《铸造工艺分类》课件

铸造工艺分类课程大纲铸造工艺概述铸造工艺分类的意义12介绍铸造工艺的基本概念、历史和发展趋势分析不同铸造工艺的优缺点和适用范围铸造工艺的基本分类总结与展望34重点讲解重力铸造、压力铸造、离心铸造和精密铸造展望未来铸造工艺的发展方向和应用前景铸造工艺概述熔化金属模具铸造零件铸造工艺首先需要将金属材料熔化成液体模具是用来塑造金属零件形状的工具，可液体金属在模具中冷却凝固后，形成所需，然后将液体金属倒入模具中以是各种材料制成，如砂、金属或塑料的形状，这就是铸造零件铸造工艺分类的意义工艺选择成本控制质量保证根据不同的产品要求和生产条件，选择不同的铸造工艺有不同的成本投入，选不同的铸造工艺对产品的质量影响不同合适的铸造工艺可以保证产品的质量和择合适的工艺可以降低生产成本，提高，选择合适的工艺可以保证产品质量符生产效率经济效益合要求铸造工艺的基本分类重力铸造压力铸造金属熔液在重力作用下充填模具利用压力将金属熔液压入模具，提高铸件的致密性离心铸造精密铸造利用离心力将金属熔液甩入模具采用蜡型或其他可熔材料制作模，适合制造管状或圆形铸件具，用于制造尺寸精度和表面质量要求较高的铸件重力铸造法重力铸造法是一种传统的铸造方法，通过将熔融金属直接倒入铸型中，利用重力作用使金属充满铸型，从而获得铸件这种方法简单易行，成本较低，适用于生产形状简单的铸件，例如铸铁管、铸铁件等重力铸造工艺流程熔炼1将金属原料加热至熔化状态浇注2将熔融金属倒入铸型冷却凝固3金属在铸型中冷却凝固成型清理4去除铸件上的浇口、冒口等检验5检查铸件是否符合要求重力铸造的特点工艺简单成本较低操作简便，设备投资较少，易于掌握生产成本相对较低，适合大批量生产应用广泛适用于各种金属材料，可生产形状简单的铸件重力铸造应用领域汽车行业机械制造建筑行业发动机缸体、缸盖、曲轴、变速箱壳体各种机床床身、机架、齿轮箱等铸件管道、阀门、排水沟等铸件等铸件模具造型工艺模具造型工艺是铸造生产中不可或缺的重要环节，它决定着铸件的形状、尺寸和质量模具造型工艺的主要任务是制作能够满足铸件形状和尺寸要求的模具，并将熔融金属注入模具内，使之冷却凝固成型砂型铸造模型模具浇注成品铸件的形状和尺寸由模型决定用砂子制作的模具，用于铸造将熔融金属倒入模具中冷却凝固后的铸件砂型铸造工艺流程模型制作1根据铸件形状制作模型，模型尺寸需考虑铸件收缩量造型2将模型安放在造型箱中，使用砂型材料将模型包覆，形成砂型芯制作3根据铸件内腔形状制作芯子，芯子材料通常为砂型材料浇注4将熔融金属浇入砂型中，金属冷却凝固后即形成铸件清砂5将铸件从砂型中取出，清除附着在铸件表面的砂型材料清理6去除铸件上的浇口、冒口等，并进行表面处理砂型铸造的特点工艺简单成本低廉砂型铸造使用砂子作为模具材料，操作简单，易于掌握砂型铸造的模具成本低，适合大批量生产适用范围广铸件表面质量较差砂型铸造可用于铸造各种形状和尺寸的金属制品砂型铸造的铸件表面粗糙，精度较低，需要后加工处理砂型铸造应用领域机械制造建筑行业汽车、发动机、机床等管道、阀门、水泵等航空航天飞机发动机、火箭发动机等压力铸造压力铸造是一种利用高压将液态金属压入模腔中，并通过冷却凝固成型的方法压力铸造的主要特点是生产效率高、产品精度高、表面质量好，广泛应用于汽车、机械、电子等领域压力铸造工艺流程熔化将铸造合金加热到熔化状态，并保持适当的温度浇注将熔化的合金注入模具型腔中加压在合金凝固过程中施加压力，以提高铸件的密度和致密性冷却让铸件在模具中冷却，并保持适当的冷却速度脱模从模具中取出铸件清理清理铸件表面的毛刺和浇口，并进行必要的后续处理压力铸造特点生产效率高，周期短尺寸精度高，表面光洁度好机械强度和硬度高生产成本相对较低压力铸造应用领域汽车行业摩托车行业发动机缸体、缸盖、变速箱壳体发动机缸体、缸盖、轮毂等等电子电器行业手机外壳、电脑机箱、电源外壳等离心铸造离心铸造是指利用金属液体的离心力，使金属液在旋转的模具中形成空心或实心铸件的铸造方法离心力可以将熔化的金属紧紧地压在模具的内壁上，从而形成致密的铸件离心铸造工艺流程模型准备1创建铸件的模型熔化金属2熔化所需的金属浇注金属3将熔化的金属浇注到旋转的模型中冷却成型4金属冷却并固化成最终形状离心铸造特点生产效率高，适合批量生产铸件尺寸精度高，壁厚均匀铸件强度高，抗冲击性能好离心铸造应用领域管道和管件轴承轮毂离心铸造广泛应用于生产各种尺寸和材离心铸造可以制造具有高精度和强度要离心铸造可用于生产汽车轮毂、火车轮料的管道和管件，例如铸铁管、钢管等求的轴承，例如滚珠轴承、滚柱轴承等毂等，这些轮毂需要具有高强度和耐磨性精密铸造蜡模铸造脱蜡浇铸使用熔化的蜡制作模型将蜡模浸泡在脱蜡液中，去除蜡将熔化的金属浇入模具，形成铸件精密铸造工艺流程蜡型制作根据设计图纸制作出精确的蜡型，蜡型是最终铸件的模型树脂砂芯制作将蜡型组装成树，并用树脂砂芯进行包裹，形成铸造模型熔模铸造将铸造模型放入高温熔炉中，蜡型熔化，留下空腔，然后将金属熔液浇注到空腔中清理和检验待金属凝固后，去除树脂砂芯和熔模，进行清理和检验，确保铸件的质量精密铸造特点高精度表面光洁度高12精密铸造可以获得复杂的形状精密铸造产品具有光洁的表面和精确的尺寸，满足现代工业，可以减少或省去后续的加工对高精度产品的需求步骤材料利用率高应用广泛34精密铸造可以将材料利用率最精密铸造广泛应用于航空航天大化，减少废料，降低成本、汽车、医疗器械、电子等行业精密铸造应用领域汽车行业医疗器械精密铸造应用于汽车发动机的关键零精密铸造制作心脏瓣膜、骨骼固定器部件，例如活塞、凸轮轴等，提高发等医疗器械，满足高精度和生物相容动机性能和可靠性性的要求珠宝首饰精密铸造用于制作复杂精美的珠宝首饰，例如戒指、项链等，满足高品质和艺术性的要求总结与展望创新工艺数字化转型环保可持续发展不断研发和改进新工艺，提高铸造质量和运用数字化技术，实现铸造过程的智能化减少能源消耗和环境污染，实现绿色铸造效率，满足未来对高性能材料的需求和自动化，提升生产效率和产品质量，推动铸造行业可持续发展。