塔式起重机安装方案要点

塔式起重机安装方案QT20

一、塔机的概况QT20塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转、固定式塔式起重机该机最大起重力矩为200KN.m,有效工作幅度为28米，最大有效幅度为30米，最大额定起重量为2T,最大工作幅度处额定起重量为

0.64T整机构造重为

11.50T,平衡重为

3.0T容许工作温度为-20—40度，供电参数为〜380V±10%、50hzo

二、工程概况该工程位于桓台中心大街南侧少海路以西，构造形式为砖混，建筑面积为7000m2,长度为

33.1M,宽度为

12.9M,高度为

19.3M

三、塔机时选择根据施工现场的周围环境、平面布置及塔机的有关资料和图纸如使用阐明书等，在保证塔机最大工作覆盖面，能安全拆卸等条件下，确定塔机的安装位置及数量东西各安装一台塔机，企业技术科及安全科编制出可行性安装方案，报请企业技术负责人审核同意后实行，同步作好文字记录

四、塔机安装项目部的组织该项目部由项目安装负责人张卫德（拆装工）、拆装工苗永波、拆装指挥工高志强、拆装电工王凯、拆装工高旭（兼塔吊司机）等5人构成所有参与作业人员均持证上岗

五、塔机安装前日勺准备工作:绳，溜住溜绳，一面平衡臂偏转和碰撞架臂2用向后拉紧溜绳，将平衡臂向上拉至一定位置停住，连接平衡臂拉杆，销上销轴3吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部

9、起重臂架设1起重臂在地面上对接达所需长度并装上起重跑车，穿饶并拉紧变幅绳，将跑车固定于臂架首节安装起重臂前、后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上2在起重臂臂架尾部栓上一根溜绳3用汽车吊将起重臂缓缓拉起，使臂架根部较点靠近固定节校点,当两钦点对正后，销上销轴注意提高臂架时，溜住溜绳，防止臂架反转和碰撞塔身4向后拉紧溜绳，将起重臂向上拉至一定角度停住，连接起重臂亲、后拉杆，销上销轴

10、平衡重吊装根据所使用臂架长度时不一样按照规定可以用汽车吊装配不一样重量日勺平衡重

11、接通所有电源，安全装置及回转锁车装置

12、穿饶起重绳按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车吊钩的次序穿饶起重绳，最终固定与起重臂首端

13、空载运转试验起升、下降、左右回转、前后变幅各3次，同步调整好高度、回转、变幅限制

14、额定载荷试验1最大幅度

34.6米，吊重

0.66T升降、回转、变幅各3次2幅度

11.2米，吊重

2.5T升降、回转、变幅各3次进行上述试验时，同步调整好高度限制器、幅度限位器、力矩限制器、起重量限制器

15、安全装置调试1高度限制调试高度限制器安装在起升机构卷筒端部调整时先使凸轮凸点脱离开关触点升起吊钩至预定高度一般距臂架

1.5米然后转动凸轮压紧开关触点使之断电并锁紧下落，上升吊钩几种网复，检查限位精度，如有差距再行调整直至合适高度限位只限制高度2幅度限位调试幅度限位安装在变幅机构卷筒端部，通过内部两个凸轮控制两个行程开关，限位最大和最小幅度，调试措施同高度限位当限位时，小车只能向相反方向运动3力矩限制调试力矩限制器安装在塔顶前下端4起重量限制调试起重量限位与重滑轮组一起安装在上固定节前部，限制最大起重量2T,调试时，先锁紧拉杆螺母压紧压簧，调整行程开关触点脱离撞块，在幅度10M内吊起2T原则块离地面1M稳定后，调整行程开关，使压板微压开关触点但不停电，再加上

