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0.600X
1.2X
3.350+
1.4X
3.000X
0.500=
2.466kN截面抗剪强度计算值T=3X
2466.0/2X
1000.000X
18.000=
0.206N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=l.MN/mn抗剪强度验算T[T],满足规定！C、挠度计算v=
0.677ql4/100EI[v]=1/250面板最大挠度计算值v=
0.677X
3.350X5004/100X6000X486000=
0.486mm面板日勺最大挠度不不小于
500.0/250,满足规定！2支撑木方的计算木方按照均布荷载下三跨持续梁计算A、荷载的计算钢筋混凝土板自重kN/m qll=
25.000X
0.120X
0.500=
1.500kN/m模板日勺自重线荷载kN/m ql2=
0.350X
0.500=
0.175kN/mB、活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生的荷载kN/m经计算得到，活荷载原则值q2二
1.000+
2.000X
0.500=
1.500kN/m静荷载ql=
1.2X
1.500+
1.2X
0.175=
2.010kN/m活荷载q2=
1.4X
1.500=
2.100kN/mC、木方的计算按照三跨持续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的弯矩和，计算公式如下均布荷载q=
4.110/
1.000=
4.110kN/m最大弯矩M=
0.lql2=0,1X
4.11X
1.00X
1.00=
0.411kN.m最大剪力Q=
0.6X
1.000X
4.110=
2.466kN最大支座力N=l.1X
1.000X
4.110=
4.521kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为W=
5.00X
10.00X
10.00/6=
83.33cm3；I=
5.00X
10.00X
10.00X
10.00/12=
416.67cm4；A、木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=
0.411X106/
83333.3=
4.93N/mm2木方的抗弯计算强度不不小于
13.0N/mm2,满足规定！B、木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下Q=
0.6ql截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bh[T]截面抗剪强度计算值T=3X2466/2X50X100=
0.740N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=
1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足规定！C、木方挠度计算最大变形v=
0.677X
1.675X
1000.04/100X
9500.00X
4166666.8=
0.286mm木方日勺最大挠度不不小于
1000.0/250,满足规定！3横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的持续梁计算集中荷载P取木方支撑传递力支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kN.m支撑钢管变形图mm
0.127支撑钢管剪力图kN通过
2.3持56续梁的计算得到最大弯矩Mmax=O.791kN.m最大变形vmax=
2.356mm最大支座力Qmax=
9.720kN抗弯计算强度f=O.791X106/
4491.0=
176.17N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度不不小于
205.0N/mm2,满足规定！支撑钢管的I最大挠度不不小于
1000.0/150与10mm,满足规定！4扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范R WRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取
8.OkN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=
9.72kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足规定，可以考虑采用双扣件！当直角扣件日勺拧紧力矩达40—65N.m时,试验表明单扣件在12kN日勺荷载下会滑动,其抗滑承载力可取
8.OkN；双扣件在20kN欧J荷载下会滑动,其抗滑承载力可取
12.OkNo5立杆的稳定性计算荷载原则值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载A、静荷载原则值包括如下内容1脚手架钢管的自重kN NG1=
0.129X
9.000=
1.162kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重原则值，设计人员可根据状况修改⑵模板的自重kN NG2=
0.350X
0.800X
0.800=
0.224kN3钢筋混凝土楼板自重kN NG3=
25.000X
0.120X
0.800X
0.800=
1.920kN经计算得到，静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3=
3.306kNoB、活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生的荷载经计算得到，活荷载原则值NQ二
1.000+
2.000X
0.800X
0.800=
1.920kNC、不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=
1.2NG+
1.4NQ6立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=
9.61kN；一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i查表得到；i-------计算立杆日勺截面回转半径cm；i=
1.60A-------立杆净截面面积cm2；A=
4.24W——立杆净截面抵御矩cm3；W=
4.49b——钢管立杆抗压强度计算值N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=
205.00N/mm2；10——计算长度m；假如完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式1或⑵计10=kluh10=h+2a2kl——计算长度附加系数，按照表1取值为
1.185；u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表
5.
