设备点检员国家职业标准

设备点检员国家职业标准职业概况

1.

1.1职业名称设备点检员

1.2职业定义对在线生产设备（系统）进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控的人员

1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为中级设备点检员（国家职业资格四级）、高级设备点检员（国家职业资格三级）、设备点检技师（国家职业资格二级）、设备点检高级技师（国家职业资格一级）

1.4职业环境室内、外，常温，噪声

1.5职业能力特征身体健康、动作敏捷，具有较强的学习、沟通、组织、协调、分析、处理能力

1.6基本文化程度高中毕业（或同等学历）

1.7培训要求

1.

8.1培训期限职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能使用液位计、温度计检查油箱液位状态及温度是否正常

2.能视觉判断油缸运动是否平稳和低速油缸运动是否有爬行现象

1.液压元件与辅件的作用

3.能检查各测压点压力并判断是否正常

2.液（气）压传动原理

4.能检查液（气）压阀、液（气）压缸及管接头处是否有外泄漏

（三）液（气）压

3.液压密封种类传动及润滑系统

5.通过异音判断气动管道是否有泄漏和脱检测

4.液压油液污染及其判落别

6.能通过检查油管振动判断是否存在液压

5.润滑油脂的主要性能冲击

二、设

7.能通过各润滑点指示器，检查判断润滑备状系统是否异常态检测

8.能根据颜色、透明度初步判断润滑油使用性能状况

1.能使用听音棒检测旋转、往复运动设备的回转声，确定故障位置

1.简易诊断工具使用

2.能嗅出旋转体、往复运动部件有无异味，判断故障位置

2.地脚螺栓形式与应用

（四）旋转、往复

3.能检视油标油位、供油压力并补充油液运动设备检测

3.泵与风机工作原理

4.能通过手触摸机座表面温度和振动，判

4.压缩机工作原理断设备运转状况是否正常

5.能使用点检锤敲击判断机座地脚螺栓连接是否松动职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能使用听音棒检测和判断轧机压下螺母的磨损情况

2.能通过轧件跑偏状态判断辐道磨损、位子偏差和联轴器错位等故障

1.轧钢生产工艺流程

3.能通过手感判断和确认设备冷却、润滑

（五）轧钢设备检系统是否正常

2.轧钢设备工作原理测

4.能通过噪音及周期性频率初步判断轧（冶金行业）

3.轧钢机械点检方法机主传动系统故障的部位

5.能根据剪切端口形态判断剪刃磨损和装配间隙状态

6.能通过观察判断和确认炉底传动和冷却系统是否正常

1.齿轮、轴承常见失效形式

1.能排除齿轮减速机常见故障

2.减速机润滑方式及应

2.能实施减速机运行前的润滑作业用

三、设

3.能对轴、轴承和齿轮进行精度检查

3.减速机密封形式.备

（一）齿轮、轴承状及减速机维护态

4.能按技术要求装配调整轴承间隙

4.常用量具使用方法.维护

5.轴承装配方法

5.能按技术要求装配调整锥齿轮啮合间隙

6.齿轮装配方法

7.减速机维护操作规程职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能按紧固力矩要求对联接部件进行调整和紧固

1.通用机械传动原理

2.能更换损坏或失效的螺栓

2.联轴器种类和应用

3.能对配合运动副实施加油润滑作业

（二）联接、传动

3.机械摩擦原理系统维护

4.能根据油位显示值添加润滑油

4.机械设备日常维护

5.能修配联轴器的键利键槽，确保轴、键和轮毂的装配符合技术要求

三、设

6.能对带轮和链条进行预紧和纠偏处理备状

1.能处理管道、管接头泄漏

1.液压油液种类及特点态维

（三）液（气）压护

2.能根据过滤器污染程度更换过滤器

2.液压元件与辅件的结传动及润滑系统构维护

3.能更换损坏的泵、阀、缸和马达

3.液压密封应用L旋转设备操作方法及要

1.能紧固机座连接螺栓领

2.使按要求加热或冷却机件，拆卸和装配

（四）旋转、往复

2.旋转设备维护保养方各种联轴器运动设备维护法

3.能调整油、气、水的系统压力

3.金属材料特性及应用职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能更换牌坊架轧辐座滑动衬板

2.能拆卸、检查、更换、确认换辑作业中

1.轧钢机械设备各类链接、管路、限位装置、锁紧装置

（五）轧钢设备维

2.管路、管道安装方法

3.能检查和确认轧机压下传动设备装配护精度和性能状态

3.轧钢机械维护（冶金行业）

4.能检查和确认轧辐轴承的磨损情况、装

4.试车过程配精度、密封和冷却状态

5.能在试车过程中对设备实施热态紧固作业

1.能收集和整理管辖设备运行的动态数

（一）运行状态跟据踪与检修方式选

1.设备管理基本业务流择四程

2.能选择设备检修方式及提出调整建议、设

1.能收集和整理点检、检修、物料、费用等备

2.设备检修方式的概念运行实绩信息状及特点态优

（二）运行实绩分

2.能编制实绩管理的规范文档化

3.成本管理的概念析与改进

3.能根据实绩分析提出费用分配使用的建议

3.

1.2高级机械设备点检员职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能提出设备基础信息变更的建议

1.检修工程管理的概念

（一）设备基础信和方法息维护

2.能按流程维护设备基础信息

2.设备基础信息管理流程

（二）设备技术

1.能提出设备技术标准条目变更的建议（标准）信息维护

3.设备技术信息管理流

2.能按流程维护设备技术标准信息程

1.能根据生产工艺流程和设备布局设计区

（三）点检计划编域设备点检路线

4.点检与定修计划编制制方法一

2.能编制设备的专业点检计划、

5.检修安全管理方法设备

（四）检修计划编

1.能编制区域设备日修、定修和年修计划点制

6.点检标准编写方法检管

2.能均衡控制检修负荷协调检修进度理

7.计算机网络基本概念

1.能编制物料和备件申购计划

8.数据分类方法

2.能检查和确认备件质量

9.设备劣化倾向管理的基本方法与手段

（五）检修项目实施

3.能进行检修项目技术交底

10.资材管理的流程与方法

4.能制定、检查利确认检修安全措施1L设备管理信息系统的操作与维护方法职业工作内容技能要求相关知识功能

1.测振仪的使用知识

1.能使用测振仪检测减速机振动状态是否

2.齿轮、轴承装配精度正常要求

2.能检查确认减速机轴油液外泄情况，分

（一）齿轮、轴承

3.减速机定期检查常析判断减速机润滑、磨损状态及减速机检测规项目

3.能用听音棒检测减速机内部的振动烈度

4.零件测绘方法

4.能测绘零件并使用CAD绘制零件图二

5.CAD绘图基本知识、设

1.带传动特点及工作原备理状态

1.能检测和判断传动件轴向位移是否异常检

2.链传动特点及工作原测理

2.能检测零件外表面是否有腐蚀现象

3.带轮、链轮安装工艺和

（二）联接、传动

3.能通过检测皮带轮、链轮压痕，分析、判方法系统检测断皮轮、链条的平行度

4.机械传动系统常见故

4.能通过连接件磨损检测，判断多排链传障动是否偏载

5.常用量具和仪器的使用方法职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能根据液（气）压系统压力、流量、温度检测结果，判断执行元件的工作状态是否正常

1.油液质量等级指标

2.能根据液压缸运动状态，判断油液中是

2.压力、流量、温度的否混有空气测定方法

（三）液（气）压传动及润滑系统

3.能用手感知油管温度，判断液压系统运

3.润滑油脂理化指标检测行是否正常

4.液压系统基本回路

4.能通过观察压力，判断蓄能器充气压力及工作原理是否正常

5.能判断油液过滤器工作是否正常

1.滑动、滚动轴承特点和

1.能检查和确认密封部位有否泄露应用知识

2.能检测旋转体各部位的振动变化

2.压缩机使用及维护方

（四）旋转、往复法运动设备检测

3.能检测和确认滑动轴承和滚动轴承的温度是否正常

3.旋转体振动测试的基本原理职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能通过测量压力、流量、温度主要参数，分析和判断轧机液压站和润滑站的工作状态

2.能通过外观观察，判断润滑油和润滑脂的性能状态

1.轧钢主设备和辅设备基本知识

3.能根据异常周期性噪声的频率定位轧机

（五）轧钢设备检主传动和压下系统故障部位

2.轧钢设备液压系统原理测、

4.能根据液压站、润滑站仪器或仪表显示的数据，判断液压、润滑系统中主要元件

3.板带钢生产工艺知识（冶金行业）的故障

4.涂镀设备及应用特点

5.能通过动作形态、定位状态判断和确认炉底传动系统零部件磨损或失效趋势

6.能检测和判断连续带钢热处理、涂镀设备的活套机构、压力辐、定向辐、沉没辐的性能和故障

1.测振仪工作原理

1.能做减速机负荷试验并排除故障

2.常用光学仪器工作

2.能检查减速机安装的精度，分析超差

（一）齿轮、轴承原理原因并做相应处理及减速机维护

3.金属材料热处理知

3.能针对减速机故障，提出检修方案识、

1.能根据标准调整传送带张紧力

4.齿面受力分析方法

2.能调整多排链轮的径向和端面误差L皮带传动受力分析方法

（二）联接、传动系统维护

3.能处理油液泄漏故障并更换密封件

2.链传动受力分析方法

4.能更换撕裂的皮带和断裂的链条职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能处理液压缸爬行、冲击、内外泄漏故

