《SBC制动系统》课件

制动系统SBC制动系统概述SBC电子控制高效稳定12SBC（Sensotronic BrakeSBC制动系统能够提供更稳定Control）制动系统是一种采、更精准的制动力，有效避免用电子控制技术的制动系统，车轮抱死，提高车辆操控稳定它能够根据车速、路况、驾驶性员操作等因素，智能调节制动力，提高制动效率和安全性能安全便捷3SBC制动系统配备电子辅助功能，例如坡道辅助、紧急制动辅助等，提升驾驶安全性，减轻驾驶员负担制动系统构成SBCSBC制动系统主要由以下部分组成:•制动液压系统•电子控制单元ECU•传感器•执行器•制动踏板制动系统工作原理SBC制动踏板1驾驶员踩下制动踏板制动主缸2制动主缸活塞推动制动液制动分泵3制动液压力推动活塞推动制动片制动盘4制动片夹紧制动盘产生摩擦力制动系统常见故障SBC制动液泄漏制动踏板过软制动效能下降制动系统异响制动液泄漏会导致制动效能制动踏板过软可能是由于制制动效能下降可能是由于制制动系统异响可能是由于制下降，甚至完全失效动液泄漏、制动分泵故障、动液不足、制动片磨损、制动片磨损、制动盘磨损或制制动总泵故障或真空助力器动盘磨损或制动分泵故障引动分泵故障引起故障引起起制动系统故障诊断SBC故障码读取使用诊断仪读取SBC系统故障码，并根据故障码内容进行初步判断检查传感器检查制动压力传感器、车速传感器等传感器是否工作正常检查电磁阀检查SBC电磁阀是否工作正常，并进行相应的测试检查液压系统检查制动液液位、制动管路是否漏液，并检查制动分泵工作状态路试进行路试，观察制动系统是否正常工作，并根据实际情况进行进一步诊断制动系统维修流程SBC故障诊断1确定故障类型和程度拆卸更换2更换损坏的部件组装调试3安装新部件并进行调试性能测试4验证维修后的制动性能制动液更换检查制动液液位1确保制动液液位在安全范围内放出旧制动液2使用专门的放液工具，从每个制动分泵处依次放出旧制动液添加新制动液3通过制动液储液罐添加新制动液，并检查液位是否在安全范围内排气4启动发动机，踩制动踏板数次，排空系统内的空气制动系统管路检查SBC管路泄漏腐蚀损坏检查制动管路是否有泄漏，可以用肥皂水检查制动管路是否有腐蚀，如果发现腐蚀检查制动管路是否有损坏，例如被尖锐物或压力测试来检测，需要更换管路体刮伤或被压扁制动踏板自由行程检查测量调整用尺子测量制动踏板从踩下到开始产生制动力的距离如果自由行程过大，需要调整制动踏板的连接杆长度制动路径检查制动踏板制动助力器检查制动踏板是否牢固，无松动检查制动助力器工作是否正常，或异响无漏气现象制动管路制动分泵检查制动管路是否完好无损，无检查制动分泵工作是否正常，无漏液现象漏液或卡滞现象制动液压管路检查漏液检查腐蚀检查变形检查仔细检查所有管路接头、软管和管路，是检查管路是否有生锈、腐蚀或磨损迹象检查管路是否变形、扭曲或破裂否有漏液现象制动分泵工作状态检查外观检查工作状态检查检查制动分泵是否有漏油、裂纹按下制动踏板，观察制动分泵的或其他损坏同时检查分泵的活活塞是否正常伸出，以及制动钳塞是否卡住或移动不畅是否能正常夹紧制动盘同时检查制动分泵的回位是否正常制动液检查检查制动液是否足够，以及是否需要更换制动液的颜色、油位和清洁度都是判断制动液是否需要更换的重要指标制动压力传感器检查传感器位置检查连接制动压力传感器通常安装在制检查传感器线束是否牢固连接动主缸或ABS控制单元附近，并确保没有腐蚀或损坏测试传感器使用诊断仪器或万用表测试传感器的输出电压，以确认其工作正常电控单元检查ABS检查外观检查连接线检查保险丝检查ABS电控单元的外观是否有明显损检查连接线是否有松动或断裂，并确保检查ABS电控单元的保险丝是否熔断，伤或腐蚀，如有则需更换连接线插头接触良好如熔断则需更换保险丝电磁阀工作检查SBC检查电磁阀线圈是否通电，以及电磁阀芯是否能够正常移动检查电磁阀工作压力是否符合要求，可以使用压力表进行测量检查电磁阀工作时是否有异常声音，例如异响或噪音制动系统综合性能检查制动踏板感觉制动距离制动稳定性检查制动踏板行程、制动力、制动踏检查车辆从一定速度到静止的距离，检查车辆在紧急制动时是否保持稳定板硬度等评估制动效率，防止侧滑、甩尾等现象制动系统调试SBC检查制动液确保制动液液位正常，并且制动液颜色良好必要时更换制动液检查制动管路检查制动管路是否有泄漏，并且连接是否牢固测试制动系统进行制动系统测试，确保制动性能正常调整制动踏板调整制动踏板高度，以确保驾驶员的舒适性制动系统清洗SBC制动液更换1管路清洗2传感器清洁3制动系统保养SBC制动液检查制动片检查制动盘检查制动系统清洁定期检查制动液液位，确保充定期检查制动片磨损程度，及定期检查制动盘磨损程度，及定期清洁制动系统，保持清洁足时更换时更换制动系统常见问题解决SBC制动灯亮警告灯亮制动踏板过软检查制动液液位，制动液不足需及时添加检查制动系统故障代码，进行相关故障排检查制动液液位，制动系统是否漏液查制动盘测量厚度测量磨损程度变形情况使用卡尺或游标卡尺测量制动盘的厚度检查制动盘表面是否有磨损痕迹，并根检查制动盘是否有变形，可以使用直尺据制造商的规格确定磨损程度或水平仪测量制动皮检查磨损程度表面状况检查制动皮的磨损程度，如果检查制动皮表面是否有裂纹、制动皮磨损严重，需要及时更破损或其他损伤，如果有需要换及时更换安装位置检查制动皮是否安装到位，是否松动或移位，如果有需要及时调整制动卡钳检查检查卡钳活塞检查卡钳密封件确保活塞移动顺畅，无卡滞现检查密封件是否破损或老化，象确保制动液不会泄漏检查卡钳导向销检查卡钳螺栓检查导向销是否润滑，确保卡检查卡钳螺栓是否松动，确保钳能够自由滑动卡钳固定牢固制动管路检查检查管路是否破损检查管路是否腐蚀检查管路是否泄漏检查管路是否弯曲仔细检查制动管路是否有裂检查制动管路是否受到腐蚀仔细观察制动管路连接部位检查制动管路是否过度弯曲缝、破损或磨损尤其要注，特别是暴露在外的部分，是否有制动液泄漏，导致管路变形或破损意管路弯曲处和连接部位制动助力器检查真空度检查助力器漏气检查使用真空表检查真空度，应在-检查助力器是否有漏气，可以通

