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家用燃气灶具重要零部件合格供应商评定办法国家燃气用具质量监督检验中心年月200211一逐件检抽样检型式检项目分序检验项目技术要求号验验验类点火器工作时不得AA A从其外壳向外放电点火器工作时，高压A放电电极对各输入、AA A输出端子放电5秒，应无损坏采用火焰离子检测方式的点火器，当火焰3结构检测电极短路、开路、AA A漏电时，不产生影响安全性能的误动作点火器装配牢固，组件齐全，可触及部位不AA A得有容易引起伤害的毛刺A振动试验（振幅5mm频率10Hz,XYZ方振动试验后,满足基本4BA向各30min）参数要求冲击试验（从1m高度，以XYZ方向向厚5满足基本参数要求BA A度30nlm木板上，各自然坠落一次）紧固强度（用
0.29Nn）扭矩力拧连接部分及外壳无裂BA紧螺钉）纹及损伤强度6导线连接强度（沿垂直于导线连试验接的方向，给连接导线施10N静满足基本参数要求BA荷载）无负荷试验开放高压端子，用额定电压连续打脉冲5h（或接通2s,断开3s循环进行，累计接通A B5h），然后恢复正常接法高压短路试验将高压端子短接于地，用L1倍额定电压持续耐久工作1小时（或接通2s,断开A B7满足基本参数要求试验3s循环进行，累计接通lh）,然后恢复正常接法连续（或间歇）耐久试验以
1.2倍额定电压，4nlm放电距离持续动作300h（或以
1.2BA倍额定电压，4nlm放电距离接通2s,断开3s为个循环，动作10万个循环分别用-25℃和+70C两种温度，温度8各用l.5h做一个循环，反复5满足基本参数要求A B试验个循环返回室温lh温度为40±2℃,相对湿度为湿热9（
93.3+2）%,48小时恒定湿热后满足基本参数要求BA试验恢复（l-2）h）-
3.5产品检验规则
3.
5.1逐件检验产品下线前必须逐件进行产品标识、工作电压范围、工作电流、放电距离和结构等项目检验
3.
5.2抽样检验产品出厂销售前必须逐批进行抽样检验，抽样检验项目见上表批量范围样本大小合格判定数不合格判定数150301151~320013123201~350002023单只产品有一个或一个以上A类项目不合格，即判定该产品不合格；单只产品有二个或二个以上B类项目不合格，即判定该产品不合格
3.
5.3型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产一年后，恢复生产时；产品的存放期达到一年时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
4、熄火保护装置技术要求熄火保护装置根据产品结构分为单线圈和双线圈两个系列
4.1企业必备的生产设备机械加工机床、研磨设备、热处理设备、表面处理设备、焊接设备、绕线机、装配流水线、工艺装备（刀具、量具、夹具、辅具）
4.2企业必备的检验仪器设备序号仪器设备名称规格准确度——1温湿度计2检漏仪——3毫欧计或电桥0~50m Q
0.5级4直流毫伏表0~30mV
0.5级5直流毫安表0~500mA
0.5级6弹簧拉压试验机ION
0.IX7秒表30min
0.2s8测温热电偶0~800℃L0级9热电偶特性曲线测试仪050mV
1.0级〜10分析天平0100g Img〜11邵氏硬度测试仪——12游标卡尺—
0.02mm13钢直尺—1mm14耐久试验机——15高温箱—rc16低温箱—rc
4.3原辅材料进货检验要求序号原辅材料名称检验项目要求1弹簧弹簧力2密封垫、型圈硬度、耐燃气性、产品质量证明3漆包线、铜导线线径、电阻4铁磁材料产品质量证明
4.4产品技术性能要求
4.