1.液体流动状态及能量守恒障

（三）液（气）压

2.液压系统调速基本方

2.能分析调速回路速度不稳定、快退反传动及润滑系统法应慢等原因，并做相应调整维护

3.液压系统常见故障分

3.能分析和调整系统失压、过压故障析与处理

1.能更换接触式和非接触密封圈

1.滑动轴承的调整和修理方法

2.能对高强度螺栓进行紧固并达到预紧要求

2.动静压轴承油膜形成机理

3.能针对各种不同场合使用的旋转机械，选择和应用高温、低温密封件

3.压缩机的维护保养方

（四）旋转、往复法运动设备维护

4.能制定大型轴承无损伤拆卸方案

4.螺栓的紧固要求、方法

5.能根据滑动轴承的间隙值，判断其可及力矩计算方法用性

5.零件互换性技术,极限

6.能根据机件实际过盈量，选择装配工与配合知识艺和计算冷装或热装的温度

1.能检查和确认各类传动联轴器的安装

1.动静压轴承工作原状态是否正确理

2.能按要求检查和调整各类剪切设备的

2.液压螺母的结构和初始位子和剪刃间隙使用要点

（五）轧钢设备维护

3.能检查和确认轧机主传动齿轮座、万

3.万向联轴器的类型向轴的装配精度和润滑状态是否正常和装配要求（冶金行业）

4.平行剪、斜刃剪和飞剪的装配要求

5.轧机液压系统和润滑冷却系统工作原理职业工作内容技能要求相关知识功能

4.能检查和确认轧辐静压轴承的液压系统

1.动静压轴承工作原理压力、密封、温度是否正常

2.液压螺母的结构和使

5.能对试车过程中出现的常见故障进行调用要点整和处理、

（五）轧钢设备维

3.万向联轴器的类型和设夕护

6.能根据要求和规定的方法紧固轧机设备装配要求、犬态基础螺栓和框架结构的液压螺母（冶金行业）维

4.平行剪、斜刃剪和飞护剪的装配要求

5.轧机液压系统和润滑冷却系统工作原理

（一）运行状态分

1.能确定和调整设备检修周期

1.设备零部件或元器件修复技术方法析与检修方式选择

2.能编制运行实绩报表

2.设备劣化一般原理

1.能编制修复计划并推荐修复厂家

3.设备检修方式与策略

（二）零部件修复

2.能提出部件修复技术方案和改善或国9和备件国产化产化建议

4.设备故障（事故）管理、7流程

3.能对修复实施过程监控和质量验收

11.能为预案实施做好技术和物资准备

5.计算机平面绘图基本

（三）故障（事故）知识处理

2.能按预案处理设备突发故障（事故）

6.项目管理基本知识

1.能根据缺陷或功能更新提出设备改善和

（四）设备改善与

7.工程网络图识读方法改造的建议改造

8.设备改善的基本概念

2.能现场实施和管理设备改善和改造项H

3.

1.3机械设备点检技师职业工作内容技能要求相关知识功能全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定晋级培训期限中级设备点检员不少于450标准学时，高级设备点检员不少于400标准学时，设备点检技师不少于350标准学时，设备点检高级技师不少于300标准学时

1.

7.2培训教师培训中、高级设备点检员的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训设备点检技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训设备点检高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书三年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格

1.

7.3培训场地设备理论培训应有容纳20名以上学员的标准教室并配备投影仪、电视机及播放设备机械、电气、仪表实际操作培训，各自应有检查、测试等相应的设备对象和必要的工器具，及安全设施完善的场地

1.8鉴定要求

1.

8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员

2.

8.2申报条件——中级设备点检员（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业相关职业*（工种）五级/初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年及以上，经本职业四级/中级正规培训达规定标准学时数，并取得培训结业证书

（2）取得本职业相关职业*（工种）四级/中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年及以上职业功工作内容技能要求相关知识能

1.能检查和确认设备基础信息的完整性

（一）基础信息管

2.能维护与更新设备基础信息理

1.维修技术标准编制方法

3.能建立新设备基础信息

1.能提出修改设备技术标准的申请

2.设备检修管理方法

（二）技术（标准）

3.项目管理基本流程

2.能维护和管理设备技术标准信息信息管理

4.精密诊断项目管理流程、

3.能编制设备的技术标准设

1.能编制和审定区域设备点检计划

5.定修模型的概念和设定

（三）点检计划编备点制方法检

2.能提出精密诊断项目的建议管理

1.能审定区域日修、定修计划

6.数据库的基本概念

（四）检修计划编制

2.能编制区域年修计划

7.设备生命周期管理的概

1.能审定物料和备件申购计划念

8.统计的基本概念和方法

2.能检查和确认修复件和备件质量

（五）检修管理

9.可靠性、维修性原理

3.能编制检修项目技术方案

10.状态维修的基本概念

4.能编制和审定检修项目施工方案

1.能使用声级计检测减速机噪音并定位

1.声级计工作原理及其使

（一）齿轮、轴承故障点用方法及减速机检测、

2.能选定测量位置并安装传感器

2.传感器种类及应用

1.能使用声级计,判断传动件故障

2.能通过使用振动传感器,测量传动件L机械传动系统诊断技术

（二）联接、传动轴向、径向跳动的量值并判断故障系统检测

2.现代测量技术

3.能用激光对中仪检测传动系统轴线对中状态职业功工作内容技能要求相关知识能

1.恒压泵、变量泵原理

1.通过检查泵发热、噪声情况,能判断油泵及使用的工作状态是否正常

（三）液（气）压

2.流体参数检测技术

2.能检查和确认电磁阀工作状态是否正常传动及润滑系统检测

3.油液质量标准

3.能根据油液检测报告，确认油液状态是否正常

4.液压系统维修

1.测振仪使用方法

1.能使用测振仪测量转子振动参数

2.噪声检测仪使用方法

2.能使用噪声检测仪,检测、判断高速机械故障

3.动平衡检测方法

（四）旋转、往复运动设备检测

3.能使用无损探伤方法，检测和判断零

4.常用无损探伤检测方部件是否完好法

4.能判断各类阀门使用状态是否正常

5.各类阀门工作原理与应用

1.能编制轧制设备主传动系统在线检测方案

1.在线检测基本知识

2.能通过在线检测点的监测数据判断设备运行状态是否正常

2.设备故障诊断技术

3.能使用综合数据收集仪器检测、分析

3.加热炉和热处理炉基

（五）轧钢设备检和判断设备系统运行故障础知识测

4.能使用红外检测仪检查和确认各类加

4.轧钢设备比例、伺服（冶金行业）热炉、热处理炉的耐热材料安全状态液压系统原理

5.能检查、判断和处理轧机比例、伺服液

5.设备基础工程基本知识压控制系统的元件故障

6.能根据各类精密诊断报告判断轧机状态和故障隐患职业功工作内容技能要求相关知识能L能安装和调试电机、减速机、工作机组成

1.应力分析基础的传动系统

2.误差理论与数据处理

2.能对金属零部件进行无损诊断方法

（一）齿轮、轴承及减速机维护

3.能选择齿轮和轴的材料及相应的热处理

3.机械产品质量检验标准方法

4.计算机三维绘图基础

4.能使用CAD绘制装配图知识

1.能够分析和处理各种制动器的故障

1.动平衡技术与方法、

2.制动器种类和工作原

2.能做传动主轴的静平衡和动平衡

（二）联接、传动理系统维护

3.能根据零件损坏程度，提出修复方法

3.联轴器的联接螺栓强（焊接、粘接）和相关技术要求度计算方法

1.能分析处理液压泵常见故障

1.先导式电磁阀原理及应用

2.能分析电磁阀的损坏原因并做相应处理

2.电气控制元件与控制方

（三）液（气）压法传动及润滑系统

3.能分析和处理液压、气压系统常见故维护障

3.油脂润滑系统原理

4.能绘制和分析液压、气压传动系统原理

4.稀油润滑系统原理佟

11.根据测量数据提出对中精度要求

1.高速流体机械工作原理、

2.能选择动平衡方法和平衡重位置

（四）旋转、往复

2.泵、风机的维修方法

3.能判断利解决高速旋转机械的机、电、运动设备维护仪综合故障

3.机电传动系统诊断技术

4.能利用激光对中仪进行单级对中

4.设备精密对中技术职业功工作内容技能要求相关知识能

1.能按要求检查和调整各类飞剪设备的匀速、定尺和倍尺机构

2.能使用双偏心原理调整和优化齿轮座的

1.飞剪机构原理啮合性能

2.重载齿轮制造和安装

3.能在封盖前检测和确认轧机齿轮座各项方法

（五）轧钢设备维性能指标护

3.表面测量仪器及应用

4.能使用各类随机专用工具和专用方法对知识（冶金行业）特殊机件进行拆卸、转配和维护

4.轧制设备特殊吊具和

5.能使用测量仪器检查和调整精整设备中工器具应用知识心线

6.能使用专用仪器测量各类啮合表面、装配表面的粗糙度、硬度

1.能定量分析设备运行参数2,能确定区域设备检修方式和检修周期

（一）运行综合分析与检修方式优

3.能根据运行实绩优化区域设备检修方式化

1.现代化企业管理概要

4.能根据运行实绩合理配置区域设备检修

四、费用

2.预案管理制度设备状

1.能汇总、整理设备改善或改造的建议

3.计算机平面绘图态优化

（二）设备改善与

2.能制定改善或改造项目技术方案

4.设备改造的基本概念改造

3.能编制备件修复和国产化项目技术方案

1.能编制设备故障（事故）处理预案

（三）故障（事故）处理

2.能处理设备突发故障（事故）职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能固化现场技术成果并编写技术总结

1.专利与技术秘密基本概

（一）总结和培训

2.能编写技能培训讲义和案例念

五、总

2.专利与技术秘密申请方结

3.能指导和培训中、高级设备点检员、法与流程L能提出并实施自主管理项目培训

3.创新思维和创新技法与

2.能提出并实施设备技术创新项目创

（二）发展和创新新

4.案例的编写方法

3.能将创新成果提升为知识产权（技术专利、技术秘密或优秀操作法）

3.