0.03吨重物，使行程开关断电，否则再调整行程开关，直至断电，反复调试几次，直至无误限位断电后，吊钩只能下落不能起升

16、制作、安装保护接地装置

七、塔机安装时注意事项

1、塔机安装按阐明书进行，必须符合安全规定，严禁违章作业

2、塔机架设时，作业人员须统一指挥，明确分工

3、作业人员应戴安全帽、穿胶鞋，登高佩安全带

4、安装时风力不不小于4级

5、安装电气部分需由电气专业人员进行

6、安装作业中严禁只装一种臂架就中断作业

7、安装作业中严禁酗酒

8、严禁从高处向下抛物

9、起重绳绳端定处不少于三只绳夹

10、非工作人员应远离安装现场塔式起重机安装方案QT250

一、工程概况该工程位于桓台工业街南侧，建筑面积6750平方米，楼层总高

16.5米该工程主建筑为黄混构造，根据施工生产的需要，拟在宏泰房地产11#楼安装一台QT250塔机（见平面图）

二、QT250塔机基本技术参数

1、额定起重力矩250KNM

2、最大额定起重量

2.50T

3、有效工作幅度35M

4、最大幅度额定起重量

0.66T

5、有效起升高度25-33M

6、起升速度24/6m/min

7、变幅速度:24m/minr/min

三、方案编制根据国标GB/9462塔式起重机技术条件GB/5144塔式起重机安全规程GB6067起重机械安全规程GB5082起重吊运指挥信号GB5972起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范

四、基础施工塔机的I现场定位由机械实用方会同租赁方技术人员根据现场实际施工需要和塔机的安装实用规范确定，以便塔机进出场及安装拆卸

1、本机采用钢筋混凝土固定基础，根据土质汇报，地质承载力不小于14吨/平方，及塔机基础施工图施工能满足塔机基础设计规定（技术规定见基础图）

五、施工队伍和设备选用

1、施工人员构成状况本工程由桓台建筑安装企业安装，施工技术负责人李常福，电工张涛，起重工伊继峰，钳工张贵龙，电焊工，信号工王恩书，级索工，司机，共七人

2、设备选用（见附表2）

六、安装程序

1、重要施工措施及工作规定:1安装前准备，清点零部件，作好清点手续2工地调查3基础复查水平仪侧出水平误差，钢卷尺量出地脚螺栓位置误差

1、底架安装用25T汽车吊将自己组装在一起的十字梁置于混凝土，找正后用压板紧固牢固用水平仪测平，四各支座水平平面度三

1.5mm

2、原则节安装1将基础节放于十字梁上，找正定位，用8个M24高强螺栓与十字梁连接好然后再把支撑节放于基础节上连接好后，将四个斜撑杆上部与支撑节通过抱箍联结好，下部与十字梁耳孔用销轴联结好2吊装一节原则节放于支撑节上找正、定位由定位套定位用8个M24高强螺栓与支撑节联结好3用上面相似的措施共按9个原则节到原则高度25米

2、转台安装先将上下转台回转支承在地面组装好，用M18X145日勺高强螺栓将上、下转台回转支承联结好注回转支承回火带不能与前后臂在同一方向上，回火带位置只能安装在回转减速机一方或驾驶室一侧与前后大臂成近90度角同步把驾驶室、维修平台与上转台一起组装好将塔帽在地面组装好，装好拉杆，吊装到上转台上与上转台用销轴联结好将塔帽与上下转台一起吊起放与原则节上，用高强螺栓把下转台与原则节联结好同步用一根3X4平方的电缆线接好回转电机

3、吊装平衡臂先将平衡臂水平放于地面，然后将起升机构放于平衡臂上面，用销轴将起升机构与平衡臂联结好再把配电箱安装在平衡臂上将起升机构接上电把起重绳缠绕到起升机构滚桶上，再把电线拆掉将平衡臂拉杆用销轴联结到平衡臂上用两根钢丝绳套与4个1T卡环联结在平衡臂的四个吊装环上在平衡臂的背面栓好溜绳，用汽车吊吊起平衡臂，使其根部较点靠近上转台较点，当两较点对正后销上销轴，再慢慢起升平衡臂，使平衡臂后端仰起10-20度左右把平衡臂上拉杆与塔帽拉杆用销轴联结慢慢放下平衡臂，使拉杆缓缓拉紧，吊起两块平衡重放于平衡臂尾部

4、吊装起重臂

（1）起重臂在地面对接并装好变幅跑车，穿饶并拉紧变幅绳，将跑车固定于臂架首节安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上