4.1电磁阀技术性能要求逐只抽样型式项目分检验项目技术要求检验检验检验类将阀安装于与之配套使用的检具中，从检具入口气密性通入lOkPa的空气压，用气密性检漏仪检测其泄A漏量应＜
0.03L/h△△△将电磁阀装在专用检具中,给电磁阀通入110mA以开阀电流下的电流，同时在其阀轴操作方向加上20N的静B压力，观察开阀时的电流值应WllOmA△△△将电磁阀装在专用检具中，给电磁阀通入500mA的闭阀电流电流，使其处于开阀状态，调节电流，电磁阀刚B处于闭阀状态时的电流值应220mA△△△内阻范围说明书规定值的士15%以内B将阀女装于附图1所示的与之配套使用的检具△△△中，从检具入口通入lOkPa的空气压，用气密性气密性检漏仪检测其泄漏量应＜
0.03L/h将电磁阀装在专用检具中,给电磁阀通入200mA以下的电流，同时在其阀轴操作方向加上20N的静耐开阀电流久压力，观察开阀时的电流值应W200mAB性能将电磁阀装在专用检具中,给电磁阀通入500mA的电流，使其处于开阀状态，调节电流，电磁阀刚△闭阀电流处于闭阀状态时的电流值应220mA㈤内阻变化±10%以内率
4.
4.2热电偶技术性能要求逐只检抽样检型式检项目分检验项目标准要求验验验类火焰温度为600~650℃,将处于室温状加热特性态的热电偶置于火焰上加热，10s口寸测定其热电势应215mV热电势B火焰温度为600650℃,将热电偶在火〜冷却特性焰上加热5min后，切断气源，
1.5min△△时测试其热电势应WL5mV内阻范围说明书规定值的士10%以内B△△△O1200逐只检抽样检型式检项目分检验项目标准要求验验验类火焰温度为600650℃,将处于室温状〜加热特性态的热电偶置于火焰上加热，10s执
八、、时测定其热电势应215mV电耐久性火焰温度为600650℃,将热电偶在火（120势〜B冷却特性焰上加热5min后，切断气源，L5min00次）时测试其热电势应W
1.5mV△内阻变化率W15%
4.
4.3熄火保护装置技术性能要求逐台检抽样检型式检项目分检验项目标准要求验验验类产品应通过使用适当的标识（如标签、标记等）能产品标识△△△A表明该产品的生产单位保护装置各焊点应牢固、整洁、美观，用手按动外观△△△B电磁阀的阀轴，不应有明显的摩擦阻力感火焰温度600~650℃,将处于室温状态的热电偶开阀时间△△B置于火焰上加热，电磁阀的开阀时间应W5s火焰温度600~650℃,将热电偶置于火焰上继续闭阀时间加热15min后切断气源，测定电磁阀的闭阀时间△△A应W30s耐久开阀时间W5s后△B闭阀时间W30s-10±2℃保持24h,恢复到室温后测定其开阀时开阀时间间应W5s低-10±2℃保持24h,恢复恢复到室温后测定其闭闭阀时间温B阀时间＜30s A试验将阀安装于附图1所示的与之配套使用的检具气密性中，从检具入口通入10kPa的空气压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应＜
0.03L/h80±2℃保持24h,恢复到室温后测定其开阀时间开阀时间应W5s高80±2℃保持24h,恢复恢复到室温后测定其闭阀闭阀时间温时间W30s△B试验将阀安装于附图1所示的与之配套使用的检具中，气密性从检具入口通入lOkPa的空气压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应＜
0.03L/h备注
1、表格中表示必须检验的项目；
2、本技术要求参照CJ30-1999《热电式熄火保护装置》制定
4.5产品检验规则
4.
5.1逐只检验每只产品在下线前应逐只进行检验，检验项目见上表
4.
5.2抽样检验产品在出厂销售前应进行抽样检验，检验项目见上表A、抽样方案样品基数抽样数量合格判定数不合格判定数115201〜16-5030151~150512151—500812501—3200132332002034B、抽样检验判定原则单只产品有一个或一个以上A类项目不合格，即判定该产品不合格；单只产品有二个或二个以上B类项目不合格，即判定该产品不合格
4.
