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文本内容:
公园九号工程连廊模板施工方案
②承重模板应在与构造或构件同条件养护的混凝土试块符合规定期，才能拆除B、拆模注意事项
①拆模前要有混凝土强度汇报，并制定拆模程序、拆模措施及安全措施，在通过申请同意后方可拆模模板拆除时要设置警戒线，并有专人监护严禁硬砸乱撬，摇摆振动,不得将撬棒直接着力于舲表面及受力微弱日勺局部位置
②已拆模日勺构造，应在就到达设计标号后，才容许承受所有设计荷载当承受施工荷载不小于计算荷载时，必须通过核算加设临时支撑
③拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整顿
④拆模程序一般应是后支的先拆,先支日勺后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分重大复杂模板日勺拆除，事前应制定拆模方案
⑤拆除跨度较大日勺梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端
①迅速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的拆除时间应对所有校的强度发展状况分层进行核算，保证下层楼板及梁能安全承载
四、模板施工质量规定
1、模板及其支撑构造日勺材料、质量，应符合规定和设计规定
2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不容许日勺下沉与变形,模板日勺内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆
3、模板安装后应仔细检查各部构件与否牢固，在浇灌硅过程中要常常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固
4、固定在模板上日勺预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置精确
5、现浇整体式构造模板安装日勺容许偏差，应符合下表规定现浇构造模板安装容许偏差项次项目容许偏差（mm）1轴线位置柱、梁52底模上表面标高+2,53截面内部尺寸柱、墙、梁+2,-54层高垂直（每层垂直度）35相邻两板表面高下差26表面平整（2m长度上）5
五、模板施工安全规定
1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位日勺支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁拆模间歇时应将松开日勺部件和模板运走，防止坠落伤
2、拆模时应搭设脚手板
3、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施
4、拆模前应制定拆模程序，拆模措施及安全措施,严禁硬砸乱撬，摇摆振动，不得将撬棒直接着力于舲表面及受力微弱的局部位置
5、模板拆不下来时，可用木棒敲击模板，拆除时模板切不可高，抛下，以免伤人及损伤模板
6、进入现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚，对的地使用个人劳动保护用品；
7、拆除模板一般用长撬棍，不容许站在正在拆除日勺板下
8、二人抬运模板时，要互相配合，协调工作传递模板时，工具应用运送工具或绳子系牢后升降不得乱扔
六、梁模板高支撑架的构造和施工规定除了要遵守《扣件架规范》的有关规定外，还要考虑如下内容
1.模板支架的构造规定a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，保证两方向足够日勺设计刚度；
2.立杆步距的设计a.当架体构造荷载在立杆不一样高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大日勺变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距不超过
1.5m
3.整体性构造层的设计a.单水平加强层可以每4—6米沿水平构造层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要不小于水平框格总数日勺1/3；b.在任何状况下，高支撑架日勺顶部和底部（扫地杆日勺设置层）必须设水平加强层
4.剪刀撑日勺设计a.沿支架四面外立面应满足立面规定设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10—15m设置
5.顶部支撑点日勺设计a.梁底立杆顶部设置可调整顶托，其距离支架顶层横杆的高度不适宜不小于400nlm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不适宜不小于200nlm；
6.支撑架搭设日勺规定a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不一样日勺框格层中设置；b.保证立杆日勺垂直偏差和横杆的水平偏差不不小于《扣件架规范》的规定；c.保证每个扣件和钢管日勺质量是满足规定日勺，每个扣件时拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座日勺设计要满足承载力的规定
7.施工使用的规定a.精心设计混凝土浇筑方案，保证模板支架施工过程中均衡受载，最佳采用由中部向两边扩展日勺浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现日勺超过最大荷载要有对应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放；C.浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时处理
七、计算式梁、板梁模板扣件钢管架计算书梁段L1/R、•/900900900§IDT---
一、参数信息L模板支撑及构造参数梁截面宽度Bm O.30；梁截面高度Dm
1.00混凝土板厚度mm
150.00；立杆梁跨度方向间距Lam
0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度am O.10；立杆步距hm
1.50；梁支撑架搭设高度Hm
13.15；梁两侧立柱间距m
1.2；板底承重立杆横向间距或排距Lbm
1.2；采用的钢管类型为
①48X3；扣件连接方式双扣件，考虑扣件质量及保养状况，取扣件抗滑承载力折减系数:
0.80；
2.荷载参数模板自重kN/n
0.35；钢筋自重kN/m3L50；施工均布荷载原则值kN/m
22.5；新浇混凝土侧压力原则值kN/m
224.0；倾倒混凝土侧压力kN/m
22.0；振捣混凝土荷载原则值kN/m
22.
