钢筋混凝土墙柱钢筋定位施工工法及钢筋质量控制

钢筋混凝土墙、柱钢筋定位施工工法一:工法简介伴随建筑业的不停发展，清水混凝土及混凝土不抹灰直接刮腻子进行装饰装修的施工措施应用越I来越普遍；采用这种施工工艺不仅节省大量日勺人力、物力、提高工效，并且减少湿作业,有助于环境保护采用这种施工措施不仅对模板、混凝土施工有很高的规定，并且对钢筋工程施工规定更为严格；由于，钢筋作为整个建筑物的骨架，其位置的精确直接关系到构造的安全，钢筋保护层过I小会受外界潮湿环境影响而锈蚀，如钢筋位置出现偏差将无法弥补而成为终身隐患一般的钢筋I施工仅局限于在钢筋绑扎过程中，对钢筋网眼尺寸进行控制，而未对钢筋保护层、双层或多层钢筋网片间距、钢筋骨架尺寸、支模及混凝土浇注影响等原因实行有效控制因此，本工法基于上述出发点，按照工艺简朴、便于操作、成本低廉、有效提高钢筋工程质量的原则，结合以往施工经验形成此工法

二、工法特点、此工法能消除现浇钢筋混凝土剪力墙、柱钢筋定位中存在的质量通病，并且能克服水电管线安1装、模板支设、混凝土浇筑等外界原因，对已施工完毕的成品钢筋的破坏、能有效控制小直径钢筋、级光园钢筋的变形和滑移，保证双层或多层钢筋网片间距、钢筋骨架2I间距的精确、工艺简朴、便于操作，对操作人员勺技术素质规定不高，整个操作程序相对原施工措施大大3H简化、就地取材，运用现场短钢筋加工定位筋，经济实用便于推广

4、合用范围5箍筋弯曲变形绑扎梁筋时及时穿构造钢筋，每个钢筋交点处都用扎丝绑扎牢固，

3.及时垫垫块；后台加工箍筋严格按放样进行钢筋弯钩反向绑扎过程中，加强自检和互检，发现后无条件改正到位，并对操作

4.人员进行教育顶标高偏差模板提前进行预检，模板标高偏差及时调整；绑扎钢筋前提前处理柱

5.头，剔凿到位，防止出现“枕头”状，主筋在节点处高于梁中部；顶板马凳对日勺摆放，马凳高度根据班厚提前做好备用并做好预检梁柱节点处由于钢筋密集，常引起墙柱主筋位置重叠，此时应保证柱筋位置，调整

6.梁筋，调整后截面一般偏小，从柱边开始逐渐调整梁截面，梁筋可按打弯，弯曲段在箍筋角部16插或钢筋，绑扎牢固，保证箍筋位置对时1412绑扎板钢筋时应通长拉控制线或在模板上弹控制线，排筋时从梁边、墙边处

7.50mm起步，与控制线重叠（当拉小白线时与控制线平行），第二根与第一根平行，绑扎采用八字扣，绑扎完一段后进行微调，将偏差的部分调整到位；梁绑扎完毕后，及时垫底部保护层垫块，垫块垫在箍筋与主筋交点处，采用大理石

8.垫块，主筋、腰筋与箍筋交点处均绑扎牢固，上下排丝扣方向相反，保证梁骨架不变形滚轧直螺纹接头用专用扳手拧紧，完毕一段后进行复检，检查完毕在套筒上点红油

9.漆做标识；梁柱节点处钢筋密集，绑扎梁筋时先插底筋，然后绑扎柱箍筋，再插梁上铁

10.箍筋安装时在主筋上用石笔做标识，保证箍筋水平，间距机均匀，绑扎过程中随时检

11.查发现不水平不均匀时立即进行改正本工法合用于现浇钢筋混凝土剪力墙、柱钢筋绑扎定位；小直径钢筋和级光园钢筋日勺绑扎施工；I对复杂钢筋和多层网片钢筋的施工起到简化作用、工艺原理6本工法是通过使用预加工的梯形筋、定距框、“口”型内撑筋、保护层垫块，来控制水平及竖向钢筋位置，使得构造钢筋被控制固定，而很难发生变形或位移；从而保证了钢筋在构造中日勺位置

三、料具准备、材料

1、钢筋现场使用的短钢筋，无污染、锈蚀日勺废料钢筋；

1、焊条型;2E

4303、大理石垫块、混凝土垫块，成型尺寸满足混凝土保护层规定；.