（2）仔细检查紧固件销轴，使用与否对时，联结与否牢固，开口销、拉板安装与否对日勺到位检查无误后，找好吊点，用汽车吊水平起吊,二个吊点注意找准平衡位置并作好标识以备拆塔时用到位后，用销轴与上转台前侧时起重臂钱点联结好然后继续起吊使吊臂前端仰起10-20度然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂上的I前后拉杆与事先装在塔帽上日勺二节前后拉杆用销轴连接好，然后慢慢将吊臂放平，使拉杆涨紧受力

1、吊装平衡重用汽车吊吊装平衡重，每次吊装一块，共四块

2、线路安装切断总电源，完毕整机日勺电气接线，接线时参照电器原理图，电器布置图及电器接线图接线后检测各部件对地的绝缘电阻，（绝缘电阻不低于1MQ）并接好接地线（接地电阻不小于4）检查无误后接通地面总电源

3、穿绳按使用阐明书起重绳穿饶图，穿好起重绳将吊钩装好，绳头固定于臂头端，绳卡4个按钢丝绳5-7倍直径的I距离卡好四个绳卡，且绳头长度不低于140mmo

1、试车送上电源，按上升下降回转跑车按扭，运行几次观测有无异常，如有异常状况应先排除后试用

2、重新紧固螺栓塔机试完车后，塔身螺栓应重新紧固一遍，露头部分涂抹润滑脂（注紧固螺栓时应先紧固平衡臂侧面，然后将平衡臂转至另一侧，直至螺栓所有紧固完）

1、安全装置调试

2、限制调试高度限制器安装在起升机构卷筒端部调整时先使凸轮凸点脱离开关触点，升起吊钩至预定高度（一般距臂架

1.5米）,然后转动凸轮压紧开关触点使之断电并锁紧下落上升吊钩几种往复，检查限位精度，如有差距继续调整，直至符合规定

3、幅度限位调试幅度限位安装在变幅机构卷筒端部，通过内部两个凸给控制两个行程开关，限位最大和最小幅度当限位时小车只能向相反方向行动

4、力矩限制调试力矩限制器安装在塔顶前下部限制最大起重力矩250KNM调试时，使行程开关触点脱离钢板吊点在最大幅度

34.6米处吊

0.66吨原则试块，离地面1米处停稳使开关触点微碰钢板（但不停电）再加上

0.02T重物，此时应断电，否则再调整行程开关直至断电，反复调试几次当限位调好后，起重小车只能向内变幅，吊重只能下落，不能上升

1、重量限制调试起重量限位与起重滑轮一起安装再上转台部位，限制最大起重量

2.5T调试时，先锁紧拉杆螺母压紧压簧调整行程开关触点脱离撞块如幅度

11.2米内吊起

2.5T原则块离地面1米，稳定后调整行程开关，使压板微压开关触点（但不停电）再加

0.03吨重物，使行程开关断电，否则再调整行程开关直至断电，反复调试几次,直至无误限位断电后吊物只能下落不能起升

七、质量保证措施

1、管理措施；

（1）对安装和维修人员常常进行质量意识方面日勺教育使每个人从思

1、塔机基础已按设计施工完毕，经有关人员验收合格

2、塔吊基础周围土方规定回填并扎实平整，有排水措施

3、理解现场可以布局和土质状况，清理周围的障碍物

4、平整安装场地，开通进厂通道

5、塔机安装项目部所有参与作业人员均持证上岗

6、作业人员进入施工现场必须遵守各项规章制度

7、安装前技术员向所有安装人员进行全面技术交底

8、根据QT20塔机各组件重量及臂长，选用25吨位的汽车吊并进行施工现场

9、零配件已所有到场，并经质检人员验收合格后，方可使用

10、按规定架设专用配电箱，作好装塔机前日勺技术检查工作

11、安装所需的仪器、工具、劳保护品、辅助材料等所有到场

六、塔机的安装程序及规定

1、底架的安装在基础上组装底架，用水准仪找平支脚并锁紧底脚固定螺栓

2、底部节日勺安装

（1）运用汽车吊将底节安放在底架上用连接螺栓固定好

（2）运用汽车吊将第二节原则节吊究竟节的上部，并用连接螺栓固定好

（3）运用汽车吊将支撑节吊到第二节原则节上部，并用连接螺栓固定好想上都可以重视质量，提高质量意识素质2开展多种形式的技术教育，使安装和维修人员纯熟掌握安装、维修产品的技术、规定、质量控制的内容和措施3严格执行质量管理制度，质量责任贯彻到人，工程完毕质量奖惩要及时兑现