5.3型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产一年后，恢复生产时；产品的存放期达到一年时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
5、自吸式电磁阀技术要求
4.1企业必备的生产设备机械加工机床、研磨设备、热处理设备、自动绕线机、装配流水线、工艺装备（刀具、量具、夹具、辅具）
4.2企业必备的检验仪器设备序号仪器设备名称规格准确度1温湿度计—
1.0级2气密检漏仪——3兆欧表DC500V L0级4万用表——5自吸阀性能测试仪
0.5级—6弹簧拉压试验机10N
0.1N7百分表——8邵氏硬度测试仪——9分析天平100g Img10耐久试验机——11高温箱—1℃12低温箱—1℃
5.3原辅材料进货检验要求序号原辅材料名称检验项目要求1弹簧弹簧力2密封垫、型圈硬度、耐燃气性、产品质量证明3漆包线线径、电阻4铁磁材料产品质量证明
4.4产品技术性能要求逐只检抽样检型式检项目分检验项目技术要求验验验类产品应通过使用适当的标识（如标签、标记等）能表产品标识AA A明该产品的生产单位A△外观封阀面光滑平整BA A将电磁阀装在专用夹具上夹紧，出口侧开放，电磁阀内泄漏呈闭阀状态，从进气侧通入
4.2kPa空气正压，用气A A气密性密性检漏仪检测其泄漏量应＜
0.07L/h AA将电磁阀装在专用密封夹具上夹紧，通入lOkPa空气外泄漏△正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应＜
0.03L/hA A拉拨强度无松脱、拉断现象△BA将电磁阀水平放置在密封直径符合说明书要求的专用检具上，从进气口通入5kPa空气压，启动程控电源，开阀电压给电磁阀施加一个宽度为200ms的脉冲电压，并且在AA施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加L7V电压，A A测定电磁阀的开阀电压应G.7V将自吸电磁阀水平放置在专用检具上，启动程控电源，给动作线圈施加一宽度为200ms、幅值为
1.7V的脉冲开阀保持电压信号使电磁阀吸合，同时给保持线圈施加一逐渐增加AA A的直流电压（该电压由0V起），直到刚好进入保持状A态，电磁阀的保持电压应＜LOV将电磁阀水平放置在专用检具上，给保持线圈施加一个
3.4V±
0.IV的直流电压，同时给动作线圈施加一个释放电压宽度为300ms、幅值为
3.0±
0.1V的脉冲信号，使电AA A磁阀完全吸合并进入保持状态，降低保持电压，测定A电磁阀的释放电压应＞
0.IV动作线圈说明书规定值的+10%一5%范围内〜线圈电BA A阻保持线圈说明书规定值的+10%一5%范围内〜A保持线圈加
2.4V保持电压，动作线圈不加电压的情况保持电磁吸力BA A下电磁吸力应2160g（去掉弹簧及密封垫）工作行程说明书规定值的±
0.2mm BADC500V兆欧表测定线圈与金属框架之间的绝缘电阻绝缘性能AA A应〉5MQ在40±2℃9095%RH环境中放置72h后，绝缘电阻〜耐湿绝缘性能BA不小于1MQ应逐只检抽样检型式检项目分检验项目技术要求验验验类将电磁阀装在专用夹具上夹紧，出口侧开放，电磁阀内泄漏呈闭阀状态，从进气侧通入
4.2kPa空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应＜
0.3L/h将电磁阀装在专用密封夹具上夹紧，通入10kPa空气外泄漏正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应〈
0.03L/h将电磁阀水平放置在密封直径符合说明书要求的专用检具上，从进气口通入5kPa空气压，启动程控电源，开阀电压给电磁阀施加一个宽度为200nls的脉冲电压，并且在施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加L7V电压，测定电磁阀的开阀电压应〈L7V（30将电磁阀水平放置在专用检具上，启动程控电源，给万动作线圈施加一宽度为200ms、幅值为L7V的脉冲信开阀保持电次）号使电磁阀吸合，同时给保持线圈施加一逐渐增加的A B压机械直流电压（该电压由0V起），直到刚好进入保持状态，耐用电磁阀的保持电压应＜LOV性将电磁阀水平放置在专用检具上，给保持线圈施加一个
