常减压蒸馏装置操作课程标准

常减压蒸福装置操作课程标准

一、课程性质与任务《常减压蒸储装置操作》课程是石油化工生产技术专业的专业技能课程，对学生职业能力培养和职业素质养成起主要支撑和明显促进作用该课程建立在《化工单元操作》、《石油加工生产技术》等基础上任务是使学生掌握常减压蒸储生产工艺原理、工艺流程、主要加工设备的性能和结构、过程控制因素、基本工艺计算及石油加工技术的发展趋势等内容，使学生获得对生产工艺系统进行调节的能力、事故判断和处理的能力、正确使用维护仪表和设备的能力，同时具有化工生产安全和环保意识、具有初步的日常工作管理能力，为顶岗实习和日后走上生产操作岗位打好坚实基础通过典型炼油装置操作技能训练，使学生会进行典型装置的开停车操作、事故处理、工艺参数调节控制，取得“化工总控工”职业资格，从而提高学生的操作技能、分析和实际解决问题的能力，能够胜任石油化工生产岗位的工作同时注意培养学生实事求是的科学态度、认真细致的工作作风、相互协作的团队精神，为学习后续课程、参加实际工作和开展科学研究打下良好的基础

二、课程教学目标

1.知识目标

2.掌握常减压过程的工艺原理；

3.掌握常减压装置的过程控制因素；

4.掌握常减压装置的工艺流程；

5.了解常减压装置的设备性能和结构

6.能力目标

（1）掌握常减压工艺流程及设备基本知识；

（2）能够比较和选择原油常减压蒸储的生产工艺路线；

（3）能够编制原油常减压蒸储生产方案；

（4）能根据物料的特性模拟做好开车前的各项准备工作；

（5）能按操作规程进行开停车操作；

（6）能根据工艺要求保持装置正常而稳定的操作；

（7）了解产品汽油、柴油的使用要求和规格指标

3.素质目标

1.通过各种媒体资源获取信息并进行自主学习新知识、新技术、自我提升的能力;

2.分析问题解决问题的能力；

3.对工作结果的评价与反思能力；

4.独立制定工作计划并实施的能力

三、参考学时28学时

四、课程学分

5.5学分

五、课程内容和要求参考课序号教学项目教学内容与教学要求教学活动设计建议时介绍课程性质、项目、任

1.利用多媒体技术，讲解理论知识；1绪论2务、教学情境、考核方式；

2.举例讲解常减压蒸镭在企业中的了解石油加工基础知识实际情况，说明重要性

1.掌握相关科技信息的搜集方法

2.了解常减压蒸储技术、分类及其适用范围比较和选择原油常减压

3.掌握常减压工艺流程及设备基本常减压蒸蒸储的生产工艺路线并知识26储初步方编制原油常减压蒸储生

4.掌握蒸播理论基础一一汽一液相案的确定产方案平衡

5.掌握汽油、柴油的使用要求和规格指标

6.了解原油评价的目的、方法

1.讲授法；

（1）能根据生产任务确定生产能力

（2）能根据物料的状态确定温度压力等工艺参数常减压蒸熟悉装置控制工艺条件

（3）能根据原料进料状态确定操作回36储工艺条及影响因素，熟悉参数的流比件的确定控制方案

（4）能根据生产任务及要求确定塔板数

（5）能根据生产能力及有关参数确定蒸汽消耗量及冷却水用量根据设计计算结果和通

（1）多媒体演示与操作要点提示；常减压蒸过查阅相关资料，初步编

（2）操作规程制定与讨论储工段操制常减压操作规程46

（3）学生代表汇报、学生互评作规程的

（1）掌握化工设备及机

（4）教师点评并总结出生产操作规程编制泵的操作技术编制的方法及注意事项

（2）掌握化工安全知识

1.利用多媒体技术，通过理论讲授、课堂讨论等手段讲授常减压蒸储操作实际操作过程；

（1）根据编制的操作规程进行现场操常减压蒸

（1）掌握汽一液相平衡作准备56馆工段操

（2）掌握电气仪表的安

（2）现场操作与填写工艺卡作全操作知识

（3）老师及时指导

（4）学生讨论、互评，完善操作规程

（5）教师点评，总结归纳（或诱导学生归纳）出精镭操作要点及注意事项常减压蒸

1.多媒体教学和实验室教学相结合；正确判断不正常操作现62储工段异

（1）老师演示操作象，并及时地消除及调常现象的

（2）学生现场操作、并填写操作工整过来，发生事故时，能处理冷静分析、查出原因、果艺卡

（3）老师巡回指导与传授断

（4）点评、总结处理、并做好与相关岗位的处理

六、教学建议

1.教学方法倡导评价主体多元化，坚持学生自评、互评和教师评价相结合注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核，加强教学过程环节的考核，结合课堂提问、学生项目制定、项目实施过程、技能训练及项目完成情况，综合评定学生的成绩采取过程性考核成绩、期末闭卷、常规评价相结合即期末总成绩:常规评价+过程考核+期末理论考核

2.评价方法倡导评价主体多元化，坚持学生自评、互评和教师评价相结合注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核，加强教学过程环节的考核，结合课堂提问、学生项目制定、项目实施过程、技能竞赛及项目完成情况，综合评定学生的成绩采取过程性考核成绩（70%）与期末仿真考核成绩（30%）相结合其中过程性考核成绩（70%）主要包括出勤率、作业、课堂表现、实训报告、实训操作。