水泥稳定碎石施工方案

水泥稳定碎石施工方案

一、编制依据以原则

1、编制依据《公路工程技术标准》JTG B01-2014《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015《公路工程质量检验评定标准》《公路养护JTG F80/1-2017安全作业规程》JTG H30-2015施工图纸及国家和天津市行业相关法律、法规、规范、图集及公司相关规定

2、编制原则

（1）严格执行设计文件、技术规范和有关技术标准的要求，正确选择施工方案,实行全面质量管理

（2）坚持实事求是的原则，根据项目经理部施工能力和管理水平，以我公司历年来类似施工的经验作为基点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同

（3）遵循把安全质量放在首位的原则

（4）应用新材料、新工艺、新设备，积极寻求全方位的合理化建议，不断对技术方案进行完善

二、工程概括车神架路起于车道峪，终点为北台山路街，路线全长

1.081km,采用沥青路面铺筑

三、工期、质量、安全、环保目标计划开工日期年月日计划竣工日期年月日注如有特殊原因延误工期，工期顺延质量目标达到工程验收合格标准安全目标杜绝死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝交通事故，无火灾事故，确保在施工过程中不发生重大安全责任事故环保目标达到天津市环保要求

四、机械设备设备名称型号数量进场时间性能用途摊铺机LTU120C1良好摊铺压路机CC9001良好碾压光轮压路机3Y253J1良好碾压轮胎式装载机XG932III1良好侄阳全液压振动压路YZ26E1良好碾压洒水车（带雾炮）SCS5160GPSD1良好降尘运输车DS325良好运输全站仪TS061良好测量水准仪DS321良好测量

五、水泥稳定碎石（上、下基层）施工方案

1、施工后场水泥稳定碎石摊铺时，项目部技术人员及监理工程师驻守后场，实时对配合比、含水量、水泥剂量等进行控制调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；拌和时混合料含水量控制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变化，再根据前场检测含水量结果作调整

2、混合料运输

①装料装料根据放料人员的提示，按前、后、中三次作业的方法进行，不得太满外溢，车内混合料须在初凝时间内运到工地；

②覆盖采用油布覆盖混合料；

③车辆倒车时在摊铺机前30cm处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面

3、施工前场

①摊铺施工采用一台摊铺机进行作业，另准备一台备用，摊铺机采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程第一层水稳摊铺时，采用一台摊铺机先摊铺主行车道部分，加宽部分采用人工摊铺；第一层摊铺结束后，封闭半幅交通，进行半幅施工，半幅通车摊铺时保持摊铺机前有4-5辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在

1.

01.5米/分钟范围内〜

②碾压碾压是关系到基层内在质量的关键工序而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段对碾压过后出现的问题及时进行处理碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，离开3m远为宜，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏摊铺前一至两天积极联系检测中心，碾压完成后，及时进行压实度检侧，发现压实度不足，及时进行补压，根据水稳碎石施工特点，必须控制碾压时间，在水泥终凝时间前结束碾压，并达到

③横接缝处理水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断2h,则设横缝，每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝，每当通过桥涵，在其两边设置横缝,基层的横缝与桥头搭板尾端吻合特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压对于无法碾压的死角，采用平板振动夯夯实横缝与路面车道中心垂直设置，其设置方法I人工将含水量合适的混合料末端整理整齐紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实度相同，整平紧靠方木的混合料II方木的另一侧用沙砾或碎石回填约3米长，其高度略高出方木HI将混合料碾压密实IV在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净V摊铺机返回到已压实层的末端重新开始摊铺混合料VI如摊铺中断超过2h,而又未按上述方法处理横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安置在已压实的面上，下垫木板，高度为虚铺厚度与压实厚度之差，然后再摊铺新的混合料，初压时进行横向碾压

④自检与抽检水稳摊碾压完成后，及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检侧，如果发现压实度不足，及时进行补压，自检合格后及时报请监理工程师及现场检测人员进行抽检，抽检合格后方可进入养生

⑤养生水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实

六、雨季施工

1.雨季施工前做好防汛排水工作，如截、排水沟的设施，洼地疏水，汇水坑、集水井的挖设，抽水机的配备机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实尤其是水泥，一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而变质报废

2.施工时要做好防雨设施如遇下雨必须停止碎作业，一定要按设计或规范做好施工缝的处理桥涵地基开挖后要连续作业，尽快将基础施工完，及时封闭,避免水浸泡

3.现场机电设备须有设置有效的防雨、防水设施，防止被雨水淋泡而造成破坏

4.进行碎施工时，要经常测量砂、石含水量，并及时调整碎施工配合比，对刚浇注的碎用塑料布覆盖

七、工程质量保证措施

1.施工前有针对性地对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平

2.加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程

3.按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平

4.在施工中充分发挥质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，使工程每一环节质量均有保证

5.加强对施工人员的技术教育和培训，提高技术素质，确保施工质量

6.所有材料进场时，材料员、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，以保证材料满足施工需求

7.按规定进行材料的抽样复检，检验合格后方可用于工程

8.坚决杜绝不合要求的材料进入现场

八、安全保证措施

1.加强安全教育，规范施工作业提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生

2.加强安全监督巡查要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接

3.建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识

4.及时合理摆放施工标志标牌等安全设施

5.所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作

6.现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行指挥

7.杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故“安全责任重于泰山”，施工现场的安全管理十分重要，安全工作贯穿工程始终

九、文明施工措施

1.各种施工标识齐全，完好并设置在明显位置

2.施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放

3.在现场施工中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干

4、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求

十、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组，负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实，并从财力、物力、人力上实施战略部署，将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中扬尘防治工作小组成员如下

1、治理范围扬尘治理范围路基开挖

2、保障措施施工过程中，严格按照天津市交通运输委制定的《天津市道路扬尘污染防治工作导则》、《天津市公路工程施工标准化技术指南》及相关扬尘污染防治标准,严格落实扬尘控制“五个百分之百”的工作要求

3、出现5级以上大风天气时，禁止进行容易产生扬尘污染的施工作业

4、施工现场作业时必须采用雾炮降尘，防止造成扬尘污染

5、施工现场的弃料必须及时清运，防止起尘

7、项目部成立防尘污染工作小组，定期对施工现场进行检查，发现问题，及时整改项目部施工组织机构图。