纺织企业安全生产标准化评定标准

纺织企业安全生产原则化评估原则考评说明

1.本评估原则合用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行2本评估原则共项考核类目、项考核项目和条考核内容.13471433在本评估原则日勺“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考核内.容”和“考核措施”日勺有关规定，针对企业实际状况，如实进行扣分点阐明、描述，并在《自评扣分点及原因阐明汇总表》（见附表）中逐条列出

4.本评估原则中合计扣分时，直到该考核内容分数扣完为止，不得出现负分有需要追加扣分日勺，在该考核类目内进行扣分，也不得出现负分

5.在设备设施运行管理部分中“专用设备

（一）至

（五）”分别列举了棉

6.2纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为分，参评企业40根据各自生产性质选择一类进行评估，其他类别不再评估、分数不计入总分6生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制

（一）

7.1至

（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制规定，每类生产过程控制均为分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评估，其他40类别不再评估、分数不计入总分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分建立安全教育培训的管理制度无该项制度的，不得分；未以文献形式公布生效的,不得分;制度中每缺乏一类培训规定的，扣1分；5培训规定不符合《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）和《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全监管总局令第30号）等有关规定的，每处扣1分

5.1教育确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教未明确主管部门的，不得分；未定期识别需求的，培训管理育培训需求，制定各类人员口勺培训计戈上扣1分；识别不充足口勺，扣1分；无培训计划的，5不得分；培训计划中每缺一类培训n勺，扣1分

5.教育培训按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进未按计划进行培训的，每次扣2分；记录不完整行评估和改善做好培训记录，并建立档案的，每缺一项扣1分；未进行效果评估日勺，每次扣201分；未根据评估作出改善的，每次扣1分；未实行档案管理的，扣10分；档案资料不完整的，每个扣1分

5.2安全重要负责人和安全生产管理人员，必须具有与重要负责人未经考核合格上岗的，不得分；重要生产管理本单位所从事口勺生产经营活动对应的安全生产知负责人未按有关规定进行再培训的，扣2分;安全管理人员教育识和管理能力，须经考核合格后方可任职，并应按规10人员未经培训考核合格或未按有关规定进行再培训的，培训1定进行再培训每人次扣2分考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述类目考核项目分值项得分对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训未经培训考核合格就上岗的，每人次扣2分；未和考核，考核不合格日勺人员，不得上岗进行“三级”安全教育日勺，每人次扣2分；在新工艺、对新员工进行“三级”安全教育新技术、新材料、新设备设施投入使用前,未对岗位操

5.3操作在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入作人员进行专门的安全教育培训日勺，每人次扣2分；岗位人员使用前,应对有关操作岗位人员进行专门H勺安全教20未按规定对转岗、离岗者进行培训考核合格就上岗日勺，教育培训育和培训每人次扣2分操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间工段、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作从事特种作业的人员应获得特种作业操作资格无特种作业操作资格证书上岗作业的，每人次扣

5.4特种证书，方可上岗作业4分；证书过期未及时审核内，每人次扣2分；缺乏特15作业人员种作业人员档案资料的，每人次扣1分；扣满15分时,教育培训追加扣除10分企业应对有关方的作业人员进行安全教育培未对有关方作业人员进行培训的，扣10分有训作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在关方作业人员未经安全教育培训进入作业现场H勺，每

5.5其他单位对其进行进入现场前的安全教育培训人次扣2分；对外来人员未进行安全教育和危害告知口人员教育对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、15勺，每人次扣2分；内容与实际不符的，每处扣1分；培训也许接触到时危害及应急知识等内容『、J安全教未按规定对的使用个体防护用品的，每人次扣1分；无育和告知，并由专人带领专人带领丛J,扣3分

5.6安全采用多种形式日勺活动来增进企业的安全文化未开展企业安全文化建设日勺，不得分；安全文文化建设建设，增进安全生产工作10化建设与《企业安全文化建设导则》AQ/T9004不符的，每项扣1分小计100得分小计原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分企业新改扩工程应建立建设项目安全设施“三无该项制度的，不得分；制度不符合有关规定日5同步”管理制度勺，每处扣1分未执行“三同步”规定日勺，不得分；未按照规新、改、扩建设项目应严格执行安全设施“三定进行安全预评价、安全专篇审查、安全验收评价和项同步”制度，根据国家、地方及行业等规定执行建设目安全验收程序日勺，一种项目扣3分；未按照《建设项目安全预评价、安全专篇、安全验收评价和项目安15工程消防监督管理规定》进行消防设计审核和消防验收全验收等审查、批复和立案等程序；按照《建设工程的，不得分

6.1生产消防监督管理规定》（公安部令第106号）口勺规定，设备设施进行消防设计审核和消防验收建设厂址选择、厂区布置和重要车间的工艺布置、不符合规定的，每项扣2分；构成重大隐患於J，重要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最不得分，并追加扣除20分

6.生产设小安全间距、设备设施、变配电等电气设施、爆炸危备设施险场所通风设施、防爆型电气设施设备、设施设备双10重接地保护、防雷设施、集中监视和显示的防控中心、厂区和厂房照明、人员通行安全路线等应符合有关法律法规、原则规范的规定建立设备、设施的运行、检修、维护、保养管无该项制度的，不得分；缺乏内容或操作性差日3理制度勺，扣1分

6.2设备建立设备设施运行台账，制定检维修计划无台账或检维修计划日勺，不得分；资料不齐全设施运行检维修计划（方案）应包括作业危险分析和控日勺，每次（项）扣1分检维修计划（方案）没有作管理3制措施业危险分析和控制措施的，每项扣1分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分按检维修计划定期对设备设施和安全设备设施进行检修未按计划检维修的，每项扣2分；未对检维修人安全、消防设备设施不得随意拆除、挪用或弃员进行安全教育和作业现场安全交底时,每次扣1分；置不用确因检维修需要而拆除的，必须经企业安全、失修每处扣1分；未经企业安全、消防主管部门同意就6消防主管部门同意，并采用临时安全措施，检维修完拆除安全设备设施日勺，每处扣2分；未采用临时措施毕后立即复原H勺，每处扣2分；检修完毕未及时恢复日勺，每处扣1分；检维修记录归档不规范、不及时的，每处扣1分；检修完毕后未按程序试车的，每项扣2分生产现场的机电、操控设备应有安全连锁、快不符合规定的，每处扣1分3停、急停等本质安全设计与装置考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分专用设备

（一）棉纺不符合规定的，每处扣1分

1.开清棉设备

（1）抓棉机吸斗观测窗必须配置机械和电气联锁,机械联锁装置日勺销杆与观测窗的长度不不不小于50mm,间隙不不小于20mm,抓棉机打手日勺抓棉口处应有护栏,抓棉设备必须配置上、下定位装置，平台式抓棉机必须配置运行碰撞自停装置和防止误入的隔离措施

