1隧道爆破施工作业指导书

目录

5.

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0.7〜

0.9,本设计中级围岩开挖取抵抗线

0.5~

0.7,ni M

0.82,W=

0.55m o炮孔深度的选择3L初步设计循环进尺暂定为故周边孔掘进主炮孑

3.0m,L=

3.0m,LL=

3.0m,掏槽眼L=

3.2m炮眼布置图

1.

1.

2.2图正台阶法炮眼布置图7三级楔形掏槽眼布置图

5.323图三级楔形掏槽眼布置图8装药结构图

5.324图装药结构图9炮眼药量分配与主要经济技术指标表

5.325表正台阶炮眼药量分配65项目单位数量号1开挖断面积M

2123.292估计每循环进尺M

3.03每循环爆破石方M3A

369.87G7G4炮眼总数

1、乙［乙J o2u.^钻孔总数A33Q1S0炸药用量Kg_________

2.2—7比钻眼数|/m2区

2.23比钻眼量

0.929Kp7m a6,组织管理比装药量c-组织管理

6.1比耗

0.911药量导暴200壬3Rin15no

1.27o掘

1400381.25A JQV眼14uu3no6L.22581Q1113i I.19008n QQ台司18j・o.C00A■艮1乙43塑172百m32曰Ml H*/3•.4133眼’J、18059U

7.74）\乙4».zy

1.86/比炮眼数（个

1、口/*//mO药量

0.95/，人.、、・1W^rm3tb---------------27------------------------------------------------35（Kgr口mni）Z/DD装------------------表=r77r庭4^惭.1必面爆破主要经济术指标表“

9.51_5凡介・应爆破组织管理机构框图见下图爆破组织管理机构页脚内容-9-各总队长表爆破组织管理机构图10工作制度

6.2）严格爆破前的审批制度每次爆破前均须爆破工程师审批，审批后1方能进行申请火工品、领取火工品、进行爆破作业，并将审批记录存回O）严格爆破后检查制度，每次爆破后由专职爆破员进行爆堆检查，确2认无盲炮后方能进行下步施工，检查结果及处理结果均需进行记录，由爆破安全员确认后存档）建立盲炮处理记录档案，对每次进行盲炮处理的数量，原因、处理3结果，进行记录并存档）严格火工品管理制度火工品管理必须做到帐物相符，非专职人员4不许领退火工品，领退火工品必须是专职爆破员凭领用卡领取）炸药、雷管、导爆管的存放要分别建库，并经有关部门批准符合有5关规定设专职库管人员小时不间断看守，切实做好防火、防盗、防爆工24作安全警戒

6.3爆破前人员必须撤离到安全区爆破安全警戒及警戒的解除在起爆前设专人进行爆破区的警戒管理，整个爆破过程分三次信号）第一次信号预警信号将爆区内的人员（除必要的爆破操作人员外）1撤离到安全范围；）第二次信号起爆信号确认爆区内无其他不相关的人员后，方可发2出起爆信号；）第三次信号解除信号当爆破后，经技术人员到现场查看，确认无3危（wei）险后，方可发出信号解除警戒监督检查制度

6.4）爆破设计工程师、爆破负责人及爆破安全员、火工品管理员需时常1检查火工品的管理、使用情况，对于发现的问题及时报告相关领导和部门）火工品管理员每周必须对火工品数量进行核对一次，安全员每周必2须对火工品数量确认一次）爆前由安全员进行检查，确认人员及机具撤到警戒范围之外3）爆后由专职爆破员进行现场检查，安全员确认后，方能解除警戒4安全保证措施

