中庭脚手架施工方法

中庭脚手架施工措施

1、30米如下双排钢管扣件式脚手架

2、30米至60米，采用单排钢管扣件式脚手架

3、60米至81米,采用外挑钢管扣件式脚手架双排钢管扣件式脚手架施工措施

一、施工设备

1、材料规定根据本工程的特点以及国家有关原则，合理选择多种原材料，其中钢管选用48X

3.5的一般钢管，用作立杆和斜杆时长度以4-6米为宜，用作小横杆以

1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔连接扣件要符合材质规定，脚手板选用木脚手板厚度50nlm每块重量不不小于30kg,基础混凝土选用商品碎，强度等级为C

252、作业条件搭设方案要经同意并向作业人员进行详细交底，对多种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整洁，平稳且场地不得积水,搭设位置的场地要清理、平整

二、脚手架时搭设

1、工艺流程

1.悬挑脚手架基础因施工工程防水的需要，在脚手架开始搭设的时候，基坑尚未回填，即脚手架基础无法落地因此，根据本工程的实际需要，在建筑物第二层、第九层设置型钢梁，作为脚手架起步的I基础1型钢悬挑梁欧I预埋在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋，一道设置在离外墙面

0.1m处，另一道设置在离外墙面

1.9m处预埋材料采用直径为20nlm日勺圆钢环悬挑梁因其需承受脚手架荷载，在脚手架施工过程中是不得拆除的，如遇剪力墙与破墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的措施，如采用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁能取出为原则2立杆与型钢的连接立杆与型钢的连接采用如下做法在型钢上立杆固定的对应位置预先焊接短水管或短

①25钢筋宜到现场拉通线焊接

2.脚手架的I卸荷1悬挑脚手架的卸荷悬挑脚手架一次搭设七倍楼层高度，即

21.3米；其上的脚手架必须重新设置悬挑梁，并重新进行搭设2建筑物转角aI悬挑转角预留需预留悬挑梁，但由于转角的特殊性有构造柱，无法预留悬挑型钢梁，故需在转角处采用钢管支撑替代悬挑型钢梁做法是先在合适的位置预埋一根短钢管，钢管必须插入梁底，埋深不不不小于25cm,露头1520cm（连墙件设置预埋措施可〜按此法），以预埋钢管为基础，挑出一道钢管作为挑架作业的起步平台与桁架的横向水平管，在横向水平管上的立杆两端，设置两道钢管斜撑，钢管斜撑一端与水平管扣接，另一端作用在下一层的楼板上，所有的钢管支撑的根部必须用钢管将其连接起来并至少连接两道，以保证刚度、强度不低于悬挑型钢梁的强度

3.脚手架杆件搭设构造规定

（1）脚手架技术参数脚手架宽900mm,内立柱离建筑物距离200mm,步距1800mm（首步1500mm）

（2）搭设次序搭设支撑梁、搭设纵向水平管、搭设横向水平管、搭设抛撑、搭设置柱搭设第二步纵向水平杆、搭设第二步横向水平管……脚手架排底的I时候，首先必须在转角、门窗和开口处设置立杆并依次向其他位置展开

（3）立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应不不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应不小于步距时l/3o

（4）脚手架支撑的设置A脚手架应设置剪刀撑与横向支撑B脚手架应按规范规定设置持续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数为46〜根之间每道剪刀撑宽度不应不不小于4跨，且不不不小于6m,其斜杆与大横杆水平面的I倾角宜在45°60°之间由于建筑平面形状不一样，脚手架一种立面总距不〜小于3000mm不不小于6000mm的单独设置交叉剪刀撑，立面距离不不小于3000mm的I设置之字型斜撑C架中每隔6跨设置一道横向支撑，支撑斜杆在12步内由底至上成之字型持续〜布置D剪刀撑钢管的I搭接长度不得不不小于80cm,且每一种搭接处使用的旋转扣件不得不不小于两个5铺设脚手板A脚手架外侧设置挡脚笆，挡脚笆设置在脚手架钢管内侧，安全网外侧，竹根与钢管必须用16铁丝捆扎B脚手板采用钢笆铺设，钢笆与钢管必须用16#铁丝捆扎，不得有探头板出现6卸料平台日勺搭设A卸料平台时布置卸料平台应均匀布置，每一种卸料平台的辐射面积为200m2o每一种面上卸料平台日勺个数不得超过两个B卸料平台的卸荷卸料平台卸荷构造必须设置在建筑物上，不得作用于外架上C卸料平台的构造卸料平台的宽度为

