设备维修管理制度

设备维修管理制度设备维修管理制度1一.目的为加强全厂设备的维修工作，确保设备及时修复，减少停机时间,确保全年生产计划的顺利完成，特制定本标规程二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修三.职责

1、本制度由工程技术人员编写或修改，由分管经理审批

2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求

1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造

2、定期维修

2.1坚持预防为主的设备维修原则，进行定期维修，并制订相应的‘大修、中修和小修计划

3.

3.8与安监部密切配合，每天关心天气预报，尤其在沿海大风季节及时作好防风措施，提高吊机抗风能力；

3.4对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容

3.5认真搞好机械安全检查活动

3.

5.1机械本身的故障和安全装置的检查，主要是消除机械故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠；

3.

5.2机械安全施工生产检查，主要是检查施工条件、施工方案、措施是否能确保机械安全施工生产；

3.

5.3机械安全监督检查制度的贯彻执行坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理

3.6从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“三不放过”，处罚要严，反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩

3.7按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全、可靠，安全装置是否完善、可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位，必要时派人进行监造

3.8加强机械设备各类机务人员的培训，提高机务人员的思想和技术业务素质，培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才;

3.9锅炉压力容器、仪器仪表等其它特种设备的安全管理，按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行设备维修管理制度5

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则单人使用的设备实行专责制主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）设备使用实行定人、定机，凭证操作主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障

三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理定期保养:设备运行「2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合,进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的.缺陷定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行

四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低,应进行调整或检修对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录

五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理

六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油设备维修管理制度6定期维修、保养管理定期维修保养工作对于保持设备的良好运行状态、延长设备寿命极为重要，但必须制定一套定期维修保养计划并且严格遵照执行借助办公自动化系统编制一套预防性维修管理程序来执行根据上次检修时间就可以自动安排出各类设备的定期检修时间表，打印出具体检修项目及要求检修完毕后再将检修情况及结果输入并存档，建立设备维修档案备查我们将在设备设施的定期维修保养方面做到以下几点:

1、建立严格的专业维修人员岗位责任制，对每项维修养护工作明确职责

2、编制完善的维修养护工作规程

3、设立设备设施的维修养护台帐与设备管理卡，做到帐、物、卡相符

4、设立严密的设备设施的日常巡检工作制度

5、对设备设施的维修养护根据其特殊性设立等级与周期的要求,确定日保养、周保养、季保养和年保养工作制度

6、设立设备突发故障的应急处理工作规程，确保故障设备尽快恢复使用紧急维修管理为确保紧急维修工作能按期顺利完成，应通过对紧急维修的管理达到下述要求

1、对简单的包修工作应能于最短时间内完成

2、对较大的急修工作应能有效跟进，直到完成为止

3、对紧急维修的部位及项目进行分类、统计、分析，以便掌握设备存在的隐患

4、对紧急维修消耗的材料进行有效监控维修要求

1、一般维修15分钟内到达现场，紧急维修5分钟内（如跑水、漏电等）赶到现场；

2、工程部每日班后工作例会由主管负责检查所有派工单，做到问题不过夜；

3、执行完毕保留三个月备查设备维修管理制度71目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度2适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业4职责

1.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批

3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理

4.3相关作业人员必须对整个作业过程负责

5.控制程序

5.1检修计划的下达

5.

1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修

4.

1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划

4.

1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等日常检维修计划由检维修负责人直接下达

4.

1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容

4.

1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度

4.2检修准备工作

4.

2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调

4.

2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施C.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施

4.

2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠

4.

2.4检维修前还应执行下列程序a.进行危险、有害因素识别；b.编制检维修方案；（检修规程已明确的，能按照检维修规程进行检修的，可不再编制检维修方案）c.办理工艺、设备设施交付检维修手续；d.对检维修人员进行安全培训教育；e.检维修前对安全控制措施进行确认；f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；g.办理各种作业许可证

4.3检修作业管理

4.

3.1检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设有安全防护栏杆、警示标志等，确保检维修安全

4.

3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据

4.

3.3安全负责人应对检维修现场进行安全检查

4.4设施交接

4.