3.4V±
0.IV的直流电压，同时给动作线圈施加一个释放电压宽度为300ms、幅值为
3.0±
0.IV的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，降低保持电压，测定电磁阀的释放电压应＞
0.IV绝缘性能5MQ线圈动作线说明书规定值的+10%一5%范围内〜电阻圈保持线说明书规定值的+10%^^-5%范围内圈将电磁阀装在专用夹具上夹紧，出口侧开放，电磁阀内泄漏呈闭阀状态，从进气侧通入
4.2kPa空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应〈
0.3L/h将电磁阀装在专用密封夹具上夹紧，通入lOkPa空气外泄漏正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应＜
0.03L/h将电磁阀水平放置在密封直径符合说明书要求的专用检具上，从进气口通入5kPa空气压，启动程控电源，开阀电压给电磁阀施加一个宽度为200ms的脉冲电压，并且在施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加L7V电压，测定电磁阀的开阀电压应〈L7V耐热将电磁阀水平放置在专用检具上，启动程控电源，给△B性动作线圈施加一宽度为200ms、幅值为
1.7V的脉冲信开阀保持电号使电磁阀吸合，同时给保持线圈施加一逐渐增加的压直流电压（该电压由0V起），直到刚好进入保持状态，电磁阀的保持电压应〈LOV将电磁阀水平放置在专用检具上，给保持线圈施加一个
3.4V±
0.1V的直流电压，同时给动作线圈施加一个释放电压宽度为300ms、幅值为
3.0±
0.IV的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，降低保持电压，测定电磁阀的释放电压应＞
0.IV绝缘性能5MQ逐只检抽样检型式检项目分检验项目技术要求验验验类动作线说明书规定值的+10%一5%范围内〜线圈圈电阻保持线说明书规定值的+10%^^-5%范围内圈将电磁阀装在专用夹具上夹紧，出口侧开放，电磁阀内泄漏呈闭阀状态，从进气侧通入
4.2kPa空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应＜
0.3L/h将电磁阀装在专用密封夹具上夹紧，通入10kPa空气外泄漏正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应＜
0.03L/h绝缘性能5MQ将电磁阀水平放置在密封直径符合说明书要求的专用检具上，从进气口通入5kPa空气压，启动程控电源，开阀电压给电磁阀施加一个宽度为200ms的脉冲电压，并且在施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加L7V电压，测定电磁阀的开阀电压应〈L7V耐寒将电磁阀水平放置在专用检具上，启动程控电源，给B性动作线圈施加一宽度为200ms＞幅值为
1.7V的脉冲开阀保持电信号使电磁阀吸合，同时给保持线圈施加一逐渐增加A压的直流电压（该电压由0V起），直到刚好进入保持状态，电磁阀的保持电压应〈LOV将电磁阀水平放置在专用检具上，给保持线圈施加一个
3.4V±
0.IV的直流电压，同时给动作线圈施加一释放电压个宽度为300ms、幅值为
3.0±
0.IV的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，降低保持电压，测定电磁阀的释放电压应〉
0.IV动作线说明书规定值的+10%^^—5%范围内线圈圈电阻保持线说明书规定值的+10%^^-5%范围内圈备注:
1、表格中表示必须检验的项目；
2、本技术要求参照CJ/T132-2001《家用燃气燃烧器具自动燃气阀》及QB/T
2278.2-96《家用燃气快速热水器自吸电磁阀》制定
4.5产品检验规则
5.
5.1逐只检验每只产品在下线前应逐只进行检验，检验项目见上表
5.