6.5）施工前对有关人员进行技术培训和安全教育，认真学习《爆破安全1规程》（GB6722-2003）有关条文，按经公安部门批准的爆破设计文件、火工品使用规定进行施工）按设计方案中炮孔的位置布置炮孔，保证各孔偏差位置不大于23cm,深度误差在以内3cm）打眼后，应即将用高压风管吹洗炮孔，保证炮孔内岩粉被吹出炮孔3外，使药包能置于孔底）严格控制一次起爆药量和单段药量，分清雷管段别、起爆顺序，采4用小药量，多炮孔方法，控制爆破振动，保证施工安全）在孔内遇有地下涌水较大情况下，为保证装药的可靠性和安全性，5采用双雷管结构，以保证其安全、准爆）装药爆孔一律用炮泥阻塞，以保证爆破效果6）装药时应先进行安全警戒，严禁无关人员在施工场地逗遛7）爆破前分钟应按预定位置进行安全警戒，待爆破作业分815〜3015钟后确认无其它意外情况发生后可解除警戒）钻眼作业必须严格按照设计进行钻孔，钻孔完成后必须对炮眼进行9验收，检查炮眼间距、深度及角度，装药完成后必须进行堵塞；爆破完成后对残眼率进行检查）装药时利用木质炮棍分节送入，严禁用力捣固药包，不许冲击起爆10体和导爆管）堵孔土卷采用黏土阻塞，严禁不堵孔进行爆破11）洞口浅埋段采用短进尺、强支护、紧封闭等措施，减少最大段装药12量，加强地表的观测等措施）爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，13必须遵守《爆破安全规程》（GB6722-1986）的有关规定）进行爆破时所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警14戒区外，并设置安全警戒普通距爆破工作面距离不少于爆破期间除200mm o引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或者改移到距爆破点不小于50m的地点）当开挖面与衬砌面平行作业时，根据混凝土强度、围岩特性以及爆15破规模等因素确定其距离，普通不宜小于30m）爆破后必须即将进行安全检查，查出有未起爆的瞎炮，如发现瞎炮，16必须由原爆破人员按规定进行处理，确认无误后才干出谶严禁在残眼中继续钻眼）凿岩台车或者钻眼人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于17安全状态，如支护、顶板及两帮是否坚固，如有松动的岩石，即将加以支护或者处理）洞内爆破作业必须统一指挥18）凿岩机进行钻眼时，必须采用湿式凿岩或者带有捕尘器的凿岩机19不在工作面拆卸修理凿岩设备）洞内爆破不得使用（三硝基甲苯）、苦味酸、黑色火药等产生20TNT大量有害气体的炸药爆破后必须经过通风排烟后，并经过以下各项检15min查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面、有无瞎炮及可疑现象；a、有无残存炸药或者雷管；b、顶板两邦有无松动石块；c、支护有无损坏与变形d）严禁在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作，加工人员严禁穿着21化纤衣物）爆破器材运输:洞外运输爆破器材，必须遵守现行的《中华人民共22和国民用爆炸物品管理条例》在洞内及辅助坑道运输爆破器材、用有轨机动车运送炸药、用人力由炸药库向工作地点运送爆破器材等，均必须遵守其有关安全规定严禁皮带运输机运送爆破器材）瓦斯地层23（）在瓦斯溢出地段施工，有关工种施工人员，应通过专门训练，经考1试合格确认其已掌握有关在瓦斯地段施工防爆方面的技术操作知识后，方允许上岗担任防爆工作，以策安全（）隧道内禁用明火照明，不得带入易燃物品，禁穿化纤衣服进洞，施2工操作时防止碰撞和磨擦产生火花，加强通风和确保风流（）洞内机电设备，不论固定或者挪移式都必须采用安全防爆类型3（）钻爆作业必须严格遵守下列规定4在煤层或者有瓦斯的地层中，不允许打以下的浅眼，任何炮眼a400mm最大反抗线不小于300mm;打眼时采取湿式凿岩，禁止干式凿岩；b使用毫秒电雷管和安全炸药，并采用电力起爆；c采用连续装药方式，雷管安放在最外一节炸药中，不得使用裸露药包；d工作面风流中瓦斯含量达到时，必须住手用电钻打眼，放炮地点e1%附近以内风流中瓦斯含量达到时，禁止放炮；20m1%开挖工作面风流中瓦斯含量达到时，必须住手工作，撤出人员，f

1.5%切断电源，进行处理，电动机或者其开关地点附近以内风流中瓦斯含量达20m到时，必须住手运转，撤出人员，切断电源进行处理；

1.5%（）加强瓦斯检查制度，在钻眼、装药、放炮先后四个环节上搞好瓦斯5巡回检测工作瓦斯检查按下列规定执行导坑内瓦斯含量在以下时，每隔检查一次；以上时，a

0.5%

0.5〜lh

0.5%应随时检查并不得离开开挖面，发现异常及时报告；当了现瓦斯含量在时，应加强通风稀释，并使瓦斯不致局部会萃，b2%惟独在瓦斯含量降到允许值后，才可进入检查；瓦斯检查人员工作时应配备安全防护装备c质量保证措施

6.6）建立隧道爆破施工质量管理制度，按照规范要求施工，实行施工技1术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保施工质量）隧道开挖爆破前根据工程地质条件，开挖断面、开挖方法、掘进循2环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，钻爆作业严格按照施工组织设计要求实施）开挖前对开挖轮廓线和炮眼布置进行测量放样，并保证其位置正确3根据地下通道大小采用相应的钻孔设备进行钻眼作业钻孔后对钻孔的深度、数量进检查，符合爆破设计要求后，再由专业爆破人员进行装药，装药量和阻塞长度均要按设计要求施作）在爆破实施过程中，根据围岩条件的变化，调整选择合理的钻爆参4数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺；提高划线、钻眼精度，特殊是周边眼的精度，按设计轮廓钻眼，控制钻孔方向，减少超挖值并且在爆破后，开挖断面应符合下列要求欠挖或者超挖量应符合规范要求；