3.3；u=
1.70a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a二
0.50m；公式1的I计算成果b=
112.84N/mm2,立杆的稳定性计算a[f],满足规定！公式2时计算成果b=
78.94N/nm2,立杆的稳定性计算a[f],满足规定！假如考虑到高支撑架的安全原因，合适由公式3计算10=klk2h+2a3k2——计算长度附加系数，按照表2取值为
1.016；公式⑶的计算成果b=
111.67N/mm2,立杆的稳定性计算a[f],满足规定！模板承重架应尽量运用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患
3、梁模板扣件钢管架计算书模板支架搭设图度为
9.0米,基本尺寸为:梁截面BXD=500mmX1000mm（取最大梁截面计算），梁支撑立杆的横距（跨度方向）1二
1.00米，立杆步距h=L50米，梁底加2道承重立杆图1梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为，48X
3.5o
（1）模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度模板面板时按照多跨持续梁计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等A、荷载的计算钢筋混凝土梁自重kN/m ql=
25.000X
1.000X
0.500=
12.500kN/m模板的自重线荷载kN/m q2=
0.350X
0.500X2X
1.000+
0.500/
0.500=
0.875kN/m活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生的荷载kN经计算得到,活荷载原则值P1=
1.000+
2.000X
0.500X
0.500=
0.750kN均布荷载q=
1.2X
12.500+
1.2X
0.875=
16.050kN/m集中荷载P=
1.4X
0.750=
1.050kN面板的截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为W==
27.00cm3；I==
24.30cm4；计算简图弯矩图kN.m剪力图kN变形图mm通过计算得到从左到右各支座力分别为Nl=l.505kNN2=
6.066kNN3=l.505kN最大弯矩M=
0.125kN.m最大变形V=
0.2mmA、抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=
0.125X1000X1000/27000=
4.630N/mm2面板的I抗弯强度设计值[f],m
15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f[f],满足规定！B、抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3X
2507.0/2X
500.000X
18.000=
0.418N/mm2截面抗剪强度设计值m=
1.40N/nin]2
一、工程概况建设单位石家庄公路主枢纽组织管理中心工程名称正定枢纽客运站项目施工建设地点正定县县城北部，国道G107东侧，润华国际物流园南侧
二、编制根据
（一）、《建筑施工安全检查原则》JGJ-99；
（二）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023；
（三）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
（四）、施工组织设计及施工图纸
四、安全技术设计
（一）、脚手架材料规定
1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚
3.5mm的钢管，其力学性能应符合国家现行原则《碳素构造钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆
2.1-
2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不合格日勺钢管决不容许使用
2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸抗剪强度验算T[T],满足规定！C、挠度计算面板最大挠度计算值v=
0.226mm面板的I最大挠度不不小于
250.0/250,满足规定！2梁底支撑木方的计算A、梁底木方计算按照三跨持续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派欧I弯矩和，计算公式如下均布荷载q=
6.066/
0.500=
12.131kN/m最大弯矩M=
0.lql2=
0.1X
12.13X
0.50X
0.50=
0.303kN.m最大剪力Q=
0.6X
0.500X
12.131=
3.639kN最大支座力N=l.1X
0.500X
12.131=
6.672kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为W=
5.00X
10.00X
10.00/6=
83.33cm3；I=
5.00X
10.00X
10.00X
10.00/12=
416.67cm4；B、木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=
0.303X106/
83333.3=
3.64N/mm2木方的抗弯计算强度不不小于
13.0N/mm2,满足规定！C、木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下Q=
0.6ql截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bh[T]截面抗剪强度计算值T=3X3639/2X50X100=
1.092N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=
1.30N/nini2木方的抗剪强度计算满足规定！D、木方挠度计算最大变形v=
0.677X
10.109X
500.04/100X
9500.00X
4166666.8=
0.108mm木方的最大挠度不不小于
500.0/250,满足规定！3梁底支撑钢管计算A、梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的持续梁计算集中荷载P取木方支撑传递力支撑钢管弯矩图kN.m支撑钢管变形图mm支撑钢管剪力图kN通过持续梁的计算得到最大弯矩Mmax=O.130kN.m最大变形vmax=O.036mm最大支座力Qmax=