（2）混开棉机滚筒部位必须配置机械和电气联锁,滚筒顶盖的机械联锁口勺锁杆长度不不不小于设备宽度的三分之二,打手部位应同步配置机械和电气联锁,观测窗应使用不易破碎的有机玻璃

（3）清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置

（4）开棉机打手部位应配置机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须不小于观测窗30mm,观测窗与打手距离不不不小于800mmo

（5）成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处在松驰状态，各传动部位必须加装防护栏或防护罩

（6）成卷机综合打手处必须配置机械或电气等联锁装置,机械联锁与观测窗的上下间隙不不小于20mm,压辐棉层输出部位必须安装生头器，或配置生头板

（7）清棉机应按规定安装操作和检修平台

（8）在抓棉机吸斗观测窗、混开棉机滚筒部、开棉机打手等存在打击伤害部位如没有配置机械和电气联锁，应加锁，开锁钥匙由当40考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分不符合规定的，每处扣1分专用设备

（二）织造

1.整经机经轴两端应加装安全防护罩，并应设置自停保险装置主电机摩擦盘皮带、落轴电机传动部位、制动锯齿轮等处安全防护罩应牢固游动风扇电机及导轨应完整、牢固

2.浆纱机

（1）传动部位、齿轮、链轮必须设置安全防护罩，铁炮轴、拖行辑露出机外部位应安装轴套

（2）压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺规定控制在额定范围之内，压力表最高工作压力应标有红线,按周期经专业部门检测、检查合格后方可使用

（3）蒸汽管道、箱体、排气装置应当采用隔热防烫措施40

（4）浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、工作照明等必须采用安全电压及防水、防潮灯具

3.有梭织机

（1）传动部位应设置安全防护罩

（2）梭子运行过程中应设置防飞梭装置和防护挡板

（3）探针及换梭作用良好、飞梭装置完好

（4）三大关车（断经、换梭、轧梭）自停装置必须敏捷有效

（5）36牙、72牙齿轮安全防护罩、送经侧轴伞齿轮、送经蜗杆安全防护罩均应完整、牢固可靠

4.无梭织机多种气管、气阀、油管、油而等不定件漏与漏沛卷塞,斯然际姓必考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分专用设备

（三）化纤工序设备不符合规定的，每处扣1分

1.热媒生产设备

（1）热媒系统中所有导热管道必须用压缩空气进行气密性试验,不得有泄漏，合格后方可正式投入使用

（2）确认电机转向对口勺,风机叶轮能自由转动，润滑良好，风机启动前消音器上的手动阀门应处在关闭状态，风机启动后应骤然打开

（3）热媒泵出口的压力表要定期检测，温度表处在完好状态

（4）热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠

2.酯化生产设备

（1）酯化、聚合等专用设备中，各反应釜或者酯互换塔必须做到管道完整无泄漏

（2）安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用

（3）反应釜日勺反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置敏捷有效

（4）联苯加热器液位标志明显清时，温度和压力上下限位联锁报警装置、防爆片等可靠到位；现场应当有明显日勺安全警示标志

3.PTA投料设备

（1）电动葫芦必须定期检测

（2）限位开关、钢丝绳、吊钩等设施必须安全可靠

（3）风机等各电气设备日勺金属外壳必须可靠接地

4.二硫化碳计量设备一磕小就什备*2席的昭日H由考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分专用设备

（四）染整工序设备不符合规定的，每处扣1分L烧毛机

（1）烧毛间厂房构造及材料符合建筑设计防火规范（GB50016-2023）及印染工厂设计规范（GB50426-2023）规定

（2）自动联锁点火装置要定期检查、及时维修更换

（3）汽油、液化气或煤气口勺储油房、风泵、油泵等有单独时符合规范时作业问

（4）排气隔热装置应完整，牢固可靠

（5）烧毛间装有可燃气体浓度报警装置，并敏捷可靠

（6）汽化器日勺各类阀门必须无缺损，输油泵、供油管路要保证完好畅通、无泄漏

（7）热板烧毛设备口勺炉灶、炉门无破裂、漏火现象

（8）烧毛间有良好的自然或强制通风、降温措施

（9）防爆膜完好、可靠，符合防爆规定

2.漂白设备

（1）采用氯漂的生成车间内应装有有毒有害气体报警仪，同步符合氯气使用规程

（2）漂白车间内应定期检查设备、设施、门窗等的腐蚀状况

（3）定期监测漂槽的浓度和温度

（4）贮存漂白液日勺容器和池、槽均应加盖

（5）车间和配液室应设置防腐蚀日勺通风排气设备

3.铜辐印花机:印方和川倚司占源1卜笔右.插11钟原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分专用设备

（五）成衣工序部分设备不符合规定的，每处扣1分

1.卧式、移动裁断等专用设备必须定期进行安全检测，合格有效，电气装置符合设计规定，绝缘可靠，安全防护装置完整、牢固

2.电熨斗等定型工具、设备应当符合移动电具安全设计规定，电线、插头、温控等完好无损，40绝缘可靠；严格使用管理，定期进行安全检测

3.缝制机、拷边机、锁边机、钉箱机、锁洞机等缝纫专用生产设备波及到旋转、冲压、用刀等部位应当做到防护装置齐全、完整、安全、有效仓库不符合规定的，每处扣1分

1.物品寄存区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离日勺规定

2.车行道、人行道宽度符合原则

3.作业点和安全通道采光符合原则

4.按规定采用防爆措施

105.消防设施标识及防火安全标志精确、齐全

6.按规定日勺数量和种类配置消防器材,且敏捷可靠

7.照明灯具完好率100%原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分变配电系统不符合规定的，每处扣1分

1.各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等

2.应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图

3.应有重要电气设备和安全防护用品日勺绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具H勺试验汇报和测试数据

4.位置不应在危险源H勺正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水

5.变配电间门向外开，高压间门应向低压8间开，相邻配电间门应双向开门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门

6.门、窗、自然通风H勺孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应不不小于1OmmXlOmmo

7.油浸式变压器应设有100%变压器油量的储油池或排油设施

8.加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于

1.7m,固定式遮拦网孔不应不小于40mmX40mmo

9.高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵

10.保留完整规定存档期限内的工作票、操作票.本评估原则合计分最终评审评分换算成百分制，换算公式61000如下、…八评定标准实际得分总计评申评分=——―--X100…「，*、…八注、工口-空工贝考评内容分数N和---------―1000最终得分采用四舍五入，取小数点后一位数.原则化等级分为一级、二级和三级，一级为最高评估所对应日勺等级须同7步满足评审评分和安全绩效等规定，取最低日勺等级来确定原则化等级（见下表）评估等级评审评分安全绩效一级申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故290二级申请评审前一年内未发生人员死亡日勺生产安全事故275申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过人三级2601原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分固定式低压电气线路不符合规定的，每处扣1分