3.1检修前交接a.应制定停车方案,并按规定进行停车当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断检修设施的水、电、气等b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，应达到安全要求c.检修负责人在现场检查检修设施，同时指派一人在检修现场协助/监护工作d.设施移交后，未征得检修负责人同意，不得使用

4.

3.2检修后交接a.检修完毕后应做到“三清”一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理拆除阻塞；三是清除现场的杂物垃圾b.检修完毕后进行试漏、试压、试车，做好记录,恢复原有的安全防护设施c.检修完毕要执行交验手续，双方当场检查质量合格，安全设施恢复完备d.对检修前切断的管线、重点设施等，要由专人检查处理e.检修后试车应与负责运行人员联系，不得私自乱开乱动f.生产设施检修要有完整检修记录，并存档g.年度大修完工后，由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收，并记录

5、一般日常检维修作业参照上述规定执行检修维护作业都应按规定记录设备维修管理制度8

一、各专门实验室管理人和大型仪器设备保管员，应按仪器设备说明书要求作好仪器设备的维护和保养，保持仪器设备完好率，并作好记录

二、各专门实验室管理人和大型仪器设备保管员，应按仪器设备购买清单清理好该仪器设备的说明书、附件、合格证书、保修卡,特别是大型仪器设备的厂家维修记录表，并可靠保管

三、进入实验室工作和学习的人员，遇仪器出现故障，不准擅自拆卸仪器检修，必须报告实验室的管理人和实验室主任，并把仪器故障的情况记录好，由实验室管理人和实验室主任请厂家来检修校管大型仪器出现故障，应报校资产管理处，并作好记录

四、智能式仪器及计算机设备出现故障，维修时该注意保护好软硬件

五、对单价5000元以上的仪器设备每月至少进行一次通电，清扫灰尘，防潮保洁

六、要经常检查分析仪器样品流经的.管路、元件是否堵塞，检查分析仪器使用后是否及时清洗

七、要经常检查离心机内腔是否干净，转头离心管孔是否塞有不应有的物品

八、每月清洗一次空调、除湿机的过滤网的灰尘

九、实验室内容经常保持清洁卫生，做到仪器设备无灰尘设备维修管理制度9设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制,确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度

1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修

2.2相关人员必须认真执行维修计划，以便尽可能延长设备正常使用寿命，并减少紧急维修的机会

3.3设备管理部负责建立设备维修档案，维修记录及更换零配件记录必须完整、真实，以便分析故障原因，确定责任

4.4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产

5.5进行正常系统定期维修时，如对生产使用造成影响，必须提前三天通知生产部，以便做好充分准备

3、紧急维修

6.1必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理

3.2如因紧急维修，对生产使用造成影响时，必须立即通知生产部，同时，需考虑尽量减少影响范围

3.3如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对生产的影响，并立即通知有关供应商的保修负责人

3.4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告

3.工作程序

3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有生产技术部、机修班、生产班组

3.

1.1检修计划由主管副总批准

3.

1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导

3.

1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行

3.

1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作

3.

1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成

3.2检修计划管理车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科

3.

2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案

3.

2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备上述文件和资料交相关部门落实计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间上报主管副总审批

3.3检修的安全措施和规定

3.

3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估制定安全措施和规章制度并由安全部指定安全负责人进行现场监管

3.

3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业做好安全检修记录

3.

3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责专职安全员负责本项目的.安全具体责任专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查做好记录交安全环保科审批后方可投入使用

3.

3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证

3.4检修类别和时间

3.

4.1小修对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行内容包括更换已磨损的个别零件和填料清洗不需大拆卸的个别部件更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸对电机进行吹灰和干燥对设备的日常检查和维护中修对设备的主要部件进行解体检修内容包括小修内容和以下项目更换成套部件清洗复杂部位零件更换部分磨损过限的轴承和轴瓦更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干

3.

4.3大修为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修内容包括中修内容和以下项目更换或加固重要的大型部件全部重绕电机线圈调整整个机械和电气操作系统

3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间大修每年进行一次，一般在年底或年初进行中修每季度进行一次小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行

3.6检修规定和原则:在整个检修过程中坚持文明修理做到；五不乱用、三不见天、三条线五不乱用不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件三不见天润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管口不见天三条线设备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线

3.7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查严把工序质量关前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量

3.8检修项目完成后，检杳人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查进行载荷试验，达到检修质量标准作好检查记录

3.9检修任务完成后，必须清理干净检修现场做好检修记录备案

3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料改造和淘汰落后老设备

3.11验收:

3.

