混凝土缺陷处理施工方案

一、工程概况#工程是由#开发，项目位于#设计单位为#,监理单位为#,施工单位为#,工程建设用地面积约#痛，总建筑面积约#部分栋楼为二层地下室，地下室建n2,1筑面积为约

6.5万m2o工程于#年#月动工，工程施工中，碎工程因种种原因，产生某些缺馅，为了防止和防止这些碎工程问题和缺馅的产生，对已存在的碎工程问题和缺馅I的修补，特编制混凝土缺馅修补方案

二、混凝土缺陷的防治措施）麻面

1、现象1混凝土局部表面出现缺浆，气孔、原因分析2模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被

1.粘坏；.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土2失水过多出现麻面；.摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效.3混凝土表面与模板粘结导致麻面；.混凝土振捣不实，气泡未怫出，停在模板表面形成麻点

4、防止措施

3、模板表面应清理洁净，不得粘有干硬砂浆等杂物

1.脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷2模板拼接时粘贴海绵条，与模板面齐平

3.严格执行硅浇筑技术交底，碎应分层浇筑，并严格控制碎下料厚度，振

4.捣要密实，严防漏浆，每层碎应振捣至气泡所有排除为止、处理措施4将麻面部位用清水刷洗，充足湿润后用水泥素浆或水泥砂浆抹平L2）露筋2＞现象1体现为钢筋混凝土构件内钢筋未被混凝土包裹而裸露、产生的原因2碎浇筑时，垫块移位或垫块数量太少，钢筋紧贴模板，待拆模后露筋

1.构造断面小，钢筋密集，或大石子卡在钢筋间，碎中砂浆不能充斥钢筋

2.周围，产生露筋碎的配合比不妥，产生离析，浇筑部位缺浆或模板严重漏浆，导致露筋

3.碎振捣时，振捣棒撞击钢筋，导致钢筋位移，引起露筋

4..保护层振捣不密实，或过早拆模等，拆模时碎缺楞掉角，导致露筋

5、防止措施3砂在浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度，注意垫好钢筋垫块和钢筋

1.撑棍当钢筋密集时，应调整碎中石子粒径，石子最大粒径不超过最小截面日勺

2.且不不不大于钢筋净距日勺1/4,3/4o为防止钢筋产生位移，严禁用振动棒撞击钢筋，严格执行技术交底

3.控制碎浇筑的自由落差，当自由倾落高度超过时，应使用串筒进行下

4.I2m料拆模时间要根据碎试件试验成果对的掌握，防止过早拆模

5.、处理措施4把外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理洁净，用水冲洗湿润，再用或121水泥砂浆抹压平整；假如露筋较深，应将微弱混凝土剔除，冲刷洁净湿润，

2.5用高一级强度等级的细石混凝土捣实，终凝后养护天以上7）疏松、蜂窝

3、现象1混凝土中存在局部不密实的现象，缺乏水泥砂浆而形成蜂窝、疏松或石子外露、产生的原因2混凝土配合比错误，导致砂浆过少；

1..混凝土运送不妥，导致混凝土离析；

2.混凝土浇捣时振捣不密实；

3.模板漏浆，导致混凝土构件局部无胶凝材料

4、防止措施

3、认真做好商品混凝土日勺交接验收，防止超时混凝土进场;

1、混凝土浇捣时应严格遵守操作规程，操作振动器应有专人负责；

2、混凝土浇捣前应认真检查模板安装质量，模板拼接时粘贴海绵条，与模3板面齐平、处理措施4先剔除杂物、松散混凝土直至坚实的混凝土面层，然后用水冲洗、湿润缺陷面在一类环境中，对于剔凿深度不超过（最大钢筋保护层厚度）日勺,先30mni涂刷水泥净浆或界面剂后再分层抹的水泥砂浆压实并养护；在

二、三类环L2境中，对于剔凿深度不超过（最大钢筋保护层厚度）的，应在修补砂浆40nlm中添加防水剂对于剔凿深度不不不大于时可采用捻浆法处理；对于lOOmm剔口时深度不不大于时，先支模浇筑细石碎，留出深的空隙,待100mm50mm新浇筑日勺细石碎强度抵达以上后，再做捻浆处理处理后小时之内20MPa12必须组织浇水养护，保持混凝土面充足湿润不时少于天7对梁等构件修补时，凿除深度查过钢筋保护层的，应先做好支撑在进行修凿）孔洞

4、现象1钢筋混凝土构造中有较大的孔洞（孔穴深度和长度均超过保护层厚度），钢筋局部或所有裸露、原因分析2在钢筋密集处或预留孔洞和预埋件处，碎浇筑不畅通，不能冲满模板及

