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文本内容:
电动葫芦起重吊装安全作业专项方案与电动葫芦门式起重机安装安全工作方案汇编电动葫芦起重吊装安全作业专项方案
一、编制依据
(一)《起重吊运指挥信号》(GB5082-85)
(二)《起重机安全操作规程》(GB6067-2010)
(三)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)
(四)《施工升降机安全规程》(GB10055-2007)
(五)《电动葫芦使用说明书》
(六)起重工、司索信号工安全操作规程
(七)起重机维修保养制度
二、工程概况蒲黄榆站位于蒲黄榆路与蒲方路交叉口的东侧,沿东西向布置,车站北侧为32层的物美大卖场,南侧为30层的芳群园一区,车站结构边距离北侧32层、南侧30层楼房最小间距分别约
23、20m现状蒲方路车o行道路宽约20m,为四车道机动车、非机动车混行道路,现状交通流量早晚高峰较大,交通繁忙除地铁5号线车站外,附近公交配套也比较完善,设置公交站点较多车站沿蒲方路呈“一”字形布置,有效站台处中心里程K22+
532.400,车站设计起点里程左K22+
449.595,右K22+
449.200,设计终点里程K22+
665.700,全长
216.5m(以二衬结构外皮计算),标准段宽度为
23.1m,车站基底埋深31m,局部深33m,车站主要为二层三跨结构,局部为三层三跨结构(西端
32.7m,与既有5号线蒲黄榆站换乘),车站采用PBA洞桩法施工车站设有4个出入口及1个安全疏散口F出入口与安全疏散口合到公司安质环保部和公司主要领导(总经理),一小时内上报到建设、监理及地方国家安全生产监督管理部门
2、提出处理措施、介入应急处理项目部应急处理领导小组必须在接到紧急事件报告后1小时内根据实际情况选定预先制定的预案或及时提出针对特定事件的应急处理措施,启动相关部门,调动一切人、财、物,统一指挥,全面介入事件的应急处理工作,根据《生产安全事故的报告和调查处理条例》国务院第493号令,安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报事故情况,每级上报的时间不得超过2小时
3、办公室确保信息畅通与准确各级应急处理领导小组办公室是信息(文字、声像、物品等)记录、收集、整理、传输的中枢,在应急处理过程中必须切实保障信息畅通、准确,且必须在每12小时内向应急处理领导小组报告一次应急处理进度
4、应急处理的结束协作队应急处理领导小组提出应急处理工作结束建议,经项目部领导小组同意后方可终止应急处理工作
5、应急处理工作总结协作队应急处理领导小组拟出应急处理工作总结、下一步工作建议和对相关责任人员的奖罚建议,经项目部领导小组审核后报上级单位审批及备案
(六)应急预案
1.呼救:当发吊装事故伤害事件时,最先发现情况的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确某某地点或某某部位发生某某情况,将信息准确传出听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告与其最近的项目部管理人员,使消息迅速报告至项目部应急领导小组现场总指挥处应急领导小组现场总指挥负责现场组织工作
2.报警报警员负责打急救电话,报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型,同时必须告知工程附近醒目标志建筑,以便急救中心迅速判断方位急救中心120治安no火警119交通112北京东方医院电话:010-67618333北京天坛医院电话安全员负责将伤亡伤害情况及时报告公司安质部及各级领导
3.接车:接车员迅速到路口接车,引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场
4.自救应急领导小组现场总指挥负责现场组织工作
5.保护现场:现场总指挥在组织自救的同时,应派人保护现场,为今后的事故调查提供真实依据
八、附图附图1安全疏散口竖井起重吊装场地平面示意图附图2安全疏散口竖井起重机示意图附表项目部应急救援小组成员及有关单位联系电话附表项目部应急救援小组成员及有关单位联系电话序号姓名性别职务(职称)组内职务联系电话1项目经理组长2项目党委书记副组长3总工程师副组长4安全总监副组长5生产副经理副组长6物机部部长组员7财务部部长组员8办公室主任组员9机电部长组员10质检部长组员11合同部部长组员12工程部部长组员12技术员组员13电工组员14电工组员15电工组员16专职安全员组员17专职安全员组员18司机组员1910标项目部2010标驻地监理组长2110标降水分包2204总监办2304总监办总监2404总监办安全监理工程师25第三项目管理中心26第三项目管理中心安质部长27附近急救医院(北京市丰台区方庄医院)28市建委安全处29市重大办30路政局轨道处31市政工程管理处32燃气集团33自来水集团34中国联通北京市分公司35排水集团36北京市电力电缆公司37急救电话--120火警——119公安------110交通------122天气------121电动葫芦门式起重机安装安全工作方案
一、概述电动葫芦门式起重机是根据标准JB
566.