11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施脸收主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持

3.H.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员

3.

11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查

3.

11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收设备维修管理制度10为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能

2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁

4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收

8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的.，可办理报废手续报请经理批准

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查设备维修管理制度11设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度

1、目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度

2、适用范围本制度适用于本公司所有设备检修

3、工作程序本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有生产技术部、机修班、生产班组检修计划由主管副总批准设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备上述文件和资料交相关部门落实计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间上报主管副总审批检修的安全措施和规定大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估制定安全措施和规章制度并由安全部指定安全负责人进行现场监管小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业做好安全检修记录车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责专职安全员负责本项目的安全具体责任检修项目车间按规定办理相关作业票证检修类别和时间小修对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行内容包括更换已磨损的个别零件和填料清洗不需大拆卸的个别部件更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸对电机进行吹灰和干燥对设备的日常检查和维护中修对设备的主要部件进行解体检修内容包括小修内容和以下项目更换成套部件清洗复杂部位零件更换部分磨损过限的轴承和轴瓦更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干大修为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修内容包括中修内容和以下项目更换或加固重要的大型部件全部重绕电机线圈调整整个机械和电气操作系统设备维修管理制度12工程部设备维修工具分为三类

4.个人保管类、班组使用类和部门使用类；个人保管类工具较小、价值低、使用频繁，一般由个人直接保管;班组使用类工具较大，价值较高,适合班组专业化使用的要求，一般由班组保管；部门类工具价值高，不经常使用，一般由工程总监/经理管理

5.个人保管类工具管理1领取由班组领班提出申请，经工程总监/经理签批后，到工程仓库领取；2登记工程仓库发放后，以领用申请为凭证，以班组为单位，编制明细个人保管类工具登记单；3使用个人保管类工具为员工自用，不得借与他人；4报损:损坏或丢失，立即上报领班,领班根据情况，区分责任，编制报损单送交工程总监/经理，工程总监/经理签批后到工程仓库重新领取，库管员即时修正记录；5交回员工离职或调离岗位不再需要该工具，需将工具交回，如不交回，相应进行扣款

6.班组使用类工具管理1领用班组领班提出申请，工程总监/经理同意签批后，或由工程仓库发放,或直接采购；2登记:工程仓库发放后，以领用申请为凭证，以班组为单位，并以申请人为负责人进行登记；3使用工具使用，由班组领班负责管理，工程部内部借用，需经领班批准，外部门借用，需经工程总监/经理批准;

4、设备更新及系统改造

7.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑，设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议

4.2设备更新及改造建议，必须向分管经理提交可行性分析报告

1.3由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行设备维修管理制度2为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，根据国际的有关规定，结合公司实际制定本管理规定

一、设施、设备前期管理

1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责，公司生产部为设施、设备管理的职能部门，具体负责设施、设备管理，衔接好设施、设备的前期和后期管理工作

2、设施、设备选配，要进行调查研究和技术论证，对设施、设备的先进性（技术、安全、节能、环保）、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析，择优确定不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备4损坏发生损坏，立即报告工程总监/经理，并查明原因，追查责任，由工程总监/经理做出报损单，或修理，或重新领用，或再次申购

4.部门使用类工具管理1存放:存放于工程仓库或指定地点，由专人保管；2使用使用由工程总监/经理批准；3损坏由工程总监/经理写出书面报告，追查责任人责任

5.所有工具皆为酒店财物，一律不得带出酒店或私用

6.各班组建立自己的工具明细账册，定期盘点，做到账物相符设备维修管理制度13

一、报修服务电话，保证有人接听客户报修时，受理人应对保修单位、地址、报修时间、故障情况、联系电话等作好记录，开出《维修单》，将信息反馈给维修人员

二、维修班长负责根据紧急程度，派出维修人员进行维修对于收费项目，维修人员应出示公司批准的收费标准，并请客户在《维修单》上签字认可维修质量及收费

三、服务要求1修人员常备维修器材应保持完好，摆放整齐，遇有维修任务时,应准确了解故障情况,作好相应准备工作

（2）对于客户一般性故障如换灯泡灯罩、换水龙头、插座跳闸、修理门、窗、桌椅、抽水马桶堵水等不会立即造成重大伤害和严重不便的维修，如维修人员人手不足或任务繁忙，可在半小时至一小时内派人上门服务，但需事先致电客户预约或说明情况；如维修部人手够,则应在15分钟内派人上门开展维修