1.钢筋四面而形成孔洞未按次序振捣混凝土，形成露振

2.混凝土离析，砂浆分离，石子成堆或严重跑浆

3.混凝土浇筑施工组织不力

4.混凝土中有泥块和杂物或木料等大件料具打入混凝土内

5.混凝土的振捣不到位，振捣半径作用达不到

6.、防止措施3在钢筋密集处使用直径振捣棒进行振捣，对预留洞口应加强看模,

1.30mm随时敲打、观测混凝土到位状况采用对时时振捣措施振捣混凝土，严防漏浆

2..控制混凝土运送和混凝土下料，保证混凝土浇筑时不离析，保证混凝土3倾落高度不不不大于2mo加强技术管理和质量管理

4.、处理措施4现浇混凝土梁柱的孔洞处理，首先采用安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出日勺石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，防止有死角，以便灌筑混凝土为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充足湿润，保持湿润后，浇筑比原混凝土高一级强度等级日勺72h细石混凝土细石混凝土水灰比可控制在以内，并掺水泥用量日勺膨

0.510%胀剂，采用小振捣棒分层仔细振实，混凝土终凝后养护天14有的孔洞在浇筑混凝土前要支牢模板，在浇筑混凝土，伸出构造面的混凝土影响装修时，可将伸出部分再剔掉）裂缝

5、现象1开裂时有诸多种楼板上有表面裂缝尚有贯穿裂缝，国家目前规定的是表面裂缝只要不超过都是可以接受的

0.3mm、原因分析2碎水灰比较大轻易开裂

1.外加剂日勺原因，外加剂用量较大也轻易产生开裂

2.夏天因水分散失影响比较大

3.碎砂石含泥量过大，也轻易产生开裂

4.构造因温度、膨胀、收缩、徐变和不均匀沉降等原因由变形变化引起的裂

5.缝除此之外尚有施工，例如说泵送日勺时候加水，振动不充足，制模不合理

6.后期养护不够都会导致开裂设计方面，设计不合理导致开裂

7.、防止措施

3.控制碎水灰比

1.控制外加剂用量

2.控制碎砂石含泥量3碎施工后要注意洒水养护，防止龟裂

4.加强施工管理，碎振捣密实

5.、处理措施4对于表面裂缝由于其对构造应力、耐久性和安全基本没有影响，一般不作

1.处理对于深层裂缝和贯穿裂缝可以采用凿除裂缝，可以用风钻或人工将裂缝凿

2.除，至看不见裂缝为止，凿槽断面为梯形再在上面浇筑混凝土，在处理较深的裂缝时，一般是在混凝土已充足冷却后，在裂缝上铺设层的钢筋后再继续1〜2浇筑新混凝土对比较严重日勺裂缝可以采用水泥灌浆和化学灌浆水泥灌浆合用于裂缝

3.宽度在以上时，对于裂缝宽度不不不大于时应采用化学灌浆化

0.5mm

0.5mm学灌浆材料一般使用环氧-糠醛丙酮系等浆材水泥灌浆法；水泥灌浆合用于裂缝宽度在日勺裂缝，在

4.

0.硅酸盐水泥中掺水泥用量日勺的膨胀剂，水灰比分次嵌P.

042.

51.5-2%J.55,2-3入缝中，掺膨胀剂的水泥浆水化时需水量大,比一般混凝土更要加强养护（如浇I水、覆盖），使其表面一直处在潮湿条件，只有在充足水份条件下膨胀剂才能充足发挥作用混凝土养护期为天，养护条件很好时至少也要天，虽然混7-147凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝后小时即可开始2浇水养护树脂灌注法，环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料它具有较高的机械强度，

5.并能抵御混凝土所碰到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到日勺

0.05mm裂缝除某些特殊的环氧树脂之外，当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透时或者裂缝数量极多时，一般不易采用树脂灌注法聚合物灌注，基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物日勺灌浆料，和水反

6.地下室剪力墙渗水6应后形成固态沉淀物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用可在潮湿环境中使用、现象1地下室剪力墙渗水、原因分析

2.后浇带施工缝处理不好，没有安装止水带

1.硅浇筑过程中漏振，碎出现蜂窝、麻面、孔洞

2.碎因种种原因开裂产生渗水

3.新生硅和原有碎构件因没有钢筋连接，碎收水，产生裂缝，渗水

4、防止措施

3.后浇带施工缝处安装止水带

1.加强施工管理，碎振捣密实

2.加强砂养护，防止碎开裂

3.在新生碎和原有碎构件连接处凿毛，植筋

4、处理措施

4.采用高压注浆法1在室内，用冲击钻（配直径毫米钻头）对准渗漏部位钻孔，孔间距8毫米左右，深度毫米左右，塞入专用注浆针头（直径毫米），用150508。