5.2抽样检验产品在出厂销售前应进行抽样检验，检验项目见上表A、抽样方案样品基数抽样数量合格判定数不合格判定数1-1520116-5030151~150512总则1联系方式2家用燃气灶具重要零部件生产企业申请评定的基本条件3申请4企业生产条件审查5产品抽样与检验6审定与公布7监督管理8附件参考标准1:附件企业必备生产设备、检验仪器设备和产品性能要求2附件企业生产条件要求3:家用燃气灶具重要零部件合格供应商评定办法1总则为配合家用燃气灶具产品生产许可证工作的顺利实施，帮助、指导家用燃气灶具生产企业选择合格的重要零部件供应商，同时也为指导家用燃气灶具重要零部件生产企业提高产品质量和质量管理水平，特制定本办法本办法中“重要零部件”范围包括钢化玻璃面板、旋塞阀总成、脉冲点火器、熄火保护装置和电磁阀2联系方式国家燃气用具质量监督检验中心地址天津市华苑产业区桂苑路16号电话022—83711028（业务）、022—
83711026、总机022—
83711022、83711023转传真022—83717080邮政编码300384联系人王启3家用燃气灶具重要零部件生产企业申请评定的基本条件家用燃气灶具重要零部件生产企业必须具备以下基本条件
3.1取得工商行政管理部门核发的有效营业执照；
3.2产品质量符合《家用燃气灶具重要零部件技术要求》；
3.3具有正确、完整的技术文件和工艺要求；
3.4具有保证该产品质量的生产设备、工艺装备、计量和检验手段；
3.5具有保证正常生产和保证产品质量的专业技术人员、熟练技术工人以及计量、检测人员;
3.6具有健全有效的质量管理制度；
3.7符合法律、行政法规及国家有关政策规定的相关要求4企业自愿申请，需提交以下申请材料
4.1《家用燃气灶具产品重要零部件生产条件审查生产企业申请书》一份；
4.2营业执照复印件一份；
4.3每类零部件各系列各以一种规格型号的产品为代表、按照《家用燃气灶具重要零部件技术要求》、由符合资质要求的检验机构出具的在有效期内的型式检验报告复印件各一份5企业生产条件审查
5.1由中心组织审查组，审查组成员的身份应具有公正性，与企业有利益关系者应予回避；
5.2审查组成员一般为2-3人
5.3现场实际审查时间一般为1天6产品抽样与检验
6.1对于生产条件审查合格的企业，审查组在现场审查的同时对其所申请的产品进行抽样（与型式检验进行比对）
6.2企业应在封样后10日内将样品送（寄）至审查组指定的检验机构7审定与公布对于生产条件和产品质量均符合《家用燃气灶具重要零部件技术要求》的家用燃气灶具重要零部件生产企业，中心将及时向家用燃气灶具生产企业公布8监督管理
8.1重要零部件生产企业自评定合格之日起每年应进行监督评定，由中心派审查组进行生产条件复审和产品抽样检验
8.2监督评定不合格的企业，中心将取消其合格供应商资质，并及时公布附件1参考标准钢化玻璃面板《家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板》（报批稿）旋塞阀总成CJ/T3072-1998《家用燃气器具旋塞阀总成》脉冲点火器QB/T2365-98《家用燃气用具脉冲点火控制器通用技术要求》CJ/T3074-1998《家用燃气燃烧器具电子控制器》熄火保护装置CJ30-1999《热电式燃具熄火保护装置》电磁阀CJ/T132-2001《家用燃气燃烧器具自动燃气阀》QB/T