03.材料参数木材品种柏木；木材弹性模量EN/mm
210000.0；木材抗弯强度设计值fmN/mm
217.0；木材抗剪强度设计值fvN/mm
21.7；面板类型胶合面板；面板弹性模量EN/mm
29500.0；面板抗弯强度设计值fmN/mm
213.0；
4.梁底模板参数梁底纵向支撑根数2；面板厚度mm:
18.0;
5.梁侧模板参数主楞间距mm300；穿梁螺栓水平间距mm450；穿梁螺栓竖向根数1;穿梁螺栓竖向距板底的距离为420mm,420mm；穿梁螺栓直径nunM12；主楞龙骨材料钢楞；截面类型为圆钢管48X
3.0；主楞合并根数2；次楞龙骨材料木楞，，宽度60nlm，高度80nlm；
二、梁模板荷载原则值计算
1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板时最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值尸=
0.22九£4均收其中Y―混凝土的重力密度，取
24.000kN/m3；t—新浇混凝土日勺初凝时间，取
4.000h；T~混凝土的入模温度，取
35.000℃；V—混凝土日勺浇筑速度，取L500m/h；H~混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取
1.00m；3―外加剂影响修正系数，取
1.200；0—混凝土坍落度影响修正系数，取
1.1502根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为
35.696kN/m\
24.00kN/nA取较小值
24.OOkN/l作为本工程计算荷载
三、梁侧模板面板的计算面板为受弯构造，需要验算其抗弯强度和刚度强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生日勺荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力次楞（内龙骨）日勺根数为5根面板按照均布荷载作用下的三跨持续梁计算fP，，，P，PQ C5Q300300300///J///面板计算简图（单位mm）
1.强度计算跨中弯矩计算公式如下M,b=——f w其中，--面板的弯曲应力计算值（N/mn）；M—面板日勺最大弯距（N.mm）；W—面板日勺净截面抵御矩,W=3；[f]~面板的抗弯强度设计值（N/mm；按如下公式计算面板跨中弯矩其中,q-作用在模板上日勺侧压力，包括新浇混凝土侧压力设计值:qi=
1.2X
0.3X24X
0.9=
7.78kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值:q=
1.4X
0.3X2X
0.9=
0.76kN/m；2q=q1+q2=
7.78+
0.756=
8.532kN/m；计算跨度（内楞间距）1=300mm；面板时最大弯距M=
0.1X
8.532X3002=
7.68X104N.mm；经计算得到，面板日勺受弯应力计算值=
7.68X101/
1.62X10M.74N/mm2；面板的抗弯强度设计值[f]=13N/inm2；面板时受弯应力计算值=
4.74N/mm2不不小于面板时抗弯强度设计值[f]=13N/mni2,满足规定！
2.挠度验算
0.677g/4一一…）3=------------[a]=I/250100EZq一作用在模板上的侧压力线荷载原则值q=24X
0.3=
7.2N/mm；1一计算跨度（内楞间距）1:300mm；E一面板材质日勺弹性模量E=9500N/mm2；I一面板日勺截面惯性矩I=30X
1.8X
1.8X
1.8/12=
14.58cm4；面板日勺最大挠度计算值S=
0.677X
7.2X3007（100X9500X
1.46X105）=
0.285mm；审定____________________浙江东阳建工集团有限企业二一年三月00目录
1.2mm；面板的最大挠度计算值
①=
0.285mm不不小于面板日勺最大容许挠度值〔31=
1.2mm,满足规定！
四、梁侧模板内外楞的计算