①炮眼痕迹保存率应满足硬岩中硬岩软岩周边N80%,N70%,50%o炮眼痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；

②两荐炮衔接时浮现的台阶不得大于15cm）保证周边眼间隔装药质量，装药前将药卷用竹片加工成药5串；严格控制炮眼装药量，炮口炮泥阻塞质量要好）放炮后即将进行通风排烟，空气清新后进行危石处理，检查有无瞎6炮，开挖轮廓是否符合设计要求，有无超欠挖符合要求后方可进行下道工序作业）隧道开挖时，认真进行地质观察和描述，与设计文件进行对照，发7现问题及时与设计、监理沟通，调整支护参数，保证工程质量

2.内业技术准备

2.1各施工单位根据本作业指导书，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定出施工安全保证措施，并对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗外业技术准备

2.2进行测量放线，根据爆破设计准确放出炮眼位置并标志清楚1准备好钻爆台车，其宽度、高度均要满足钻孔要求2配置足够的施工机械和人员，以满足工程进度需要3修筑火工品库，并经当地公安部门验收3施工技术要求

3.爆破器材选用

3.1根据施工中常用爆破器材，选用以下火工品隧道的爆破器材岩石小药卷，直径起爆、预裂2#爆索导爆索起爆6600m/s表爆破器材表1爆破设计参数

3.2）隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进1尺、钻眼机具和爆炸材料等进行钻爆设计钻爆设计应根据爆破效果调整爆破参数）隧道开挖断面应以衬砌设计轮廓线为基准，考虑预留变形量、测量2贯通误差和施工误差等因素适当放大预留变形量应符合设计规定，或者根据围岩级别、隧道宽度、埋置深度、施工方法和支护情况等条件，采用工程类比法确定当无类比资料时可参照下表采用表预留变形量（）2mm围岩级别双线隧道备注V100〜150IV80~120III5〜8注、围岩破碎取大值；围岩完整取小值;、本表所列围岩预留变形量是经验数12据，施工中尚应根据实际观测结果予以调整）通过爆破试验，选择合理的钻爆参数，必要时在施工过程中，根据3地质条件的变化和对振动波的监测，不断调整钻爆参数，实现光面爆破，把对围岩、支护及衬砌的扰动减到最小程度）钻爆设计的内容应包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、4深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明）炮眼布置应符合下列规定5⑴周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求（）辅助炮眼交织均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的磴块2块度适合装殖的需要（）周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼3应加深10cm o）掏槽炮眼布置在开挖断面的中部，普通采用直眼掏槽方式，眼深小于6时可用斜眼掏槽，软岩中由于开挖进尺较小（米以下），且隧道断面较大2m2（双线隧道），可以使用斜眼掏槽）光面爆破参数应通过试验确定，并根据现场爆破效果不断进行调整，7当无试验条件时，有关参数可参照下表选用表光面爆破参数3周边眼间距相对距离装药集中度q周边眼反抗线（石E EkM-I石类别（cm）/W g/m）（）W cm

0.极

500.255〜8〜

0.85硬岩〜605〜

0.3075n

400.1硬50〜.8〜

0.85石〜505〜

0.2560LX40v.U软45〜〜457-

0.12质岩60,75〜

0.8）常用的周边眼装药结构有小直径连续装药、间隔装药、导爆索装药和8空气柱状装药普通情况下宜选用小直径连续装药或者间隔装药结构；当岩石很软时，可采用导爆索装药结构；当眼深不大于时，可采用空气柱状装药2m结构爆破作业施工工序

4.详见爆破作业施工工序图围岩选择正台阶法开挖、光面爆破方案，出渣采用装载机装渣、自卸汽车运输根据施组安排，开挖循环进尺级围岩段、级围岩段V

0.6〜

1.2m IV级围岩段周边采用光面爆破,均米用手风钻钻孔

1.5〜

2.3mIII

2.5〜

3.0m,弧形导坑预留核心法施工

5.1施工工艺流程

5.

1.1级围岩和洞口围岩地段，采用上部弧形导坑预留核心法施工上V部弧形导坑预留核心法施工工艺流程见下图用弧形导坑顾留核心法呼工工艺流程图2上颔弧形导坑开-----------------«1标麻丁皿

5.

1.2加法________________________级国相岩地段采用超矢器阶法施谓幅琳度控制在以内V5m在钻进距式睢浆车的超前预期新博眸阶采用弧形导坑预留核心土法开挖，局部刎爆破茎风镐苑上了毯后及时喷碎封闭岩面及核心土，及科施，S I欲部喷锚网、钢契初期支护，喷碎采用湿喷工艺_摆吊侧槽交织t--------------------相施工工艺流程

5.