2、施工措施1装前清点监察零部件的数量、规格与否齐全，有无损失，如有状况及时与厂联络，不合格的零部件不予安装2严格按照安装程序施工3施工前应进行基础复查，然后进行测平处理，以保证架身与地面的I垂直度4吊装各部件要防止碰撞、砸伤，如发生任何变形应予矫正或回生产单位进行整修

1、塔机安装须由专人指挥，塔机安装完毕后，无风状态下，架身轴心对地面日勺垂直度不得超过安装高度的J4/1000o附表2安装所用设备设备名称型号单位数量汽车吊辆251经纬仪台DJ6-21水平仪AC241绝缘电阻表ZC25-3公1接地电阻仪台ZC-81万用表台TY3601

（4）安装四根斜支撑杆，然后用经纬仪校正塔身垂直度达l/lOOOo

3、塔身架设按上述架设第二节原则节的措施架设原则节，直至架到规定高度

4、下转台与回转支承架设在地面上将下转台与回转支承组装在一起，用汽车吊一次吊到塔身顶部

5、上转台固定节与回转机构架设，将回转机构组装在上转台上，用汽车吊一次架设在回转支承上用连接螺栓固定好

6、塔顶架设

（1）立起塔顶，将前、后臂拉杆的连接架组装在塔顶上，用铁丝固定好

（2）用汽车吊吊起塔顶安装在固定节上，销轴固定

7、驾驶室架设

（1）回转机构接电

（2）吊起司机室座落在上转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓连接

8、平衡臂架设

（1）用汽车吊将平衡臂缓缓拉起，使其根部皎点靠近固定节钱点，当两较点对正后，销上销轴注意提高臂架时，在臂架尾部栓一根溜绳，溜住溜绳，一面平衡臂偏转和碰撞架臂

（2）用向后拉紧溜绳，将平衡臂向上拉至一定位置停住，连接平衡臂拉杆，销上销轴3吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部

9、起重臂架设1起重臂在地面上对接达所需长度并装上起重跑车，穿饶并拉紧变幅绳，将跑车固定于臂架首节安装起重臂前、后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上2在起重臂臂架尾部栓上一根溜绳3用汽车吊将起重臂缓缓拉起，使臂架根部较点靠近固定节较点,当两较点对正后，销上销轴注意提高臂架时，溜住溜绳，防止臂架反转和碰撞塔身4向后拉紧溜绳，将起重臂向上拉至一定角度停住，连接起重臂亲、后拉杆，销上销轴

10、平衡重吊装根据所使用臂架长度的不一样按照规定可以用汽车吊装配不一样重量的平衡重

11、接通所有电源，安全装置及回转锁车装置

12、穿饶起重绳按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车吊钩的次序穿饶起重绳，最终固定与起重臂首端

13、空载运转试验起升、下降、左右回转、前后变幅各3次，同步调整好高度、回转、变幅限制

14、额定载荷试验1最大幅度30米，吊重

0.64T升降、回转、变幅各3次2幅度UM,吊重2T升降、回转、变幅各3次进行上述试验时，同步调整好高度限制器、幅度限位器、力矩限制器、起重量限制器

15、安全装置调试1高度限制调试高度限制器安装在起升机构卷筒端部调整时先使凸轮凸点脱离开关触点升起吊钩至预定高度一般距臂架

1.5米然后转动凸轮压紧开关触点使之断电并锁紧下落，上升吊钩几种网复，检查限位精度，如有差距再行调整直至合适高度限位只限制高度2幅度限位调试幅度限位安装在变幅机构卷筒端部，通过内部两个凸轮控制两个行程开关，限位最大和最小幅度，调试措施同高度限位当限位时，小车只能向相反方向运动3力矩限制调试力矩限制器安装在塔顶前下端4起重量限制调试起重量限位与重滑轮组一起安装在上固定节前部，限制最大起重量2T,调试时，先锁紧拉杆螺母压紧压簧，调整行程开关触点脱离撞块，在幅度10M内吊起2T原则块离地面1M稳定后，调整行程开关，使压板微压开关触点但不停电，再加上

