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8.526认证施工资料准备既可稳定钎焊部位,又可不必担心烫伤焊缝连接部位用10%〜20%的柠檬酸溶液
8.6LEE或低浓度的四氯化碳清洗,然后用水毛巾榛干净管道试压后用清水冲洗管道,以免残余溶液或其他D27杂物流入管路内引起事故铜管铜钎焊焊接质量控制
5.4将铜管外表面、焊接管件内外表面的氧化膜及油污、杂物清理干净在管外表面、管件内表面均匀涂刷钎剂后,将铜管插入管件中至底端,并适当旋转,以保持均匀的间隙,清除多余钎剂根据铜管接头的规格选择相应的焊枪使用中性火焰加热被焊铜管接头承口部分用气焊火焰对接头处均匀加热直到度时,用钎料接触被加热的接头处,用管接头处高温熔化钎料,至钎料迅速熔化750〜850时,可边加热边添加钎料至焊缝填满切勿将火焰直接加热钎料停止加温后,使接头在静止状态冷却结晶,完成焊接后,将接头处残渣用热水清洗干净,可喷涂清漆保护钎焊后的管件必须清洗焊缝接头,加热时间力求最短每条焊缝一次连续焊完,不得中断发现焊缝有裂纹、气孔等缺陷进应清除重焊铜管的安装
5.5立管安装采用吊线方法检查,先支架后管道,水平干管安装要控制好两端水准点1楼层高度立管支架每层安装一个,安装高度距地面米2W5m,18支架安装应位置正确、预埋牢固支架加工严禁氧气割焊,必须用切割机切割,打眼使用电3钻支架突出部分角钢立面需打角、打磨,光滑无毛刺,与管道接触应紧密管道垂直和水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定4铜管活动支架间距公称内径mm1520253240506580100125150200间距垂直管道
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04.0m水平管道
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53.5控制管道和阀门安装允许偏差标准:项允许偏检验项目次差方法1每米用水水平管道纵横铜1平尺、直25全长以方向弯曲管25nlmm尺、拉线和上尺量检查每米3吊线立管垂直铜2全区5nl和尺量检25度管查mm以上n成排管段和成排阀在同一平面尺量33上距离检查5给水立管距墙的距离DNOOnun.管道外皮距墙20〜35mm;32WDNW50mm、管道外皮距墙30〜50n lm;75W DN W100m m、管道外皮距墙50m m0给水干管应有的坡度坡向泄水方向63%铜管应避免与碳素钢接触支、吊架与管道相接触的部位,在管道周圈缠上橡胶熟皮74mm子皮垫宽度为45mmo焊接铜管用铜磷钎料及配套焊丝,且每次进场需报项目部验收8BCu93PHL201管道试压试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》9GB50242-2002的规定执行管道分段水压试验,试验压力由其所处位置决定,但不应小于管道系统安装
1.0Mpao完后进行综合水压试验水压试验时放净空气,充满水后进行加压,生活给水系统加压至试验压力时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续观察其压力下降不大于然lOmin,
0.02MPa,后降至工作压力应不渗不漏管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗和消毒,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充10足的流量管道冲洗和消毒后流出的水质应清亮无杂质,且符合卫生标准铜管横穿沉降缝和伸缩补偿器的设置
5.6管道横穿后浇带时,采用在后浇带两侧设置固定吊架,横穿后浇带的管道以不锈钢软接头的1形式连接详见下图金属软管大样图不锈钢金属软管两端采用平焊法兰连接,参数列表如下:序公称通径软管长度容许偏心量最大伸缩量DN/mm L/mm/mm/mm号13220036+5-1024020033+5-1035030030+5-1046530026+5-1058030022+5-10610040028+5-12712540025+5-12序公称通径软管长度容许偏心量最大伸缩量DN/mm L/mm/mm/mm号815040023+5-12920040022+5-121025050020+5-151130050018+5-15注上表参考吴江市金诺通风减震设备厂的技术文件,若容许偏心量不满足沉降要求,可采用多根金属软管串联连接或联系厂家订制
(2)热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器补偿器型式、规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸
(3)布置在横管上的补偿器应设置固定支架第章施工进度保证措施6进度控制措施
6.1工期保证措施
6.2建立目标体系确定进度控制工作制度,及时对影响进度的因素进行分析、预测、反馈,以1便提出改进措施和方案做好前期施工准备与施工配合工作,制订施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤工作的2高质量、高效率充分考虑各种技术准备、组织准备、物资准备、作业条件准备等,因为这些是保证施工顺3利进行的前提根据总工期安排,编制合理的周进度计划;对周进度计划进行分解,以日计划保周计划,4以周计划保总工期作好劳动的统筹安排,使其能够满足现场施工对劳动力的需求5第章质量、安全保证措施7质量保证措施
7.1质量目标
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1.1确保工程质量全部达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求,工程一次验收合格率达到100%质量责任
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1.2项目经理对本项目负全责,是质量第一责任人生产经理总工程师是本项目技术和质量的直接领导,协助经理对工程质量工作进行具体的组织和指导负责组织工程施工质量的检查,施工技术资料的审核,监督施工队贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度解决施工中的技术问题施工员检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作,每个分项完成后,组织班组进行自检、互检、交接检,并及时填写施工技术资料质检员严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范、进行施工,参加预检、隐检,把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改施工班组严格按照设计图纸、规程、规范施工,及时进行自检、互检,保证施工质量达到优良标准质量保证措施