1.4机械设备点检高级技师职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能制定设备基础信息维护方案

（一）基础信息管理

2.能动态监控设备基础信息是否正确和完整

1.能审核修改设备技术标准的申请

1.信息管理基础知识

（二）技术（标准）

2.能检查和审核设备技术标准信息的正信息管理

2.精密诊断技术确性和完整性

1.能编制和提交精密诊断项目的申请

3.检修模型编制与优化

（三）点检计划管理一

4.质量管理和成本管理

2.能检查点检标准化作业、设

1.能修改和审核区域设备年修计划备

5.环保与能源再利用知

（四）检修计划管点识理检

2.能编制年修或大修实施计划管理

1.能审核重点项目和改造项目的物料和备

6.设备管理制度件申购计划

7.运筹与优化技术

2.能确认重要修复件和备件质量

8.国内外维修管理新理

（五）检修管理

3.能编制改造项目技术方案念

4.能编制改造项目施工方案

5.能对改造项n技术方案和施工方案提出修改建议职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能通过油样跟踪报告，分析判断齿轮、轴承磨损程度

1.滚动轴承诊断技术

2.能使用频谱分析仪检测齿轮装置的振动

（一）齿轮、轴承

2.减速机精密检查要点频谱，并分析、判断轮齿断裂和齿面磨损、及减速机检测点蚀、塑性变形等失效状态

3.工程测试评定规范

3.能在线检查大型传动系统安装的工程质量

1.电阻应变仪测试系统使用

1.能使用仪器采集传动系统工作状态数据

2.工程质量检验的技术标

二、

（二）联接、传动

2.能实施在线传动部件动平衡监测准和方法设备系统检测状

3.机械传动精度控制方法

3.能检测传动轴受力和变形状态态检测

4.刚体受力分析知识和方法

1.液压比例阀应用知识

2.液压伺服阀应用知识

1.能使用多功能诊断仪器检查比例阀、伺服阀工作状态

3.压力、温度、流量传

（三）液（气）压感器应用知识传动及润滑系统

2.能利用压力、流量、温度传感器，检测液检测压系统工作参数

4.油样分析仪使用技术

5.液压元件磨损机理和磨损分析方法职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能用压力传感器,判断风机发生的压力

1.大型及高速油膜轴承维护技术脉动故障

2.风机压力脉动机理

2.能使用激光对中仪,解决多级对中

（四）旋转、往复运动设备检测

3.工程、质量及建造技术

3.通过观察滑动轴承接触表面磨损情况，的应用能判断油膜层破坏状况

4.磨损机理

4.能审定机械工程施工技术方案、

1.能检查、判断和处理轧制比例、伺服液压

1.光谱、铁谱分析方法控制的系统故障

2.轧钢工艺基础

（五）轧钢设备检

2.能根据计算机显示的工艺和设备数据、轧测

3.电液控制技术件外观，分析、判断和调整设备运行参数（冶金行业）

4.轧钢数学模型基本知

3.能利用光谱和铁谱分析方法检测传动系识统的机械磨损状态

1.能分析诊断行星等减速机故障原因，确

1.齿面处理技术定检修技术方案

2.金属探伤技术、

2.能处理传动系统安装调试中的综合故障

（一）齿轮、轴承

3.减速机齿轮啮合仿真及减速机维护基础

3.能使用大型减速机轴承偏心套调整齿轮啮合间隙

4.机械金属切削加工工艺

4.能提出行星减速机等多级减速机的修复技术方案职业工作内容技能要求相关知识功能

1.机械精度标准

1.能检测修复件几何精度和定位精度

2.数控加工技术

2.能根据金相组织分析报告，调整和选定

（二）联接、传动零件材料

3.金属金相组织基本知系统维护识

3.能判断大型齿轮联轴器损坏原因并提出检修技术方案

4.齿轮联轴器种类及应用

1.电液控制阀常见故障

1.能分析处理比例阀、伺服阀常见故障

2.PLC控制技术基础知识

（三）液（气）压

2.能分析诊断液压系统故障原因并制定传动及润滑系统系统大修方案

3.电液控制系统参数调维护整技术

3.能分析和处理机、电、液系统综合故障

4.信号处理技术基本知识

1.能制定处理风机压力脉动故障的技术方案

2.能处理油膜轴承超温故障,并制定对策与措施

1.喘振与气穴机理

（四）旋转、往复运动设备维护

3.对不同的高速旋转机械,通过计算选定

2.现代表面处理新技术动平衡的精度等级

4.能制定高速转子、风机叶轮、水泵等防腐耐磨新工艺技术方案职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能在大修结束时指挥和监控轧制系统设备联动试车

1.轴承专用测量设备

2.能使用精密测量仪器测量和调整设备轧制线中心线

2.激光对中仪的使用方

（五）轧钢设备维法

3.能够检查和测量轧机专用大型轴承的磨护、损和精度

3.机座在线加工技术（冶金行业）

4.能使用精密测量仪器测量大型非标机件

4.表面修复技术的尺寸和精度

5.能编制和实施轧机机座、辐座、滑座等重要部位在线测量、加工、修复的技术方案

1.能确认设备运行状态和故障隐患

（一）运行状态管

1.设备劣化趋势分析技术

2.能根据设备系统运行状态制定设备总四理

2.设备维修策略、体维护策略

1.能编制设备改善或改造项目的总体方

3.计算机三维绘图基础

（二）设备改善与案、改造

4.信息化管理方法.

2.能编写设备改善或改造项目总结报告

1.能审核故障（事故）报告并对事故定性

5.项目管理

（三）故障（事故）处理

2.能分析和处理跨专业的设备综合故障五

1.能编写系列专业技能培训讲义、总结

（一）培训和指导

2.能指导技师编写技术总结、

1.培训的方法与技巧培训

3.能编写和审核培训计划和

2.专利、技术秘密中请创

1.能审核设备技术创新项目和现场自主管新技巧理创新项目

（二）发展和创新

2.能推广技术成果和专利成果3取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业专业毕业证书4取得本职业相关职业*工种四级/中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作1年及以上——高级设备点检员具备以下条件之一者1取得本职业四级/中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年及以上，经本职业高级正规培训达标准学时数，并取得结业证书2取得本职业四级/中级职业资格证书，连续从事本职业工作4年及以上3取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以三级/高级技能为培养目标的高等职业学校本职业专业毕业证书4取得本职业四级/中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，本职业连续见习2年及以上——设备点检技师具备以卜条件之一者1取得本职业三级/高级职业资格证书后，连续从事本职业匚作2年及以上，经本职业技师正规培训达标准学时数，并取得结业证书2取得本职业三级/高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年及以上3本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业专业毕业生，连续从事本职业工作3年及以上——设备点检高级技师具备以下条件之一者1取得本职业二级/技师职业资格证书后，连续从事本职业匚作3年及以上，经本职业技师正规培训达标准学时数，并取得结业证书2取得本职业二级/技师职业资格证书的高级技工学校本职业专业毕业生,连续从事本职业工作5年及以上

3.2电气设备点检员

3.

2.1中级电气设备点检员职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能按编码原则查询设备、零部件和备件（—0基础信息等信息维护

2.能录入设备基础信息一

1.点检定修制基本概念、

1.能录入设备技术标准（维修技术标准、设

（二）技术（标备点检标准、给油脂标准和维修作业标准）

2.生产工艺流程和设备点准）信息维护检构成管

2.能在点检活动中识别、选择和使用技术理标准

3.设备编码知识与编码原则

1.能根据工艺流程和设备布局选择点检

（三）点检计划路线

4.设备信息管理系统的编制操作规程

2.能编制设备的日常点检计划

1.能根据设备状态和维修周期确定检修

5.维修技术标准的基本项目格式和含义

2.能编制日、定修计划

6.现场点检与检修的安

（四）检修计划全要素编制

3.能编制修复件的委托计划一

7.点检路线制定的原则、设

4.能提出物料申购需求和备件申购建议备

8.点检、定修计划的基点检

1.能向检修方提供设备检修有关技术本概念和制定方法管资料理

9.资材管理的概念

（五）现场检修

2.能识别危险源与环境因素管理

3.能对检修方进行安全交底

4.能在检修前进行三方安全确认职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能检查设备外部的工作温度

2.能检查、测量设备的直流电阻或主、L常用电工仪器仪表的使用方法及其工作原理副触头的接触电阻

2.母线、绝缘子材质与

3.能检查油液面，判定是否需要补充油技术参数液

3.电力电缆种类及材质

4.能检查紧固设备的导线接线和接触情况

（一）供配电设

4.变压器（互感器）工作备状态检测原理及特性

5.能检测低压设备绝缘的状况

5.熔断器原理及种类

6.能检查确认设备冷却系统部件运行是否正常

6.低压开关电器工作原理二

7.能整理设备盘并检查元器件外观是、设否受损

7.供配电装置试验规程备状态

8.能进行变压器气囊、安全气道、防爆检膜等外观检查测

1.能检查设备外表,查看是否有破损、开裂、泄漏，酌情紧固或更换密封件

2.能检查确认设备运动部件及电磁绕组

1.常用电机种类线圈的工作温度

2.常用电机工作原理

3.能检查测量设备导电部位对地和相间

（二）电气负载绝缘状况以及部件接地情况

3.电机轴承分类及其设备状态检测润滑知识

4.能检查紧固设备的接线

4.润滑油、脂种类及性

5.能检查测量设备的直流电阻或接触电能阻

6.能检查运转设备的轴承和轴瓦的温度及振动状况职业工作内容技能要求相关知识功能

1.温度测量仪、湿度测量仪的使用方法及其工作原理

2.电气控制电路图阅读

1.能检查确认冷却系统运行状况是否正方法常

3.电气元件布置图阅读

2.能检查盘、箱、柜内导体和控制导线、接方法插件连接状况

（三）自动控制

4.电气接线图阅读方法系统设备状态检

3.能测试确认系统绝缘状态是否正常测

5.PLC分类、基本组成

4.能检查测试元器件性能参数及工作原理

5.能根据设备指示灯判别设备工作状况

6.交直流传动装置分类、基本组成及工作原理是否正常

7.PLC工作环境要求知识

8.交直流传动装置工作环境要求及对电网、周围用电设备的影响知识职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能检查确认传感器、检测设备连接导线