0.03吨重物，使行程开关断电，否则再调整行程开关，直至断电，反复调试几次，直至无误限位断电后，吊钩只能下落不能起升

16、制作、安装保护接地装置

七、塔机安装时注意事项

1、塔机安装按阐明书进行，必须符合安全规定，严禁违章作业

2、塔机架设时，作业人员须统一指挥，明确分工

3、作业人员应戴安全帽、穿胶鞋，登高佩安全带

4、安装时风力不不小于4级

5、安装电气部分需由电气专业人员进行

6、安装作业中严禁只装一种臂架就中断作业

7、安装作业中严禁酗酒

8、严禁从高处向下抛物

9、起重绳绳端定处不少于三只绳夹

10、非工作人员应远离安装现场固定式塔式起重机安装方案QTZ

25、塔机的概况QTZ25固定式塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转式塔式起重机该机最大有效幅度为米，最大起重量为

2.5T,额定起重力矩为250KN.m塔式独立使用时，起升高度为25-33m独立时整机构造重为

13.27T,平衡重为

3.8To电机总容量为

15.3KW,容许工作温度为-20—40度，供电参数为380V±10%、50hzo

二、工程概况〜该工程位于桓台中心大街南侧，少海路以西，构造形式为砖混，建筑面积为4102nl,，长度为

47.0M,宽度为

12.9M,高度为

19.3M

三、塔机日勺选择根据施工现场的周围环境、平面布置及塔机的有关资料和图纸如使用阐明书等，在保证塔机最大工作覆盖面，能安全拆卸等条件下，确定塔机的安装位置及数量

四、塔机安装项目部日勺组织该项目部由项目安装负责人张卫德（拆装工）、拆装工苗永波、拆装指挥工高志强、拆装电工王凯、拆装工高旭（兼塔吊司机）等5人构成所有参与作业人员均持证上岗

五、塔机安装前的准备工作

1、塔机基础已按设计施工完毕，经有关人员验收合格

2、塔吊基础周围土方规定回填并扎实平整，有排水措施

3、理解现场可以布局和土质状况，清理周围日勺障碍物

4、平整安装场地，开通进厂通道

5、塔机安装项目部所有参与作业人员均持证上岗

6、作业人员进入施工现场必须遵守各项规章制度

7、安装前技术员向所有安装人员进行全面技术交底

8、根据QTZ25塔机各组件重量及臂长，选用25吨位日勺汽车吊并进行施工现场

9、零配件已所有到场，并经质检人员验收合格后，方可使用

10、按规定架设专用配电箱，作好装塔机前的技术检查工作

11、安装所需的仪器、工具、劳保护品、辅助材料等所有到场

六、塔机的安装程序及规定

1、底架的安装在基础上组装底架，用水准仪找平支脚并锁紧底脚固定螺栓

2、底部节的安装

（1）运用汽车吊将底节安放在底架上用连接螺栓固定好

（2）运用汽车吊将第二节原则节吊究竟节日勺上部，并用连接螺栓固定好

（3）运用汽车吊将支撑节吊到第二节原则节上部，并用连接螺栓固定好

（4）安装四根斜支撑杆，然后用经纬仪校正塔身垂直度达l/lOOOo

3、塔身架设按上述架设第二节原则节的措施架设原则节，直至架到规定高度

4、下转台与回转支承架设在地面上将下转台与回转支承组装在一起，用汽车吊一次吊到塔身顶部

5、上转台固定节与回转机构架设，将回转机构组装在上转台上，用汽车吊一次架设在回转支承上用连接螺栓固定好

6、塔顶架设

（1）立起塔顶，将前、后臂拉杆的连接架组装在塔顶上，用铁丝固定好

（2）用汽车吊吊起塔顶安装在固定节上，销轴固定

7、驾驶室架设

（1）回转机构接电

（2）吊起司机室座落在上转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓连接

8、平衡臂架设

（1）用汽车吊将平衡臂缓缓拉起，使其根部较点靠近固定节钱点，当两钦点对正后，销上销轴注意提高臂架时，在臂架尾部栓一根溜。