脱硝工作站安全管理方案与脱硫再生塔喷射器更换检修安全技术方案

脱硝工作站安全管理方案与脱硫再生塔喷射器更换检修安全技术方案汇编脱硝工作站安全管理方案

（一）、氨水的危险性氨水与无水氨都属于危险化学品氨溶液为《危险货物品名表》《危险化学品名录（2002版）》GB12268-90规定之危险品含氨〉50%的氨溶液，危险货物编号为23003；35%〈含氨＜50%、危险物编号为22025；10%含氨W35%的氨溶液，危险货物编号为82503用于脱硝的还原剂通常采用20%25%浓度的氨水，是无色透明液体，易分解放出氨气，温度越高，分解〜速度越快，可形成爆炸性气氛若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险与强氧化剂和酸剧烈反应与卤素、氧化汞、氧化银接触会形成对震动敏感的化合物接触下列物质能引发燃烧和爆炸三甲胺、氨基化合物、箱、二氟化三氧、二氧二氟化钝、卤代硼、汞、碘、澳、次氯酸盐、氯漂、氨基化合物、塑料和橡胶腐蚀铜、黄铜、青铜、铝、钢、锡、锌及其合金等等如果溢出，氨水液体扩散范围较无水氨小，浓度范围较易控制但有强烈的刺激性气味，因是液体不需压力容器储存，较无水氨相对安全但是接触限值浓度（溢出的氨气浓度），不管来自无水氨或氨水，对人体影响一样

（二）、提高安全防护意识加强宣传教育，提高职工对氨水物理、化学特性及防毒工作的认识；加强技术培训，提高现场人员技术素质；加强个人防护，氨作业工人应着防腐蚀的工作服、围裙并佩戴防护眼镜，进入高浓度现场维修时，佩戴防毒面具，并首先确定安全冲洗设备的位置；制定紧急事件处理程序，定期组织氨区泄漏演习，提高员工对氨气泄漏反应及处理能力

（三）、防火是氨区防护的重点氨区必须配备足够数量的灭火器，定期进行检验，发现失效及时更换氨罐喷淋系统也要定期检查氨区围墙要完整，并挂有“严禁烟火”等明显的警示标示牌常备喷淋水用于氨罐降温，防止罐内压力超过O.IMPa利用氨易溶于水的特点，常备消防水用于冲洗应急氨系统充氨前检查氨区的一切电气设备防爆设施是否完整，不得有明线电缆，电缆敷设管道接头部位跨接线要完整所有人员进入氨区必须登记，不得携带火种，进、出氨区后必须上锁明火作业必须办理动火工作票，动火工作的范围应明确规定在设备上动火，除采取严格的隔断和吹扫措施外，还必须经主管领导批准应有专人监护并携带消防器具，检修工作结束不得留有火种隐患，要做到工完料尽场地清工作人员要熟悉氨区系统设备，了解氨气的性质和有关的防火、防爆规定

（四）、氨区和氨系统运行防护措施

1、氨区卸氨时要有专人就地检查，发现跑、冒、漏立即处理严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作

2、氨系统运行期间要监视氨气压力、氨气温度、氨罐温度、氨气流量等参数，发现异常立即查找原因进行处理严禁氨系统超压运行，氨罐温度高于4（rc时，自动启动氨罐喷淋系统进行氨罐冷却当压力容器在超压、超温等失控情况下，已采取各种正规措施仍不能恢复正常，操作人员应立即停止压力容器运行，事后禀报

3、氨罐在充氨前，喷淋冷却系统必须处于备用状态

4、开、关阀门和检修使用铜制工具进入氨区应使用防爆手电氨罐顶部的安全阀和呼吸阀要定期进行检查

5、氨区内要保持清洁、无杂草，不准储存其它易燃品和堆放杂物，不准搭临时建筑周围消防通道要保持畅通，禁止任何车辆进入

6、对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管线路段应设置警示牌，并应采取保护措施

7、氨水罐车到来后，在车前后约一车身长位置放置安全标示卸料操作应有专门安全人员现场督导卸料操作期间，操作人员不得离开现场

（五）、氨区安全防护装备

1、现场必须存放2套A级防毒服，并定期检查，保证随时能用A级防毒服能有效防御毒气尘埃的危害，适于污染危害较严重的场所

2、现场提供安全淋浴和洗眼设备空气中氨气浓度超标时，建议佩带过滤式防毒面具（半面罩）紧急事态抢救或撤离时，必须佩带空气呼吸器、化学安全防护眼镜平时操作时应穿防静电工作服并戴橡胶手套受氨损伤的皮肤要立即用清水冲洗，然后以3%5%的硼酸、乙酸或柠檬酸溶液湿敷〜