3、梯形定位筋、定位框成型尺尺寸符合图纸钢筋间距规定

4、机具机械5用交流电焊机、砂轮切割机、钢筋钩、钢卷尺、脚手架、加工好梯形筋模具、钢筋切断机

四、工艺流程及操作要点工艺流程、框架柱钢筋绑扎工艺流程为校正构造钢筋位置一竖向钢筋连接一箍筋就位一设置钢筋定距框1一绑扎箍筋一绑扎保护层垫块、剪力墙钢筋绑扎工艺流程为弹水平控制线一校正构造竖向钢筋一安装竖向梯形筋一安装水平2梯形筋一校正梯形筋水平及垂直一竖向、水平钢筋绑扎一拉钩一绑扎支撑筋一绑扎混凝土垫块（或“s”大理石块）操作要点、施工准备根据图纸及规范规定，绘制竖向梯形筋、水平梯形筋、定距框、“口”型内撑筋、保护层垫块加工图，由技术部门审核后交加工厂加工，加工厂根据图纸尺寸制作定型模具，通过检查验收及试焊合格后方可大批量加工、梯形筋、矩形定位筋、支撑筋、保护层垫块加工3）、竖向梯形筋加工1竖向梯形筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具；因此，为了节省材料可以使用比墙体立筋大一种直径等级钢筋制作，替代墙体立筋使用梯档横筋一般使用

①圆钢，分为两种长度规格一10种为墙厚减保护层，一种为墙厚减第一种重要用来限制水平钢筋间距，间距同墙体水平钢筋2mm,间距；第二种同步起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用，其设置间距一般为且每段墙

1.5m高不少于三个）、水平梯形筋加工2水平梯形筋类似于竖向梯形筋，但它是可以周转使用的，临时固定在墙体立筋上，当绑扎上层钢筋时，撤除整顿后待用水平梯子筋的纵向筋一般使用

①12〜14钢筋制作，长度控制为墙长且不不不大于左右为宜,梯档横筋一般使用

①钢筋,长度为墙厚减距离同墙体立筋间距3000mm1030mm,）、定距框加工3定距框是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋的工具，可以周转使用，根据柱截面大小使用中14〜16钢筋制作定距框的框架，其他纵向钢筋挡点采用中10钢筋制作，挡点长度取30mm）、型内撑筋加工4“n”“口”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，分为单控和双控两种，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，不可周转使用；双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上（平模板上口,可周转使用），能防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移“口”型内撑筋日勺支撑筋可根据墙厚选用中10〜12钢筋制作，墙体水平钢筋挡点选用

①8钢筋制作）、保护层垫块5本工法所指的保护层垫块采用水泥砂浆垫块或大理石垫块，水泥砂浆垫块呈型状，便于固定、不“I”易滑脱并且尺寸精确，合用于水平及竖向钢筋保护层控制，保护层厚度不同样采用不同样规格垫块

五、钢筋绑扎施工）、钢筋绑扎前，应先对预留立筋进行调直、校正，如位置出现偏差再将其调整到位1）、绑扎竖向梯形筋和水平梯形筋，该工序是本工法施工日勺关键；由于，墙体竖向钢筋和水平钢2筋时间距是依托它们来定位时，可以直接按照梯形筋上设置的梯档筋布置墙体钢筋梯形筋绑扎规定横平竖直，可运用钢筋绑扎时搭设的脚手架或设置临时支撑进行固定，竖向梯形筋时梯档筋同一楼层标高应统一竖向梯形筋设置间距不不不大于米且每条墙不少于两个，水平梯形筋设于上层2板面上处，沿墙长通长设置并与暗柱、附墙柱等的定距框相连，梯形筋位置宜避开钢筋搭200mm接长度范围内）、墙体竖向和水平钢筋绑扎相对较为简朴，不需要划分钢筋间距，不需要每根立筋都吊垂直、水3平筋拉通线；而是直接将需绑扎钢筋与梯形筋的梯档筋固定，先接长所有竖向钢筋,然后再逐根绑扎水平钢筋，施工中应注意被绑扎钢筋均应位于梯档筋同一侧且与梯形筋紧贴）、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设型内撑筋和保护层垫块，内撑筋设置间距为呈4“n”800mm梅花形布置，与墙体钢筋用绑丝绑牢；保护层垫块绑扎在纵横钢筋十字交叉点部位，与内撑筋位置对应）、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，箍筋绑扎前运用定距框来限制5立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应