1.线路布线安装应符合电气线路安装规程

2.架空绝缘导线多种安全距离应符合规定

3.线路保护装置齐全可靠,装有能满足线路通、断能力日勺开关、短路保护、过负荷保护和接8地故障保护等

4.线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采用其他保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施

5.地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图动力照明箱（柜、板）不符合规定的，每处扣1分

1.触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用与环境相适应的防尘、防水、防爆等动力照明箱、柜

2.符合电气设计安装规范规定，各类电气8元件、仪表、开关和线路排列整洁，安装牢固，操作以便，内外无积尘、积水和杂物

3.多种电气元件及线路接触良好,连接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体现象原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属不符合规定的，每处扣1分电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线日勺金属外包皮等，均应采用保护接地或接零接零系统应有反复接地，对电气设备安全规定较高的8场所,应在零线或设备接零处采用网络埋设的反复接地低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应不小于4Q不符合规定的，每处扣1分临时用电线路

1.有完备向临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容

2.临时电气线路审批期限:一般场所使用8不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定

3.不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路

4.必须按照电气线路安装规程进行布线

5.必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一种分路应装设与负荷匹配的熔断器原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分电焊机不符合规定的，每处扣1分

1.电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采用安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触

2.电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查

3.严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置

4.每六个月应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整

5.电焊机一次侧电源线长度不超过5m,电源进线处必须设置防护罩

6.电焊机二次线应连接紧固，无松动，接4头不超过3个，长度不超过30m

7.电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠

8.严禁使用厂房金属构造、管道、轨道等作为焊接二次回路使用

9.在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面亲密连接的焊件时，应尤其注意防止电焊机和工件的双重接地

10.电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采用防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁,无严重粉尘原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分手持电动工具不符合规定的，每处扣1分

1.手持电动工具根据使用的环境不一样选择对应日勺绝缘等级

2.手持电动工具至少每3个月进行一次绝4缘电阻检测，且记录完整有效

3.手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动

4.电源线中间不容许有接头和破损

5.不得跨越通道使用管线不符合规定的，每处扣1分

1.应有全厂管网平面布置图，标识完整，位置精确，管网设计、安装、验收技术资料齐全

2.不一样介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231日4勺规定涂上不一样日勺颜色，并注明介质名称和流向

3.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施不符合规定的，每处扣1分作业场所应划出人员行走的安全路线，其宽度一般不不不小于

1.5m4下列工作场所应设置应急照明重要通道及重要出入口、通道楼梯、变配电室、中控室原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分设备裸露的转动或迅速移动部分,应设有构造不符合规定的，每处扣1分可靠日勺安全防护罩、防护栏杆或防护挡板4建立特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、无该项制度的，不得分；制度与有关规定不符日电梯、起重机械、场或厂内专用机动车辆、安全附件5勺，每处扣1分及安全保护装置等）管理制度按规定登记、建档、使用、维护保养和每月自未进行检查时,不得分;档案资料不全的（含生产、

6.3特种检,按期由特种设备检查检测机构定期检查安装、验收、登记、使用、维护等），每台套扣1分；设备管理使用无资质厂家生产的，每台套扣2分；未经检查合格10或检查不合格就使用的，每台套扣2分；检查周期超过规定期间的，每台套扣2分本考核内容已经扣分的，背面4个考核内容中相似状况不再反复扣分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分不符合规定的，每处扣1分压力容器等设备（包括空气压缩机、气泵、储气罐等）

1.应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检汇报等

2.本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷

3.相邻管件或构件无异常振动、声响或互7相磨擦等现象

4.压力表指示敏捷、刻度清晰，安全阀每年检查一次，记录齐全，且铅封完整，在检查周期内使用

5.生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，多种阀门应采用不一样颜色和不一样几何形状H勺标志，还应有表明开、闭状态的标志原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分不符合规定的，每处扣1分工业气瓶

1.对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检查周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理负责人

2.在检查周期内使用常用气瓶日勺检查周期为:一般气瓶（氧气、乙焕）每3年检查一次惰性气体（氮气）每5年检查一次超过30年时应按报废处理

3.外观无机械性损伤及严重腐蚀,表面漆色、字样和色环标识对H勺、明显；瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好

4.气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或7措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量

5.氧气瓶、乙快气瓶应分库寄存，并寄存在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范

6.同一作业点气瓶放置不超过5瓶;若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施；超过20瓶以上，应设置二级瓶库

7.气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应不小于10m

8.不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥

9.空、实瓶应分开放置，保持

1.5m以上距离，且有明显标识；寄存整洁，瓶帽齐全立放时妥善固定，卧放时头朝一种方向，库内应设置足量消防器材考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）不符合规定的，每处扣1分

1.吊车应设有下列安全装置并正常使用

（1）吊车之间防碰撞装置

（2）大、小行车端头缓冲以及防冲撞装置

（3）过载保护装置

（4）主、副卷扬限位、报警装置

（5）登吊车信号装置及门联锁装置

（6）露天作业的防风装置

（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯

2.吊车应装有能从地面辨别额定荷重日勺标识，不应超负荷作业

3.吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或常常有人停留日勺场所，且不应随意越过主体设备

74.与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的1安全措施

5.起重机械应定期检查，并检查周期内使用，合格H勺检查汇报，要长期完整保留

6.应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理措施，明确规定集中寄存地点，寄存点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养

7.一般麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重日勺应报

08.钢丝绳编接长度应不小于15倍绳直径，且不不不小于300mm,卡接绳卡间距离应不不不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧

9.链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10断寸应原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分场（厂）内专用机动车辆不符合规定的，每处扣1分

1.安装场（厂）内机动车辆牌照并粘贴安全检查合格标志

2.技术资料和档案、台账齐全，无遗漏

43.进行平常检查、保养和维护，保证正常的安全状态

4.每年检查一次，检查数据齐全有效建立新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废无该项制度的，不得分；缺乏内容或操作性差欧5的管理制度I，扣1分

6.4新设按规定对新设备设施进行验收，保证使用质量未进行验收的（含其安全设备设施），每项扣15备设施验合格、设计符合规定日勺设备设施分；使用不符合规定日勺，每项扣1分收及旧设按规定对不符合规定日勺设备设施进行报废或未按规定进行报废或拆除日勺，不得分；波及到备设施拆拆除危险物品的生产设备设施的拆除,无危险物品处置方案除、报废5的，不得分；未执行作业许可的，扣1分；未进行作业前的安全、技术交底的，扣1分；资料保留不完整的，每项扣1分210小计得分小计原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分建立至少包括下列危险作业的作业安全管理制没有制度口勺，不得分；缺乏一项危险作业规定度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、日勺，扣5分；内容不全或操作性差的，每处扣2分许可签发人员等