1.常用传感器的工作原或接插件是否可靠理

2.能检查测量传感器、检测设备的绝缘状

2.常用检测设备的工作况原理

（四）传感与检3测设备状态检测.能按照机械设备或工艺要求检查和调整传感器或检测开关的工作位置

3.传感器的种类及其应用知识

4.能检查检测开关触点接触状况

4.传感器安装规范

5.能检查判定检测开关机械部件的故障L常用电工工具、专用工具的使用方法、注意事

1.能使用工具紧固进出导线、连接件、项及适用范围导体、接地线及二次线

2.互感器种类、结构及

2.能紧固线圈压板固定件维护知识三

3.能维护保养变压器冷却通风装置

3.母线、绝缘子种类、结、构与维护知识设备

（一）供配电设

4.能对变压器绝缘油取样并送样检查，状

4.电力电缆运行维护知备状态维护收集油品测试报告态维识护

5.按规定补充油液，视情况滤油或更换

5.变压器结构与维护知油液识

6.能维护保养变压器气囊、安全气道、

6.接地装置的类型防爆膜等部件

7.低压电器结构及维护知识职业工作内容技能要求相关知识功能

1.常用电机结构及运

1.能维护电机刷架，调整刷握间隙和电刷行维护压力

2.电机轴承结构及其

2.能更换、研磨电机电刷

（二）电气负载维护设备状态维护

3.能清洗电机轴承并更换轴承油脂

3.电机常见机械故障处理方法

4.能进行绝缘恢复处理

4.润滑油、脂应用知识

1.能对盘、箱、柜及插件板、电力电子元L简单电气控制电路图器件等清灰紧固绘制

2.能按规范维护冷却设备

2.电气元件布置图绘制

（三）自动控制

3.能上传或下传程序、系统参数和备份

3.电气接线图绘制系统设备状态维护

4.能修磨、更换及调整继电接触器元件触

4.PLC基本操作知识点

5.交直流传动装置基本

5.能对设备进行复位操作操作方法

1.能根据传感器、检测设备性能测试结果

1.常用传感器的检修维实施维护或更换护知识

2.能进行开关触点的维护保养或更换

（四）传感与检

2.传感器的使用环境要测设备状态维护求知识

3.能准确排除传感器机械故障

3.传感器使用规范

4.能调整测试传感器安装位置

四、

（一）运行状态跟设

1.能收集和整理管辖设备运行的动态数据

1.设备管理基本业务流程踪与检修方式选备状优择化态

2.能选择设备检修方式及提出调整建议

2.设备检修方式的概念］及特点

1.能收集和整理点检、检修、物料、费用等运行实绩信息

3.成本管理的概念

（二）运行实绩分

2.能编制实绩管理的规范文档析与改进

3.能根据实绩分析提出费用分配使用的建议职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能提出设备基础信息变更的建议

1.检修工程管理的概念

（一）设备基础信和方法息维护

2.能按流程维护设备基础信息

1.能提出设备技术标准条目变更的建议

2.设备基础信息管理流

（二）设备技术程（标准）信息维护

2.能按流程维护设备技术标准信息

3.设备技术信息管理流

1.能根据生产工艺流程和设备布局设计区

（三）点检计划编程域设备点检路线制

4.点检与定修计划编制

2.能编制设备的专业点检计划

1.能编制区域设备日修、定修和年修计划方法

（四）检修计划编

一、制

5.检修安全管理方法设

2.能均衡控制检修负荷协调检修进度备点

6.点检标准编写方法检管理

7.计算机网络基本概念

1.能编制物料和备件申购计划

8.数据分类方法

2.能检查和确认备件质量

（五）检修项目实

9.设备劣化倾向管理的施

3.能进行检修项目技术交底基本方法与手段

4.能制定、检查和确认检修安全措施

10.资材管理的流程与方法n.设备管理信息系统的操作与维护方法.

1.工厂供电系统负荷计算方法

1.能检查电气设备运行中是否存在异味或异

2.继电保护工作原理音，并判断其异常现象

3.变压器运行特性检修规

2.能检查确认运动机构及运转部件润滑、卡范阻及磨损状况

4.高压开关电器工作原理

3.能测试确认欠压、过流、过载、短路、漏及运行知识

（一）供配电设备电保护检测元器件的绝缘状态状态检测

5.配电装置的结构与布置4能检查确认动力源（气体或液压）的压力值或液面高度

6.供配电系统二次回路工二作原理、

5.能检测和确认真空管动触头行程、动触头设备接触电阻测量和真空泡波纹管的外观

7.接地原理状态

8.供配电装置调试方法及检测步骤

1.电机运行控制原理

1.能测量设备的绝缘电阻、直流电阻或接触

2.电机运行故障分析方电阻法

2.能检查确认设备滑动接触部位及部件的接

3.电加热装置的种类与触状况是否正常

（二）电气负载设工作原理备状态检测

3.能根据轴承和轴瓦的温度、振动数据，判

4.感应加热装置种类与断设备有无异常工作原理

4.能判断电加热装置电气性能是否正常

5.电磁线圈、电磁阀种类与工作原理

1.能检查确认电抗器、电容器、吸收装置、滤波器、快速开关、测速反馈装置的基本功能

1.PLC编程器及编程软件是否正常使用方法

2.能检查和判断继电接触器触头的工作状况

（三）自动控制系

2.交直流传动装置参数采及劣化趋势统设备状态检测集与阅读方法

3.能检查PLC用户程序是否正确

3.电力电子器件保护知识

4.能检查、确认和记录交、直流传动装置的参数

1.能根据机械设备运行状态，识别传感器或

1.测量及测量误差的基本检测开关的信号状态知识

（四）传感与检测

2.能测定传感器、检测设备的性能

2.非电量检测技术知识设备状态检测

3.能检查判断传感器、检测设备的故障

3.传感器的特性与检测指标知识

4.能辩识传感器检测数据的偏差

1.能根据远程I/O指示灯状态及相应的输入输出设备的状态，判断和查找故障

2.能根据网络设备信号检查并判定网络通讯

（五）信号传递及故障

1.网络应用基础知识现场操作设备状态检测

3.能检查测试遥控遥感设备的信号发射及接

2.通讯基础知识收工作状况

4.能检查测量网络设备及现场操作设备、报警装置的绝缘状况

1.继电保护值计算及整定方法

1.能进行局部消缺，处理设备故障

2.变压器检修规范

2.能进行变压器调压分接开关调整

3.配电装置的结构与布置

3.能维护保养各类阀门性能基础知识

（一）供配电设备状态维护

4.能紧固，调整、润滑开关小车导轨及机械

4.供配电系统二次回路运行维护知识联锁等结构件

5.供配电设备维护知识

5.能调整处理开关触头、辅助触点的状态

6.高压开关电器结构与维护知识

1.能擦拭大型电机整流子、滑环表面，保养

1.大型电机维护知识氧化膜

2.电机常见电气故障处理

三、

2.能对电机滑环或整流子表面修磨和车削、方法设

（二）电气负载设整流子下刻，倒角维护备

3.电炉与感应电炉的维护备状态维护状态

3.能处理电加热装置电气故障知识维护

4.电磁线圈、电磁阀维护

4.能提取轴承润滑油样知识

1.能根据设备故障报警信息更换元器件或插LPLC程序维护知识件板

2.交直流传动系统工作原

2.能校核、调整保护环节的动作值理

（三）自动控制系统设备状态维护

3.能借助于编程器对PLC设备运行状态监控

3.交直流传动装置及系统及操作维护方法

4.能借助于监控操作面板对变频器、直流传

4.PLC、交直流传动设备动设备运行状态监控及操作故障处理方法

1.能根据机械设备运行状态，正确调整各传L测量及测量误差的计算感器或检测开关的信号方法

（四）传感与检测设备状态维护

2.能进行传感器、检测设备功能设置

2.传感器的特性测试方法

3.能处理传感器、检测设备的故障

1.能根据信号状态排除网络通讯故障

1.串行通讯接口技术基础

（五）信号传递及

2.能调整维护遥控遥感设备知识现场操作设备状态检测

3.能恢复网络设备及现场操作设备、报警

2.网络配置基础知识装置的绝缘性能

（一）运行状态分

1.能确定和调整设备检修周期

1.设备零部件或元器件修析与检修方式选复技术方法择

2.能编制运行实绩报表

2.设备劣化一般原理

1.能编制修复计划并推荐修复厂家

3.设备检修方式与策略

（二）零部件修复

2.能提出部件修复技术方案和改善或国和备件国产化产化建议

4.设备故障（事故）管理流程

3.能对修复实施过程监控和质量验收

1.能为预案实施做好技术和物资准备

（三）故障（事故）

5.计算机平面绘图基本知处理识

2.能按预案处理设备突发故障（事故）

6.项目管理基本知识

1.能根据缺陷或功能更新提出设备改善和改

（四）设备改善与造的建议

7.工程网络图识读方法改造

2.能现场实施和管理设备改善和改造项目

8.设备改善的基本概念一业一职工作内容技能要求相关知识能功

1.能检查和确认设备基础信息的完整性

（一）基础信息管

1.维修技术标准编制方法

2.能维护与更新设备基础信息理

2.设备检修管理方法

3.能建立新设备基础信息

1.能提出修改设备技术标准的申请

3.项目管理基本流程

（二）技术（标准）

2.能维护和管理设备技术标准信息信息管理

4.精密诊断项目管理流程

3.能编制设备的技术标准

5.定修模型的概念和设定

1.能编制和审定区域设备点检计划

（三）点检计划编方法制

2.能提出精密诊断项目的建议

6.数据库的基本概念

1.能审定区域日修、定修计划

（四）检修计划编

7.设备生命周期管理的制

2.能编制区域年修计划

1.

