连续生产超过以上）使用计划提前三天电话报送搅拌站

3.380m

3、月度计划报送时必须同时报送书面材料（经队长、技术主管审核签字认可）和电子

3.版材料（表格）；电话报送的生产计划在混凝土生产时，必须由作业队补办次4日混凝土使用申请单，由第一车砼罐车司机带回交搅拌站excel“、搅拌站生产混凝土前，需再次与混凝土使用单位联系，确认混凝土的标号、数”量、使用地点、使用部位及施工工艺各作业队在混凝土施工快结束时，按程

3.5序执行

6、生产管理程序、搅拌站应根据各队混凝土使用计划和施工现场的急缓性做好混凝土生产的合

2.4理安排，保证施工现场正常生产

1、搅拌站必须建立完善的内部考核约束机制，搅拌站站长有权对所有员工（包括各类司机）进行考核，有权要求项目部更换不合格的施工、管理人员

4.2搅拌站站长应随时掌握各种材料的库存量，督促相关部门进行材料供应，避免停工待料现象；应全面了解各种机械的保养维修情况，督促相关人员进行机械抢修，

3.保证混凝土生产、运输正常、运输管理程序、运输过程由机电分公司负责

5、机电分公司设备配置应满足施工生产需要，并配备足够的汽车司机及维修养

5.1人员，保证车辆运专正常；应建立完善的内部考核约束机制，激发职工积极性

2、严格执行、质量管理程序

32.

1.、混凝土数量签认管理程序

62.

5、混凝土运输罐车出站前，搅拌站应与汽车司机办理数量签手续（签认单附后），包

62.

6.括本车混凝土数量、使用地点等，汽车司机按质量管理程序和计划调度1管理程序交回相关资料后收回签认单，否则，由此造成的数量损失由机电分公司负

62.

3.4责、到达现场的混凝土数量，由作业队队长指定人员进行签认（原则上为值班领工员），签认时，应核对混凝土送货单（搅拌楼电脑打印，一式五份）进行核对，包括混

6.2凝土出厂时间、数量、标号、使用地点、使用部位等，确认无误后进行签认，并预留一份月底作核算依据其余四份由汽车司机自存一份，其余三份带回交搅拌站，一份搅拌站存底，另外二份当日交试验室，月底一份交项目部计经室、一份交财务、核算管理程序

7、月底搅拌站按混凝土使用单位分不同标号进行汇总（一式三份），并与使用单位核对签认后使用单位留一份，搅拌站留一份，另一份交工程部潘能武核算各种材

7.1料、试验室根据每天砼生产量、配合比测算当天各项砼材料消耗量，月底汇总一份交潘能武，一份存档

7.2xxx、每天按进料管理程序做好各种材料的进出场台帐，月底参加由组织、搅拌站调度、试验室、物资供应站参加的材料盘点统计，确定本月各种材料实耗

7.3xxx

2.2xxx数量、根据各队收方数量情况核算实际混凝土数量（设计数量超挖回填数量），并与搅拌站生产混凝土数量比较，初步分析混凝土数量差异原因；核对试验室根据

7.4xxx+实际生产混凝土测算的混凝土材料消耗量，并与本月各种材料实耗数量比较，初步分析原材料节超原因各种分析原因作为成本分析会的基础资料、搅拌站考核为加强搅拌站、材料室的施工生产和管理，项目部成立考核小组，小组设置如下3组长副组长组员、考核时间每月日为定期考核分析时间，考核日前各成员必须提供出相应考核资料会议可xxx xxx xxxx

3.1单独召开，必要时也可与成本分析会等一同召开

30、考核小组职能、组长全面负责搅拌站生产管理和考核

2、副组长具体负责考核工作，督促小组成员搞好基础工作，组织召开考核

2.1xxx会议，并根据考核情况提出主导意见和整改措施

2.2xxx、、才负责协调各组员的考核工作，同时主抓搅拌站配合比的检查核实，主负责砼质量考核

2.3xxxxxx、组织搅拌站各类统计、分析资料的编制、收集，负责相关措施的整改落实工作

2.4xxx、大堆料管理领导小组每月日组织搅拌站调度、试验对大堆料进行实地盘点，核实本月各作业队单位工程单工序砼耗用量，计算相应工序砼设计方量，收集各

2.526队断面方量资料、依据大堆料收方资料，按各供料商进行汇总计价；根据混凝土送货单分各单位进行汇总、计价

2.6xxx

2.、负责统计考核期内水泥、外加剂等料耗用情况，并根据材料耗用定额与实际耗用额比较，作出对比分析7xxxx、根据搅拌站及各部门所供资料，进行会计核算，汇总成本分析结果，兑现运输

2.8xxx、负责运输车辆单机运输、其他

2.9xxx、本办法未尽事宜参照项目部其他管理办法、制度本办法由工程部负责解释

44.

1、附

4.砼表月份混凝土需用计划表；砼表次日混凝土使用申请单；砼表混凝土送货2单；砼表混凝土出车登记表；123砼表月份混凝土核算汇总表；4砼表搅拌站年月份混凝土生产数量汇总表；砼表5月份混凝土使用数量明细表；砼表月份完成工程混凝土设计数量统计表；材表66-1原材料盈亏统计表砼表材料消耗计算汇总表；砼表混凝土材料消耗计算表；71材表材料盘点统计表；材表原材料出入库登记台帐；;22-133-1。

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