1.危险区域动火作业

2.进入受限空间作业

203.高处作业

4.大型吊装作业

7.1生产

5.临时用电作业

7.作业安现场管理

6.其他危险作业全和生产过应对生产现场和生产过程、环境存在的事故隐未进行隐患排查、评估分级的，不得分；无记录、程控制患进行排查、评估分级，并制定对应的控制措施档案的，不得分；所波及的范围未所有涵盖日勺，每少一处扣1分；排查、评估分级不符合规定也每处扣1分；20缺乏控制措施或针对性不强日勺，每处扣1分；现场岗位人员不清晰岗位有关隐患及其控制措施的，每人次扣1分应严禁与生产无关人员进入生产操作现有与生产无关人员进入生产操作现场时,不得分5场”纺织企业安全生产原则化评估原则自评/评审单位__________________________________________________________自评/评审时间从年月日到年月日自评/评审组组长自评/评审组重要组员原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分建立安全生产目的的管理制度，明确目的与指无该项制度的，不得分；未以文献形式公布生效标的制定、分解、实行、考核等环节内容的，不得分；安全生产目的管理制度缺乏制定、分解、2实行、绩效考核等任一环节内容日勺，扣1分;未能明确对应环节日勺责任部门或负责人对应责任的，扣1分

1.1目时

1.安全按照安全生产目的管理制度日勺规定,制定文无年度安全生产目的与指标日勺，不得分；安全生产目献化的年度安全生产目H勺与指标2生产目的与指标未以企业正式文献印发的,不得分的根据所属基层单位和部门在安全生产中日勺职无年度安全生产目口勺与指标分解的，不得分；

1.2监能，分解年度安全生产目日勺与指标，并制定实行无实行计划或考核措施时，不得分；实行计划无针对性2测与考核计划和考核措施日勺，不得分；缺一种基层单位和职能部门的指标实行计划或考核措施日勺，扣1分考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分未按规定做到的，每处扣1分生产过程控制

（一）棉纺

1.抓棉机开车应严格执行开关车次序，应先开风机，再启动抓棉机；做平台升降型抓棉机下部清洁工作前必须切断电源

2.混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用品，严禁手攀、脚踩传动部件登高

3.搬运给棉罗拉时必须有两人配合

4.成卷机重新生头时必须使用生头板操作；斜帘导盘处、V型帘与导盘处做清洁工作时，必须关车

5.梳棉机喂卷生头时，手指不准平行伸直，手应屈指，用手背推送棉卷头，给棉罗拉换卷时应先将铁钎安放妥当，上卷后要注意铁钎两端长度合40适，防止滑落；严禁锡林未停稳启动抄针门；锡林、刺掘未停稳时，严禁刷大小漏底；道夫未停稳，不准做吸风罩内的清洁工作；道夫上绕棉网时，严禁用手剥取，应使用专用工具进行;清除锡林、道夫三角区域花，必须使用专用工具；当锡林缠绕花时必须先停止给棉，再关车，待设备停稳后再进行处理

6.细纱机锭子传动时不准从筒管底部拔取管纱，拿下皮圈花衣时应防止手指轧伤取大铁辐或大木杆时必须放置平稳，防止坠落；罗拉上和罗拉颈处缠绕花衣时，应按安全操作规定处理落纱时严禁脱手推送落纱小车；落纱机上车后才能开电源装置,用毕后及时切断电源；车上槽板、脱电装置及落纱机电刷保持清洁；运送小车使用时必须慢行，并随时使用信号或吹哨；理管机开车前应环顾车旁人员，A皮:太H H汁醋壬七刀断由湎考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述类目考核项目分值项得分未按规定做到『J,每处扣1分生产过程控制

（二）织造

1.络筒机在运转中槽筒或槽筒轴缠绕回丝时，必须关机后处置；生头落纱时要把缠绕在二指上日勺回丝取下座车运行时要注意左右两侧，纱管落地时须下车捡取

2.整经机运转时不准在大经轴及车肚做清洁；落轴时应检查两端顶杆与否脱开，并应两人配合;经轴洛卜后应慢速滚动，不可冲撞，并注意滚动下方状态；风扇清洁须关车进行，开车时须用慢速操作

3.浆纱机开冷车前应放尽锡林和管道内日勺冷凝水；关车后应放出余汽上、下经轴时，必须两人同步配合协调操作；上轴当心轧手，下轴小心40砸脚;浆轴下车要将织轴小车两头卡子扣紧；烘房内严禁烘烤于生产无关的物品

4.调浆设备烘房操作要戴防烫袖套，在浆槽部位工作时要注意水汀管和沸管，防止烫伤，不可将手伸进浆锅内取物，处理浆槽工作时必须关水汀；车头未装好防轧装置不得开车；地面应保持清洁干澡，防止滑跌

5.有梭织机严禁双手同步开、关车；机器运转中，梭库内少于两把梭子时，严禁挡车、帮接、修机工从梭库内取梭

6.无梭织机严禁双手同步开、关车，严禁二人同步操作一台机器；处理断头和故障时应先观测报警指示灯，确定机器停稳后才可操作考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分未按规定做到『J,每处扣1分生产过程控制

（三）化纤

1.聚酯热媒安全操作

（1）操作带压设备，开、关、带压阀门以及设备检查、必须戴石棉（布）手套、防护眼镜或面罩

（2）设备检修前必须经工艺技术人员确实认，带压检修必须加盲板，并在电器开关、阀门处挂上“严禁乱动”标牌

（3）严禁用汽油等危险物品生火或清洗设备，岗位周围严禁堆放易燃易爆物品送排气、液等介质要缓慢，严禁粗野操作，严禁将有害气体、物质（重油）等排入大气或下水道

（4）常常检查地下槽内日勺废水，并及时抽排，以免因水泵故障积水过多而导致槽内设备淹侵，槽内废水严禁排入下水道

2.聚酯酯化安全操作

（1）严禁私自在装置内动火及拉临时电线，根据生产需要必须在现场动火时，要填写动火单，执行审批程序

（2）各岗位操作人员必须做到懂本岗位生产过程中的火灾的危害性、懂得防止火灾的措施、懂得扑救火灾日勺措施，会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾

（3）对所有设备装置管道上的安全阀、压力表、温度计、液位计、阻火器、氮封系统、放空系统、防爆系统、接地和防静电线，不得私自拆除，发现失灵、损坏，及时检修和汇报

3.聚酯投料岗位安全操作

（1）操作时必须戴好防尘口罩

（2）电动葫芦必须由专人操作，使用前考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分未按规定做到『J,每处扣1分生产过程控制