1.8m,长度为

2.0m,并悬挑1m作为防坠物屏蔽D卸料平台欧I防护卸料平台应设置两道扶手，高度分别为L2ni和

0.6m,外侧用密目安全网屏蔽，兜底采用双层安全网一道平网、一道密网卸料平台时搭设见卸料平台时搭设图8连墙件欧I设置A连墙件设置所有采用钢管拉结B连墙件均匀布置，每个拉结间距不得超过两步两跨且每个拉结屏蔽的I脚手架投影面积不得不小于27nl2；在规定距离如不存在预埋钢管，则采用钢管夹持墙体作为拉结固定点的措施，使钢管拉结的控制范围在规范规定的范围内C连墙件中的连墙杆宜水平布置且与墙体垂直，连墙杆与架体连接可稍下斜，绝对不容许上翘9脚手架安全防护A栏杆脚手架外侧设置双栏杆，两道栏杆的高度分别为

1.2m和

0.6moB安全网脚手架外围必须用密目安全网全屏蔽，安全网之间的I接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙安全网采用合格密目安全网，设置在脚手架外立杆的内侧，且须与脚手架纵向水平管扎牢C脚手架离墙间距为200300mm,由于建筑物构造与脚手架自身构造的I特殊需〜要，局部不能满足该规定故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mln,必须采用其他措施使脚手架的离墙间距控制在300mm以内如悬挑距离不超过500mm,则直接采用钢管从脚手架内伸出并铺设搁栅日勺措施如悬挑距离超过500mm,除采用伸出钢管加设搁栅的措施，还要对悬挑部分进行补强，补强措施有两种，一种是采用增长斜拉杆，用于悬挑位置超过10m以上的I部分一种是增长立杆，用于悬挑位置在10m如下欧|部分搁栅管上如有铺设脚手板，间距为300nlm一道，如未铺设脚手板而采用捆扎木方，间距为250mm一道，如未铺设脚手板则间距为200mm一道

4.脚手架验收1脚手架每搭设至10m高度进行过程验收2过程验收包括钢管、扣件的检查，脚手架搭设与否符合规范，安全设施承挂状况3脚手架通过阶段验收后，已验收部分可以投入使用

5.脚手架的荷载控制1构造施工用时脚手架日勺荷载控制构造施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同步作业的I施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得不小于3KN/m22装饰施工用时脚手架的荷载控制装饰施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同步作业日勺施工步数不得超过三层,每层作业荷载不得不小于2KN/IA3卸料平台日勺荷载控制卸料平台的施工荷载必须严格控制，每个卸料平台的施工荷载不得超过8KN/m2,堆放高度不得超过

1.2口81米处构造模板施工12号角钢焊接

1.5米高桁架梁，上部放置槽钢，槽钢上面采用钢管支撑模板场地平整扎实浇注碎一准备工作检查一定位、放线f纵向扫地杆f立杆一横向扫地杆f大横杆一小横杆f连墙杆一剪力杆f铺脚手板一垫底托f扎防护栏杆一扎平网f扎立网

2、搭设规定

（1）基础基础采用20cm碎板带，浇筑基础前，首先将基础处於I冻土挖出，并进行扎实，方可进行浇筑浇筑完毕后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板

（2）从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架体

（3）靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m,在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步首层部分的I固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降导致挑檐受力超负荷（详细措施根据现场实际状况确定）外排架体从±