0.07MPa至-

0.1MPa之间过观察助力器是否漏气，或使用肥皂水涂抹助力器表面进行检查助力器阀门检查检查助力器阀门是否能正常工作，可以通过观察阀门是否能正常开启和关闭制动主缸检查泄漏检查活塞检查制动液检查检查制动主缸是否有泄漏如果有泄漏，检查制动主缸活塞是否卡滞如果卡滞，检查制动液液位是否正常如果液位过低需要更换制动主缸需要更换制动主缸，需要补充制动液制动总泵检查内部结构工作状态检查总泵内部是否损坏，例如活塞、密封圈、弹簧等检查总泵工作是否正常，例如制动液泄漏、活塞卡滞等制动真空助力器检查真空度检查助力器工作状态检查12使用真空表检查真空助力器真检查助力器在踩制动踏板时是空度是否正常，一般应在-否能正常提供助力，助力是否

0.07～-

0.09MPa之间足够助力器密封性检查3检查助力器是否有漏气现象，可以用肥皂水涂抹在助力器接头处，观察是否有气泡产生制动液压系统检查制动液压系统检查制动液压管路检查制动分泵检查首先检查制动液面是否低于安全线，检查制动液压管路是否漏液或破损，检查制动分泵工作状态是否正常，若检查制动液的颜色和状态，更换制动若发现漏液应及时修复检查制动液发现分泵漏液或卡滞应及时更换检液应使用同型号制动液若发现制动压管路连接处是否松动或漏液，若发查制动分泵活塞是否卡滞，若发现卡液浑浊、变色或有杂质，应及时更换现松动应及时紧固滞应及时维修制动系统维修注意事项安全第一，注意安全防护，戴好手套，避免受伤使用专业工具和设备，保证维修质量按规范操作，避免损坏零部件。