3.2-91设计制造的,与CD、MD等电动葫芦配套使用,成为一种轻小型的单梁葫芦起重机,主要用于露天堆场的装卸和搬运物料;起重量3-20T,跨度一般S22m;本机具为地面操纵,主要由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架,主要为桁架形式,由型钢组焊而成,自重轻,风压小;为便于储存运输,主梁、支腿、横梁各部件之间由螺栓连接
二、主要安装顺序门吊的安装比较复杂,一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好,然后将支腿和主梁、下横梁用螺栓连接起来;对于长度大于35nl的主梁需在地面组装连接好,进行满焊
三、安装架设
1、起重机一般说来属于大型设备之列,其体重多为10-90吨或更重,因此安装架设工作应由专业部门,即安装工程公司负责进行,对厂矿企业中有专业架设工种的必要时可自行安装架设
2、先将两支腿的下端与车轮结构用螺栓连接,沿着轨道拉到桁架的下面,对准螺栓孔后,强固的连接起来吊装过程中要注意,起重指挥要站位得当,与起重司机之间视线清晰,无障碍物起重指挥信号明确,起吊后吊物下不得站人螺栓连接时要佩戴好防护用品,尤其是戴好防磨手套、穿好防砸鞋
3、在支腿两侧3/4高度上焊接50的角钢,焊接要牢固,在角钢中间用卡扣固定不小于14号的钢丝绳,钢丝绳长度为支腿长度的
1.5倍,将支腿吊下的车轮立在轨道上、保证垂直误差不大于10mm两侧钢丝绳交叉拉下,与支腿平面成45角两侧在地面砸下2m的钢管两根,钢管尺寸不小于30mm,并检查插入地下的钢管一定要牢固,将钢丝绳用卡扣连接在钢管上另一支腿与之相同安装完成后要在整个轨道外10m范围内做警戒线,禁止一切无关人员进入,防止支腿出现异常情况倒塌砸伤人员
4、电气设备的安装由熟练的电工与钳工进行安装,安装前应详细的熟练上述电气图和技术条件,了解电气图各允许的相互作用和操纵原理以求能迅速处理安装过程及试车中所发生的问题安装过程中不得将未安装好的电气设备进行接电
5、吊装前将桁架两侧拴上中绳,以便调整桁架的角度将桁架平吊到稍高于设计标高,吊车吊装转动的过程中要平稳缓慢,起重指挥应站能够清晰观测桁架与两支腿上表面的位置,并且与吊车司机的视线保证无障碍物阻挡桁架与支腿连接后,由安装人员对准螺栓孔后,强固的连接起来安装人员高处作业时必须佩带安全带,并且严格遵守高处作业操作规程
四、安全注意事项
1、所有进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽等劳保用品
2、严禁酒后上岗,违者罚款200元
3、工作中严禁嬉戏、打闹,违者根据项目部的管理规定,每人处以50元的罚款
4、在用割枪对设备进行切割时,氧气、乙烘需间隔5米以上,距明火间距10米以上
5、不得手拿工具上下支腿等高处作业
6、凡在2米以上高处悬空作业人员必须系持安全带
7、安全带应高挂低用,不得采用低于腰部水平的系挂方法,安全带必须拴挂在坚固的物体上;不允许用绳子代替安全带使用
8、高处作业时,不允许上下抛掷工具、材料、杂物等
9、作业前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作
10、大雨、大雪、大雾或者风力达到六级以上时严禁吊装H、吊装时起勾、落勾要慢,严禁从板材下过人,严禁斜拉歪吊
12、所有的临时配电箱标有危险警示标识,在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内,严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品
13、临时用电线路的自动开关和熔丝(片)应符合安全用电要求,不得随意加大,不得用其他金属丝代替熔丝
14、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,执行一机一闸一漏保制度,严禁一闸多用建图1蒲黄榆站平面图安全疏散口位于车站东北侧,采用倒挂井壁法施工,竖井深
24.31m,竖井断面尺寸为
11.4X
4.7m,并设置人防段一处安全疏散通道全长
74.22m,并设置人防段一处,采用单拱直墙断面结构,结构最大断面宽X高为
3.8X
4.82m,拱顶覆土
17.35m,仰拱埋深
22.17m,采用台阶法开挖现场勘探情况现场施工场地狭窄,设备比较紧凑,起重机南面有10KV高压线和220V路灯线(仅晚上通电)起重机和架空线路边线水平方向最小安全距离大于2m
三、作业流程工作前检查一一工作中驾驶及起吊一一工作后操作按钮全归“零”及维修保养
1.工作前检查1)使用前的检查
①金属结构有无开焊和明显变形;
②架体各节点连接螺栓是否紧固;
③架体的安装精度是否符合要求;
④安全防护装置是否灵敏可靠;
⑤电气设备及操作系统的可靠性;
⑥信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰,大车、轨道四周是否有人,如有人严禁开动大车;
⑦钢丝绳、滑轮的固接情况;
⑧起重机与输电线路的安全及防护情况
⑨检查起重机大车、轨道、轨道压板、轨道接头、大车与轨道固定架子、导绳器、限位器等部位是否异常;2)定期检查定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容主要包括
