《JSA工作安全分析》课件

工作安全分析培训JSA课程目标与学习内容骤习写过对了解JSA工作安全分析的概掌握JSA分析的基本步及学JSA表格的填方法及通案例分析加深JSA的项应念与定义方法注意事理解与用什么是JSA定义JSA JobSafety Analysis工作安全分析，是一种系统性安全管理工具过识别来预，通工作中存在的潜在危险，制定有效的控制措施，防事故的发生核心将骤识别骤JSA的核心是工作分解成步，逐一步中可能存在的危险，并制应预定相的控制措施，从而达到防事故的目的的定义与基本概念JSA过识别JSA是基于风险管理原理的一种安全管理工具，通工作中JSA分析的基本概念包括危险源、危险、风险、控制措施等来预存在的潜在危险，制定有效的控制措施，防事故的发生在安全管理中的重要性JSA1识2预过识别提高安全意JSA的实施能防事故发生通和控员识预够有效提高工的安全意，制危险，JSA可以有效防工关员伤使其更加注工作中的安全风作中的安全事故，减少人财产损险亡和失3提高工作效率有效的安全措施能够减少工作中的停工和返工，提高工作效率，降低成本的主要作用和价值JSA识别危险制定措施提高安全意识识别骤评针对识别过讨论员工作步中潜在的危险因素，并估出的危险制定有效的控制措施，通参与JSA的分析和，提高工的级识责其风险等降低风险安全意和安全任感实施的时机JSA高风险作业类型1如高空作业、受限空间作业、吊装作业、化学品操作等特殊作业环境2压环如高温、低温、高、有毒有害气体等境新项目或工艺变更时3当时进引入新的工作流程、设备或材料，需要行JSA分析高风险作业类型高空作业受限空间作业吊装作业顶维压线储维货包括屋修、高架桥施工、高安如罐清洗、管道修、地下室施工等包括重物吊装、设备安装、大型物搬坠坠击装等，存在落风险，存在窒息、中毒、坍塌风险运等，存在物、撞风险特殊作业环境高温环境烫伤伤如冶炼车间、高温炉作业，存在、灼风险低温环境库维冻伤如冷作业、制冷设备修，存在、低温作业安全风险高压环境压锅压如高炉、高管道作业，存在爆炸、破裂风险有毒有害气体环境产如化学品生车间、污水处理厂，存在中毒、窒息风险新项目或工艺变更时项对项进新目启动前，需目全流程行JSA分析评对进工艺变更后，需重新估变更安全的影响，并行JSA分析分析的基本步骤JSA选择要分析的工作标选择进明确分析目，需要行JSA分析的工作将工作分解为步骤将骤骤工作分解成具体的操作步，确保每个步都能被清晰地描述识别每个步骤的危险过识别骤通各种危险源方法，找到每个步中可能存在的危险因素制定控制措施针对识别出的危险，制定有效的控制措施，消除或降低风险第一步选择要分析的工作工作内容作业环境作业人员标进环员员明确分析目，明确要行JSA分析的了解工作所处的境条件，包括物理了解参与工作的人，包括操作人内环场辅员员工作容是什么境、作业所、设备等、助人、管理人等危险性评估矩阵介绍高风险1需要立即采取措施降低风险中等风险2计需要制定划并逐步降低风险低风险3续关监可以接受，但需要持注和控风险等级判定方法级严风险等危险发生的可能性危险发生后果的重性高风险高高中等风险高/中等中等/低低风险低低工作优先级排序高风险级优先最高，需要立即采取措施降低风险中等风险级计优先中等，需要制定划并逐步降低风险低风险级续关监优先最低，可以接受，但需要持注和控第二步将工作分解为步骤工作内容1将内骤骤工作容分解成一系列的步，确保每个步都能被清晰地描述步骤细化2对骤进详细执每个步行描述，使其易于理解和行步骤顺序3骤顺逻辑明确步之间的序，确保工作流程的性工作步骤分解的原则骤细将内骤骤顺骤顺逻辑步化工作容分解成具体的、可操作的步，确保每个步序明确步之间的序，确保工作流程的性，避免骤遗步都能被清晰地描述漏或重复工作步骤划分示例骤步描述1准备工作准备工具、材料、防护用品2安装设备按照操作流程安装设连备，确保设备接牢固调试检3设备查设备运行是否正常，确保安全现场状4完成工作清理，恢复原常见分解错误分析1骤过笼将骤2骤顺颠骤顺步于统多个步合步序倒步序不合导细导乱并在一起，致分析不够致理，致工作流程混3骤骤难步描述不清步描述不够清晰，以理解和操作第三步识别每个步骤的危险危险源辨识识别骤环工作步中可能存在的危险源，如机械、设备、材料、境等危险分析导坠分析危险源可能致的危险，如落、碰撞、触电、中毒等危险源辨识方法能量分析法1热分析工作中涉及的能量形式，如机械能、电能、能等，判断产其可能生的危险作业条件分析法2环员识别分析工作境、工作条件、作业人因素等，可能存在事故类型分析法3的危险过识别通以往事故案例分析，可能发生的类似事故类型，并预测现可能出的危险常见危险类型分析坠落碰撞触电辆驶员线维高空作业、平台作业、梯子作业等，车行、机械设备操作、人行走电气设备操作、路护、金属部件坠带存在落风险等，存在碰撞风险接触电体等，存在触电风险中毒火灾闭线化学品操作、密空间作业、有毒气体泄漏等，存在中毒风易燃易爆物操作、焊接切割作业、电气路故障等，存在火险灾风险能量分析法机械能电能1坠2如机械设备的运动、重物落等如电气设备的漏电、触电等化学能4热能3如化学品泄漏、爆炸等如高温物体、易燃易爆物等作业条件分析法工作环境工作条件作业人员因素场状时负状态员状劳如作业所的照明、通风、地面况等如工作间、工作荷、作业设备如人的身体况、疲程度、操作技等能等事故类型分析法坠落事故导坠分析可能致落的事故类型，如脚手架坍塌、防护措施不到位等触电事故导线分析可能致触电的事故类型，如电气设备漏电、路故障等中毒事故导闭分析可能致中毒的事故类型，如化学品泄漏、密空间作业等第四步制定控制措施工程控制措施1过环通改变工作境、设备、工艺等，从根本上消除或降低危险管理控制措施2过规训通制定章制度、安全培、安全管理等，控制危险的发生个人防护措施3过对伤通佩戴个人防护用品，减少危险人体的害控制措施层级工程控制1较消除危险，最有效，但成本可能高管理控制2对续监控制危险，相容易，但需要持的管理和督个人防护3员为线保护人，只能作最后一道防工程控制措施安全防护装置隔离防护带栏线如安全网、安全、安全杆如设置安全警戒、隔离危险区等域等设备改进换对进如更安全性能更好的设备、设备行改造等管理控制措施安全规章制度安全培训严规严对员进训制定格的安全章制度，并工行安全培，提高安全执识格行意和技能安全管理检隐建立安全管理体系，加强安全管理，定期查安全患个人防护措施安全帽安全带安全眼镜坠伤员坠溅尘伤保护头部免受物、碰撞等害防止高空作业人落保护眼睛免受飞物、粉等害表格的填写方法JSA骤级写进详细JSA表格一般包含工作描述、工作步、危险源、风险等、控填JSA表格需要根据实际情况，行、准确的描述，确保责栏内制措施、任人等目表格容的完整性表格各栏目说明JSA栏说目明简内围工作描述要描述工作容和作业范骤将骤工作步工作分解成具体的操作步识别骤危险源每个步中可能存在的危险源级风险等根据危险源和风险发生的可能性评级估风险等针对识别控制措施出的危险，制定有效的控制措施责责任人明确每个控制措施的任人填写要求和注意事项1内内容准确确保JSA表格容真实、准确，并符合实际情况2简语骤描述清晰使用洁、易懂的言描述工作步、危险源、控制措施等3内遗关键完整性确保JSA表格容完整，不漏任何信息4应执可操作性控制措施具有可操作性，能够在实际工作中有效行实施案例分析