（3）对于主进线断路跳闸、住户房门反锁关人、漏水等可能严重影响客户正常生产和生活造成较大损失的，维修人员应立即停下其他工作，在15分钟内赶到现场进行抢修

（4）对于电器火灾、大面积漏水、电梯关人、卡人等可能造成重大伤亡和损害的特急性事故，维修人员应当立即在10分钟内赶赴现场,进行紧急处理，并通知保安人员等其他所有予以协助的人员参加抢修

（5）维修人员在维修工作结束后，应将维修现场打扫干净，并将《维修单》返至维修班组

四、根据《维修单》上住户的意见，工程部相关人员负责在两个工作日内对住户不满意维修服务进行回访，针对存在的问题采取相应措施,达到住户满意，并将回访处理结果记录在《回访记录表》中

五、维修人员根据《有偿服务收费标准》向客户说明收费标准,并于维修单上注明费用明细，维修人员完成维修工作后请客户签名确认并收取相关费用，再将款项交于工程部，最后由工程部交财务部

六、房屋设施的修缮

1、日常巡查及维修保安人员负责房屋设施的日常巡查，发现有损坏、破损情况记录在《保安巡查记录表》中，并将信息反馈给工程部，由工程部通知维修人员进行维修

2、季节性检查、维修维修人员应根据本地气候特点，在暴雨季节来临前及暴雨后，组织人员对小区的危险部位针对防风、防雨、防漏、防洪进行检查，发现问题及时进行维修，以排除不安全因素

3、定期检查修缮1）维修班应每月对工程系统进行巡查，针对发现的问题制定《房屋修缮方案》，报管理处审核后落实实施2）工程部负责组织维修班每两年对房屋进行一次全面检查,依据房屋完损评定等级标准,评定房屋的完损情况，填制《房屋完损情况评价表》，从而针对性的组织维修、修缮事宜3）工程部可将自己无能力实施的重大维修或功能改造项目，委托有资质单位进行实施，根据施工规范检查监督工程质量，组织进行竣工验收

4、房屋修缮资料的归档，工程部须将维修资料分类、汇总、归档，重大维修资料应长期保存，以备查阅检索设备维修管理制度14

一、负责制定月、季度工作计划，每月写出工作总结，总结重点,完成工作情况，突出解决的实际问题，不安全因素如何排除的

二、保证水、电、暖的供给和各处室提报的维修项目，自来水主供餐饮用水，备用井水保证水质，污染水禁用，保证消防用水电工持证上岗，保证用电安全，配电室、高压区配醒目的标志，维修时做到安全操作，及时排除隐患，严禁裸露现象存在对热交换站的操作严格按照规定的压力和温度参数,不得随意调整，保养和维护好设备，保证安全正常运转

三、负责做好正确使用设备的管理工作，达到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）

四、搞好定期检查，及早排除不安全隐患，一旦发生或发现，立即排除并追查发生事故的原因，责任明确后对责任人给予一定的处罚

五、既要做到安全管理又要搞好节约降耗，对跑、冒、滴、漏及时排除设备维修管理制度15为加强矿用设备、器材的管理和维护，确保设备、器材正常使用，保证矿区生产的正常进行，特制定了本制度

1、经常检查矿用设备及器材的使用、维修、保养等情况，发现问题及时与有关单位联系解决，并采取相应的措施督促整改

2、每月组织一次全矿设备、器材检查对存在的问题当场指出,限期整改，并复查整改情况

3、发生机电事故及时组织追查处理，并写出事故报告，对人为损坏设备现象要及时追查，根据设备的损坏情况，由当事人按有关文件规定赔偿

4、严格执行设备管理的有关规定，建立健全新增设备、器材的.验收、发放、调拨、停用、鉴定、报废、修复、配套等制度

5、严格执行矿区设备的投入、回收制度，回收的设备按指定的地点存放，避免丢失

6、按时准确地填写各类报表

7、矿区的设备巡检工作，每天在交接班时，由矿区设备维护班及生产设备使用人员共同进行，对发现的安全隐患及时上报并进行处理

3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要，制定年度车辆设备的新增及更新计划计划外购置车辆设备，由公司提出申请，经总公司总经办按选型条件审核后，报经总经理批准后方可购置或建设