8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟操作等方式理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格技师和高级技师还须进行综合评审

1.

4.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于两名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人

1.

4.5鉴定时间各等级理论知识考试时间不少于90分钟，技能操作考核时间不少于120分钟,设备点检技师和设备点检高级技师综合评审时间不少于30分钟

1.

8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具有必备的工业设备（或模拟设备）和必要的工具，及安全设施完善的场地注相关职业*（工种）----机修钳工、维修电工、热工仪表及控制装置安装调试工职业所归入的工种（见《中华人民共和国职业分类大典》1999年5月第一版）基本要求

2.

2.1职业道德

2.

1.1职业道德基本知识从事本职业工作在遵守纪律方面、待人接物方面应具备的知识

2.

1.2职业守则

（1）爱岗敬业、忠于职守

1.能审定物料和备件申购计划概念

2.能检查和确认修复件和备件质量

8.统计的基本概念和方法

（五）检修管理

3.能编制检修项目技术方案

9.可靠性、维修性原理

4.能编制和审定检修项目施工方案

10.状态维修的基本概念

1.工厂供电系统短路计算

1.能收集检查设备的运行参数，分析判断设方法备性能劣化趋势

2.绝缘材料分类与特性基

（一）供配电设备

2.能检测设备绝缘介质的介质损耗础知识状态检测

3.能对欠压、过流、过载、短路、漏电保护

3.供配电系统二次回路检检测元器件进行功能检查测规范

4.设备精密点检标准

1.电气设备运行状态分析

1.能收集设备的运行参数，根据设备异常参方法数提出检测方案二

2.电加热与感应加热设备

2.能分析判断电气设备故障部位及故障原因、

（二）电气负载设运行状态分析方法设备备状态检测

3.能根据运转设备轴承、轴瓦温度、振动及状

3.电机试验方法与原理态润滑油油品分析数据等参数，分析判断运转检设备轴承性能测

4.设备精密点检种类及方法

1.能按设备工艺要求编制及调试PLC程序LPLC程序设计及编程知识

2.能按设备工艺要求设置交、直流传动装置的参数

2.电器控制电路设计主要

（三）自动控制系参数计算与元器件选择方统设备状态检测

3.能检测主回路功率器件的性能参数，判法定劣化趋势

3.设备调试方法与步骤

4.能进行单体设备故障查找

5.能进行单体控制设备的调试

1.提高传感器性能指标

1.能对传感器、检测设备性能进行分析的方法

2.能分析判断传感器、检测设备的故障原

（四）传感与检测

2.传感器的材料与结构因设备状态检测知识

3.能判断传感器、检测设备性能劣化趋势

3.传感器信号检测基础知识

1.会实施现场总线网络组态

2.能根据监控画面数据信息查找和确定

（五）信号传递及故障部位

1.网络通讯组态现场操作设备状态检测

3.能运用人机界面对工控网络系统运行

2.网络硬件设备状态监控

4.能判断遥控遥感设备的外部干扰信号

1.能校正气体继电器和测温装置

1.供配电系统二次回路检测方法

2.能根据元器件、机械传动部位的状态确定维护修复方案

2.电气预防性试验、安装交

（一）供配电设备接试验标准与方法状态维护

3.能编写电气设备预防性试验和安装交接试验方案

3.高压开关维护与检修规范

4.能编写高压开关检修维护方案

1.能根据设备滑动接触部位及部件的接触状

三、况，制定设备处理和维护方案设备

1.大型电机安装与检修规状

2.能加固大型电机的定子槽锲，修复绕组端程态部绑扎线维护

2.电加热与感应加热设备

3.能根据润滑油样分析结果更换或调整轴瓦检修规程

（二）电气负载设备状态维护

4.能根据电机定子线圈泄漏电流,制定恢复

3.感应加热设备的调整、检绝缘水平的修复方案测方法

5.能通过测量换向器片间电阻值，调整电机

4.电机试验规程电刷中心线位置

6.能分析电加热装置电气故障原因

1.能通过单体设备诊断信息排除相应故

1.PLC设备诊断技术[7生障

（三）自动控制系统设备状态维护

2.能根据系统状态信息和检测参数，排除

2.交、直流传动设备诊断技故障术

1.传感器性能指标的检测调校知识

1.能完成传感器、检测设备性能检查

2.传感器的材料与结构分

（四）传感与检测设备状态维护析方法

2.能处理传感器、检测系统的故障

3.传感器信号检测与接口电路维护知识

1.能设置现场总线网络的参数

1.组态软件基本知识

2.能根据现场监控画面数据或信息排除

（五）信号传递及故障

2.网络通讯维护技术现场操作设备状态检测

3.能恢复网络设备的设置

3.网络硬件设备互联规范

4.能排除网络设备及现场操作设备的干扰信号

1.能定量分析设备运行参数

2.能确定区域设备检修方式和检修周期

（一）运行综合分

3.能根据运行实绩优化区域设备检修方析与检修方式优化式

1.现代化企业管理概要

四、

4.能根据运行实绩合理配置区域设备检

2.预案管理制度设修费用备状

1.能汇总、整理设备改善或改造的建议

3.计算机平面绘图态优化

（二）设备改善与

2.能制定改善或改造项目技术方案

4.设备改造的基本概念改造

3.能编制备件修复和国产化项目技术方案

1.能编制设备故障（事故）处理预案

（三）故障（事故）处理

2.能处理设备突发故障（事故）

1.能固化现场技术成果并编写技术总结

1.专利与技术秘密基本概念五

（一）总结和培训

2.能编写技能培训讲义和案例、总

2.专利与技术秘密申请方结

3.能指导和培训中、高级设备点检员、法与流程

1.能提出并实施自主管理项目培训与

3.创新思维和创新技法

2.能提出并实施设备技术创新项目创

（二）发展和创新新

4.案例的编写方法

3.能将创新成果提升为知识产权（技术专利、技术秘密或优秀操作法）一业一职工作内容技能要求相关知识能功

1.能制定设备基础信息维护方案

（一）基础信息管理

2.能动态监控设备基础信息是否正确和完整

1.信息管理基础知识

1.能审核修改设备技术标准的申请

（二）技术（标准）

2.精密诊断技术信息管理

2.能检查和审核设备技术标准信息的正确性和完整性

3.检修模型编制与优化

1.能编制和提交精密诊断项目的申请

（三）点检计划管一理

4.质量管理和成本管理

2.能检查点检标准化作业、设

1.能修改和审核区域设备年修计划备

（四）检修计划管

5.环保与能源再利用知点理识检

2.能编制年修或大修实施计划管理

1.能审核重点项目和改造项目的物料和

6.设备管理制度备件申购计划

7.运筹与优化技术

2.能确认重要修复件和备件质量

8.国内外维修管理新理

（五）检修管理

3.能编制改造项目技术方案念

4.能编制改造项目施工方案

5.能对改造项目技术方案和施工方案提出修改建议

1.变压器吊芯检修标准

1.能综合分析设备运行参数，判断供配电系统设备性能劣化趋势

2.高压设备试验原理

2.能编制审核电力变压器吊芯检查方案

3.变压器运行分析知识

（一）供配电设备

3.能编制审核高压开关解体检查测试方案状态检测

4.电网补偿及吸收回路原理、计算方法

4.能处理重大供配电设备故障

5.电气绝缘故障诊断原

5.能分析电能质量理

1.电气设备运行趋势判

1.能根据运行参数的变化，综合分析设备异断常及其原因

（二）电气负载设

2.电机运行振动分析知

2.能根据设备状态判断、预测设备劣化趋势备状态检测设识--犬

3.能编制大型设备的检查测试方案/态

3.电气设备诊断原理检测

1.能运用示波器检查测量传动控制系统LPLC控制、传动控制系统的波形，分析系统性能优劣应用技术

2.能查找设备系统故障

（三）自动控制系

2.系统调试方法与步骤统设备状态检测

3.能编制系统调试方案，实施系统联动调

3.交直流传动装置产生的试电磁噪声分析知识4能分析交直流传动系统电磁干扰的原因

1.常见人机界面种类及其

1.能进行工业以太网组态

（四）信号传递及应用知识现场操作设备状

2.能运用人机界面的系统性能参数变化态检测

2.人机界面组态编程基本趋势分析设备状态知识

1.能根据绝缘油品试验报告分析判断设

1.变压器吊芯检修方法备劣化趋势

2.高压设备试验方法

（一）供配电设备

2.能根据设备保护参数的检测结果调整状态维护整定保护动作值

3.电气绝缘故障诊断方法

3.能根据设备绝缘测试数据，分析查找故障点并制定修复方案

1.能通过机组定心调整消除电机振动

（二）电气负载设

1.大型电机振动处理方法备状态维护

2.能编制大型设备解体检修方案

2.电气设备诊断方法

1.能编制设备系统故障处理方案

2.能通过单体设备参数的调整或程序的完善，改进控制性能

1.电气控制系统分析

（三）自动控制系统设备状态维护

3.能优化PLC程序

2.交直流传动装置产生的电磁噪声抑制方法

4.能优化交直流传动系统参数

5.能排除交直流传动系统干扰

1.能设置工业以太网参数

（四）信号传递及

1.网络过程通讯原理

2.能运用人机界面的系统性能参数变化现场操作设备状趋势改善设备状态态检测

2.网络通讯接口技术

3.能通过画面组态增加监控功能

1.能确认设备运行状态和故障隐患

1.设备劣化趋势分析技术

（一）运行状态管理

2.能根据设备系统运行状态制定设备总四

2.设备维修策略体维护策略、设

1.能编制设备改善或改造项目的总体方

3.计算机三维绘图基础备

（二）设备改善与案状态改造4信息伐管理方注优

2.能编写设备改善或改造项目总结报告化

1.能审核故障（事故）报告并对事故定性土1口心、K目任/JYZA

（三）故障（事故）处理

2.能分析和处理跨专业的设备综合故障

5.项目管理

1.能编写系列专业技能培训讲义

五、总

（一）培训和指导

2.能指导技师编写技术总结

1.培训的方法与技巧结、

3.能编写和审核培训计划

2.专利、技术秘密申请技培训

1.能审核设备技术创新项目和现场自主管理巧和创新项目创

（二）发展和创新新

2.能推广技术成果和专利成果职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能按编码原则查询设备、零部件和备件