（一）JSA工作内容1顶维换损屋修，更破瓦片作业环境2顶为围没栏高空作业，屋高度10米，周有安全防护作业人员3验2名工人，经丰富高空作业示例JSA骤级责步危险源风险等控制措施任人坠带员

1.准备工作落高佩戴安全，作业人带安全系于牢固的固定点顶坠员

2.上屋作业落高使用安全梯或作业人篮吊，确保梯篮稳子或吊固换坠将旧员

3.更瓦片物中等瓦片小心作业人地放置在安全区坠域，防止落坠顶检员

4.完成工作落高下屋前查作业人带安全，确保带安全系好案例分析与讨论级较应此案例中，高空作业的风险等高，需要采取有效的控制措施控制措施包括工程控制措施、管理控制措施和个人防护措施，员，确保作业人的安全确保全面覆盖可能存在的危险实施案例分析

（二）JSA工作内容1储内残罐清洗，清除罐留物作业环境2储内狭受限空间作业，罐空间小，通风不良，可能存在有毒气体作业人员3验3名工人，经丰富受限空间作业示例JSA骤级责步危险源风险等控制措施任人进检测内员

1.准备工作有毒气体高行气体，确保罐空安全气安全进内内员

2.入罐窒息高佩戴呼吸器，确保罐通风作业人良好员

3.清洗工作中毒高使用安全防护服，防止接触作业人质有毒物内内检带员

4.退出罐窒息高退出罐前查安全，确作业人带保安全系好案例分析与讨论级较严关检测员此案例中，受限空间作业的风险等高，需要采取格的控制需要重点注气体、通风、安全防护等方面，确保作业人员措施，确保作业人的安全的安全实施案例分析