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1.3建立健全质量保证体系,加强质量体系的建设,使之能有效地正常运转项目部设质检员,1负责项目的质量管理工作;施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作,从上到下形成了一个质量管理体系对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核施工班组长是班组里质量管理工作的第一责任者,对施工队组质量负有全部责任,必须经常会同质检员,带班师傅,组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导,做到从严要求,项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整,直至达到优良标准分部分项工程进行全数的、细的复检,核实施工队组自检情况,以确保工程质量标准定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工2严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作3实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工劳务队,4以提高工程质量严格进货检验和试验工作程序,进场后要会同专业技术人员,质检、物资人员与监理进行开5箱检验,合格后进人安装过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进6行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题7落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量8实施样板引路制度,所用工序在施工前先做样板,样板做好后以样板为控制标准展开大面积9施工应注意的质量问题及成品保护
7.2严格控制给水立管的垂直度1严格控制支管的坡度,禁止出现倒坡现象2铜管的焊接质量必须符合施工现场规范的规定3管道焊接或丝接时应清理关口的毛刺以防堵塞管道4由于铜管材质较软,材料堆放应避免弯曲变形管道安装前有弯曲现象的应进行调直,并按5规范要求增加支吊架铜管道安装重点是管道焊接,通常现场焊接完后水压试验焊口渗漏的可能性很小,但还应加6强焊工的操作水平,加强对焊口外观质量的控制中断施工时,管口一定要作好临时封闭工作;密封安装时,要注意检查管内有无异物7管材、管件在施丁中应注意再善保管,不得混淆和损妹-8原材料及设备质量保证措施
7.3原材料由分包单位自行采购,原材料质量检验和控制内容如下:质量验收和控制内容序号内容米购物资时,须从确定合格的材料供应商或有信誉的厂家米购,所米购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货依据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007和地方有关建筑节能的有关规定,1负责完成规定的材料、设备的性能参数确认、取样送检、安装调试及专业节能检测、专项验收等工作不采用任何列入国家及地方禁止和限制使用的建筑材料名录的产品建立合格材料供应商档案要求材料供应商必须能保证有足够的能力为铜管安装工程提供所2需的合格的材料或设备,并确保本机电安装工程所用设备材料的一致性,包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性为方便业主使用及日后运行维护管理,供应商应提供相应的保修服务采购的物资,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准要求抽样检验和试验,并做好标3记当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验设备材料进场时应对其进行验收,验收工作由物资设备部组织质量工程师、专业工程师进行4验收,并邀请监理工程师参加,并收集好各种随机文件,包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档材料验收合格后立即填写综合验收单,综合验收单应编号建帐填写内容包括供方名称、合5同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容该综合验收单是质量追溯性管理的主要资料之一建立业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序对遗失、受损或其它不合格的材料进6行记录并及时以书面形式通知业主成品保护措施
7.4在注意做好安装工程的成品保护工作的同时,重视对其他工程的成品保护工作,严禁野蛮施工,顾此失彼对已经安装完毕未交付使用的系统,应安排人员定期巡视检查,并将检查情况记录到施工日志上相关施工单位在我方完成的系统或半成品、材料等附近施工时,我方应有专人看护,并向其强调施工注意事项由于铜管为易损件,并且易氧化,在切割材料时,防治下料时损坏铜管并且施工过程第章依据及说明1编制原则
1.1根据各项技术规程及施工工艺合理安排施工顺序1先进的施工技术,确定科学的施工方案,严格控制工程质量,确保安全文明施工,努力缩短2工期编制依据
1.2主要文件依据
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2.1天津高新区软件和服务外包基地综合配套区-中央商务区一期工程机电安装工程技术规格说1明书及其修订;施工图纸、深化设计图纸及相关技术文件;2招标文件;3招标答疑文件;4设计变更单及洽商记录单;5施工组织设计;6吴江市金诺通风减震设备厂提供的不锈钢金属软管技术文件7主要标准及技术规范