（一）基础信息维等信息护

2.能录入设备基础信息

1.点检定修制基本概念

1.能录入设备技术标准（维修技术标准、点

2.生产工艺流程和设备检标准、给油脂标准和维修作业标准）

（二）技术（标准）构成信息维护2,能在点检活动中识别、选择和使用技术

3.设备编码知识与编码标准原则

1.能根据工艺流程和设备布局选择点检路

（三）点检计划编线

4.设备信息管理系统的一制操作规程、

2.能编制设备的日常点检计划设备

1.能根据设备状态和维修周期确定检修项

5.维修技术标准的基本点目格式和含义检管理

（四）检修计划编

2.能编制日、定修计划

6.现场点检与检修的安制全要素

3.能编制修复件的委托计划

7.点检路线制定的原则

4.能提出物料申购需求和备件申购建议

1.能向检修方，提供设备检修有关技术

8.点检、定修计划的基资料本概念和制定方法

（五）检修项目实

2.能识别危险源与环境因素

9.资材管理的概念施

3.能对检修方进行安全交底

4.能在检修前进行三方安全确认

1.温度检测仪表结构及应

1.能检查确认热工测量仪表（温度、压力、用知识流量、物位）外观是否缺损2热工检测仪表结构及应

2.能检查确认机械量检测仪表（位移、振动、用知识转速）外观是否缺损3机械量仪表结构及应用

3.能检查确认分析仪表的外观是否缺损知识

4.能检查确认分析仪表的采样部件是否正

4.标准信号发生器的工作原理及应用知识常

（一）检测仪表检测

5.能检查确认采样流量及采样压力的状态

5.分析仪表结构知识是否正常

6.计量基本方法

6.能检查确认分析仪采样通道是否泄漏

7.检测仪表图形符号知识二

7.能检查确认变送器的外观是否缺损，及、

8.误差基本概念压力变送器导压管密封状态是否正常设备

9.仪表电缆敷设知识.状

8.能检查确认仪表线缆的状态是否正常态检

10.仪表管道敷设知识测

1.能检查确认动圈式、模拟式、光柱式显示仪表的外观是否缺损1电磁系、磁电系仪表工作

2.能检查确认动圈式显示仪表的指示表原理头、机械连杆的状态是否正常

2.动圈式显示仪表结构及

3.能检查确认模拟式记录仪的指针、走应用知识纸、齿轮机构的状态是否正常

（二）显示仪表检3,模拟式、数字式记录仪测4,能检查确认数字式记录仪的显示、走纸结构知识的状态是否正常

4.无纸记录仪结构知识

5.能检查确认无纸记录仪的外观及工作状态是否正常

5.伺服电机应用知识

6.能检查确认显示仪表附件（端子、接插件、按键等）的状态是否正常

1.能检查确认模拟、数字调节器的外观，

1.单回路控制系统结构与查看指示、输入/输出等部件的状态是否正组成原理常

2.基本调节原理

2.能检查确认运算器和积算器的外观、连接部件是否缺损

3.变压器原理及应用知识

（三）控制仪表检

3.能检查确认气动调节仪表的外观、连接

4.一阶控制对象知识测部件、气源等的状态是否正常

5.模拟调节器结构原理

4.能检查确认气动调节仪表的输入采样、控制等单元的状态是否正常

6.气动调节仪表结构原理

5.能检查确认安全栅的外观、端子等的状

7.安全栅结构原理态是否正常

8.仪表安全防爆知识

1.能检查确认执行器的外观是否缺损

1.电动、气动执行器结构

2.能使用压力表、信号发生器、万用表等及原理工具检查确认执行器气路、电路的状态是否正常

2.电/气转换器原理

（四）执行器检测

3.能检查确认手动操作器的状态是否正

3.阀门定位器原理与作用常

4.仪表安装知识4,能检查确认阀门定位器气源压力、输出压力和连接件的状态是否正常

1.能检查确认操作站显示器、键盘等部件的状态是否正常

1.集散系统操作站硬件知识

2.能检查确认控制站机柜、I/O卡件的状

（五）集散控制系态

2.集散系统控制站硬件统检测知识

3.能检查确认通信部件的状态是否正常

3.集散系统外设知识

4.能检查确认打印机等附件的状态是否正常

1.能清洁热工测量仪表的外表，清复腐蚀部位，矫正异常变形部位，调整机械零位2,能清洁机械量检测仪表的外表，消除泄漏

1.仪表清洁剂的选用知识

3.能清洁分析仪表的外表和采样部件

2.常用清扫工具的使用方法

（一）检测仪表维

4.能调整采样流量及采样压力护

3.密封材料常识

5.能消除分析仪采样通道的泄漏故障

4.检测仪表日常维护

6.能紧固检测仪表的连接件，更换密封件，恢复异常倾斜等位置变化

7.能更换热电偶、热电阻，更换补偿导线、补偿电阻三

1.能调整动圈式显示仪表的机械零位，、设置外接调整电阻设1•动圈式显示仪表常见故备状

2.能调整模拟式记录仪的机械连杆、记录障及处理方法态驱动系统等部件的偏差维

2.模拟记录仪常见故障及护处理方法

（二）显示仪表维

3.能排除模拟式记录仪各连接机构和传护动机构故障

3.光柱式显示报警指示计常见故障及处理方法

4.能更换光柱显示式报警指示计的显示器、报警机构等部件

4.显示仪表日常维护知识

5.能清洁显示仪表外表，紧固连接件，调整机械偏差

1.能清洁模拟、数字调节器的外表，调整指示部件零位

1.电动控制仪表日常维护知识2,能清洁运算器、积算器的外表，紧固连

（三）控制仪表维接部件

2.气动调节仪表日常维护护知识

3.能清洁气动调节仪表的外表，紧固连接部件，更换密封件，调校气源信号

3.安全栅日常维护知识

4.能清洁安全栅的外表并紧固连接端子2遵规守纪、按章操作3刻苦学习、不断进取4认真负责，确保安全5团结协作、尊师爱徒6谦虚谨慎、文明生产7勤奋踏实、诚实守信8厉行节约、降本增效

2.2基础知识

2.

2.1设备管理基础知识1现代设备管理基础知识设备管理的目的、意义、方法、模式、TPM全员设备维护、标准化作业等；2设备管理各项业务的制度与流程点检定修管理、事故故障管理、功能精度管理、维修成本、物料、设备技术管理等；3设备管理相关业务的制度与流程设计、安全、物流、采购、销售；4常用的设备管理与分析工具PDCA、自主管理、5S整理、整顿、清洁、清扫、素养等

2.

2.2专业技能基础知识专业基础知识及技能1五感点检法、点检辅助工器具的使用方法2设备故障的机理分析及常用诊断方法振动、磨损、油液等

2.

2.3相关技术知识

1.能清洁执行器的外表

1.电动、气动执行器日常维护知识

2.能对执行器定期补油脂2手动操作器日常维护知

3.能清扫和疏通执行器气路

（四）执行器维护识

4.能排除手动操作器的故障

3.阀门定位器日常维护知识

5.能排除阀门定位器和气动放大器的故障

1.能清洁操作站显示器、键盘等部件

1.集散系统日常维护知识

2.能清洁控制站机柜、I/O卡件

（五）集散控制系

2.打印机常见故障及处理统维护

3.能清洁通信部件方法

4.能更换打印机等附件

（一）运行状态跟

1.能收集和整理管辖设备运行的动态数据踪与检修方式选

1.设备管理基本业务流程四择

2.能选择设备检修方式及提出调整建议、设

1.能收集和整理点检、检修、物料、费用

2.设备检修方式的概念及备状等运行实绩信息特点态优

（二）运行实绩分

2.能编制实绩管理的规范文档

3.成本管理的概念化析与改进

3.能根据实绩分析提出费用分配使用的建议职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能提出设备基础信息变更的建议