六、保证项目、）、替代构造钢筋用的竖向梯形筋，应有出厂证明和试验汇报，符合对应的材质规定11I）、钢筋无污染、锈蚀，表面清洁2）、钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》（）规定3JGJ18-

96、钢筋绑扎质量原则2钢筋绑扎质量除应符合国家有关规范外，尚应符合下列原则）、竖向梯形筋安装垂直度误差线坠、尺量检查15mm）、水平梯形筋、定距框安装水平标高误差水准仪、尺量检查2±20mm）、口形内撑筋及保护层垫块设置位置偏差尺量检查3±50mm浅谈钢筋工程的质量控制【摘要】钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要构成部分，要加强钢筋工程施工过程的配料、加工、绑扎、安装等工序质量控制，以保证钢筋工程质量【关键词】钢筋工程建筑施工质量控制钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要构成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径钢筋工程勺施工包括配料、加工、绑扎、安装等实行过程，在建筑施工中，要保证钢筋工程质量，H必须加强如下方面的质量控制

一、钢筋的检查钢筋是钢筋混凝土构造中重要受力材料，钢筋质量与否符合原则，直接影响建筑物的使用和安全钢筋进入施工现场或加工厂，必须具有出厂质量证明或试验汇报单，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈每捆（盘）钢筋均应标牌，标牌上应有厂标，钢号，炉罐（批）号，尺寸等标识进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检查方案抽取试样作机械性能试验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象,要对该批钢筋进行化学成分或其他专题检查合格后方可使用

二、钢筋的保管钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌寄存，并注明数量,不得混淆钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，现场条件不具有时，要选择地势高，土质坚实、平坦的I露天场地寄存，钢筋下面要加垫木，离地距离不合适不不不大于以防钢筋锈蚀和污染堆200mm,放场地周围要挖排水沟，以利排水钢筋成品要按照工程名称和构件名称，按编号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸等,不能将几项工程的钢筋混放在一起，以便提取和查找

三、钢筋加工日勺质量控制钢筋加工重要包括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施重要是.为防止钢筋调直过程过1度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辐之后，要控制调直机上下压辐间隙为调直时可以根2-3mm据调直模的磨损状况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直欧质量；I I.钢筋切断时为保证切断尺寸精确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲2切刀片间的水平间隙；.钢筋弯曲成型时，要保证成型的尺寸精确，质量控制措施是加强钢筋配料3及下料的管理，根据实际状况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值为了保证下料画线精确，要制定切实可行日勺画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数

四、钢筋连接的质量控制钢筋连接是指钢筋接头的连接，其措施有绑扎连接、焊接和机械连接钢筋绑扎连接中,受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合《混凝土构造工程施工质量验收原则》日勺有关规定钢筋焊接日勺接头形式、焊接工艺和质量验收要符合设计文献及GB50204-2023《钢筋焊接及验收规范》钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足对应接头的连接技术规程I