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2.2中华人民共和国、行业和天津市政府颁布的现行有效的安装工程的各类规范、规程及验收标1准中华人民共和国、行业和天津市政府颁发的有关法律、法规及规定2质量管理标准、环境管理标准,职业安全健康管理标准3IS09001IS014001OSHMS18001中华人民共和国、行业和天津市政府颁发的现行有效的安装工程的各类规范、规程、验收标准、主要参考家规范法律、法规及规定等中和后期成品保护时,必须做到铜管不得接触碳钢支架,防治铜管表面发生化学反应成品做完后,在土建、安装等后续施工时,注意避免其他施工对铜管的破坏及二次污染在不可避免处,对铜管进行塑料薄膜保护安全保证措施
7.5组织保证
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5.1项目经理为安全生产第一责任人,全面负责现场的安全管理工作现场由质安组负责现场的日常安全、培训、教育和检查工作为防止现场可能发生的安全事故,根据项目安全生产管理的要求,建立项目经理为组长的项目安全领导小组,形成安全管理的纵横网络建立安全生产责任制
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5.2项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责;1生产经理负责主持整个项目的安全措施审核;2项目各职能口具体负责安全生产的计划和组织落实;3安全员对各专业施工队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任;4项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人,对其工作区域的安全生产负5直地下空间给水及热水系统管道安装方案接责任严格执行安全管理制度
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5.3安全教育制度进入施工现场从事施工的职工在进入施工现场后,对其进行针对本工程的1“三级〃安全教育,所有进场施工人员必须经过安全考核合格后方可上岗所有入场人员均需实行实名制登记和指纹考勤安全学习制度项目部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习各作业2层在生产副经理的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组每天上班前均需针对当天的施工内容进行针对性的安全教育,并认真的、如实的填写班前安全教育记录,安全员负责收集整理安全技术交底制由于一层层高较高,安全技术交底,特别是高空操作技术交底尤为重要,3有必要进行一次普及性的安全技术交底安全检查制每周由项目生产经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对4所管辖区域的安全防护进行检查,督促作业层对安全防护进行完善,消除安全隐患对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查主要检查安全帽、安全带是否佩戴齐全,班前活动教育的内容持证上岗制特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗5安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,6有权下令立即停工整改,同时上报生产副经理,并及时采取措施消除安全隐患安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金,根据每周一次的安全检查结果进行评7比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚安全教育与培训
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5.4项目的安全培训包括安全管理体系文件培训和一般安全教育,培训和教育工作由项目质安部牵头组织实施安全管理体系培训1人员进场后,项目质安部组织全体管理人员进行安全管理体系的培训,并做好培训记录2一般安全教育_________________________________________________________________一般安全教育包括入场三级安全教育、变换工种教育、特种作业人员教育、经常性安全教育等,要使工人具备“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的能力项目的各项一般安全教育由安全文明施工管理部统一组织、指导,劳务及班组有关人员配合完成,并留存教育记录()入场三级安全教育3新工人入场必须进行上岗前的公司、项目部、班组三级安全教育并做好记录一级(公司)安全教育新工人入场报到后,由公司安全管理部门负责教育经一级安全教育考试合格后,方可进入施工现场工作教育累计时间不少于学时其教育内容15一级(公司)安全教育内容序号教育内容1国家有关安全生产、劳动保护的方针政策、法规、标准和法制观念2本单位的性质、生产特点和安全生产规章制度、安全纪律3安全生产的基本知识和消防常识等4典型事故及其教训二级安全教育由项目安全部安全工程师负责教育经二级安全教育考试合格后,方可分配到施工班组教育累计时间不少于学时其教育内容15二级(项目)安全教育内容序号教育内容1本项目工程概况,生产或工作特点2本项目安全生产制度、规定及各工种安全技术操作规程等3本项目在施工生产过程中存在的重大安全危害因素4机械设备,电气安全及高处作业等安全基本知识5防护用品发放标准及其使用的基本知识三级(班组)安全教育由班组安全员负责教育,累计时间不少于学时其教育内容:20三级(班组)安全教育内容序号教育内容1本班组作业特点及安全操作规程2班组安全活动制度及纪律3爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品4本岗位易发生事故的不安全因素及其防范措施5本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求未经三级安全教育或考试不合格者,不得分配工作新入场工人经过一段时间培训学习和实际工作后,由有关部门对其操作技能和安全技术进行全面考核,合格后方可独立上岗施工用电防护措施