4.230kN抗弯计算强度f=
0.130X106/
4491.0=
28.97N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度不不小于
205.0N/mm2,满足规定！支撑钢管的最大挠度不不小于
416.7/150与lOnnn,满足规定!B、梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的持续梁计算集中荷载P取横向支撑钢管传递力支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kN.m支撑钢管变形图mm支撑钢管剪力图kN通过持续梁时计算得到最大弯矩Mmax=O.740kN.m最大变形vmax=
2.204mm最大支座力Qmax=
9.094kN抗弯计算强度f=
0.740X106/
4491.0=
164.83N/mni2支撑钢管的抗弯计算强度不不小于
205.0N/mm2,满足规定！支撑钢管的I最大挠度不不小于
1000.0/150与10m叫满足规定！4扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范R WRc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取
8.OkN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=
9.09kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足规定，可以考虑采用双扣件！当直角扣件的拧紧力矩达40—65N.m时,试验表明单扣件在12kN日勺荷载下会滑动,其抗滑承载力可取
8.OkN；双扣件在20kN日勺荷载下会滑动,其抗滑承载力可取
12.0kNo5立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，它包括横杆的最大支座反力Nl=
9.09kN已经包括组合系数
1.4脚手架钢管的I自重N2=
1.2X
0.129X
9.000=
1.394kNN=
9.094+
1.394=
10.489kN,——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径cm；i=
1.60A-------立杆净截面面积cm2；A=
4.24W——立杆净截面抵御矩cm3；W=
4.49灯一一钢管立杆抗压强度计算值N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=
205.00N/mm2；10——计算长度m；假如完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式⑴或⑵计算10二kluh110=h+2a2kl——计算长度附加系数，按照表1取值为
1.185；计算长度系数，参照《扣件式规范》表
5.
3.3；U=
1.70立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点日勺长度；a二
0.00m；公式⑴的计算成果b=
123.10N/mm2,立杆的稳定性计算a[f],满足规定！公式⑵的计算成果b=
39.17N/mni2,立杆的稳定性计算a[f],满足规定！假如考虑到高支撑架的安全原因，合适由公式3计算10二klk2h+2a3k2——计算长度附加系数，按照表2取值为
1.024；公式⑶的计算成果b=
50.47N/mm2,立杆的I稳定性计算仃[f],满足规定！模板承重架应尽量运用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患
4、楼板模板、梁模板架的构造和施工规定[工程经验]除了要遵守《扣件架规范》的有关规定外，还要考虑如下内容:A、模板支架的构造规定a.梁板模板架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，保证两方向足够的设计刚度;C.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不一样的I立杆间距，但只宜在一种方向变距、而另一种方向不变B、立杆步距日勺设计a.当架体构造荷载在立杆不一样高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.支撑架步距以
0.8—
1.2m为宜，不适宜超过
1.2moC、整体性构造层的设计a.当支撑架高度三20m或横向高宽比三6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平构造层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要不小于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架日勺顶部和中部每隔10--15nl设置，四面和中部每10—15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间构造层;d.在任何状况下，高支撑架日勺顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层D、剪刀撑日勺设计:a.沿支架四面外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-T5m设置E、顶部支撑点日勺设计a.最佳在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不适宜不小于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时•，应靠近立杆，且不适宜不小于200晒；c.支撑横杆与立杆的I连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载NW12kN时，可用双扣件；不小于12kN时应用顶托方式F、支撑架搭设的规定a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不一样的框格层中设置；b.保证立杆日勺垂直偏差和横杆的水平偏差不不小于《扣件架规范》的规定；c.保证每个扣件和钢管的质量是满足规定的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座日勺设计要满足承载力的规定G、施工使用的规定:a.精心设计混凝土浇筑方案，保证模板支架施工过程中均衡受载，最佳采用由中部向两边扩展日勺浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现时超过最大荷载要有对应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时处理