①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
②扣件、螺栓连接的紧固情况;
③起重机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;
⑤电气设备的接地或接零情况;
⑥断绳保护装置的灵敏度试验
⑦固定大车的架子及锁链
2.工作中驾驶及起吊
1.严格执行“十不吊”的制度
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
2.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除
3.严禁极限停车,反制动驾驶
4.在起重作业过程中严禁大车、电动葫芦同时操作
3.工作后
1.将吊钩升高至一定高度,电动葫芦停靠在指定位置、料斗、吊具摆放规整,启升按钮置于“零”位;按下停止按钮,切断电源,将开关箱关闭锁好;一定要注意锁轨
2.进行日常维护保养
3.正确操作,禁忌与注意事项禁忌五不允许1不允许超额定负荷起吊绝对禁止超载操作,这样结果会发生危险电机过载、钢丝绳破断、机件过度磨损,卷筒开裂等2不容许吊钩和料斗下站人要面对吊荷,离重物最外边界至少3米、不允许大车四周站人,要离大车至少1米3不允许斜吊平拉正常使用要垂直起吊绝对不能沿地面平拉重物这样使用会发生危险脱钩、电动葫芦骤然滑车跑绳,塞绳于卷筒端部、损坏导绳器等4不允许骤然反运行无论升降、运行,都不要骤然反按钮这样会发生晃动,重物猛然摆动及抖动,以及损坏电机轴5不允许限位器做开关使用限位器双向限位是出于安全目的,即上限位防止撞钩,下限位防止乱绳及超于降荷高度,一般下限位极限位置是吊钩端不接触地面为准并且经常以限位器作开关会严重影响其使用寿命
4.注意事项
1.请按额定工作制度使用,否则会减低起重机寿命,引起电机制动失灵或损坏且存在严重的安全隐患
2.合理挂钩起吊及摘钩3挂钩起吊要先紧绳后起吊,可试吊重物重心位置,有否倾覆现象,否则猛然起吊是很危险的4摘钩要注意慢松绳,恰到好处5起吊重物不宜过久空悬起吊重物不应悬空久留,不工作时,及时卸荷6注意维护钢丝绳钢丝绳要经常清洗及上油润滑,减少磨损7注意不要随便拆卸机件如限位器、电机等,以防事故发生8注意停机断电及空钩位置,不使用的起重机要断开控制线路,吊钩空悬离开地面
2.5米至5米间
5、应急措施当制动失灵,下滑骤然加大时,立即按下起升开关使开关处于常拉住状态然后通过瞬间离开而将重物徐徐落地6)、起重司机在未听到信号工明确指令后,严禁起吊重物;料斗在装卸土后信号工必须观察料斗挂钩及吊绳无异常后才能发出指令起吊重物,否则严禁起吊同时观察料斗吊钩及挂钩焊接部位的变化,发现问题及时整改7)、起重司机发现按钮失灵后,起重司机立即将起吊的重物处理后立即切断电源,以防危险8).起重司机及信号工每周对起重机的螺栓连接部分进行检查,发现有松动的螺栓进行紧固,对吊钩的钢丝绳等部位进行润滑
四、作业方案
1、作业中起重、信号工需注意1)吊物不得超过额定重量(额定重量为5t)2)吊装作业要有专人指挥并听从指挥3)起重工听从信号工的指挥,及时检查、维修保养4)不得歪拉斜拽吊物、严格执行“十不吊”5)吊装易滑脱物件时,吊钩应采取防滑措施6)在作业环境不良的场地作业时(如空间窄小,照明不良等)应设专人监护,维护现场
3、吊装作业人员(信号工、起重工)1)吊装作业人员(明确信号工、起重工;信号工、起重工应佩戴明显的标志;正确佩戴安全帽)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作吊装作业时应符合GB2811的规定应分工明确、坚守岗位,并按《GB5082起重吊运指挥信号》规定的联络信号,统一指挥信号工按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号吊装过程中,出现故障,应立即向负责人报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位2)操作人员应遵守的规定服从指挥按指挥人员所发出的指挥信号进行操作对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行3)严禁和不准当大车四周有人、当吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不准进行起重操作严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作(不大于10%)O重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用无法看清场地、无法看清吊物情况和无指挥信号时,不得进行起吊起重机械、钢丝绳、吊钩和吊物不得靠近高低压输电线路在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电(或做好安全防护)后再进行起重作业停工和休息时,不得将吊物、料斗、吊具和吊索吊在空中下方吊物时,严禁自由下落(溜);4)其他要求应按规定负荷进行吊装,严禁超负