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5.5施工用电防护措施序号用电要求技术部组织相关人员编制《临时用电施工组织设计》,安全文明施工管理部建立临时用电档案1现场电工熟练掌握并严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005》施工现场临时用电由专业电工负责,严禁其他人员私自乱接、乱拉无电工操作证者,严禁从事2电工作业按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱开关箱符合“一机、一箱、3一闸、一漏”标准4按两级保护的要求,选取符合容量要求且质量合格的总配电箱及开关箱中的漏电保护器5在雨季施工每月必须对漏电开关进行末端试验,发现漏电开关不予动作应立即更换,并如实记录手持照明灯使用36V及以下安全电压潮湿作业场所照明使用24V安全电压,金属容器内照明6使用12V安全电压,导线接头处用绝缘胶带包好7电缆线路不得拖地及拖地穿过道路敷设,不得直接架空缠绕穿越脚手架敷设,不得缠绕树木敷设一旦有人触电,立即先切断电源进行急救;电器设备着火,也应立即切断电源,使用可用于扑灭8电器火灾的灭火器或干砂灭火高温季节施工安全措施756采用多种形式,对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状,学会对中暑1病人采取应急措施合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工2作时间要适当缩短对在高温条件下的作业场所,要采取措施,搞好通风和降温3对露天作业集中和固定场所,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并经常洒水降温4对高温、高处作业的工人,需进行健康检查发现有作业禁忌症者,应及时调离高温和高5处作业岗位要及时供应合乎卫生要求的茶水,清凉含盐饮料、绿豆汤等6及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品7第章绿色施工及认证措施8LEED实施管理
8.1实施绿色施工对整个施工过程进行动态管理,加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、1工程验收等各阶段的管理和监督结合工程项目的特点,有针对性地对绿色施工作相应的宣传,通过宣传营造绿色施工的氛围2定期对职工进行绿色施工知识培训,增强职工绿色施工意识3人员安全与健康管理
8.2制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施,保障施工人员的长期职业健康1合理布置施工场地,保护现场其他施工人员不受此施工活动的有害影响施工现场建立卫生急救、2保健防疫制度,在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助提供卫生、健康的工作与生活环境,加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等3管理,明显改善施工人员的生活条件环境保护
8.3扬尘控制
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3.1运送管道、垃圾、设备及辅材等,不污损场外道路运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,1必须采取措施封闭严密,保证车辆清洁施工现场出口应设置洗车槽施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求对现场易飞扬物质采取有效措施,如洒水、围档、密2网覆盖、封闭等,防止扬尘产生构筑物机械拆除前,做好扬尘控制计划可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施3噪音与振动控制
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3.2现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》的规定1GB12523-90在施工场界对噪音进行实时监测与控制监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》2GB12524-90使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动3光污染控制
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3.3尽量避免或减少施工过程中的光污染地下室照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围随着1施工的进度及时调整罩灯的角度,保证碘铝灯照射方向始终朝向施工区域内侧电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄2具体措施设置焊接光棚铜管切割焊接等加工时设置遮光棚,防止强光外射对工地周围区域造成影响对于铜管的焊接,可以用废旧模板钉维护挡板;或采用钢管扣件、防火帆布搭设,可撤卸循环利用必要时在工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡强光3水污染控制
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3.4施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》的要求1GB8978T996在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施,如沉淀池、隔油池、化粪池等2污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告3保护地下水环境采用隔水性能好的边坡支护技术,避免地下水被污染4对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理5土壤保护
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3.5对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理,不能作为建筑垃圾外运,避免污染土壤和地下水建筑垃圾控制