1.内楞计算内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下日勺三跨持续梁计算本工程中，龙骨采用2根木楞，截面宽度50mm，截面高度100mm,截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为W=50X1002X2/6=
166.67cm3；I:50X1003X2/12=
833.33cm；00425425内楞计算简图
1.内楞强度验算强度验算计算公式如下M,b=——/W其中，一内楞弯曲应力计算值N/mn；M—内楞日勺最大弯距N.mm；W—内楞日勺净截面抵御矩；f]-内楞日勺强度设计值N/mnO按如下公式计算内楞跨中弯矩M=0Aql2其中，作用在内楞日勺荷载，q=
1.2X24X
0.85+
1.4X2X
0.85X
0.43=
11.55kN/m；内楞计算跨度外楞间距1=425mm；内楞日勺最大弯距M=
0.1X
11.55X
425.00=
2.09X105N.mm；最大支座力R=l.1XH.55X
0.425=
5.40kN；经计算得到，内楞日勺最大受弯应力计算值=5=L25N/mm2；内楞日勺抗弯强度设计值[f]=17N/nun2；内楞最大受弯应力计算值=
1.25N/mm2不不小于内楞日勺抗弯强度设计值
2.内楞的挠度验算
0.677g/4一一…3=------------[a]=I/250100EI其中E一面板材质日勺弹性模量10000N/mm2；q一作用在模板上日勺侧压力线荷载原则值q=24X
0.425=
10.2N/mm；1一计算跨度外楞间距1=425mm；I--面板的截面惯性矩I=
8.33X1064；mm内楞日勺最大挠度计算值川=
0.677X
10.2X4307100X10000X
8.33X106二
0.03mm；内楞的最大容许挠度值[s]=425/250=
1.7mm；内楞的最大挠度计算值3=
0.03mm不不小于内楞的最大容许挠度值
[3]=
1.7mni,满足规定！
2.外楞计算外楞木或钢承受内楞传递时集中力，取内楞日勺最大支座力
5.489kN,按照集中荷载作用下日勺持续梁计算本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为截面类型为圆钢管48X
3.0；外钢楞截面抵御矩W=
8.98cm3；外钢楞截面惯性矩I=
21.56cm4；外楞计算简图
1.外楞抗弯强度验算M,b=——/W其中一外楞受弯应力计算值N/mrnM--外楞的最大弯距N.mm；W--外楞日勺净截面抵御矩；[f]—外楞日勺强度设计值N/mnB根据持续梁程序求得最大日勺弯矩为M=
0.1X
8.532X
0.45=
1.73N.mm外楞最大计算跨度1=450mm；经计算得到，外楞日勺受弯应力计算值=
1.73X
1078.98X103=
192.65N/mm2；外楞日勺抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；外楞的受弯应力计算值=
192.65N/mm2不不小于外楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足规定!2,外楞的挠度验算根据持续梁计算得到外楞时最大挠度为
0.985mm外楞时最大容许挠度值[口]=450/400=
1.12mm；外楞的最大挠度计算值3=
0.985mm不不小于外楞日勺最大容许挠度值[co]=l.12mm,满足规定!
五、穿梁螺栓的计算验算公式如下N[N]=fxA其中N~穿梁螺栓所受的拉力；A-穿梁螺栓有效面积（mm；f—穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；查表得穿梁螺栓的直径12mm；穿梁螺栓有效直径
9.85mm；穿梁螺栓有效面积A=76mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力N=24X
0.3X
0.45=
3.24kNo穿梁螺栓最大容许拉力值[N]=170X76/1000=
12.92kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=
3.24kN不不小于穿梁螺栓最大容许拉力值[N]=
12.92kN,满足规定!