2278.2-96《家用燃气快速热水器自吸电磁阀》附件2企业必备生产设备、检验仪器设备和产品性能要求
1、钢化玻璃面板技术要求
1.1企业必备的生产设备磨边设备、钻孔设备、切割设备
1.2企业必备的检验仪器设备所需检验仪器设备序号检验项目仪器设备名称规格准确度1弯曲度塞尺0~25mm2厚度外径千分尺
0.01mm0~300nlm3外形尺寸游标卡尺
0.02mm0~1000mm4弯曲度钢板尺
0.5mm0~2000mm5外形尺寸钢卷尺
0.5mm6时间秒表
0.Is0~50℃7室温、水温温度计
0.2℃8油温温度计0200℃1℃〜1800g9耐重力冲击金属块10耐重力冲击耐重力冲击试验装置11耐温差试验平底锅30cm尖端曲率半径
0.12破碎试验小锤2mm13破碎试验计数框50mm*50mni14耐热冲击金属锡500g15耐酸试验乙酸重量浓度10%16耐碱试验碳酸钠重量浓度10%17耐酸、碱试验橡皮泥18耐温差试验食用植物油10kg
1.3原辅材料进货检验要求原片玻璃必须符合《浮法玻璃》GB11614标准的规定进货检验项目为外观质量（气泡、夹杂物、点状缺陷密集度、线道、划伤、表面裂纹、断面缺陷）、厚度偏差、厚薄差，并有具体的抽样方案
1.4产品技术性能要求逐件抽样检型式检项目分检验项目技术要求检验验验类产品应通过使用适当的标识（如标签、标记产品标识A等）能表明该产品的生产单位耐热冲击耐热冲击试验后玻璃面板应无破裂A△△△△△逐件抽样检型式检项目分检验项目技术要求检验验验类耐重力冲击耐重力冲击试验后玻壬寓面板应无破裂A△△耐温差试验后玻璃面板应无破裂，涂层面不耐温差A△变色、不脱落
1、玻璃面板破碎后，整体基本无散落目测无飞溅，碎片长度不得超过75mm;破碎状态A A△
2、用50义50mm计数框计算碎片数应大于40块，碎片边缘应无刀刃状型号编制符合标准要求A△
1、玻璃面板表面应无明显的划伤、爆边、色外观差、色斑、霉斑和针孔；
2、印刷图案应字样B△△△清晰，不应有断线、毛边及锯齿形
1、玻璃面板长、宽、孔径、孔距、对角线等结构尺寸外形尺寸应符合标准规定；B△△△
2、玻璃面板弯曲度应符合标准规定耐酸耐酸性能试验后，涂层面不变色、不脱落B△耐碱耐碱性能试验后，涂层面不变色、不脱落A B备注
1、表格中表示必须检验的项目；
2、本技术要求的具体试验方法见城镇建设行业标准《家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板》（报批稿）
1.5产品检验规则
1.
6.1逐件检验每件产品必须进行产品标识、结构尺寸和外观质量等项目的检验
1.
5.2抽样检验产品在出厂销售前应进行抽样检验，检验项目见上表A、产品标识、重力冲击、耐热冲击、破碎状态抽样方案批量范围（片）抽样数量（片）合格判定数不合格判定数500201500—1000301N1000401B、结构尺寸和外观质量抽样方案批量范围（片）抽样数量（片）合格判定数不合格判定数1-82019-1520116-258122650812〜51-90132391~1502034151—2803256281—5005078501—1200801011C、抽样检验判定原则单件产品中有一项A类项目不合格或有二项B类项目不合格，就判定该产品不合格只有按所确定的全部抽样方案判断是合格的，才能判定该检查批检查合格
1.