（四）染整

1.烧毛机安全操作

（1）开车前做好一切准备工作，开车时必须做好确认

（2）开车前必须检查机械、电气设备及安全防火设备与否完好如发现不妥处，应立即汇报，待装妥后再开车

（3）煤气烧毛机开车点火，必须指定熟悉煤气操作的1专人负责

（4）煤气点火先排风3至5分钟，然后点火，最终开煤气考克发火停机先关煤气再停机，最终关风泵，以防煤气爆炸

（5）停机后一定要关闭煤气总考克，以防煤气溢漏，产生中毒或爆炸

（6）检查煤气考克与否漏气时，不可用火点，不可用鼻子去闻，要用肥皂水去检查

（7）发现火警时，应及时切断火源，同步关闭煤气，切断电源，在机上燃烧时布不要用手去拉，尤其是化纤织物，以防烧伤皮肤

（8）干落布时，出布操作要注意布面上与否有火星残留

（9）用人工甩布时，不准坐在或立在退浆池边上，以防跌入池内

2.丝光机安全操作

（1）开车前，检查电气设备、传动设备及一切安全防护装置与否完好，检查轧车、布铁、蒸箱、平洗槽、落布架及传动设备齿轮等与否有异常，如发现问题及时与车间联络

（2）开车时要前后联络呼应后方能开车，须由低起步，慢慢调整至工艺规定的车速考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分未按规定做到『J，每处扣1分生产过程控制

（五）成衣

1.裁剪工安全操作

（1）使用手推落布机、电刀、钢带裁剪机时，必须集中思想，应防止与他人发言谈笑，做到仔细认真操作

（2）手推落布机在操作前，应检查电线、插头等与否完好，电线不得放在刀口前，落布幅度控制在15cm之内、不能超过手推刀前面档板，手不能放在刀口前面

（3）手推电刀在操作前，应检查电线、插头等与否完好电线不得放在刀口前，应吊在电刀上端，以免割破电线

（4）磨或换手推落布机、电刀刀片时，必须关闭电源，不准开车磨刀调换刀片后要拧紧刀架上的固定螺丝

（5）钢带裁剪机在操作前，应顺手拿取裁片，不准反手拿取取刀口边碎料时，必须在关车停稳后进行

（6）在钢带裁剪机抬面上理裁片时，必须关车，并要与刀口保持一定的距离

（7）听到裁剪电刀有异响应立即关闭马达，并告知保全工维修，发现马达有异味应切断电源并告知电工维修

2.缝纫工安全操作

（1）在开机之前，要严格检查机器各部位及安全防护装置与否处在正常状态，检查工具、夹具与量具与否完好

（2）在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，保证安全操作在用■的松花松吞知在纯时.时II以原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，辨识不全口勺，每缺一种扣1分；缺乏控制措施并制定对应日勺控制措施需要规范的作业行为重要或针对性不强的，每个扣1分；作业人员不清晰风险及包括控制措施日勺，每人次扣1分

1.遵守劳动纪律

2.设备开机前按规定进行检查，确认无误后方可操作

203.运转中的设备严禁进行擦洗、打扫、拆卸和维护维修等也许直接接触运转部位的操作

4.工作过程中，如有故障，停机告知修理,待故障排除后再恢复工作状态

5.作业完毕时按规定进行停机操作，关闭

7.2作业电源，清理岗位作业环境行为管理贯彻危险作业管理制度，执行工作票制度未执行日勺，不得分；工作票中危险分析和控制10措施不全的，每个工作票扣1分；授权程序不清或签字不全日勺，每个扣2分；工作票未有效保留的，扣2分电气、高速运转机械等设备，应实行操作牌制未执行的，不得分；未挂操作牌就作业的，每处5度扣1分；操作牌污损的J,每个扣1分按规定为从业人员配置与工作岗位相适应H勺无配置原则的，不得分；配置原则不符合有关规个体防护装备，并监督、教育从业人员按照使用规则定口勺，每项扣1分；未及时发放的，不得分；购置、10佩戴、使用使用不合格个体防护装备口勺，不得分；员工未对的佩戴和使用的，每人次扣1分

7.3警建立警示标志和安全防护的管理制度5无该项制度的，不得分考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述类目考核项目分值项得分不标志和在存在较大危险原因的作业场所或有关设备不符合规定的，每处扣1分；合计扣满5分日勺，安全防护上，按照GB2894及企业内部规定，设置安全警示标5追加扣除10分志不符合规定的，每处扣1分在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域，以及厂区内日勺坑、沟、池、井、陡坡等设置安5全盖板或护栏等建立有关承包商、供应商等有关方日勺管理制无该项制度的，不得分；未明确双方权责或不符5度合有关规定的，不得分对承包商、供应商等有关方口勺资格预审、选未建立名目和档案啊，不得分；未将安全绩效与择、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术续用挂钩口勺，不得分；名目或档案资料不全『、J,5服务、体现评估、续用等进行管理，建立有关方的名每一种扣1分目和档案不应将工程项目发包给不具有对应资质日勺单发包给无对应资质日勺有关方日勺，除不得分外，

7.4有关位与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在追加扣除10分；未签订协议时，不得分；协议中职责10方管理协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理不明确日勺，每项扣1分职责根据有关方提供的服务作业性质和行为定期识以包代管日勺，不得分；有关方在企业场所内发别服务行为风险，采用行之有效口勺风险控制措施，生工亡事故口勺，除不得分外，追加扣除5分；未定并对其安全绩效进行监测期进行风险评估的，每一次扣1分；风险控制措施缺10企业应统一协调管理同一作业区域内的多种有乏针对性、操作性的，每一种扣1分；未对其进行安关方的交叉作业全绩效监测日勺，每次扣1分；企业未进行有效统一协调管理交叉作业的，扣3分

7.5变更建立有关人员、机构、工艺、技术、设施、作无该项制度的,不得分;制度与实际不符的，扣15业过程及环境变更的管理制度分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分对变更的设施进行审批和验收管理，并对变更过程及变更后所产生日勺隐患进行排查、评估和控10无审批和验收汇报的，不得分；未对变更导致新制的风险或隐患进行辨识、评估和控制日勺，每项扣1分小计190得分小计建立隐患排查治理依J管理制度，明确部门、无该项制度的，不得分；制度与有关规定不符的5人员的J责任h扣1分制定隐患排查工作方案，明确排查日勺目的）、范围、措施和规定等5无该方案日勺，不得分；方案根据缺乏或不对日勺日勺，每项扣1分；方案内容缺项的1，每项扣1分

8.1隐患按照方案进行隐患排查工作未按方案排查的，不得分；有未排查出来的隐患排查10的，每处扣1分；排查人员不能胜任的，每人次扣2分；未进行汇总总结的，扣2分

8.隐患排对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建无隐患汇总登记台账口勺，不得分；无隐患评估查和治理档10分级口勺，不得分；隐患登记档案资料不全的，每处扣1分隐患排查的范围应包括所有与生产经营有关的范围每缺乏一类，扣2分5场所、环境、人员、设备设施和活动