五、施工规定
（一）、施工准备
1、技术准备在本安全专题施工方案施工前，工程负责人应对有关人员进行详细的技术交底
2、物资准备
（1）材料准备根据材料分析和施工进度计划的规定，编制材料需要量计划，为施工备料，确定对方场地及组织运送提供根据
（2）构（配）件和制品加工准备根据脚手架构造体系规定，对构（配）件和制品进行加工3脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其他所需工具
2、施工现场准备1做好“三通一平”2组织物资进场，并确定有关的材料试验3做好季节性施工准备
3、施工场外协调1材料加工和订货2施工机具租凭和订购3做好劳务安排，签订劳务协议
二、脚手架搭设必须在当层混凝土楼板强度到达
1.2Mpa后即常规环境下混凝土楼板浇筑完毕24小时后，再开始搭设满堂脚手架脚手架应按施工方案的规定放线定位立杆下用截面200mm X50mm木垫板通长铺设
1、脚手架搭设规定外脚手架搭设的基本规定是横平竖直，整洁清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇摆
2、满堂脚手架搭设次序铁的J技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的J规定，对使用日勺扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧欧I接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处欧J最小距离不不不小于5mm，扣件欧J活动部位转动灵活，旋转扣件的I两旋转面间隙要不不小于1mm,扣件螺栓的I拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏
3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得不小于四分之一板宽，脚手板宽一般为200nm,厚度为50mm脚手板端部80niin〜lOOmm处用铁皮或铁丝扎紧2-3圈二”满堂脚手架施工措施结合本工程构造形式、实际施工特点，室内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足梁、板的施工企业规定搭设高度超过8m即为高支撑脚手架作业,属重大危险性部位,因此必须保证其整体性和抗倾覆性
1、基本规定1搭设楼地面应平整且保证混凝土楼板的承载力到达规定，立杆下应垫枕木并加设扫地杆2剪刀撑四边持续设剪刀撑，且应由下向上持续设置满堂脚手架搭设应遵照如下次序:垫木方f摆放扫地杆f逐根树立立杆并与纵横向扫地杆扣紧f安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧一接立杆一加设剪刀撑一按照图纸规定用顶丝将立杆挑至设计标高一按照模板施工组织设计铺设模板一检查验收一合格不合格整改再验收
3、脚手架时搭设除了按次序搭设以外，还得注意下列事项1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设2及时与构造拉结或临时支顶，以保证搭设过程的安全3拧紧紧围绕件拧紧程度要合适4有变形的杆件或不合格的杆件有长度、扣接不紧等不能使用5搭设工人必须系安全带6随时矫正杆件的垂直和偏差防止偏差过大7没有完毕的脚手架，在每日收工时，一定要保证架子稳定，以免发生意外
三、脚手架的拆除脚手架使用完毕后要立即拆除，在脚手架拆除前要做好如下工作
1、对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运送设备向下运送，能用扫帚集中时要集中装入容器内运下
3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除次序、措施，物件垂直运送设备日勺数量，脚手架上的水平运送、人员组织，指挥联络的措施和用语，拆除的安全措施和警戒区域
4、严格遵照拆除次序，由上而下，后搭欧I先拆，先搭的后拆，同一部位拆除次序是模板一顶丝一纵横横杆一立杆满堂脚手架支撑需要两次拆除，第一次将除梁底和短跨中间的支撑外的大部分模板和支撑进行拆除，第二次将梁底和短跨中间日勺支撑拆除，详细参见施工组织设计中的模板工程
5、满堂脚手架时拆除不得在垂直方向上同步作业
6、拆除脚手架时，必须进行危险范围评估界定，并将危险范围区域进行隔离，并在隔离区边界设置明显的禁行标志和围栏，在坠落范围内应有明显“严禁入内”字样的标志，并有专人监护，以保证擦脚手架时无其他人员入内
7、对于拆除脚手架的垂直运送设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和措施,明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运送设备能安全运转
8、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地背面，应及时清理，将合格的I,需要整修后反复使用日勺和应报废时加以辨别，按规格堆放对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备后来使用
9、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业
10、拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿
11、脚手架拆除工程中，不中途换人如必须换人，则应在安全技术交底中交代清晰
六、脚手架质量检查与验收
一、材质规定
1、钢管材质规定1脚手架钢管应采用现行国标《直缝电焊钢管〉GB/T13793或〈《氐压流体输送用焊接钢管〉》GB/T3092中规定的3号一般钢管，其质量应符合现行国标*碳素构造钢〉〉GB/T700中Q235-A级钢的规定2每根钢管最大质量不应不小于25kg,宜采用48X
3.5的钢管3钢管的尺寸和表面质量应符合如下规定:a、新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合
①应有产品质量合格证
②应有质量检查汇报，钢管材质检查措施应符合现行国标《金属拉伸试验措施》GB/T228日勺有关规定
③钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深日勺划道
④⑤钢管必须有防锈漆b、钢管上严禁打孔《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》J GJ130-2001第
8.
