石油加工生产技术课程标准

石油加工生产技术课程标准

一、课程性质与任务《石油化工生产技术》课程是石油化工技术专业的一门专业技能程，对学生职业能力培养和职业素质养成起主要支撑和明显促进作用其先修课程包括《化工单元操作》、《化工设备使用与维护》、《化工仪表使用与维护》、《油品分析》等，为顶岗实习和日后走上生产操作岗位打好坚实基础学生通过学习，掌握炼油装置原料及产品、工艺原理、流程，并初步具备炼油装置操作能力

二、课程教学目标通过常减压蒸偏、催化裂化、催化重整等九个教学项目的实施，掌握原料及产品性质、装置工艺原理和流程；能按照操作规程进行开停工、正常操作和故障处理；具备按章操作、团队协作的职业素质

1.知识目标

（1）熟悉炼油装置所加工原料的来源和性质；

（2）熟悉炼油装置生产产品和产品特点；

（3）了解炼油工艺反应机理；

（4）掌握反应类型与特点；

（5）熟悉催化剂的种类、组成、结构及使用性能；

（6）掌握生产装置工艺流程；

（7）掌握生产装置工艺原理；

（8）熟悉装置开停工方案；

（9）掌握装置的原则流程图的绘制方法；

（10）熟悉装置的工艺控制流程图；

（11）掌握装置所有设备用途和使用条件；

（12）熟悉装置主要设备构造；

（13）熟悉装置的产品质量指标及使用标准；

（14）熟悉影响装置产品质量的因素及控制与调节方法；

（15）掌握DCS系统的使用方法

（二）能力目标:

（1）能够看懂装置的操作规程；

（2）能看懂与装置岗位有关的质量分析报告；

（3）能识读带控制点的工艺流程图；

（4）能依据流程说明绘制工艺原则流程框图；

（5）能按工艺指标的要求和岗位操作要领在装置仿真软件上进行岗位正常操作；

（6）会在装置仿真软件上进行装置的开、停工操作；

（7）能正确判断和处理异常现象；

（8）能在装置仿真软件上正确处理岗位停电、停水、停汽、停风等事故；

（9）能分析影响装置产品质量的各种因素并会在仿真软件上调节；

（10）能在仿真软件上将因操作变动所引起的质量波动调节正常

（三）素质目标

（1）具有职业素质爱岗敬业、诚实守信；做到吃苦耐劳，脚踏实地；

（2）具有团队精神能够分小组完成教学任务；

（3）具有基本的语言和文字表达能力；

（4）具有化工安全、质量、环保、节能降耗、按章操作意识；

（5）接受与创新能力不断学习新知识，能对装置工艺、设备及操作提出改进意见

三、参考学时72学时

四、课程学分4学分

五、课程内容和要求序号教学项目教学内容与教学要求教学活动设计建议参考课时

1.掌握石油及石油产品基本

1.教师讲解石油及炼油基础知识；知识；石油及炼油

2.了解石油的利用过程；

2.布置任务炼油厂生产流程12厂认知

3.初步认识炼油厂及炼油装的叙述；置；

3.学生进行生产流程的叙述；

4.熟悉典型炼油厂生产流程

4.教师点评

1.熟悉原油蒸储方法及蒸储产品；

2.熟悉常减压蒸储装置带控

1.教师讲解蒸储基本知识及常制点的工艺流程图；减压蒸储工艺流程；

2.布置任

3.熟悉电脱盐、常减压蒸储工务工艺流程的叙述、常减压艺原理；蒸储装置仿真操作；

4.熟悉常减压蒸储装置主要

3.学生进行工艺流程的叙述；常减压蒸2设备特点、构造与作用；

4.教师点评；16储

5.熟悉影响脱盐效果、常减压

5.教师讲解装置影响因素；蒸储的因素；

6.分组讨论操作条件、操作

6.能根据影响因素分析，确定规程；常压蒸镭装置的操作条件；

7.分组实操，教师指导完成考

7.能在仿真软件上依据操作核规程进行常减压蒸储装置操作

1.熟悉催化裂化原料及产

1.教师讲解催化裂化基本知品；识及工艺流程；

2.熟悉催化裂化装置带控制

2.布置任务工艺流程的叙3催化裂化16点的工艺流程图；述、催化裂化装置仿真操作；

3.熟悉催化裂化装置工艺原

3.学生进行工艺流程的叙理；述；

4.熟悉催化裂化装置主要设

4.教师点评；备特点、构造与作用；

5.教师讲解装置影响因素；

5.熟悉催化裂化装置的影响因

6.分组讨论操作条件、操作素；规程；

6.能根据影响因素分析，确定

7.分组实操，教师指导完成考催化裂化装置的操作条件；核

7.能在仿真软件上依据操作规程进行催化裂化装置操作

1.熟悉催化重整原料及产品；

1.教师讲解催化重整基本知识

2.熟悉催化重整装置工艺流及工艺流程；程图；

2.布置任务工艺流程的叙述、

3.熟悉催化重整装置工艺原催化重整操作条件确定；4催化重整理；

3.学生进行工艺流程的叙述；

84.熟悉催化重整装置主要设

4.教师点评；备特点、构造与作用；

5.教师讲解装置操作影响因

5.熟悉催化重整装置的影响素；因素；

6.分组讨论操作条件、操作

6.能根据影响因素分析，确规程；定延迟焦化装置的操作条件

7.教师点评

1.熟悉延迟焦化原料及产

1.教师讲解延迟焦化基本知识及工艺流程；品；

2.熟悉延迟焦化装置工艺流

2.布置任务工艺流程的叙述、延迟焦化操作条件确程图；5延迟焦化6定；

3.熟悉延迟焦化装置工艺原

3.学生进行工艺流程的叙理；述；

4.熟悉延迟焦化装置主要设

4.教师点评；备特点、构造与作用；

5.熟悉延迟焦化装置的影响

5.教师讲解装置影响因素；因

6.分组讨论操作条件、操素；作规程；

6.能根据影响因素分析，确定

7.教师点评延迟焦化装置的操作条件

1.熟悉气分装置原料及产

1.教师讲解气体分储基本知识品；及工艺流程；

2.熟悉气分装置工艺流程

2.布置任务工艺流程的叙述、图；气分装置操作条件确定；

3.熟悉气分装置工艺原理；

3.学生进行工艺流程的叙述；6气体分储

4.熟悉气分装置主要设备特

84.教师点评；点、构造与作用；

5.教师讲解装置操作影响因

5.熟悉气分装置的影响因素；素；

6.分组讨论操作条件、操作

6.能根据影响因素分析，确规程；定延迟焦化装置的操作条件

7.教师点评

1.熟悉MTBE装置原料及产

1.教师讲解酸化基本知识及工品；艺流程；

2.熟悉MTBE装置带控制点

2.布置任务工艺流程的叙述、的工艺流程图；MTBE操作条件确定；

3.熟悉MTBE装置工艺原理；

3.学生进行工艺流程的叙述；7MTBE

64.熟悉MTBE装置主要设备

4.教师点评；特点、构造与作用；

5.教师讲解装置操作影响因

5.熟悉MTBE装置的影响因素；素；

6.分组讨论操作条件、操作

6.能根据影响因素分析，确规程；定延迟焦化装置的操作条件

7.教师点评

1.熟悉加氢精制装置原料及产品；

1.教师讲解加氢精制基本知识

2.熟悉加氢精制装置带控制点及工艺流程；

2.布置任务工艺流程的叙述、的工艺流程图；

3.熟悉加氢精制装置工艺原加氢精制操作条件确定；8加氢精理；

3.学生进行工艺流程的叙述；

64.熟悉加氢精制装置主要设备

4.教师点评；特点、构造与作用；

5.教师讲解装置操作影响因

5.熟悉加氢精制装置的影响因素；素；

6.分组讨论操作条件、操作

6.能根据影响因素分析，确定规程；延迟焦化装置的操作条件

7.教师点评

1.熟悉油品调和的作用和目的；

1.教师讲解油品调和基本知识

2.掌握油品调和的步骤和主及工艺流程；要方法；9油品调和

2.布置任务工艺流程的叙述；

23.熟悉油品调和流程；

3.学生进行工艺流程的叙述；

4.了解调和油基本组分；

4.教师点评

5.掌握调和油品性能指标

六、教学建议

1.教学方法

（1）任务驱动教学法以“项目导向，任务驱动”来锻炼学生职业技能，开放实训室对学生进行职业技能训练，同时加强学生敬业精神的培养和就业能力的训练

（2）启发式教学法针对学生基础知识积累少的特点，采用启发式教学，结合实训中出现的问题，引导学生主动查找资料，调动学生情绪，增强学生求知欲，培养学生独立获取知识的能力

（3）小组合作教学法布置一定的任务，通过小组合作、查阅资料等，提高学生的合作能力、自学能力和材料整合能力

（4）因材施教法对学有余力的学生，指定一定数量的扩展读物和实训任务，使他们知识面得以拓宽，学科层次和操作技能得以提升

2.评价方法倡导评价主体多元化，坚持学生自评、互评和教师评价相结合考核方式多样化，采用平时作业采取普查和抽查相结合的方式；工艺流程采取口述形式；仿真模拟实训注重过程考核，按各单元操作成绩和实训总结报告全面衡量考核方法注重学生各方面的表现包括课堂纪律、自主学习、学习态度、出勤率等平常表现；根据布置任务要求，进行学生自评和互评以及教师的总评所得分数；最终的期末理论考试期末总成绩采取过程性考核成绩（30%）与期末闭卷考核成绩（70%）相结合。