（六）、氨区泄漏急救措施氨区泄漏的应急处理原则是“救人第

一、救物第二”，“防止扩散第

一、减少损失第二”氨区安全管理预防的重点是防泄漏和防爆当发生事故时，处理决策的依据是氨监测器检测的氨的含量例如，氨的含量在

0.025%

0.300%〜时,使用呼吸器SCBA即可；氨的含量在

0.3%

1.0%时，要着A级密闭〜的防护服；若氨的含量15%,应停止一切活动，并迅速撤离疏散

1、氨轻微泄漏

1、做好个人防护，关闭有关阀门，防止氨气继续外漏，根据现场泄露的部位投入消防喷淋水；

2、迅速抢救被困和受害人员，并报告上级及有关部门；

3、根据危及范围做好标志，封锁现场，组织维修人员进行抢修，将氨泄漏程度减至最低

2、大量氨气外泄

1、应急救援指挥领导小组立即采取救援行动，设置救援行动区域

2、应急救援行动组投入抢险救援，迅速组织泄漏污染区人员至上风处，并隔离150m,严格限制人员出入应急处理人员应佩带自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，尽可能切断泄漏源远方开启氨区消防喷淋水，接通附近消防水管，向泄漏处大量喷水以控制危险源，抢救受害人员

3、发生火灾、爆炸事故，首先向“119”、“110”报警，然后立即采取局部或全部断电措施，组织人员进行扑救，以防止事故进一步扩大有人员伤亡时，应立即抢救伤员，同时向“120”求救

4、根据风向，预测氨气的波及范围，指挥群众进行防护并组织撤离，重点保护人群安全和健康

5、做好事故现场保护、警戒和事故处理工作

6、消防人员必须穿全身防火防毒服，从上风向灭火以切断气源若不能切断气源，则禁止熄灭泄漏处的火焰向容器喷水使其冷却，并从火场移至空旷处灭火剂可采用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等

七、氨气中毒症状及应急处理氨气吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤慢性影响反复低浓度接触，可引起支气管炎皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染皮肤接触立即用水冲洗至少15分钟若有灼伤，就医治疗对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大注意患者保暖并且保持安静眼睛接触立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟或用3%硼酸溶液冲洗立即就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅呼吸困难时给输氧呼吸停止时，立即进行人工呼吸就医如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器脱去并隔离被污染的衣服和鞋食入误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护铜川声威建材有限责任公司生产部2013年1月19日脱硫再生塔喷射器更换检修安全技术方案我车间脱硫系统从2010年12月24日开启，在今年上半年发现脱硫再生塔顶部喷射管泄漏，喷头脱落等现象严重影响脱硫生产及脱硫效率车间仔细查找问题，发现以下原因

1、因脱硫液腐蚀性强

2、脱硫喷射管材质不适应此生产环境容易腐蚀穿孔针对以上情况，车间提出更换脱硫再生塔顶部喷射器尾管及喷射器，为了保证生产和检修安全，特制定此安全施工方案

一、成立安全施工负责机构组长熊小龙副组长宁艾维现场指挥刘竦车间施工负责梁周祥施工方施工负责邱毅红现场安全负责罗群华、凡雄兵、程方林

二、施工准备工作

1、拆除机械120T吊车一台；液压剪一把；

2、安全设施鼓风机2台；准备多个便携式灭火器及消防水管；消防水压力保持五公斤以上；空气呼吸器2个

3、喷射管及喷头准备到位，各类螺栓近4000套

三、施工步骤及时间安排

1、此次检修是在生产的同时进行，为了保证生产和检修安全，决定采用单塔生产，另一台塔停车置换合格后，进行检修

2、操作人员按规程将需要进行检修的一台脱硫再生塔停用，通过再生塔排空管将再生塔脱硫液全部排入脱硫液收集槽

3、维修人员提前组织人员将脱硫再生塔喷射管螺栓进行更换后，在脱硫再生塔顶部人孔安装两台送风机进行空气置换

4、检修前，对喷射器进液管、空气管进行标示编号，以便更换喷射器后管道的恢复

5、首先，34只喷射器连接的法兰螺栓全部拆除后，然后用吊车将喷射器和尾管吊下，同时将新喷射器和尾管吊装到位

6、根据检修前标示编号，恢复进液管和空气管

7、检查所有检修项目完成后，通过收集液泵将收集槽脱硫液补入再生槽，恢复生产

8、维修人员进行现场清理

四、施工过程中的重大危害因素

1、高空坠物及吊车坠物等，砸伤作业人员，砸坏煤气管道引发的火灾事故

五、施工过程中的安全措施

1、检修进行以前，必须确定一名检修负责人，负责检修过程中的安全和技术工作再生塔检修必须两人以上，同时指定安全负责人

2、检修过程中，检修人员加强与脱硫岗位操作人员联系，保持检修现场人员与脱硫操作人员对讲机通讯通畅同时脱硫操作人员应加强生产现场巡回检查，发现异常情况及时处理

3、检修过程中，禁止向下抛丢任何物品，同时做好防范工作，防止检修物品掉落砸伤人员或砸坏设备，对进行检修的脱硫塔周围拉上警示标志

4、施工人员进入现场必须穿戴好劳保用品

5、每做好一步前必须落实安全确认，交叉作业必须做好联保互保；遇到疑难问题或安全上没有可靠安全保障时，必须停下来向现场指挥人员报告，直到采取可靠安全保障措施后方可继续作业

6、进入槽内作业，必须保证通风顺畅回收车间2011-10-14。