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3.6施工现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运对建筑垃圾进行分类,并收集到现场封闭式垃圾站,集中运出节材与材料资源利用
8.4图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损耗率降低130%o根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存2现场材料堆放有序储存环境适宜,措施得当保管制度健全,责任落实3材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒根据现场平面布置情况就近卸载,避免和4减少二次搬运优化铜管安装的预留、预埋、管线路径等方案5现场库房采用周转式活动房现场围挡应最大限度地利用已有围墙,或采用装配式可重复使用围6挡封闭力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%节能与能源利用
8.5节能措施
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5.1制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率1优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如选用变频技术的节能施工设2备等施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分3析,并有预防与纠正措施在施工中合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的4机具资源安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象根据当地气候和自然资源条件,充分利用可再生能源5机械设备与机具
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5.2建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使1机械设备保持低耗、高效的状态选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行可采用节2电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能3生产、生活及办公临时设施853利用场地自然条件,合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比,使1其获得良好的日照、通风和采光南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施
(2)临时设施宜采用节能材料,墙体、屋面使用隔热性能好的的材料,减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量()合理配置采暖、空调、风扇数量,规定使用时间,实行分段分时使用,节约用电3认证施工资料准备
8.6LEED本工程最终要参加绿色建筑评估体系()认证一一施工阶段的评估,因此在工程开工后,项LEED目经理要组织专业人员进行“绿色施工基础资料收集整理”的交底会,保证从工程开始,一切资料的收集、整理、分类有序、真实在实施中,要有影像和文件记录并简单说明所采用的方法,提交给业主所有检查均有专人进行记录和照片,检查后出现问题,及时派人进行整改,并落实责任人施工废弃物管理提供汇总废弃物管理报告,包括现场废弃物分类堆放点;每一次重选利用、再利用、回收利用或处理的材料的类型和数量(重量)的记录;总回收废弃物占总废弃物的比例;废弃物处理厂提供的垃圾填埋的收据复印件;经批准的回收处理厂提供的收据复印件;重选利用材料记录现场重新利用、出售或捐赠给第三方的重选利用材料的类型及数量(重量)对于混合材料,包括回收拖运人或材料回收场的重量单据,并确定回收场混合材料的回收率提交施工期间IAQ管理计划、施工单位在不同施工阶段制定相应环境污染控制计划、选用可回收材料清单及计划每周召开管理周例会,在例会中,提交各个阶段使用的材料是否符合的要求包括样本、LEED LEED值,生产商名称和型号,厂家提供的产品资料等MERV《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑安全生产监督管理规定》建设部[]第号200213《绿色施工导则》建质[]号2007223《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126-2008第章工程概况2工程概况本工程位于天津市西青区海泰南北大街与津静公路交口处质量目标确保工程质量全部达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求,工程一次验收合格率达到虬100本工程包含地下室一夹层、一层、二层、三层,有给排水系统及热水系统其中,热水管、回水管需做保温,给水管需做防结露保温地下室给水系统、热水系统采用国产铜管及GB/T18033-2007配件,承插接口硬钎焊接工作压力>必须采用级壁厚法兰连接除丝扣件外不得使用黄
1.6MPa A铜制品本工程管道分段试压,试验压力由其所处位置决定,但最小试验压力不低于l.OMPa工程名称:建设单位设计单位:监理单位施工单位第章工程重难点分析3施工工艺难点
3.1本工程采用焊接工艺为硬钎焊,需要其操作稍有难度,需要一定的实践经验根据所采用的钎料,焊接时温度必须控制在度且加热时间力求最短,每条焊缝一次连续焊完,不得中断750-850当温度过高或过低时容易出现焊缝有裂纹、气孔等缺陷进应清除重焊施工安全难点
3.2高空作业
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2.1地下三层局部为中空区域,作业高度很高,而且很多地方操作空间等措施有限,高空作业和材料运输等都要十分小心施工前要对施工作业人员进行专项的入场安全交底,每天早上都要求作业人员负责人对相关人员进行班前活动记录安全交底及班前活动记录需要有针对性,真实性,延续性确实保证现场作业人员的高空作业安全保证不伤害别人不被别人伤害施工时必须保证工人佩戴安全帽,系好安全带,并需要有安全网等保护措施施工机械使用与管理安全措施
3.