8.2排查采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假各类检查缺乏一次，扣2分；未制定检查表日勺，范围与措日检查、平常检查和其他方式进行隐患排查扣10分；检查表制定和使用不全的，每个扣2分；检施20查表针对性不强的I,每一种扣1分；检查表无人签字或签字不全的，每次扣1分；扣满20分的，追加扣除20分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分整改不及时的，每处扣2分；需制定方案而未制根据隐患排查的成果，及时进行整改不能立定的J,扣10分；方案内容不全的J,每缺一项扣1分；即整改的，制定隐患治理方案，内容应包括目的和任每项隐患整改措施针对性不强的，扣1分；重大事故隐务、措施和措施、经费和物资、机构和人员、时限和患未采用临时措施和制定应急预案的，扣10分20规定重大事故隐患在治理前应采用临时控制措施，

8.3隐患并制定应急预案隐患治理措施应包括工程技术措治理施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等在隐患治理完毕后对治理状况进行验证和效果未进行验证或效果评估的，每项扣1分10评估无记录分析表的，不得分；未及时报送H勺，不按规定对隐患排查和治理状况进行记录分析，5得分并向安全监管部门和有关部门报送书面记录分析表企业应根据生产经营状况及隐患排查治理状无安全预警指数系统口勺，不得分；未对有关数况，采用技术手段、仪器仪表及管理措施等，建立安据进行分析、测算，实现对安全生产状况及发展趋势进

8.4预测全预警指数系统，每月进行一次安全生产风险分析行预报的1，扣2分；未将隐患排查治理状况纳入安全10预警预警系统的1,扣1分；未对预警系统所反应欧I问题，及时采用针对性措施的，扣1分；未每月进行风险分析日勺，扣1分小计100得分小计建立重大危险源日勺管理制度，明确辨识与评无该项制度的，不得分；制度中每缺乏一项内容估欧1职责、措施、范围、流程、控制原则、回忆、5规定的，扣1分

9.重大危

9.1辨识持续改善等险源监控与评估按规定对本单位的生产设施或场所进行重大危未进行辨识和评估的，不得分；未按规定进行日10险源辨识、评估，确定重大危险源勺，不得分；未明确重大危险源的，不得分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分对确认的重大危险源及时登记建档无档案资料的，不得分；档案资料不全日勺，每

9.2登记5处扣1分建档与立按照有关规定，将重大危险源向安监部门和有未立案的，不得分；立案资料不全的，每个扣15案关部门立案分对重大危险源采用措施进行监控,包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检查等）和组未监控时,不得分;有重大隐患或带病运行，严重10织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业危及安全生产日勺，除本分值扣完后外，追加扣除15规定等）分；监控技术措施和组织措施不全的，每项扣1分

9.3监控在重大危险源现场设置明显日勺安全警示标志与管理和危险源点警示牌（内容包括名称、地点、负责人员、3无安全警示标志的，每处扣1分；内容不全日勺，事故模式、控制措施等）每处扣1分；警示标志污损或不明显的，每处扣1分有关人员应按规定对重大危险源进行检查，并未按规定进行检查时，不得分；检查未签字日勺，做好记录2每次扣1分；检查成果与实际状态不符日勺，每处扣1分小计40得分小计建立职业健康的管理制度无制度日勺，不得分；制度与有关规定不一致日5勺，每处扣1分按有关规定，为员工提供符合职业健康规定H有一处不符合规定区），扣1分；一年内有新增

510.1职勺工作环境和条件职业病患者日勺，不得分，并追加扣除20分

10.职业业健康管建立健全职业健康档案和员工健康监护档案健康理未进行员工健康检查日勺，不得分；未进行入厂5和离职健康检查的，不得分；健康检查每少一人次的，扣1分；无档案的，不得分；每缺乏一人档案扣1分;档案内容不全的,每缺一项资料•，扣1分考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分按照制度规定，对安全生产目的和指标实行计无安全目的与指标实行状况的检查或监测记录划日勺执行状况进行监测，并保留有关监测记录资2的,不得分;检查和监测不符合制度规定的，扣1分；检料查和监测资料不齐全日勺，扣1分定期对安全生产目H勺日勺完毕效果进行评估未定期进行效果评估和考核H勺，不得分；未及和考核，根据考核评估成果，及时调整安全生产目的时调整实行计划的，不得分；调整后的目的与指标以及和指标的实行计划2实行计划未以文献形式颁发的，扣1分；记录资料保留评估成果、实行计划的调整、修改记录应形成不齐全的，扣1分文献并加以保留10小计得分小计按规定设置安全管理机构或配置安全管理人未设置或配置日勺，不得分；未以文献形式进行员设置或任命日勺，不得分；设置或配置不符合规定H勺，4每处扣1分；扣满4分的，追加扣除10分

2.1组织根据有关规定和企业实际,设置安全生产领导未设置的，不得分；未以文献形式任命口勺，扣机构和人机构31分；组员未包括重要负责人、部门负责人等有关人员员的I，扣1分

2.组织安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全未定期召开安全专题会的，不得分；无会议记录机构和专题会，协调处理安全生产问题会议纪要中应有工的，扣2分；未跟踪上次会议工作规定的J贯彻状况H3职责作规定并保留勺或未制定新的工作规定H勺，不得分；有未完毕项且无整改措施的，每一项扣1分建立、健全安全生产责任制，并对贯彻状况进未建立安全生产责任制的，不得分；未以文献形行考核式公布生效的，不得分；每缺一种部门、岗位日勺责任