（一）设备基础信息维护

1.检修工程管理的概念和一

2.能按流程维护设备基础信息、方法

1.能提出设备技术标准条目变更的建议设

（二）设备技术备（标准）信息维护

2.设备基础信息管理流程点

2.能按流程维护设备技术标准信息检管

1.能根据生产工艺流程和设备布局设计区

3.设备技术信息管理流程理

（三）点检计划编域设备点检路线制

4.点检与定修计划编制

2.能编制设备的专业点检计划

1.能编制区域设备日修、定修和年修计划方法泗）检修计划编制

2.能均衡控制检修负荷协调检修进度

5.检修安全管理方法

6.点检标准编写方法

7.计算机网络基本概念

1.能编制物料和备件申购计划

8.数据分类方法

2.能检查和确认备件质量

（五）检修项目实

9.设备劣化倾向管理的基施

3.能进行检修项目技术交底本方法与手段

4.能制定、检查和确认检修安全措施

10.资材管理的流程与方法

11.设备管理信息系统的操作与维护方法

1.能使用万用表等常用测量工具，检查确认

1.标准信号发生器工作原热工测量仪表（温度、压力、流量、物位）理的状态是否正常

2.热工检测仪表工作原理

2.能检查确认机械量检测仪表（位移、振动、转速）的状态是否正常3,位移、振动、转速等机械量仪表工作原理二

3.能检查确认PH计输入信号、电极、连接、电缆的绝缘状态是否正常设

4.工业PH计工作原理备

（一）检测仪表检状测

4.能检查确认黏度计的电位计、传动机构的

5.黏度计工作原理态检状态是否正常测

6.示波器工作原理及应用

5.能判别标准介质的状态是否正常知识

6.能使用泄漏仪检查分析仪采样通道的泄漏

7.齿轮传动、连杆机构等机状态械常识

7.能检查确认变送器的电量、非电量连接部

8.常用泄漏检测方法位的状态

1.能使用万用表检查动圈式显示仪表的输入

1.步进电机的结构及原理/输出回路

2.动圈式显示仪表的工作

2.能使用万用表检查模拟式记录仪的磁平衡原理机构、步进电机的状态是否正常

（二）显示仪表

3.模拟式、数字式记录仪工

3.能使用万用表、示波器等工具检查数字显检测作原理示仪表的输入/出、模/数转换、非线性补偿、标度等回路的状态是否正常

4.无纸记录仪工作原理及组态方法

4.能检查确认无纸记录仪的主机板、键盘、LCD显示部件是否正常

1.能使用万用表检查模拟调节器的PID电

1.两阶控制对象知识路、给定单元、基准单元、输出指示单元的状态

2.PID参数整定方法

2.能使用万用表检查运算器的电源、运算放

（三）控制仪表检大、反馈等回路

3.串级控制系统原理测

3.能使用万用表检查积算器的电源、运算放

4.比值控制系统原理大、输出等回路

5.前馈控制系统原理

4.能使用万用表检查确认安全栅的隔离、运算放大等电路

1.能使用标准信号检查确认电动执行器执行机构的状态是否正常

2.能根据定位器输入信号、输出压力检查确

1.电动、气动执行器工作原认气动执行机构的状态是否正常理

（四）执行器检

3.能检查确认执行器调节机构的状态是否正

2.电磁阀工作原理测常

3.二位式调节阀工作原理

4.能根据开关信号检查确认电磁阀的状态是否正常

5.能使用气源信号检查确认二位式调节阀的状态是否正常

1.模拟量、数字量I/O卡分

1.能根据系统提示信息判断接口部件的故障类及应用知识

2.能检查确认CPU、总线、电源等卡件的状

2.CPU卡分类及应用知识态是否正常

（五）集散控制系

3.通信卡分类及应用知识

3.能检查确认远程I/O的通信状态是否正常统检测

4.集散系统操作应用知识

4.能检查确认交换机的工作状态是否正常

5.交换机工作原理

5.能使用万用表检查确认集散控制系统的接地状态是否正常

6.能使用万用表、示波器检查确认供电回路

1.热工测量仪表常见故障及处理方法

1.能调整或更换浮子及附件

2.接触式测速仪常见故

2.能使用标准信号发生器校验热工检测仪障及处理方法表

3.位移测量仪常见故障

3.能使用标准仪器校验机械量检测仪表（位及处理方法

三、移、振动、转速）设

4.PH计常见故障及处理备

（一）检测仪表维

4.能调整或更换PH计的工作电极、参比电方法状护态极，调整旋转式黏度计的轴承、轴套，调整维

5.黏度计常见故障及处振动式黏度计的传动轴、弹性扭管、放大器护理方法等部件

6.模拟变送器常见故障

5.能调整分析仪的标准介质及处理方法

6.能调校模拟变送器的零点、量程

7.变送器就地校准方法

8.量程标定

1.能调整或更换模拟式记录仪的磁平衡机构、步进电机等部件

1.数字显示仪表常见故障及处理方法

2.能调整或更换数字式记录仪的走纸机构、记录机构等部件

2.数字记录仪常见故障

（二）显示仪表及处理方法

3.能调整或更换数字显示仪表的输入/出、维护模/数转换、非线性补偿、标度等回路的器件

3.无纸记录仪的日常维或模块护知识

4.能调整或更换无纸记录仪的主机板、键盘、LCD显示部件

1.能排除模拟调节器的PID电路、给定单元、基准单元、输出指示单元的故障

1.运算器常见故障及处理方法

2.能排除运算器的电源、运算放大、反馈等回路的故障

2.模拟调节器常见故障及处理方法

（三）控制仪表

3.能排除积算器的电源、计数部件、运算放维护大、输出等回路的故障

3.积算器常见故障及处理方法

4.能排除安全栅的隔离、运算放大等电路的故障

4.安全栅常见故障及处理方法

5.能更换模拟调节器输入/输出等部件的器件

1.能排除电动、气动执行器执行机构的故

1.电动、气动执行器常见障故障及处理方法

2.能判定调节阀堵（卡）现象，确认密封件

2.电磁阀常见故障及处

（四）执行器维密封状态是否正常理方法护

4.能排除电磁阀的故障

3.二位式调节阀常见故障及处理方法

5.能排除二位式调节阀的故障

1.模拟量、数字量I/O卡常见故障及处理方法

1.能更换操作员接口、工程师接口部件

2.过程处理卡常见故障

2.能更换I/O卡、过程处理卡、总线等卡件及处理方法

3.能更换远程I/O通信卡件

（五）集散控制

3.远程I/O通信卡常见故系统维护

4.能排除交换机接口故障障及处理方法

5.能排除集散控制系统的接地故障

4.集散系统操作应用知识

6.能排除供电回路故障

5.集散系统接地常见故障及处理

（一）运行状态分

1.能确定和调整设备检修周期

1.设备零部件或元器件修析与检修方式选复技术方法择

2.能编制运行实绩报表

2.设备劣化一般原理

1.能编制修复计划并推荐修复厂家

3.设备检修方式与策略

（二）零部件修复

2.能提出部件修复技术方案和改善或国四和备件国产化产化建议、

4.设备故障（事故）管理流设备

3.能对修复实施过程监控和质量验收程状

1.能为预案实施做好技术和物资准备态

（三）故障（事故）

5.计算机平面绘图基本知优化处理识

2.能按预案处理设备突发故障（事故）

6.项目管理基本知识

1.能根据缺陷或功能更新提出设备改善和改

（四）设备改善与造的建议

7.工程网络图识读方法改造

2.能现场实施和管理设备改善和改造项目

8.设备改善的基本概念一业一职工作内容技能要求相关知识能功一

1.能检查和确认设备基础信息的完整性］、.维修技术标准编制方法设

（一）基础信息管备2,理点理能维护与更新设备基础信息.!.设备检修管理方法检管

3.能建立新设备基础信息

1.

5.项目管理基本流程能提出修改设备技术标准的申请

（二）技术（标准）L精密诊断项目管理流程信息管理

2.能维护和管理设备技术标准信息/

5.定修模型的概念和设定

1.方法

（三）点检计划编能编制和审定区域设备点检计划:制）.数据库的基本概念

21.能审定区域日修、定修计划.

（四）检修计划编

7.设备生命周期管理的概r制念

2.

1.能审定物料和备件申购计划k统计的基本概念和方法

2.能检查和确认修复件和备件质量）.可靠性、维修性原理

（五）检修管理C.

0.状态维修的基本概念

3.能编制检修项目技术方案]

1.能使用过程校验仪、编程器等智能器具检b查确认热工测量仪表（温度、压力、流量、物位）的状态

2.能对机械量测量仪表的探头、电源等部件进行状态检测’