1.2条规定，旧钢管日勺检查应符合下列规定
①表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》J GJ130—2001第
8.
1.5序号3日勺规定锈蚀检查应每年一次检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向割断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用
②钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》J GJ130—2001第
8.
1.5序号4日勺规定
2、扣件材质规定
1、扣件式钢管脚手架应采用可煨铸铁制做扣件，其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》G B15831规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该原则的规定后方可使用2脚手架采用时扣件，在螺栓拧紧力矩达65k n-m时不得破坏
3、脚手板材质规定1脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不适宜不小于30kg2木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国标《木机构设计规范》GB50005中n级材质的规定脚手板厚度不应不不小于50mm,两端应各设直径为4nl邮勺镀锌钢丝箍两道3竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板
4、连墙杆材质规定连墙杆日勺材质规定应符合现行国标《碳素构造钢》GB/T700中Q-235级钢的规定经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整洁、平稳，堆放场地不应有积水并对数量进行核算
5、安全网的J材质规定1架设安全网作业使用日勺所有材料及材质，必须通过检查并符合其专题安全施工组织设计日勺规定3企业购入安全网，应分进货批次记录存档记录应载明进货日期，供货商及地址、，产品名称及分批标识，制造商，商标及地址，，制造日期，批号，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称及使用时间，以便发生问题时追溯4使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并按规定进行耐冲击性能检查和耐贯穿性检查，合格后方可投入使用当使用单位无此项检查能力时，应委托具有法定资格的检查检测单位进行，检查记录应留档备查对超过产品有效期限日勺旧网，不得投入使用，必须作报废处理5初次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查，产品标志应符合下列规定，产品原则记载内容表明产品不符合国标或与实际用途不符的，不得投入使用a、产品名称及分类标识内容符合使用规定b、网目边长符合国标和使用规定c、制造商名称及地址清晰d、有制造日期或生产批号e、有有效期限且产品在有效期限内f、有产品生产许可证编号6安全立网应符合下列规定a、用绵纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种日勺材料制成b、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作措施必须一致，外观应平整c、网的宽度不应不不小于3nm1,产品规格偏差容许在2%如下，每张网的I重量不超过15kgd、菱形或方形的网目，网目边长不得不小于
0.5m,相邻2绳系间距不不小于
0.75,安全网日勺续燃、阻燃时间不得不小于4s7安全平网应符合下列规定b、网体纵横向应设有筋绳，筋绳的分布应均匀合理；两根相邻筋绳日勺间距不得不不小于
0.3没8密目式安全立网应符合下列规定a、网目密度不低于2023目/lOOcnfb、网体各边缘部位时开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mmc、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀d、一张网体上不得有一种以上的接缝，且接缝部位应端正牢固e、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用日勺编制缺陷f、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得不小于4s
（二）、脚手架检查与验收
七、安全与平常维护管理
（一）、安全管理规定
1、脚手架时搭设人员必须是通过按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格日勺专业架子工上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范进行检查验收,合格后方准容许使用
4、作业层的施工荷载应符合设计规定，不得超载不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆日勺输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备
5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架时搭设与拆除作业雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪
6、脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行安全网应按有关规定搭设和拆除
7、在脚手架有效期间，严禁拆除下列杆件:1主节点处日勺纵、横向水平杆；2连墙杆；3交叉支撑、水平架；4加固栏杆，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等；5栏杆
8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全措施,并报主管部门同意
9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施
10、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防护措施和专人看守
11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业原则《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023的I有关规定执行
12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人人员入内
二、平常维护管理规定脚手架大多在露天使用，打拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能减少损耗率，提高周转次数，延长使用年限，减少工程成本平常维护管理规定如下
1、使用完毕时脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整顿、分类寄存堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫钢管、角钢和其他钢构件最佳放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内
2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏时扣件、零件要更换