五、钢筋绑扎和安装的质量控制.钢筋骨架外形尺寸控制1绑扎钢筋骨架时，要将多根钢筋端部对齐，要防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲对尺寸不准时骨架，可将导致尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎•保护层厚度的控制2为保证保护层的厚度，钢筋骨架要用砂浆垫块或塑料定位卡，其厚度应根据设计规定的保护层厚度来确定骨架内钢筋与钢筋之间的间距为时，宜用的钢筋控制，其长度同骨架25nmi25mm宽度所用垫块与的钢筋头之间日勺距离宜为米，不超过米对于双向双层板钢筋，为25mm12保证钢筋位置精确，要垫铁马凳，间距米在混凝土浇筑过程中，，发现保护层尺寸不精确，要1及时采用补救措施.钢筋接头位置和接头数量的控制3配料时要仔细理解钢材原材料长度，根据设计规定，要组织钢筋班组学习有关规范，选择合理搭配方案当梁、柱、墙钢筋的接头较多时，配料加工应根据设计规定预先画施工操作图，注明各编号钢筋的搭配次序，并根据受拉区和受压区的规定对的决定接头位置和接头数量现场绑扎时，事先进行详细交底，以免放错位置若发现接头位置或接头数量不符合规范规定，应重新制定设置方案；已绑扎好的，要拆除钢筋骨架，重新确定配置绑扎方案再进行绑扎假如个别钢筋的接头位置有误，可将其抽出，返工重做,弯起钢筋放置方向的控制4为防止出现弯起钢筋放置方向及弯起点日勺位置不对的，事先要对操作人员进行详细的技术交底，加强施工过程检查与监督，保证工序质量必要时在钢筋骨架上挂提醒牌，提醒安装人员注意.现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制5J负弯矩钢筋按设计图纸定位，绑扎要牢固，合适放置钢筋支撑，将其与下部钢筋连接,形成整体，浇注混凝土时，采用保护措施，防止人员踩压对已被压倒变形区负弯矩钢筋，浇注混凝土I前要及时调整复位加固，不能修整的钢筋要重新制作安装.梁中构造钢筋区|控制6当梁高不不大于时，在梁欢两侧沿高度每隔设置一根不不不不大于700mm I300-400mm10mm日勺纵向构造钢筋，纵向构造钢筋用拉筋连接箍筋被钢筋骨架日勺自重或施工荷载压弯时，要将压弯箍筋的钢筋骨架临时支上，补充纵向构造钢筋和拉筋

六、钢筋工程施工质量检查验收措施的控制钢筋工程质量检查的目的是掌握质量动态,发现质量隐患要按照工程质量检查的根据、内容和质量原则，采用直观检查、实测检查、仪器测试等措施，结合工程质量的三检制”,使质量检1“查工作贯穿于钢筋施工全过程钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，并按规定做好隐蔽工程记录，以便查验其重要内容包括纵向受力钢筋日勺品种、规格、数量、位置与否对H勺，尤其注意检查负弯矩钢筋勺位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率H与否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距及预埋件的规格、数量、位置等与否符合设计文献和规范规定；要检查钢筋骨架或网片与否牢固，有无变形、松脱和开焊等钢筋工程日勺质量通病与控制-钢筋工程常见问题柱主筋移位钢筋组装时位置不精确，或连接点绑扎不牢，绑扣松脱，钢筋固定不牢等,

1.导致主筋移位；松扣和脱扣重要原因是没有按照规定绑牢，或操作不妥，损坏骨架等导致；

2.箍筋弯曲变形箍筋变形的重要原因是梁中钢筋骨架自重大，梁的高度大，没有设置构造

3.J筋和拉筋等，使箍筋被骨架自重压弯；箍筋加工时尺寸偏大也易导致箍筋弯曲变形；组装的钢筋弯钩反向重要原因是，操作者不熟悉规范的规定，施工不负责任,导致钢

4.筋弯钩方向反向；梁、板标高偏差支模偏差引起钢筋绑扎一同偏差，柱头剔凿不到位引起梁顶标高偏差

5.梁柱节点处主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差；

6.板筋弯曲不直，扭曲变形，观感差；

7.梁箍筋保护层偏小或无保护层，梁主筋保护层左右不均；

8.滚轧直螺纹连接露扣不不大于规范规定；

9.梁柱节点处箍筋缺乏或有箍筋但被切断；

10.箍筋平行、间距不均匀；

11.-钢筋工程常见问题防治措施主筋位移测量工放线完毕后，绑扎墙柱钢筋前，先根据墙柱边线及控制线将主筋按

1.16打弯，调整到位后再进行箍筋的安装和绑扎，若先安装箍筋并绑扎，而后进行位置调整，难度加大；在柱内设置定位卡或定位箍，保证调整后不再变形松扣和脱扣严格采用八字扣进行绑扎，扎丝采用两股或两股以上，绑扎牢固，成型后注

2.意免受冲击荷载。