2.2本工程的工作量大,交叉施工作业多,工序复杂,施工机械多,如何防止机械伤害是整个项目安全管理的一项重要内容针对本项目具体情况,就施工机械的安全使用与管理采取以下措施通用措施通用措施序号安全措施操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行1政主管部门颁发的操作证后,方可持证上岗操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械2交给其他无证人员操作严禁无关人员进入作业区或操作室内3操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,保持机械的完好状态在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作4业时必须系安全带机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底操作人员5应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严6禁超载作业或任意扩大使用范围机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺7损时应及时修复安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用8机械不得带病运转运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用凡违反规程的作业命令,操作人员说明理由后可拒绝执行由于发令人强制违章作业而造成事故9者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任机械集中停放的场所,应有专人看管,并设置消防器材及工具;大型内燃机械应配备灭火器;机10房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品停用一个月以上或封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并米取预防风沙、雨淋、11水泡、锈蚀等措施机械使用的润滑油脂,应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并做到按时、按季、按质12更换常用机械操作安全措施常用机械操作安全措施机械安全措施使用手持电动工具要按规定穿戴个人绝缘防护用品,手持电动工具不能随意接长电源,开关箱距手持电动工具不能超过3m;手持电动工具使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求作业时应握好电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工件表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用杠杆加压氧气、乙快瓶、其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品应分别存放,且不得同车运输;氧气、乙焕瓶应有防震圈和安全帽,不得倒置;不得在强烈日光下曝晒;各种气瓶要有标气瓶准色标,距明火大于10m;严禁使用未安装减压器的气瓶进行作业;五级以上大风天气禁止明火作业项目施工过程应用的其它施工机械,将严格按照《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001标准要求进行管理和操作第章施工准备4技术准备
4.1开工前,施工员必须仔细审阅图纸,以保证安装质量1管道工必须经过技术培训,经考核合格后,方可上岗操作2铜管钎焊焊工必须持证上岗,上岗前应进行专业知识的培训3施工过程中铜材产品焊接设在专门的场地,场地应铺设防火帆布,防止与酸、碱等对有腐蚀4作用的介质、污物相接触焊接时应远离通风口和门窗以避免影响气体保护效果管道在安装前应对管件配合公差进行仔细检查管材、管道附件已按设计要求核对无误5材料、设备准备
4.2材料准备铜管及管件必须符合设计要求,并具有检验报告,生产合格证经业主、监理验1收合格方可使用⑵设备准备钎焊焊机、管道切割机、打磨机、电焊机、电钻,电锤、米尺等资源配置计划
4.3组织施工劳务队伍,进行安全、技术等上岗培训,办理各项入场手续劳动力配置计划详见1下表施工阶段给水系统热水系统管道成品保护\\^寸间,数\工种\技术工30208副工30200合计60408组织各种施工机具、运输机具等到位,并进行入场前的保养、试运转及维修机具在人员进2场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位本工程所有使用的机具名称、数量及进场时间详见下表序数备机具名称进场时间号量注1毛刷
102014.52砂纸
502014.53卡钳
52014.54卡钢尺
42014.55长刀
52014.56木榔头
22014.57钢锯
52014.58气瓶
22014.5材料配置计划3施工前,将综合材料的种类、库存特点、运输远近和施工进度要求随时对材料供应计划进行动态调整拟在地下室设置个临时堆料场、个加工区根据材料供应计划和材料特点,66汽车运料只工地时,直接进行分发充分利用地下室交通便利运输优势,确保工程材料的存放经济和及时供应第章主要施工方法和施工工艺5工艺流程
5.1安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温管材焊接前的处理
5.2铜管安装前应检查其内外表面是否有缺陷,局部凸出高度或凹入深度不大于其表面
10.35mm,积不超过管子表面积的虬安装时,应防止其表面被砂石或其它金属等硬物划伤
0.5管子的调直可用木榔头、橡皮榔头或木方尺进行,调直用的坪台应铺上木垫板调直后,管2内应清理干净调直过程中注意用力不能过大,不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹铜管的焊接方式
5.3铜管的切割可采用钢锯、砂轮锯切割,但不得采用氧-乙快焰切割铜管切割时,应防止操1作不当而使管子变形,管子切口的端面应与管子轴线垂直将管材切口处的毛刺用专用工具、铿刀或绞刀先去掉再用细砂纸或钢丝刷把铜管插入部位的外表和管件承口部位的内表面氧化膜清理干净管道连接前应再次确认管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求为保证焊接质量,选用含2银的铜焊条2%焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨,去除3表面氧化物,使管端不太毛,也不太光焊接过程中,焊枪应根据管径大小选用得当,连接处的承口及焊条应加热均匀焊接时,不4得出现过热现象,焊料渗满焊缝后应立即停止加热,并保持静止,自然冷却焊接结束后,移去火焰,让焊接的部位在静上状态下冷却结晶或用湿布拭夫,这样5I。
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