2024机械实习日记（4篇）

2024机械实习日记（4篇）2024机械实习日记（精选4篇）2024机械实习日记篇1下午我们来到柳工的另一个厂区首先去了液压件厂活塞杆是用摩擦焊的方式生产的，在这里我们第一次近距离地观察了摩擦焊的整个过程其中一个部件夹紧固定，另一个部件在主轴的带动下高速旋转，两个部件相对摩擦产生的热量很快使接触面融化，一段时间后旋转的部件迅速停止，然后用石棉布包住焊缝保温一段时间即可接着，我们进入了活塞杆表面处理车间这里主要完成活塞杆表面镀辂，工艺流程为精磨外圆检验镀前抛光镀辂镀格完工检验镀后抛光检验镀辂采用的是电镀法，车间内有电镀池从液压件厂出来，我们接着去了薄板件厂薄板件厂的主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等厂房里拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成2024机械实习日记篇2下午我们参观驱动桥厂驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动这里我们接触到所谓的5s标准5s是整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu和素养Shitsuke这5个词的缩写因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是S,所以简称为5S5s活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动5s活动的对象是现场的环境它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理5s活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，5s活动就难以开展和坚持下去5S根据丰田的管理内容，已经成为品质管理的基础，品质管理应该以5S管理为基础2024机械实习日记篇3上午我们来到位于柳东新区的高华机械有限公司，这里的规模比柳工小很多，产品的生产过程几乎都在一个厂房内进行这里主要进行汽车冲压模具、夹具、检具设计制造以及汽车零部件生产由于今天停电，高华机械有限公司只能采用自备电源，由于功率不足，故不能进行大规模的生产活动，主要由接待人员为我们讲解公司的情况公司设有经营部、技术部、品质部、模具部、零部件部、财务部等重要部门技术部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具等工装设计，制定各种工艺文件及作业标准书以AutoCAD、UG、AutoForm等做为开发工作平台，建立有一套完善的模、夹、检具设计规范确保本单位在技术与开发管理方面具有较强的市场竞争力品质部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具、汽车零部件的品质管理建立有一套完善的模、夹、检具、汽车零部件的品质管理程序和标准模具部主要负责模、夹、检具等工装的制造装备有数控铳床、普通铳床、磨床、钻床等加工设备，600吨油压机等模具调试设备，以及三坐标测量仪等量测设备不但为本单位的汽车零部件开发提供了有力保障，同时为市场提供汽车冲压模具、夹具、检具设计制造服务2024机械实习日记篇4早上我们参观铸造厂我印象最深的就是厂房内弥漫的刺激性气味这里的生产线也符合U型线理论，效率很高在造型车间的一张铸件废品记录表中的主要缺陷原因一栏的记录为夹砂（9次）；气孔（1次），由此可以推断在工厂的实际铸造生产中，造成铸件的缺陷的最主要原因为夹砂，在产品设计、工艺流程规划及工人生产操作等过程就要特别注意这个问题，以便减少废品率接着，我们参观结构件厂这里大部分工人都在进行焊接作业,焊接车间墙壁展板上，记录有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如:火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施这里的加工设备有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备可见，结构件的生产模式是先将板材切下，然后将其焊接而成。