5.3型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产一年后，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时型式检验项目为技术要求中的全部项目单个产品中有一项或一项以上A类不合格，即判定该产品不合格；单个产品中有二项或二项以上B类不合格，即判定该产品不合格
2、旋塞阀总成技术要求旋塞阀总成根据产品功能分为普通型和安全型（带熄火保护功能）两个系列
2.1企业必备的生产设备装配流水线、锻压（压铸）机床、精密机床、机械加工机床
2.2企业必备的检验仪器设备所需检验仪器设备序号检验项目仪器设备名称规格准确度1温度温度计0℃-50℃
0.5℃2压力U型压力计满足检验需要10Pa3时间秒表满足检验需要
0.Is4气密性检漏仪满足检验需要5压电点火器压电点火器检验设备满足检验需要—6熄火保护装置熄火保护装置检验设备满足检验需要—7操作力矩扭矩扳手满足检验需要—8耐用性耐用试验机满足检验需要—
2.3产品技术性能要求逐件检抽样检型式检项目分检验项目技术要求验验验类产品标识产品应通过使用适当的标识（如标签、△△△A标记等）能表明该产品的生产单位旋塞阀主体在
4.2kPa压力下的内漏旋塞阀量和外漏量
0.03L/h气密旋塞阀主体以外的截止阀在
4.2kPa A A A A性性截止阀压力下的内漏量和外漏量
0.03L/h能要求压电点火器点火率290%附加装△△A置性能熄火保护装开阀时间W5s；闭阀时间打30s置逐件检抽样检型式检项目分检验项目技术要求验验验类耐丝扣拧进AA耐丝扣拧进试验后，气密性符合要求耐静态荷载试验后，气密性符合要求耐静态荷载AA反复操作30000次，气密性、操作力耐用性AA矩和附加装置性能符合要求振动30min后，气密性和操作力矩符耐振性AA合要求操作力矩小于IN.m或生产厂豕杯小值AA在5倍操作力矩下，限位装置无变形A限位装置强度AA和损坏现象在一20℃±2℃环境下放置24h后，气耐低温环境AA密性和操作力矩符合要求在生产厂家提出的高温环境中放置耐高温环境AA24h后,气密性和操作力矩符合要求自锁装置阀总成在开启时应有自锁措施BA阀开启时应采用逆时针方向；关闭时旋转方向BA应采用顺时针方向旋塞芯锥度为14~17,芯与阀体结构旋塞芯锥度由磨损造成的间隙应能用弹性件自动A B要消除求旋塞关闭状态时，阀芯与阀体之间的密封长度密封长度在圆周方向与母线方向应大BA于
2.0mm限位装置阀总成在全开位置时应有限位装置BA备注
1、表格中表示必须检验的项目；
2、本技术要求的具体试验方法参照CJ/T3072-1998《家用燃气器具旋塞阀总成》
1.4产品检验规则
2.
4.1逐件检验产品下线前必须逐件进行气密性检验
3.
4.2抽样检验产品出厂销售前必须逐批进行抽样检验A、抽样方案样品基数抽样数量合格判定数不合格判定数W100010121000—3000152330003056B、抽样检验判定原则单个产品有一项或一项以上A类项目不合格即判定该产品不合格
2.
4.3型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时停产一年后，恢复生产时；产品的存放期达到一年时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时型式检验时产品所有检验项目必须符合规定的技术要求
3、脉冲点火器技术要求脉冲点火器根据产品功能分为普通型和安全型（与电磁阀或热电偶配套使用）两个系列
3.1企业必备的生产设备焊接设备、切脚设备、产品老化设备、流水生产线
3.2企业必备的检验仪器设备序号仪器设备名称规格准确度1示波器数字存储式—2分压器——3数字万用表—精度
0.5%4家女表—精度
0.5级5直流电压表—精度
0.5级6直流稳压电源—精度
0.5%7秒表—精度
0.1秒10高、低温试验箱-25℃-+70℃—11恒定湿热试验箱——
3.3原辅材料进货检验要求应对进厂的原辅材料，如高压包、线圈、电容、三极管和电阻等进行检验，并有具体的抽样方案
3.4产品技术性能要求逐件检抽样检型式检项目分检验项目技术要求序号验验验类产品应通过使用适当的标识（如标签、标1产品标识AA A A记等）能表明该产品的生产单位
0.7-
1.1倍A工作电压范围工作电流150mA AAAAA A（不带负载，电点火电极）放电周期W400ms AA放电脉冲宽度212kls AAA212kV A输出高电压基本△A2》5mm A放电距离参数AA放电频额定电压5IIzA AAAA A率
0.7倍额定电压2Hz开阀延热电偶式7~15s A时时间电磁阀式510s A〜A AWIOsA安全闭阀时间A△AA。
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