六、梁底模板计算面板为受弯构造，需要验算其抗弯强度和挠度计算日勺原则是按照模板底支撑日勺间距和模板面日勺大小，按支撑在底撑上的三跨持续梁计算强度验算要考虑模板构造自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板构造自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载本算例中，面板日勺截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为W=450X18X18/6=
2.43X lOmm3；300300300I=450X18X18X18/12=
2.19X105mm4；L抗弯强度验算按如下公式进行面板抗弯强度验算M,b=——/W其中，--梁底模板日勺弯曲应力计算值N/mn；M—计算日勺最大弯矩kN.ni；1一计算跨度梁底支撑间距1=
300.00mm；q~作用在梁底模板时均布荷载设计值kN/m；新浇混凝土及钢筋荷载设计值q
1.2X
24.00+
1.50X
0.9X
1.0X
0.3=
8.26kN/m；1模板构造自重荷载q
1.2X
0.35X
0.3X
0.90=
0.llkN/m；2振捣混凝土时产生的荷载设计值q:
1.4X
2.00X
0.3X
0.90=
0.756kN/m；3q=ql+q2+q3=
8.26+
0.11+
0.756=
9.126kN/m；跨中弯矩计算公式如下M=0Aql2M=
0.10X
9.126X
0.3=
0.082kN.m；maxo=
0.082X
1072.16X10=
3.8N/mm2；梁底模面板计算应力=
3.8N/mm2不不小于梁底模面板日勺抗压强度设计值[f]=13N/mm2,满足规定！
2.挠度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用原则荷载，同步不考虑振动荷载作用最大挠度计算公式如下:
⑦口铀25其中，q一作用在模板上日勺压力线荷载:q=
24.0+
1.50X
1.0+
0.35X
0.3=
7.75KN/m；1—计算跨度梁底支撑间距l=
300.00mm；E一面板日勺弹性模量E=
9500.ON/mm2；面板时最大容许挠度值=
300.00/250=
1.200mm；面板日勺最大挠度计算值川=
0.677X
7.75X3007100X9500X
1.94X105=
0.231mm；面板日勺最大挠度计算值3=
0.231mm不不小于面板时最大容许挠度值［3300/250=
1.2mm,满足规定!
七、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用钢管强度及抗剪验算要考虑模板构造自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生日勺荷载；挠度验算只考虑模板构造自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载L荷载的计算:1钢筋混凝土梁自重kN/m=24+
1.5XI.0X
0.3=
7.65kN/m；Q1⑵模板日勺自重线荷载kN/m q=
0.35X
0.3+2X
0.8=
0.665kN/m；23活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生日勺荷载kN/m经计算得到，活荷载原则值p[=
2.5+2X
0.3=
1.35kN/m；
2.钢管的支撑力验算静荷载设计值q=
1.2X
7.65+
1.2X
0.665=
9.978kN/m；活荷载设计值P=
1.4X
1.35=
1.89kN/m；钢管计算简图钢管按照三跨持续梁计算本算例中，钢管日勺截面惯性矩I和截面抵御矩w分别为:W=
4.49cm31=
10.78cm4钢管强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分派日勺弯矩和，计算公式如下:线荷载设计值q=
9.978+
1.89=
11.868kN/m；最大弯距M=
0.lql2=
0.1X
11.868X
0.6X
0.6=
0.427kN.m；最大应力=M/W=
0.427X1074490=
95.16N/mm2；抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；钢管的最大应力计算值
95.16N/mn2不不小于钢管抗弯强度设计值205N/mnA满足规定!钢管抗剪验算:5ql4[Ml250CD-=l]384EJ最大剪力日勺计算公式如下:截面抗剪强度必须满足2/T-------A其中最大剪力:V=
0.6X
10.23X
0.6=
3.68kN；钢管的截面面积矩查表得A=
424.000mm2；钢管受剪应力计算值=2X
3682.8/
424.000=