4、为满足生产的需要，设施、设备的购置（建设）根据“先审批，后购置（建设）”的原则，按总公司要求选型配置，以便进一步调整公司设施、设备结构

二、设施、设备安全技术管理

1、设施、设备的技术档案管理设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交

2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案

3、设施设备技术使用投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项

4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定⑴设施设备技术等级划分为四级一级完好；二级基本完好；三级需维修；四级停用⑵评定标准按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定设备维修管理制度3第一条本规程旨在确定本公司的设施等维修计划及维修手续第二条本规程中的维修是指土地、建筑物、构筑物、车辆、搬运工具和备品的增设、改造和更新第三条维修工作的责任人为制造部长、总务部长和技术部长第四条责任人负责制订所属设施等的维修计划，并根据第六条规定的手续，依据维修计划和预算，组织实施维修业务第五条总务科负责协助责任人,组织、协调所属设施等的维修工作第六条财务科负责协助责任人，编制综合维修预算，检查执行预算情况第七条维修计划制订程序

1.责任人在进行维修前，应向技术部长提交维修计划

2.技术部长确认有必要，请示公司主管后，作出具体的指示

3.技术部长从技术的角度对维修计划的内容进行审查后，提出全公司的综合设备投资计划，交财务部长审查

4.财务部长依据该计划，编制资金计划

5.设备投资计划和资金计划均由总经理裁定，董事会审议

6.技术部长将决定的设备投资计划，通知责任人和相关部门第八条维修实施计划的编制与实施

1.责任人接到技术部长的通知后，组织讨论具体的维修工程方案,并制订出详细的实施计划，提交给技术部长和财务部长后，组织实施

2.紧急性的维修工程，不需要办理上列手续，直接由责任人与技术部长协商后，组织实施

3.当责任人制订的详细实施计划的内容、期限和预算，与设备投资计划有显着差别时，应按第七条所列程序,修订设备投资计划第九条设备投资计划的变更

1.维修实施后，如维修内容、期限、预算等需要作重要变更，或需追加预算时，责任人与技术部长协商后，应提交工程变更或追加预算申请

2.技术部长应从技术角度对上述申请作出审查后，编制设备计划修正案，提交财务部长审查

3.设备计划和资金计划的修正案最终由总经理裁决，董事会审议第十条维修实施状况报告责任人应及时向技术部长、财务部长和总务部长提交维修进展和预算执行情况报告第十一条公司职工住宅和集体宿舍的维修规程，另行制订第十二条本规程的实施细则由负责维修计划实施管理的公司主管和财务主管制订第十三条本规程自一年一月一日起实施设备维修管理制度41目的机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产2适用范围

2.1机械安全管理贯彻于机械管理的全过程

2.2从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位

2.3机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人

1.4加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全特别要重视安全装置的检查与使用

2.

4.1保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全

2.

4.2保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质3管理的内容

3.1建立健全安全生产责任制机械的安全指标应列入企业经理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责人，是“第一安全员”，要对企业的机械安全负全责机械安全责任制的双落实一是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管施工生产的安全，又要管机械的安全机务部门也要有人专管机械的安全；二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到施工生产的实践活动中

3.2编制安全施工技术措施对于机械化施工中的.重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重对象的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保施工、生产和机械的安全对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全

3.3贯彻执行安全操作规程

3.

3.1严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压、超速使用机械，不得擅离工作岗位；

3.

3.2听从施工人员指挥，正确操作机械对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行

3.

3.3保持机械、工具和工作场所的整齐清洁从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施

3.

3.4随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等，认真做好机械的维护、保养工作

3.

3.5按规定穿戴安全防护用具

3.

3.6严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电工处理

3.

3.7作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。