2.2职责4制日勺，扣1分；责任制内容与岗位工作实际不相符日勺，每处扣1分；没有对安全生产责任制贯彻状况进行考核的，扣1分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分定期对职业危害场所进行检测，并将检测成果公布、存入档案未定期检测的，不得分；检测的周期、地点、有5毒有害原因等不符合规定的，每项扣1分；成果未公开公布H勺，不得分；成果未存档的，一次扣1分存在粉尘、有害物质、噪声、高温、放射等职未确定有关场所和岗位的，不得分；未进行专门业危害原因的场所和岗位应按规定进行专门管理和10管理和控制的，不得分；管理和控制不到位H勺，每一控制处扣2分对也许发生急性职业危害的有毒、有害工作场未确定场所的，不得分；无报警装置时，不得分；所，应当设置报警装置，制定应急预案，配置现场急缺乏报警装置或不能正常工作的，每处扣1分；无应急5救用品和必要H勺泄险区预案日勺，不得分；无急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要泄险区日勺，不得分指定专人负责保管、定期校验和维护多种防护未指定专人保管或未所有定期校验维护日勺，不用品，保证其处在正常状态5得分；未定期校验和维护的，每次扣1分；校验和维护记录未存档保留H勺，不得分指定专人负责职业健康的平常监测及维护监测未指定专人负责的，不得分；人员不能胜任日勺系统处在正常运行状态（含无资格证书或未经专业培训日勺），不得分；平常5监测每缺乏一次的，扣1分；监测装置不能正常运行的，每处扣1分未及时予以治疗、疗养的I，不得分；治疗、疗对职业病患者按规定予以及时的治疗、疗养5养每少一人日勺，扣1分；没有及时调换职业禁忌症人对患有职业禁忌症日勺，应及时调整到合适岗位员岗位日勺，每人次扣1分企业应按规定采用详细措施对女工实行“五未按规定对女工实行“五期”特殊保护的不得期”特殊保护5分；没有采用详细措施的扣3分；每漏一项扣1分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分与从业人员签订劳动协议（含聘任协议）时，未书面告知的，不得分；告知内容不全n勺，每应将工作过程中也许产生的职业危害及其后果、职业缺一项内容，扣1分；未在劳动协议中写明的（含未签5危害防护措施和待遇等如实以书面形式告知从业人协议日勺），不得分；劳动协议中写明内容不全日勺，员，并在劳动协议中写明每缺一项内容，扣1分

10.2职对员工及有关方宣传和培训生产过程中H勺职未宣传和培训或无记录的，不得分；培训无针对业危害告业危害、防止和应急处理措施5性或缺失内容的，每次扣1分；员工及有关方不清晰的，知和警示每人次扣1分对存在严重职业危害H勺作业岗位，按照《工未设置标志和阐明的，不得分；缺乏标志和阐明5作场所职.业病危害警示标识》（GBZ158）的规定，的，每处扣1分；标志和阐明内容（含职业危害的种类、在醒目位置设置警示标志和警示阐明后果、防止以及应急救治措施等）不全的，每处扣1分按规定及时、如实地向当地主管部门申报生产未申报时，不得分；申报内容不全的，每缺乏一5过程存在日勺职业危害原因类扣1分下列事项发生重大变化时,应向原申报主管部未申请变更的，不得分；每缺乏一类变更申请日勺，扣2分门申请变更

10.3职

（1）新、改、扩建项目业危害申

（2）因技术、工艺或材料等发生变化导致原5报申报口勺职业危害原因及其有关内容发生重大变化

（3）企业名称、法定代表人或重要负责人发生变化小计80得分小计建立事故应急救援制度无该项制度的，不得分；制度内容不全或针对性

11.应

11.1应5不强的，扣1分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分急救援急机构和按有关规定建立安全生产应急管理机构或指定队伍专人负责安全生产应急管理工作2没有建立机构或专人负责H勺，不得分；机构或负责人员发生变化未及时调整的，每次扣1分建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应3未建立队伍或指定专兼职人员的，不得分；队伍急救援队伍或指定专兼职应急救援人员或人员不能满足应急救援工作规定H勺,不得分定期组织专兼职应急救援队伍和人员进行训无训练计划和记录的，不得分；未定期训练口勺，练不得分；未按计划训练日勺，每次扣1分；训练科目不5全的，每项扣1分；救援人员不清晰职能或不熟悉救援装备使用的，每人次扣1分按规定制定生产安全事故应急预案,重点作业岗位有应急处置方案或措施无应急预案的，不得分；应急预案的格式和内容不符合有关规定的，不得分；无重点作业岗位应急处置10方案或措施的，不得分；未在重点作业岗位公布应急处置方案或措施的，每处扣1分;有关人员不熟悉应急预案

11.2应和应急处置方案或措施的，每人次扣1分急预案根据有关规定将应急预案报当地主管部门立未进行立案的，不得分；未通报有关应急协作单5案，并通报有关应急协作单位位日勺，每个扣1分定期评审应急预案，并进行修订和完善未定期评审或无有关记录日勺，不得分；未及时修订日勺，不得分；未根据评审成果或实际状况H勺变5化修订区），每缺一项，扣1分；修订后未正式公布或培训日勺，扣1分按应急预案的规定，建立应急设施，配置应急每缺乏一类，扣1分

11.3应5装备，储备应急物资原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分急设施、对应急设施、装备和物资进行常常性内检查、无检查、维护、保养记录的，不得分；每缺乏一装备、物维护、保养，保证其完好可靠项记录时，扣1分；有一处不完好、可靠时，扣1分5资按规定组织生产安全事故应急演习未进行演习的，不得分；无应急演习方案和记录10的，不得分;演习方案简朴或缺乏执行性的，扣1分；

11.4应高层管理人员未参与演习的，每次扣1分急演习对应急演习的效果进行评估无评估汇报的，不得分；评估汇报未认真总结问5题或未提出改善措施的，扣1分；未根据评估的意见修订预案或应急处置措施的，扣1分未及时启动欧1,不得分;未到达预案规定的J,每发生事故后，应立即启动有关应急预案，积极项扣1分；未全面总结分析应急救援工作日勺，每缺一

11.5事开展事故救援10项，扣1分；无应急救援汇报欧J,扣5分故救援应急结束后应分析总结应急救援经验教训，提出改善应急救援工作的提议，编制应急救援汇报70小计得分小计按规定及时向上级单位和有关政府部门汇报，未及时汇报的，不得分；未有效保护现场及有关

12.1事并保护事故现场及有关证据5证据的，不得分；有瞒报、谎报、破坏现场日勺任何行故汇报

12.事故为欧J,不得分，并追加扣除20分汇报、按照有关法律法规、管理制度时规定，组织事无调查汇报时，不得分；调查汇报内容不全日勺,调查和

12.2事故调查组或配合政府和有关部门对事故、事件进行调10每处扣2分;有关的文献资料未整顿归档时,每次扣2处理故调查和查、处理分；处理措施未贯彻的，扣5分处理定期对事故、事件进行记录、分析未记录分析的,不得分;记录分析不完整的，扣13分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分

12.3事对员工进行有关事故案例的教育未进行教育的，不得分；有关人员对原因和防备故案例教2措施不清晰的，每人次扣1分育20小计得分小计企业应每年至少一次对本单位安全生产原则化未进行评估的，不得分；少于每年一次日勺，扣日勺实行状况进行评估，验证各项安全生产制度措施5分；评估中缺乏类目、项目和内容或其支撑性材料不10的合适性、充足性和有效性，检查安全生产工作目的、全的，每个扣2分；未对前次评估中提出H勺纠正措施指标H勺完毕状况日勺贯彻效果进行评价的，扣2分

