还剩4页未读，继续阅读
文本内容:
核心工序质量控制点管理程序目的）1规范我司的核心工序质量控制点的管理，以保证产品符合规范的规定,满足顾客日勺需求和盼望职责2技术科负责组织核心工序质量控制点的管理和实行；
2.1生产科、检查科、办公室参与核心工序质量控制点的管理工作；
2.2程序规定3核心工序质量控制点的设立原则
3.1产品质量特性特别重要,对产品质量产生重大影响的过程、项目、工序，一般
1.
1.1为产品质量特性分级表的类项目；A工艺上有特殊规定或对下道工序有较大影响的工序
2.
1.2质量信息馈中发现的不合格品或不良品较多的项目或部位
3.
1.3加工周期长，原材料贵重，一旦浮现问题经济损失大日勺工序
4.
1.4核心工序质量控制点的设立，应考虑工序质量的重要性、迫切性,根据公司
5.
1.5日勺生产特点,抓住重点设立个；1-3核心工序质量控制点应当是不断更新的，设立质量控制点通过一定期间的
6.
1.6质量控制，工序质量得到提高并稳定的工序可以撤销核心工序质量控制点，此外选择设立核心工序质量控制点产品质量特性的分级
3.
22.1根据我司机床产品日勺特点，产品质量特性分为、、三级；
3.A BC级是指对产品安全、卫生产生影响，对产品的功能、性能等产品质量
3.
2.2A产生重大影响，不能满足法律法规和顾客规定日勺过程、项目和工序,如机床日勺安全、卫生项目，重要件的核心项目等；级是指对产品的功能、性能等产品质量有一定的影响，基本能满足法律法
3.
2.3B规和顾客规定，但会影响产品日勺等级，产品档次的过程、项目和工序，如机床的精度，外观，零件的重要项目；级是指零部件日勺一般项目
3.
2.3C技术科负责按照产品的特点设计编制产品质量特性分级表，经主管副总经理审核后发放各部门质量控制点日勺设立
3.3技术科汇同生产科、检查科，根据产品质量特性的分级和产品质量口勺稳定
3.
3.1状况，拟定核心工序质量控制点，在一定的周期内质量控制点一般设立个；1-3每年技术科汇同生产科、检查科评审质量控制点的运营状况和运营效果,及时进行更新和增减；由技术科形成质量控制点明细表，下达各部门执行
3.
3.3质量控制点的管理
3.3质量控制点文献规定
3.
3.1质量控制点的技术文献涉及图纸、作业指引书，技术文献由技术科编制并
3.
1.
1.1发放；质量控制点的文献应规范，审批手续应齐全
3.
1.
2.2质量控制点口勺操作人员
3.
1.3必须持有质控点岗位证才干上岗操作
3.
1.
42.1熟悉全面质量管理基本知识，掌握本岗位常用的记录措施和图表后觉贯彻执行质量责任制和质控点管理制度熟悉本工序质控点的质量规定、控制措施和检测措施
3.
3.
2.3严格按照图纸、工艺、作业指引书,检查卡片等技术文献日勺规定操作和检
3.
3.
2.3测按规定填好数据登记表做到数据对的、真实、清晰、整洁
3.325加工中若发现异常，应立即分析因素，并采用措施，在故障未排除前不得
3.
3.
2.6继续加工质量控制点的检查工作把质量控制点日勺工序检查列为检查工作的重点，并严格按照检查点规定
3.
3.
3.1进行检查在巡回检查时，应重点关注质控点的质量特性和影响质控点特性的主导因
3.
3.
3.2素，若发现问题，应协助操作人员及时分析因素，协助解决加强对质控点计量器具的巡回检查，当发现非正常使用计量器具时,必须立
3.
3.
3.3即督促纠正掌握质控点所用时图表，措施及其作用，并通过抽检来核对操作人员时记
3.
3.
3.4录与否对时质量控制点的设备工作根据质控点文献规定，编制设备操作规程，设备日点检查记录卡等文献或
3.
3.
4.1记录，下达车间和质量控制点执行；加强质控点设备日勺管理，督促车间做好设备保养、检查和维修工作
3.
3.
4.2做好设备时日点检工作并做好记录、要定期检查记录，保证设备完好
3.343质控点工作浮现日勺重大问题（同一质控点三次以上失控），应逐级上报,生产车间向生产科上报，生产科向检查科和技术科同步上报公司接报后，应立即组织人员与车间共同研究解决，解决，并视状况向公司领导报告有关文献4无质量记录5《产品质量特性分级表》《质量控制点明细表》《设备日点检记录卡》《数据表（工序质量管理点）》编制审核批准日期日期日期。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