0.00往上35m均设双立杆

（4）挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四面布置夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住夹杠的搭接部位应至少出墙、柱500lOOOmnio〜

（5）为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板,然后在立管下加设底托和3cm5cm的木楔，待脚手架验收完毕后清除木楔〜

（6）靠近平台部分日勺双排架体架设在平台上，首先将平台打扫洁净，并且通铺木板，方可进行搭设

（7）应先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的J连线要与墙面垂直

（8）搭设高度内立杆要低于檐口50cll1,外立杆高出檐口

1.5m

（9）靠近立杆的小横向扫地杆，应紧固拉杆上

（10）剪刀撑沿高度和宽度方向持续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m,两端伸出10cmo11连墙杆及J设置为5mX5m,梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增长30%,且拉接要牢固、稳定、上下错开12要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头板13设一种出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管，用扣件紧固并在出入口外侧上部搭设安全遮棚，棚宽要不小于出入口的I宽度，棚顶满铺间距不不小于3cm日勺木脚手板并封密14立网规定自±

0.00开始至顶层通铺，平网每三层铺设一道15在脚手架外围欧I适应位置设置宽度为

1.2m的J斜道坡度为13,转弯平台面积不不不小于

3.2m,斜道上要设置防滑条在平台日勺两个外侧及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶

三、质量规定

1、立杆垂直度容许偏差不不小于架高的I1/200,全高垂直度不不小于lOOmmo

2、大横杆同一排水平偏差不不小于总长的I1/300且不不小于50nli

113、用于连接大横杆区I扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上直角扣件开口不得朝下，内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接

4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不不小于200mm,中间1——2个连接点接长采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧

5、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的I交接处

6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应不小于10cm以防杆件滑脱

7、底座沉降不不小于2mm,步距偏差上下20mm,纵距偏差为左右50mm,横距偏差为前后20mm单排钢管扣件式脚手架施工措施

4、根据工程实际状况，本工程中庭脚手架30米至60米采用单排脚手架，施工作业采用高空作业，为了保证人身安全，特制定脚手架施工方案

一、钢脚手架的I材料规定

1、多种杆件使用外径48mli1,壁厚

3.5mm,无严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的钢管

2、用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为2m、4m、6m

3、扣件式钢管脚手架采用锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国标《钢管脚手架扣件》的规定扣件在螺栓扭力到达65N/M时，未发生破坏

4、脚手板采用松木板制作，每块质量不不小于30kg,脚手板厚度不不不小于5cm,两端直径为4nlm的J镀锌铁丝箍两道

二、钢脚手架基础构造

1、将地面平整扎实，脚手架地基高出地面100mm

2、设排水措施以防止施工用水和雨水浸泡地基，导致脚手架地基下沉，排水沟日勺位置在基边延至架外500mm处

3、一般钢管脚手架立杆要插入金属底座内，在底瘗下垫厚度不不不小于50mm的J垫板

4、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的规定搭设脚手架

三、脚手架重要受力杆件的搭设措施

1、立杆

①、立杆的搭杆严禁将直径48mm与51mm的钢管混合使用

②、每根立杆必须设原则的钢管底座，由标谁底座向上200mm处,设置扫地杆用，直角扣件与立杆固定，立杆规定对接，严禁搭接除顶层外当顶层采用搭接时，规定搭接长度为1m,搭接部位不得少于2个旋转扣件相邻两根立管接头部位要错开，并且布置在不一样的步距内，其错开的垂直距离不不不小于500mm,其接头距离不要不小于步距1/