13.1绩重要负责人应对绩效评估工作全面负责评估重要负责人未组织和参与的，不得分；评估未形

13.绩效效评估工作应形成正式文献，并将成果向所有部门、所属单成正式文献的，扣5分；成果未通报的，扣5分；未纳评估和10位和从业人员通报，作为年度考核的重要根据入年度考核时，不得分持续改善10发生死亡事故后应重新进行评估未重新评估时，不得分企业应根据安全生产原则化日勺评估成果和安未进行安全原则化系统持续改善日勺，不得分；

13.2持全生产预警指数系统所反应日勺趋势，对安全生产目未制定完善安全原则化工作计划和措施日勺，扣5分;续改善H勺、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，修订完善H勺记录与安全生产原则化系统评估成果不一持续改善，不停提高安全绩效10致的，每处扣1分40小计得分小计1000总计得分总计附表自评扣分点及原因阐明汇总表序号考核类目考核项目考核内容扣分阐明扣分分值考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目项目分值项得分企业重要负责人应按照安全生产法律法规赋予日勺职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生3重要负责人的安全生产职责不明确日勺,不得分；产义务未按规定履行职责的，不得分，并追加扣除10分各级人员应掌握本岗位的安全生产职责3未掌握岗位安全生产职责日勺，每人扣1分20小计得分小计建立安全生产费用提取和使用管理制度无该项制度的，不得分；制度中职责、流程、范3围、检查等内容，每缺一项扣1分

3.安全

3.1安全保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安未保证安全生产费用投入日勺，不得分；财务报投入生产费用全生产费用使用台账表中无安全生产费用归类记录管理区1,扣2分；无安全3费用使用台账日勺，不得分；台账不完整洁全日勺，扣1分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分无该使用计划的，不得分;计划内容缺失的，每缺一种方面扣1分；未按计划实行附，每一项扣1分；有制定并实行包括如下方面的安全生产费用日勺超范围使用的1,每次扣2分使用计划

1.完善、改造和维护安全健康防护设备设施

2.安全生产教育培训和配置个体防护装备

3.安全评价、职业危害评价、重大危险源监控、事故隐患排查和治理

84.职业危害防治，职业危害原因检测、监测和职业健康体检

5.设备设施安全性能检测检查

6.应急救援器材、装备日勺配置及应急救援演习

7.安全标志及标识和职业危害警示标识

8.其他与安全生产直接有关日勺物品或者活动缴纳足额的保险费（工伤保险、安全生产责任3险）未缴纳的，不得分；无缴费有关资料的，不得分

3.2有关保障受伤害员工享有工伤保险待遇有关保险评估、年费、赔偿等资料不全日勺，每保险3一项扣1分;未进行伤残等级鉴定日勺，不得分；赔偿不到位的，本项目不得分20小计得分小计原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、原则规范与其他规定的）管理制度无该项制度的，不得分；缺乏识别、获取、评审、5更新等环节规定以及部门、人员职责等内容日勺，每缺乏一项扣1分；未以文献形式公布生效日勺，扣2分各职能部门和基层单位应定期、及时识别和获未定期识别和获取的，不得分；不及时日勺，每取本部门合用的安全生产法律法规、原则规范与其他次扣1分;每少一种部门和基层单位定期识别和获取日规定，向归口部门汇总，并公布清单5勺，扣1分；未及时汇总的，扣1分；无清单的，不得

4.法律法

4.1法律分每缺一种安全生产法律法规、原则规范与其他规定规与安全法规、原文本或电子版的，扣1分管理制度则规范及时将识别和获取的安全生产法律法规、原则未及时融入的，每项扣2分；制度与安全生产法规范与其他规定融入到企业安全生产管理制度中5律法规与其他规定不符的，每项扣2分及时将合用的安全生产法律法规、原则规范与未传达的，不得分；未培训考核时，不得分；无其他规定传达给从业人员，并进行有关培训和考核5培训考核记录时,不得分;缺乏培训和考核的，每人次扣1分考核原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述类目考核项目分值项得分按照有关规定建立和公布健全的安全生产规章未以文献形式公布的，不得分；每缺一项制度，制度，至少包括下列内容安全生产责任制管理、法扣2分（其他考核内容中已经有日勺不反复扣分）；律法规和原则规范管理、安全投入管理、文献和档案制度内容不符合规定或与实际不符日勺，每项制度扣1管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备分；无制度执行记录日勺，每项制度扣1分设施安全管理、建设项目安全设施“三同步”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施

154.2规工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、章制度作业安全管理、有关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评估管理等将安全生产规章制度发放到有关工作岗位，员未发放欧J,扣2分；发放不到位的，每处扣1分；5工应掌握有关内容员工未掌握有关内容的，每人次扣1分基于岗位风险辨识，编制完善、合用的岗位安无岗位安全操作规程口勺，不得分；岗位操作规全操作规程10程不完善、不合用的，每个扣2分；内容没有风险分析、评估和控制的，每个扣1分

4.3操向员工下发岗位安全操作规程，员工应掌握有作规程关内容5未发放至岗位的，不得分；发放不到位口勺，每处扣1分；员工未掌握有关内容口勺，每人次扣1分员工操作要严格按照操作规程执行5现场发现违反操作规程啊，每人次扣1分每年至少一次对安全生产法律法规、原则规范、未进行检查、评估的，不得分；无评估汇报日勺，

4.4评规章制度、操作规程的执行状况和合用状况进行检10不得分；评估汇报每缺乏一种方面内容日勺，扣1分；估查、评估评估成果与实际不符的1,扣2分原则空实际考核内容考核措施自评/评审描述考核类目考核项目分值项得分应组织修订而未组织进行H勺，不得分；该修订根据评估状况、安全检查反馈的问题、生产安而未修订的，每项扣1分；无记录资料H勺，扣5分

4.5修订10全事故案例、绩效评估成果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，保证其有效和合用建立文献和档案的管理制度，明确职责、流程、无该项制度的，不得分；未以文献形式公布日勺，形式、权限及各类安全生产档案及保留规定等事项不得分；未明确安全规章制度和操作规程编制、使用、5评审、修订等责任部门/人员、流程、形式、权限等H勺，每处扣1分；未明确详细档案资料、保留周期、保留形式等的，每处扣1分保证安全规章制度和操作规程编制、使用、评未按文献管理制度执行啊，不得分；缺乏环节记

4.6文献5审、修订的效力录资料的，每处扣1分和档案管对下列重要安全生产资料实行档案管理重要未实行档案管理的，不得分；档案管理不规范日理安全生产文献、安全生产会议记录、隐患管理信息、勺，扣2分；每缺乏一类档案日勺，扣1分培训记录、资格资质证书、检查和整改记录、职业健康管理记录、安全活动记录、法定检测记录、关键设10备设施档案、有关方信息、应急演习信息、事故管理记录、原则化系统评价汇报、维护和校验记录、技术图纸等小计100得分小计。