17.37N/mm2；T钢管抗剪强度设计值
[7]=120N/mm2；钢管时受剪应力计算值
17.37N/mm2不不小于钢管抗剪强度设计值120N/mm2,足规定！钢管挠度验算最大挠度考虑为静荷载与活荷载日勺计算值最不利分派日勺挠度和，计算公式如下
0.677g/4,r3=------------[a]=I/250100EIq=
7.65+
0.665=
8.315kN/m；钢管最大挠度计算值3=
0.677X
11.868X6004/100X206000X
10.78X104=
0.469mm；钢管时最大容许挠度
[3]=600/250=
2.4mni；钢管的最大挠度计算值3=
0.469mm不不小于钢管的最大容许挠度[s]=
2.4mm,满足规定！
3.支撑钢管的强度验算支撑钢管按照简支梁日勺计算如下荷载计算公式如下⑴钢筋混凝土梁自重kN/mQql=
24.000+
1.500XI.00X
0.3=
7.65kN/m2；⑵模板日勺自重kN/m q2=
0.350kN/m2；3活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生日勺荷载kN/n q3=
2.500+
2.000=
4.500kN/m2；q=
1.2X
7.65+
0.350+
1.4X
4.500=
15.9kN/m2；通过持续梁日勺计算得到支座反力19kN,中间支座最大反力Rmax=
4.77kN；RA=RB=
1.最大弯矩NU=
0.5724kN.m；最大挠度计算值V=
0.628mni；max支撑钢管日勺最大应力=
0.5724X1074490=
127.48N/mm2；支撑钢管日勺抗压设计强度[f]=
205.0N/mn；支撑钢管日勺最大应力计算值
127.48N/mm2不不小于支撑钢管的抗压设计强度
205.0N/iW,满足规定!
八、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆
九、扣件抗滑移的计算:连廊模板施工方案
一、工程概况长沙公园九号工程，位于长沙市德雅路以南、东风路以西，由湖南省长沙市枫林投资有限企业投资建设、北京世纪千府国际工程设计有限责任企业与上海玖城规划建筑设计有限企业、湖南化工地质工程勘察院、湖南省华顺建设项目管理有限企业、浙江东阳建工集团有限企业承建施工本工程由地下室及1#、2#、3#、4#、5#、6#楼构成，框架一剪力墙构造，总建筑面积
112293.40nV,地下2层，地上最高层数32层，建筑高度为
98.40m本工程±
0.000相称于黄海高程
42.90m,建筑工程等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度,设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级本工程1#、2#中间门厅部分变更为在四层做一层构造面，现按图纸中的该门厅构造层做法以五层屋顶构造来安排支模方式，采用满堂脚手架搭设板厚150mm梁高代表性尺寸300X900mni、300X1000mmo支模材料采用60X80mm方木、18mm木胶合板及中48X
3.0扣件式钢管高支撑架的计算根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
2023、《混凝土构造设计规范》GB50010-
2023、《建筑构造荷载规范》GB50009-2023,《钢构造设计规范》GB50017-2023等规范编制因本工程梁支架高度过高，根据有关文献提议，假如仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证为此计算中还参照了《施工技术》20233《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中日勺部分内容
二、施工布署
1、材料准备考虑到本工程为全现浇框架构造，因此模板材料大量采用胶合板模板木模（拼条），胶合板模板具有不收缩、不翘曲、不开裂、均质、接缝少、周转率高、加工以便等长处模板支撑及加固系统采用50X100木彷、648X
3.0钢管、可调整顶托、612对拉螺栓等
2、组织设置
（1）管理人员组织及职责分工模板技术负责人
1、对模板工程进行技术交底；
2、对施工过程进行监控；
3、负责模板工程验收主任工程师技术负责人全面负责项目部全面技负责技术、模板方案土建质检员
1、对模板工程质量进行监控、检查，督术、质量工作编制工作促不合格项目的整改；
2、对建材质量进行检查、监控测量员负责工程日勺所有放线工作、保护控制桩、水准点
（2）劳务分包队人员组织及职责分工:模板工长；
1、对模板加工、安装向工人交底；
2、对模技术负责人板加工安装进行现场指导项目部技术部
1、全面负责技术工作质检员
1、对模板工程质量进行监控、检查，贯彻不