32、连墙杆

1、与建筑物构造之间的I连接杆件，作用重要是防止架体倾斜，连墙杆尽量靠近立杆与大横杆的节点处，施工中不得随意拆除连墙杆与架体连接的一端

2、连墙杆的布置间距为二步三跨

3、大横杆

1、大横杆水平放置于立杆的内侧，其长度不不不小于3跨，两根纵向大横杆的接头规定采用对接，并用对接扣件连接，该扣件距离有不小于跨度的l/3o

2、在同一步中，上下相邻日勺两根纵向大横杆的对接头不应在同一跨内

4、小横杆1小横杆距立杆轴心不得不小于150mm,跨度中间的小横杆可根据支撑脚手板的I需要设置主节点处必须投置一根小横杆2脚手架的小横杆靠一端必须伸入墙内不不不小于240nmi,伸出大横杆不不不小于100mm

5、剪刀撑

1、剪刀撑是对脚手起着稳定作用为保证脚手架整体构造不变形，必须设置剪刀撑

2、必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶持续设置，中间各道剪刀撑之间净距不应不小于15m每组剪刀撑的跨度不超过7根6跨，不不不小于5根4跨，且不不不小于6m斜杆与地面倾角在45°-60°之间，剪刀撑宜采用搭接长度不应不不小于1m,不不不小于2个旋转扣件固定剪刀撑斜杆应用施转扣件固定在与之相交的I横向水平杆伸出端或立杆上，旋转达扣件中心线至主节点时距离不适宜不小于150mm

6、脚手板

1、脚手板采用厚50mm,宽300mm的松木板对接平铺，规定满铺，离开墙面150mm脚手板外伸长度150mm

2、作业层架体护身栏杆规定设两道，第一道距脚手板

0.6m以内，第二道在

1.2m处，并设180mm高的挡脚板

7、安全网

1、立网采用ML—

1.5X6目数22023目的密目网，随脚手架增高而设置，规定在脚手架内侧采用尼龙绳与大横杆、立杆连接；防护严密、平整一致

2、平网采用缓冲性能好的平网，在

一、

三、五层楼面设置要保证平网受力均匀必须常常清理网上落物，网内不得有积物

四、安全防护措施

1、登高架设人员必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋

2、所用工具必须放在工具袋内

3、多种扣件必须用工具袋传递，不准向上或向下抛掷

4、作业时思想必须集中、防止管材、扣件、工具滑落

5、严禁酒后上岗作业，危险地段作业应设警示标志，设专人监护，风力过大或雷雨天应停止作业

6、作业时应检查与否有电源线路通过脚手架，以便告知有关人员拆除60米至81米，采用外挑钢管扣件式脚手架一施工准备

1.搭设前各级工程负责人必须逐层向架设人员与施工人员进行安全技术交

2.架料进场1钢管、扣件的质量规定与检查A钢管及I质量规定与检查原则钢管日勺几何尺寸表1钢管类别外径壁厚最大长度48mm

3.5mm6000mm低压流体输送用焊接钢管YB234-63表2项目检查项目质量规定1产品质量合格证必须具有2钢材质量检查汇报表面应平直，不应有裂纹、分层、压痕、划新管3表面质量道与硬弯4外径与壁厚容许偏差不得超过

0.50mm5端面应平整，两端端面切斜偏差不得

1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理镀锌或涂防锈漆钢管锈蚀程度应每年检查1钢管锈蚀深度不不小于

0.50mm旧管一次2其他项目见新管

3、

4、5同新管项次

3、

4、5B扣件的I质量规定与检查扣件的I技术规定a扣件应采用机械性能不低于KTH330-08时可锻铸铁制作b铸件不得有裂纹、气孔；不适宜有缩松、砂眼或其他影响使用欧I铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残存、披缝、毛刺、氧化皮等清除洁净c扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好d扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的I两旋转面间隙应不不小于Immoe扣件夹紧钢管时，开口处的|最小距离不应不不小于5mll1f扣件表面应进行防锈处理扣件质量检查规定表3项次项目规定新扣产品质量合格证、生产许可证，专业检测单1必须具有件位测试汇报应符合技术规定26条的规〜2表面质量定3螺栓不得滑丝4同新扣件

2、3项次旧扣件扣件螺栓的拧紧扭力矩到达70N•m时，可锻铸铁扣件不得破坏

（二）基本构造和施工规定。