2.1每循环进尺距15-2详见三台叫法施工工O睛工翥0m超前支护S3超前地质预比啬钢支撑畲阶法闹端I呈图施工方法］爆

5225.22二种，雷管使用25内微卷非电起爆方式L非电毫秒级雷珞山学参数诜择:1万切I周边眼间距、-3E=40掏槽在1最小反抗线W=50cm』队下/工»------------------------------------用台阶开挖相对距/=.8倜沔眼密集系数E WOKLcm周边眼呼药集中度干--------------------------而肚「七穴」下部开挖炮眼直径d=42mm周边眼不偶和系数d/dl=

1.68技术经济指标2总装药量

243.7kg总炮眼个数个264总钻眼量424m比装药量

1.17kg/m3比钻眼量

2.04m/m3循环进尺

1.6m其他参数3周边装药结构小直径药卷空气间隔装药，将药卷均匀地绑在1p25竹片上，导爆索引爆，若每孔装药量不足一卷，可将其掰断均匀布置⑵掏槽眼装药结构孔底加强装药，连续装药结构⑶其他炮眼装药结构连续装药所有炮眼均采用反向装药结构，即将起爆药卷放在眼底第二个药卷4位置上，雷管聚能穴朝向眼口掏槽眼布置图图

1.

1.

2.2掏槽眼布置图4炮眼布置图

5.223图三台阶法炮眼布置图5炮眼药量分配与主要经济技术指标表

5.224表三台阶法开挖炮眼药量分配4炮眼数雷管段炮炮眼装药量11眼艮长度数单合计号i下£段孔装药量《药量个Cm Kg12118g/孔

13.2上

23018013.2£•槽眼

451816.4•奉

1137016.6113助眼019~91016•U I

22.A ILQ L一匐眼用力

11016086.

6.2石边眼店E1Z J1U10n•

14.

51.2•_____△板眼匚・OJ u

469.60开挖新面

25.971积兜2炮）眼

3.27数2（个五m耗

21.68药）量3kg/i13）

9216110.34J芥

4124016.

21814.进眼I

136016.

21415.6Cl£°1口8U

16.

21614.7:~~器卫9C到0k|18i u16•

4043.68拈n iIQ1A0T421也目氏胆14U110-i；967Qnn-fc.

00.4眼台/O041开馋町四包，i cn2机（即2炮）r.jv眼数A003（I也山耗2药）V777S7-里4k W71;进1U iI1ID2）引出1G60iJ丁眼

12.51lo60i77f Q5i QA/P1占i・J1_______

3.2平-Q1660i6日20O目眼JL一u.2125192601同910RH

5860.665A口艮合1匚快二，叱匚c uu2刀［乙1叼11±1|壬口八g c，秋眈2峋口）FI眼米卜1・OJ3数比和约_________________________144____________________4\1m2里zu乙1u J.X力阳左雷60117A21OS S拱艮孑用H-、1t i.J43JD80H力限公5307以J日民u

19.3开挖断面枳丁2炮）眼

2.23数（个也m耗2药）

0.99量（表）级围岩三台阶光曲爆破主要经济技术指标表kg/m35IVF单位数量项目号1开挖断面积M

2129.97尸估计每循环进尺M

1.62厂每循环爆破石方M

3207.42----------------人炮眼总数个44钻孔总数M6炸药用量03/比钻眼数厂1/m

2.04口口目LI*UQ8比钻p眼里111/

11131.17口.K p7m3\U+小衣约里o----------5正台阶法施工--------------洞身级围岩地段采用正台阶法施工，上台阶开挖采用凿岩机钻III YT-24眼，楔型掏槽；下台阶采用凿岩台车钻眼（或者多功能作业台架、风钻钻眼），光面爆破上台阶用挖掘机翻磴,下台阶用挖装机装殖，自卸汽车运硝PC200形成挖一装一运作业线施工中合理调整工序，实行“钻爆、装磴、运输”机械化一条龙作业开挖进尺上下台阶普通控制米摆布，隧道开挖后及时施作初3期支护，下半断面开挖后初期支护尽快完成，及早闭合，仰拱（或者铺底）紧跟施工工艺流程

5.

3.1图正台阶开挖示草图、工艺割程6施工方法532台阶仍挖

5.

3.

2.1爆破设计J、初朗区:护力）爆破参数语、

1、下台阶开挖（若本设反仰拱（）周边眼孔距£的选择

3411.则下次挖到位）一045周边孔间距普通为V

30.3〜

0.65mIV-\/II页脚内容-匕』---------W、初期支护-----------------------------u——单拱犀——、拱、墙整体衬砌V。