3、做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐处理钢管外壁在湿度较大地区,应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次涂刷时土层不适宜过厚经彻底除锈后，涂一层红丹即可钢管内壁可根据地区状况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍〜角钢和其他杆件可每年涂刷一次扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用35年保护〜层剥落后应再次镀锌没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐
4、搬运长钢管、长角钢时，应采用措施防止弯曲拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏
5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失在安装脚手架时，多出日勺小配件应及时收回寄存，在拆脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来
2、脚手架的I搭设1钢管扣件脚手架时搭设工艺流程如下基础准备一安放垫板一按设计尺寸排放扫地杆一竖立管并同步安纵横向扫地杆一搭设纵横水平杆一搭设剪刀撑一铺脚手板一搭挡脚板和栏杆2脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不适宜不小于一步架3垫板、底座均应精确地放在定位线上，垫板面积不适宜不不小于
0.1m2,宽度不适宜不不小于200nnn,木垫板长度不适宜不不小于2跨，厚度不适宜不不小于50mmo4立管的排距和间距按计算确定5底部立管采用不一样长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一水平高度，其错开的垂直距离不得不不小于50nnn,并不得在同一步内6大横杆应水平设置，钢管长度不应不不小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的I接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开欧I水平距离不应不不小于500mmo当水平管采用搭接时，其搭接长度不应不不小于1m,不少于3个旋转扣件固定，其固定时间距不应少于500mll1,相邻扣件中心至杆端的距离不
6、健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节，比较普遍的采用日勺管理措施有2种
（1）由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到保证施工需要，用完及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗
（2）由材料部门集中管理，实行租凭制施工队伍根据施工时需要向企业材料部门租凭脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度
（三）、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是到达无重大伤亡事故时必然保障，也是我项目部创立“文明现场”、“样板工地”的I基本规定为此项目经理部成立以项目负责人为组长的安全防护领导小组应不不小于150mm7每根立管日勺底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定8必须严格按照规定在外圈四面持续设置剪刀撑剪刀撑与纵向水平杆呈4560°角〜
三、脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
2023、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023＞《建筑构造荷载规范》GB50009-
2023.《钢构造设计规范》GB50017-2023等规范
1、构造规定1立杆纵、横向立杆间距
0.80X
0.80m,容许搭设偏差±5cm,立杆垂直度容许搭设偏差±10cm下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20cm处设置，扫地杆采用对接接长扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不不不小于10cm2横杆立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距
1.5m,保证其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接措施接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不不不小于±10cm为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置示意如下页图所示
（3）剪刀撑沿支架四面外满设剪力撑，且应持续设置
（4）接头节点规定纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应不不小于500cm,并应防止设在纵向水平杆的跨中
（5）梁板模板支架时搭设规定a.严格按照设计尺寸规定搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不一样的框格中设置；b.保证立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合《扣件架规范》的规定；c.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；d.保证每个扣件日勺拧紧力矩控制在45—60N.M；e.楼板上脚手架支座的设置和承载力均应到达设计规定a/3c A心邮接头e大晴户接头2500A-a/3♦••♦八一八立产、大好的右置
（6）施工作业规定a.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带b.混凝土浇注过程中，要保证模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行C.严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑状况，发现下沉、松动和变形时，及时处理
2、扣件钢管楼板模板支架计算书搭设尺寸为立杆的纵距b=
0.80米，立杆的横距1=
0.80米，立杆时步距h=l.50米纵向钢管尿N单W MFd横身钢管’板直方木00c_c_c图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为破48义
0.35mmo
（1）模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度模板面板时按照三跨持续梁计算静荷载原则值ql=
25.000X
0.120X
1.000+
0.350X
1.000=
3.350kN/m活荷载原则值q2=
2.000+
1.000X
1.000=
3.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为W==
54.00cm3；I=:
48.60cm4；A、抗弯强度计算f=M/W[f]其中f——面板的抗弯强度计算值N/mm2；M-------面板时最大弯距N.mm；W——面板的I净截面抵御矩；[f]——面板的I抗弯强度设计值，取
15.00N/mm2；M=
0.100ql2其中q——荷载设计值kN/m；经计算得到M=
0.100X
1.2X
3.350+
1.4X
3.000X
0.500X
0.500=
0.206kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=
0.206X1000X1000/54000=
3.806N/mm2面板日勺抗弯强度验算f[f],满足规定!。
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