（三）JSA工作内容1将设备吊装，一台大型设备吊装到指定位置作业环境2场围没露天作业，地平整，周有障碍物作业人员3验练4名工人，经丰富，操作熟吊装作业示例JSA骤级责步危险源风险等控制措施任人坠检

1.准备工作物高查吊装设备，确保设备安吊车司机全可靠击线过

2.设备吊装撞中等明确吊装路，确保吊装吊车司机围程中不会碰撞周物体坠坠员

3.设备安装物高确保设备安装牢固，防止安装人落坠现场将

4.完成工作物中等清理，吊装设备移至吊车司机区安全域案例分析与讨论级较关检线规此案例中，吊装作业的风险等高，需要采取有效的控制措施需要重点注吊装设备的安全查、吊装路的划、设备安装员，确保作业人的安全的安全性等实施中的常见问题JSA1分析不够深入对骤级导结工作步、危险源、风险等等分析不够深入，致JSA分析果不完整2控制措施不具体难执控制措施不够具体，以操作行3参与人员不充分过关员导结JSA分析程中，缺乏相人的参与，致分析果缺乏实际参考价值4文档管理不规范档规导结JSA文管理不范，致JSA分析果无法有效保存和更新分析不够深入步骤细化不足将骤导细多个步合并在一起，致分析不够致危险源识别不足遗导结漏了一些潜在的危险源，致JSA分析果不完整控制措施不具体措施描述笼统难执控制措施描述不够具体，以操作行措施可操作性差难执控制措施以在实际工作中有效行参与人员不充分关员员员专员专术专缺乏相人的参与，如操作人、安全管理人等缺乏业人的参与，如安全家、技家等文档管理不规范档乱难档时JSA文保存混，以查找JSA文更新不及，无法反映最新情况的持续改进JSA实施效果评估JSA1评结进估JSA分析果的有效性，分析事故发生原因，并改JSA分析方法定期回顾与更新2顾档进结定期回JSA文，根据实际情况行更新，确保JSA分析果的有效性与其他安全工具的结合JSA3将结JSA与其他安全管理工具合使用，形成完整的安全管理体系实施效果评估JSA数隐数数评结识别过收集JSA实施据，如事故发生率、安全患量等分析据，估JSA分析果的有效性，JSA分析程中的不足定期回顾与更新定期回顾顾档结定期回JSA文，确保JSA分析果的有效性及时更新进结根据实际情况行更新，确保JSA分析果的准确性与其他安全工具的结合JSA与JSA HAZOP1将结识别JSA与HAZOP合使用，可以更全面地和分析危险与风险评估JSA2将评结JSA与风险估合使用，可以更有效地控制风险与的关系JSA HAZOP侧识别侧骤HAZOP是一种危险与可操作性分析方法，而JSA是工作安全分HAZOP重于潜在的危险，而JSA重于分析工作步中质析方法，两者在本上是互补的的危险，并制定控制措施与风险评估的结合JSA风险识别过识别骤将转换为通JSA工作步中的危险，并危险风险风险评估严评级根据风险发生的可能性和后果的重性估风险等风险控制级应根据风险等制定相的控制措施，降低风险实施成功的关键因素JSA1管理层支持层资管理要高度重视JSA分析，提供必要的源和支持，确保JSA的有效实施2员工积极参与励员积员议鼓工极参与JSA分析，并收集工的意见和建3培训与能力建设对员进训员识工行JSA分析的培，提高工的安全意和技能4持续改进机制续进断建立JSA持改机制，不完善JSA分析方法和工具管理层支持重视安全资源投入将为资安全视企业的核心价值，并提供必要的金、人力、物力等将资其融入到企业文化中源，确保JSA的有效实施制度保障为建立健全安全管理制度，JSA的实施提供制度保障员工积极参与励员积议贴员对认识积鼓工极参与JSA分析，提出意见和建，使JSA更近实提高工JSA的，使其了解JSA的重要性，并极参与其际情况中培训与能力建设岗前培训对员进训骤新工行JSA分析的培，使其了解JSA的步和方法定期培训对员进训识定期工行JSA分析的再培，使其掌握最新的安全知和技能持续改进机制收集反馈1过馈隐收集JSA实施程中的反信息，如事故发生情况、安全患现发情况等数据分析2馈识别分析反信息，JSA分析方法和工具的不足改进措施3结进断根据分析果制定改措施，不完善JSA分析方法和工具电子化管理JSA过现档档创进通信息化平台实JSA文的电子化管理，方便JSA文的利用信息化平台行JSA分析，可以提高JSA分析效率，并加强储结建、存、更新、共享和查询JSA分析果的有效性信息化平台介绍JSA平台功能数据分析移动应用档创编辑储数应时进支持JSA文的建、、存、管提供据分析功能，帮助用户分析JSA提供移动用，方便用户随随地识别隐理和共享实施效果，安全患行JSA分析。