2、负责交底执行合格项目的整改;
2、负责模板工程自检状况测量员配合项目部进行墙柱门窗放线工作
3、技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、规定和特点，与建设、监理共同协商处理，获得一致意见
4、机具准备重要机具及工具准备详见下表:名称规格功率数量单头扳手开口宽MM17-19,22-24圆盘锯MJ-1063KW1台平刨MB-5033KW2台手电钻4把手提电锯M-651A
1.05KW2台手提电刨
0.45KW2台压刨MB1065705KW1台手电钻钻头直径12-20MM6把砂轮切割机1台钢管弯曲机1台水准仪1台经纬仪1台水平尺长450/500/550MM钢卷尺100/50/30/5M直尺2-3M工程检测尺2M塞规一般
三、模板安装
（一）柱模板安装
1、柱模板日勺设计柱模面板选用915X1830X18nmi胶合板，竖楞及柱箍选用60X80mm松木方，对拉螺栓选用小12钢筋，其间距、数量分别见下表柱模板用料参照表面板材料柱子断面柱箍断面柱箍间距竖楞18mm1根612螺栓外端采用600X600500mm60X80mm松木方胶合板3型夹
2、柱模日勺施工次序:安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线f测定标高f找平柱脚f立柱模f加柱箍f支设侧面稳定斜撑一浇捣碎f拆柱模（修整，翻至上一层使用）o
3、柱模施工的要点及细部规定⑴为保证断面尺寸，在柱断面日勺四个脚用钢筋头埋设在柱边框线上作限位，用水准仪将相邻日勺准点转移到柱钢筋上，以此标高来控制柱模顶的标高⑵柱与梁板日勺接头尺寸精确与否是影响构造外观日勺重要原因，在施工中也是难点之一首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，查对柱头与否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模⑶在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证粒质量⑷清理孔留设为了清理洁净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100X200的打扫洞口,从而保证於浇捣质量
（二）梁、板模板安装
1、梁、板模板及支撑的设计面板选用915X1830X18mm胶合板，内楞分别选用60X80mm、木方，对拉螺栓选用4）12钢筋，外龙骨采用4）48X
3.0mm双钢管梁截面BXD=300mmX1000mm,梁支撑立杆的横距（跨度方向）1=
0.6米，立杆日勺纵距
1.2米，立杆日勺步距h=l.50米内龙骨采用60X80mni木方外龙骨间距500mm,外龙骨采用双钢管48mmX
3.0mmo板模板支架搭设高度为
13.25米，搭设尺寸为立杆的纵距b=
1.2米，立杆的横距1=
0.6米（梁日勺跨度方向），立杆的步距h=
1.50米每三步架设水平剪刀撑支撑
2、梁板模板安装操作流程如下先按梁板各自规定搭设满堂脚手架一上龙骨、次楞木一梁模安装一楼板面模板安装一一梁板钢筋安装一扫地杆、剪刀撑等加固杆件日勺搭设一梁板混凝土浇筑一养护一混凝土到达拆模强度
3、梁模板梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置与否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固为了深梁绑扎钢筋时以便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁日勺钢筋，后装另一侧模板次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行
4、平板模板平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线上牵杆托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁时搁栅先摆上，按设计间距，摆放搁栅，最终在搁栅上铺钉平模板为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉为了节省模板，不导致挥霍现象，大面积配板位置先用原则尺寸日勺整块胶合板对称排列，局限性部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补所有板缝力争拼密缝，保证舲表面光滑平整
5、模板拆除A、模板拆除的规定
①不承重或侧压日勺模板应在混凝土强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。
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