荷运行所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上遇大雪、暴雨、大雾及5级以上大风时,应停止露天作业作业完毕后的工作清理现场将料斗和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄(按钮)均应放到零位,关好驾驶室的门窗、固定锁好大车作为大型吊装设备,必须制定一套严格的行之有效的管理方法,让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证一次吊装成功施工现场使用起重机作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、五级风以上不吊”5)吊钩及料斗只能从锁口圈西面方位下去装卸土,当料斗装卸土或吊物升降时,竖井锁口圈下的人员应站在锁口圈东部或指定位置,当不使用料斗时应将其放在指定位置6)电动葫芦、料斗运行时要注意限位器的位置,不能极限操作,每天对各限位器进行检查7)安全站位在起重作业中,有些位置十分危险,如大车东西方向、吊钩及料斗下、吊物下、被吊物起吊前区、站在斜拉的吊钩受力方向等等,如果处在这些位置上,一旦发生危险极不易躲开所以,起重作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测
五、维修保养
1、日常保养切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作,是保证起重机正常连续运转的基础正确地做好检修间隔期间的维护保养工作,可延长检修间隔期,减少检修工作量,提高设备的生产率起重机在检修间隔期间的维护保养分为
1、值班检查包括保养、外部检查、清扫、润滑和紧固等
2、一级保养是经常性的保养工作,由起重机操作人员负责,主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、导绳器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等
3、二级保养是定期保养工作,它由维修工人负责,包括整台起重机各个机构和设备的维护与保养为确保起重机的安全运转,首要任务是做好起重机的检查工作按维修保养制度实行日检、周检、月检等维修保养计划(每天检查各润滑部位润滑情况及钢丝绳的情况)
六、安全技术保证措施
(一)严格遵守系统安全施工技术规程和相关劳动安全条例
(二)所有参与吊装人员,必须认真学习本吊装方案,牢固树立“安全第一”的思想,吊装时必须有专人统一指挥,有专人负责现场安全维护,做好安全技术交底,明确任务、吊装方法和质量要求
(三)施工人员要佩戴齐全安全劳动保护用品,正确操作起重机凡是发现违章操作,立即停止工作
(四)吊装现场设置安全警戒线和隔离墙,确保吊装工作正常,并有明显的安全警示标语
(五)正确使用吊具并固定牢靠,密切注意吊装设备及料斗动作情况,特别是钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定连接情况
(六)注意电动葫芦各个部位的正确就位,特别是保证连接件的牢固、有效
(七)靠近高压线一侧吊装时,始终要保证起重机吊装物与高压线之间的最小安全水平距离达到2m最小安全垂直距离达到3m.(A)料斗及吊钩作业区域设置警示标识,在威胁作业区域需采取防护措施
七、应急预案(-)目的为了保护职工的人身安全,确保在意外情况发生时,抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案,迅速及时抢救伤员,最大限度降低伤亡伤害程度,特制定伤亡伤害应急响应预案
(二)适用范围本预案适用于工程施工起重机安全作业吊装
(三)应急小组成员成员及职责3小组成员分工及应急电话序号组别组织机构及人员应急电话备注1组长组长2救援组组长组员组员组员组员组员组员3技术保障组组长组员4物资机具保障组组长组员5后勤保障组组长组员组员表1应急救援小组成员表
2、应急小组责任分工组长准确掌握事故动态,正确制定抢险方案,并根据现场实情况确定应急处置措施和资金的落实,并及时向上级汇报救援组负责施工安全生产事故应急救援预案具体操作全过程,负责组织对受伤人员的救护,及时送医院,负责维护现场的秩序,保护好事故现场技术服务组负责布置并指挥实施应急预案的具体工作,实施救援中的人力调配物资机具保障组负责组织抢修机具、材料的调配,负责组织人员、重要物资及时、有序地疏散到安全区,对危险区域进行隔离后勤保障组负责应急后勤保障工作和交通工具的落实
(四)应急物资储备序号物资种类物资名称储备数量备注1医疗器材担架2副急救药箱2套2抢救工具千斤顶4台手拉葫芦4套钢丝绳2根方木10根铁锹5把卸扣4个3照明器材手电筒10把性能状态良好应急灯2个随时充足电4通讯器材对讲机4个能配套使用5交通工具车辆2辆6消防器材干粉灭火器6个7其他抢险物资若干必要时对外联系表2应急物资表
(五)应急处理流程
1、预案的启动发生伤亡、伤害事件时,现场人员要立即报告应急救援小组成员及应急救援组长(项目经理),项目部在半小时内上报。
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