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学习体会汇编电厂技术员先进个人申请材料检修是被认为最脏、最累的工段,无论是刮风下雨还是严寒酷暑,一个电话来了就必须立马动身奔赴现场紧急抢修,不得有半点拖拉这是责任,又是一种荣誉,正如崔总所说忠诚于事业就是忠诚于自己,责任与荣誉并存一月份,电厂在静电除尘器输灰管磨损,堵灰严重的情况下,经过认真思考我提出将输灰系统由原来的总管输灰改为单管输灰,经过技术改造后,成功解决了堵灰现象的发生同时也为保持好环境打下了良好的基础二月份,1#、2#汽轮机管道膨胀不均匀,膨胀节及管道严重变形,在利用检修的时机,我建议将原来水平安装的大拉杆膨胀节改为垂直之内装较链膨胀节,并加装了u型弯管,从而保证了抽汽系统的安全运行,避免了管道变形,消除了设备隐患三月份,由于汽轮机抽汽存在这回流现象,我通过多方查资料,认真计算后,在1#汽轮机加装了快速关闭阀,如果发生抽汽时阀门就会动作,避免了汽轮机超速而造成事故的隐患8月份,在酷暑难耐的季节,设备也承受着火热的煎熬油是汽轮机的生命的血液,而冷油器又是汽轮机油系统的心脏,冷油器的温度偏高,就会使汽轮机“发烧”轻则使汽轮机出现故障,重则会引起停机的严重事故于是,我考虑通过将冷油器外面加上一圈冷却水来给冷油器降温,经过改进后的冷油泵处力效果远远好于预期效果10月份,国庆节期间,利用节假日,加装了一套循环水滤网,在原有的循环水滤网前加装了一套15的塑料滤网,使滤网孔径由原来的20降至15,节约了成本,同时又保证了循环水的水质这些林林总总的成绩也只能说明了过去,成绩只能代表着过去,长江一浪推一浪,一浪更比一浪高,在以后的工作中,我一定要汲取从前的教训,不断积累工作经验,争取百尺竿头,更进一步!电厂新员工锅炉岗位学习体会时间如梭,不知不觉在锅炉岗位上已经学习快三个月了,在这三个月里,我每天睡觉前都在问自己,今天我到底学到了多少东西,真正学会了多少了,掌握了多少了我真的一天都不敢懈怠,一开始的时候范工就给我说,“人有压力才会有动力”也许是和压力有缘,外面的锅炉时时刻刻要承受这巨大的压力,而我们呢,从事锅炉行业的,自然也得有压力才能把工作干好,才能把知识学牢固一知半解不是学习,不懂装董更是得笑话层出不穷,只要学就得学好刚开始接触锅炉自然有些生疏,随着时间的推移,我对锅炉的认识逐渐加深,从以前是锅炉的门外汉,到慢慢的尝试着把从学校学到的知识运用到中去,这中间是一个摸索的过程,有时候对不理解的地方硬是死记硬背下来,等后来慢慢的在时间中用到了,才猛然回想,哦,原来是这么回事啊,问题也豁然开朗例如,刚开始听他们说点火用火把点,很好奇,也很奇怪,为什么这么大的锅炉要用火把去点?后来才知道,那只是开玩笑真正的点火是不用火把的,用的是向长矛似的油枪,当油泵产生巨大的压力时,油便像一条长蛇一样喷到炉膛里,熊熊燃烧起来...循环流化床锅炉,英文名称circulatingfluidizedbedboiler,它是通过将烟灰用旋风分离器从炉膛里不断分离出来再次进入炉膛燃烧,从而提高了燃烧效率,节省了成本我们电厂的锅炉有两台75t/h和一台130t/h的循环流化床锅炉,担负着几乎全厂的供汽,供热,可谓责任重大记得崔总说过荣誉与责任并存虽然“烧锅炉”有些辛苦,但是因为拥有一份责任背后沉甸甸的荣誉,我们电厂的员工从来没有一句埋怨的话和丝毫懈怠的情绪李工是锅炉工段的工段长,也是我的工段长从一开始我学习锅炉,李工就努力帮我尽快熟悉岗位,为了让我学的快,李工亲自带我将整个锅炉熟悉了一遍,从煤厂到给煤机,再到炉膛,汽包,凡是能看到的设备都一一指给我看,凡是看不到的设备都给我精心讲解李工的眼睛从来都是红红的,这我从一开始就注意到了,经过一段时间的相处,我逐渐明白了,李工是一个非常尽职尽责的好工段长,每次点炉都有他的身影,每一次维修都有他轮大椎的风景,每一次劳动班都有他忙前忙后...李工的说话也非常幽默,每次都能把人逗乐,在紧张的工作之余,给人们带来欢乐的慰藉我跟李工学了不少的知识,经过这三个月的学习,基本上把锅炉的基本知识掌握从锅炉一开始的安装完毕后的煮炉,到最后的正常运行,这中间经过的步骤,有了大体的了解锅炉安装后要经过一次烘炉,就是利用高温烟气将里面的浇筑料烘干,普干,具体没有见过,听说开始的时候他们抱木头烘炉的故事利用煮炉,通过往水里加入一定量的碱,将锅炉管道里面的铁锈或者杂质除去,再就是点炉升压并炉一系列过程,将炉子点起来,如果新安装的蒸汽灌倒还得吹管,也就是将管道里面的焊渣,铁屑什么之类的东西通过高压蒸汽吹走,以保证蒸汽的品质除了正常的运行之外,我也经历了几次点炉和停炉以及维修的事情通过这些工作让我从工段长和同事身上学到不少的知识当遇到问题时一定要保持一颗沉稳的心,切忌手忙脚乱点炉前有许许多多的准备工作要做,检查各仪表是否正常,检查各个阀门的安全性,还要检查油箱的油位以及各风机电机,给煤机设备,des的仪表等设备是否正常,等等,一项都不能省略,所有检查完毕后,开始作硫化试验,并将流化试验的结果详细记录,作为以后在做流化的依据先开引风机,再开一次风机,等待炉温升到450度左右开始给煤,等到床温继续升高到900度时,将二次风机开启,打开快速风门...严格按照规程一步一步的做,然后就是升压,将空气门关闭,汽包压力升高到工作温度和压力即
3.43mp a,450度时,开始并炉...所有这些过程进行下来大约得5—7个小时,如果中间顺利可能会节省一些时间,一般的来说,夏天时间会短一些,冬天由于温差较大,可能会将时间稍微拉长,减少因为温差对锅炉产生的应力造成的损坏大修的时候,是在秋天,虽然外面温不高,然而炉膛的温度并不饶人,穿着汗衫,还能让你出汗也就是那次让我看到了炉膛里面的结构以及水冷壁的样子,还有小小的风帽,轮锤敲打的声音,工段长不知疲倦的劳作,电厂同事的工作精神...这一切都是那么真切,让我深深感动...时光如箭,来公司已经半年多了,转眼间又到了新的一年,“弱水三千,我只取一瓢饮”,纵使外面的世界多么精彩,我相信唯有用颗感恩的心,一个忠诚于事业的态度,将本职工作做好,将知识学好,才能以优异的成绩来汇报给他们。
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