企业生产车间现场管理制度

车间现场管理制度目时L规范员工对生产现场的整顿，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义.范围企业生产车间

2.内容

33.1质量管理各车间应严格执行《程序文献》的规定，履行自己的职责、协调工作对关键过程按《程序文献》的规定严格控制，对出现时异常状况，要查明原因，及时排除，使质量一直处在稳定的受控状态认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接受如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，防止措施不制定不放过车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格日勺半成品不转序严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量精确、处理及时

3.2工艺管理严格贯彻执行工艺规程对新工人和工种变感人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况严格贯彻执行按原则、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文献规定的工艺参数、技术规定应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合原则或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产严格执行原则、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产合理化提议、技术改善、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文献方可用于生产新制作的I工装应进行检查和试验，鉴定无异常且首件产品合格方可投入生产在用工装应保持完好生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态

3.3定置管理定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序,不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物.

3.4设备管理车间设备指定专人管理严格执行企业设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程做到设备管理“三步法”，坚持日打扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位原则、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、精确、整洁实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符.严格设备事故汇报制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或企业领导.坚持八字规定，即整洁、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”三好即管好、用好、保养好四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障五项纪律即遵守安全操作规程、常常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、告知维修人员检查、处理设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并汇报操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠

3.5工具管理卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具多种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形车间不得使用不合格时或已损坏的工具、量具、刃具

3.6计量管理使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并及时送检A量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述状况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定B严禁使用过期或不合格量具，做到对时使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，对日勺放置C所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部日勺告知自觉及时送检凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续严禁用精密度较高日勺计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用,不得使用非法计量单位日勺量具文献、报表、记录等不得采用非计量单位凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部各单位应按需要合理配置计量器具对不按规定使用计量器具或导致损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款

3.7能源管理积极履行节能职责，认真考核开展能源消耗记录核算工作认真执行企业下达日勺能源消耗定额随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行未经容许不得私接耗能设备、设施、器具

3.8劳动纪律（同行政部下达的管理制度）车间可据企业制度，详细制定管理细则，报主管领导同意后实行车间做到奖罚分明，帐目齐全，分派公开、公正严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作积极参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能规定认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、精确、清晰、完整、规范

3.9文明生产车间清洁整洁，各图表美观大方，设计合理，填写及时，精确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写应精确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等室内外常常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前510分钟进行地面〜清洁、设备保养、规范物品摆放车间地面不得有积水、积油、尘垢（生产过程中容许有浮尘存在，但下班应当进行清理）车间内管路线路设置合理、安装整洁、严禁跑、冒、滴、漏车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架多种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，有关记录没填写好不走，工作场地不打扫洁净不走边角料及废料等分类放到指定地点保管

3.10安全生产严格执行各项安全操作规程常常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患贯彻“安全第

一、防止为主”按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作生产、检查记录虽然填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失非本工种人员或非本机人员不准操作设备重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏消防器材要保证敏捷可靠，定期检查更换（器材、药物），有效期限标志明显加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理汇报，记录要精确，上报要及时发生事故按有关规定及程序及时上报、奖惩

44.1生产部每周至少2次不定期对生产现场进行检查，按上述规定打分评比

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述规定进行打分、评比，进行全厂公告对于全月综合评分超过90分，分别予以前三名100元、80元、50元的I奖励持续三月获奖的I,奖金翻倍

4.3对于全月评分局限性60分的，每低于60分一分，罚款2元,并全厂通报

4.4对于车间现场管理日勺奖惩金，在连同当月的工资一并发放。