1.过程校验仪原理及应用知识

3.能检查确认氧量分析仪的探头和电源的状态

2.编程器原理及应用知识

二、

4.能检查确认热导式气体分析仪的热导池的

3.位移传感器工作原理设备

（一）检测仪表检状态状测

14.氧量分析仪结构及工、态

5.能检查确认红外线分析器的光源、电潴及检作原理测检测器的状态是否正常

5.热导式气体分析仪结构

6.能检查确认微氧分析仪的电池状态是否正及工作原理常

6.智能变送器工作原理

7.能使用万用表、示波器等工具检查确认变送器电子电路工作状态是否正常

8.能检查确认智能变送器的工作状态是否正常

1.无纸记录仪的通信接口

1.能检查确认无纸记录仪的输入处理单元的及参数设置方法状态是否正常

2、温度记录仪补偿电阻计

2.能使用便携式测试仪检查无纸记录仪的通

（二）显示仪表检算方法信、存储等单元的状态是否正常测

3.记录仪测量电路补偿电

3.使用万用表等常用电工器具检查无纸记录阻计算方法仪的供电单元的状态是否正常

4.虚拟仪表工作原理

1.能使用编程器在线检查确认数字式调节器的运行状态是否正常

1.数字调节器原理、应用及编程知识

2.使用万用表、示波器等工具检查确认数字式调节器的电源、主板等回路是否正常

2.防喘振控制调节器原理

（三）控制仪表检

3.能根据数字调节器自诊断信息确定故障部

3.分程控制知识测位和类型

4.三冲量控制知识

4.能使用诊断程序检查确认数字控制仪表的状态是否正常5气动调节仪表的工作原理

5.能检查确认气动调节仪表的运算、放大部件状态是否正常

1.智能电动执行器结构与原理

1.能检查确认智能电动执行器的状态是否

2.智能调节阀结构与原理正常

（四）执行器检测

2.能检查确认智能调节阀的状态是否正常

3.智能定位器结构与原理

1.集散系统可靠性技术

1.能根据系统提示信息判断集散控制系统

2.集散系统接地各节点的运行状态是否正常

3.系统组态

2.能检查确认集散控制系统各分站间的通

（五）集散控制系信信息是否正常

4.控制组态统检测

3.能检查确认操作系统的运行状态是否正

5.计算机接口技术常

6.过程数据分析

7.程序结构

1.能确认孔板等节流装置的安装状态

1.超声波物位计故障及处

2.能调整超声波物位计测量点位置理方法

3.能调校机械量仪表探头偏移等异常状态

2.节流装置工作原理

4.能更换机械量仪表探头

3.机械量仪表探头故障及处理方法

5.能更换机械量仪表的电源部件，恢复正

（一）检测仪表维常供电

4.氧化错分析仪故障及处护三理方法、

6.能调整和更换氧量分析仪取样部件，更设换碳化硅过滤器、隔爆器等部件5•微氧分析仪故障及处理备状方法态

7.能定期使用标准气样调校零位和量程维护

6.智能变送器故障及处理

8.能调整智能变送器的零点、量程方法

9.能调整智能变送器的参数

1.能使用便携式测试仪排除无纸记录仪的通信、存储等单元的故障

1.无纸记录仪故障及处理方法

（二）显示仪表维

2.能调整或更换无纸记录仪的电源部件，护恢复正常供电

2.无纸记录仪硬件接口故障处理方法

3.能排除无纸记录仪显示异常的故障

1.能更换数字式调节器的面板、键盘、接口等部件

1.数字调节器故障及处理

2.能更换数字式调节器的电源、主板等部方法

（三）控制仪表维件护

2.气动调节仪表故障及处

3.能排除数字式调节器的运行故障理方法

4.能排除气动调节仪表的输入、输出、运算、放大、控制等单元的故障

1.能排除智能式电动执行器的故障

2.能排除智能调节阀的故障

1.智能式电动执行器常见故障及处理方法

（四）执行器维护

3.能使用软件修正智能调节阀输出特性

2.调节阀计算、选型知识

4.能根据工艺参数计算调节阀口径

5.能根据工艺参数选择执行机构

1.集散系统操作站常见故

1.能排除集散控制系统各节点的故障障及处理方法

（五）集散控制系

2.能排除集散控制系统网络故障

2.集散系统控制站常见故统维护障及处理方法

3.能排除操作系统的故障

3.集散系统数据维护知识

1.能定量分析设备运行参数

2.能确定区域设备检修方式和检修周期

（一）运行综合分

1.现代化企业管理概要析与检修方式优

3.能根据运行实绩优化区域设备检修方式四化、

2.预案管理制度设

4.能根据运行实绩合理配置区域设备检修费备用状

3.计算机平面绘图态优

1.能汇总、整理设备改善或改造的建议化

4.设备改造的基本概念

（二）设备改善与

2.能制定改善或改造项目技术方案改造

3.能编制备件修复和国产化项目技术方案1生产操作知识工艺要求、生产计划、生产能力、作业条件等2计算机应用基本知识word、excel、powerpoint、网络应用等

2.

2.4安全和环保知识；1安全操作规程2安全防火知识3安全用电4急救知识5节能减排知识

2.

2.5质量管理知识1质量管理的基本方法直方图、鱼刺图2质量管理对设备管理的要求3全面质量管理认证基本知识

3.

2.6相关法律、法规知识1《中华人民共和国安全生产法》的相关知识2《中华人民共和国环境保护法》相关知识3《中华人民共和国劳动法》的相关知识4《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识工作要求

3.

1.能编制设备故障（事故）处理预案

（三）故障（事故）处理

2.能处理设备突发故障（事故）

1.能固化现场技术成果并编写技术总结

1.专利与技术秘密基本概念五

（一）总结和培训

2.能编写技能培训讲义和案例、总

2.专利与技术秘密申请方结

3.能指导和培训中、高级设备点检员、法与流程L能提出并实施自主管理项目培训和

3.创新思维和创新技法

2.能提出并实施设备技术创新项目创

（二）发展和创新新

4.案例的编写方法

3.能将创新成果提升为知识产权（技术专利、技术秘密或优秀操作法）职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能制定设备基础信息维护方案

1.信息管理基础知识

（一）基础信息管理

2.能动态监控设备基础信息是否正确和

2.精密诊断技术完整

1.能审核修改设备技术标准的申请

3.检修模型编制与优化一

（二）技术（标准）、信息管理

2.能检查和审核设备技术标准信息的正

4.质量管理和成本管理设确性和完整性备点

5.环保与能源再利用知识检

1.能编制和提交精密诊断项目的申请管

（三）点检计划管理

6.设备管理制度理

2.能检查点检标准化作业

7.运筹与优化技术

1.能修改和审核区域设备年修计划

（四）检修计划管

8.国内外维修管理新理念理

2.能编制年修或大修实施计划

1.能审核重点项目和改造项目的物料和备件申购计划

2.能确认重要修复件和备件质量

（五）检修管理

3.能编制改造项目技术方案

4.能编制改造项目施工方案

5.能对改造项目技术方案和施工方案提出修改建议

1.能利用智能装置的历史数据，正确判

1.检测仪表劣化分析方法断检测仪表的劣化趋势

2.工业色谱仪原理及应用

2.能解体检测测速仪知识

3.能解体检测位移测量仪

（一）检测仪表检

3.红外检测原理及应用知测识

4.能检查确认工业色谱仪的分析器、预处理器的状态是否正常

4.智能化仪表测量原理及应用知识

5.能解体检查氧量等分析仪的状态是否二正常、设

1.能检查确认数字式控制仪表报警连锁单备

1.故障检测、诊断与容错控元的状态是否正常状

（二）控制仪表检制技术态测检

2.能检查确认智能式调节器与上位机通信测

2.自适应控制知识的状态是否正常

1.网络通信协议

1.能使用操作站功能在线检查I/O点的运行状态是否正常

2.典型集散控制系统（I/ASeries、CENTUMCS

3000、

2.能检查确认控制回路的在线状态是否正

（三）集散控制系SIMATIC S7等系统）的应用常统检测知识

3.能检查确认工业控制网络的通信状态是

3.现场总线知识否正常

4.高级编程语言知识

1.能通过精密诊断报告，分析仪表控制系统的劣化趋势

2.能确认射线测厚仪的放射源和探测器状态是否正常

1.射线测厚仪故障及处理方法

3.能调整接触式测速仪的脉冲发生器和感应元件

2.测速仪故障及处理方法

（一）检测仪表维

4.能更换位移测量仪的器件或护部件

3.工业色谱仪故障及处理方法

5.能更换红外线分析仪的红外源、干扰滤波器、接受器，并校准光路平衡

4.红外线分析仪故障及处理方法设夕

6.能更换工业色谱仪的干燥剂和分子/优筛

5.热导式气体分析仪故障态维及处理方法护

7.能使用流量计调整工业色谱仪的载气系统压力和流量1,能排除数字式控制仪表的系统故障工仪表系统故障及处理方

（二）控制仪表维护律普除智能式调节器与上位机的通2,智能式调节器通信故障色故障及处理方法

1.能运用操作站维护功能排除I/O通道故障

1.集散系统控制回路故障

2.能排除集散系

（三）集散控制系统控制回路故障及处理方法统维护3,能排除工业控制网络通信故障蓝鲁鬟网络通信故障及处理力法

4.能优化过程控制程序

1.能确认设备运行状态和故障隐患

1.设备劣化趋势分析技术

（一）运行状态管理

2.能根据设备系统运行状态制定设备总体

2.设备维修策略维护策略

3.计算机三维绘图基础

（二）设备改善与

1.能编制设备改善或改造项目的总体方案改造

2.能编写设备改善或改造项目总结报告

1.能审核故障（事故）报告并对事故定性

4.信息化管理方法

（三）故障（事故）处理

2.能分析和处理跨专业的设备综合故障

5.项目管理

1.能编写系列专业技能培训讲义

五、

（一）培训和指导

2.能指导技师编写技术总结总

1.培训的方法与技巧结、

3.能编写和审核培训计划培

2.专利、技术秘密申请技训

1.能审核设备技术创新项目和现场自主管理和巧创新项目创

（二）发展和创新新

2.能推广技术成果和专利成果.比重表

44.1理论知识项口点检员/四级点检员/三级点检员/二级点检员/一级基本职业道德5555要求基础知识201510525201515设备点检管理相20202015设备状态检测关20201515设备状态维护知设备状态优化10202530识001015创新与培训100100100100合计

4.2技能操作项目点检员/四级点检员/三级点检员/二级点检员/一级30201520设备点检管理技30302520设备状态检测能30302020设备状态维护要求设备状态优化10203025创新与培训001015100100100100合计本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求本职业分为机械、电气和仪表三个专业工种，同一级别的三个专业工种其职业功能模块一（设备点检管理）、模块四（设备状态优化）和模块五（总结、培训和创新）是通用的模块，而职业功能模块二（设备状态检测）和模块三（设备状态维护）是按三个专业分别编制的专业模块特别在机械专业工种的职业功能模块二和模块三中，设置了行业特殊机械设备的工作内容

（五），该工作内容

（五）由行业根据自己的设备专业特殊性确定

4.1机械设备点检员（含冶金行业轧钢机械的工作内容）

3.

1.1中级机械设备点检员职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能按编码原则查询设备、零部件和备件

1.点检定修制基本概念

（一）基础信息维等信息护

2.生产工艺流程和设备

2.能录入设备基础信息构成

1.能录入设备技术标准（维修技术标准、点

3.设备编码知识与编码一检标准、给油脂标准和维修作业标准）

（二）技术（标准）、原则设信息维护备

2.能在点检活动中识别、选择和使用技术

4.设备信息管理系统的点标准检操作规程管

1.能根据工艺流程和设备布局选择点检理

（三）点检计划编路线

5.维修技术标准的基本制格式和含义

2.能编制设备的日常点检计划

1.能根据设备状态和维修周期确定检修项

6.现场点检与检修的安

（四）检修计划编目全要素制职业工作内容技能要求相关知识功能

2.能编制日、定修计划

7.点检路线制定的原则

3.能编制修复件的委托计划

8.点检、定修计划的基本概念和制定方法

4.能提出物料申购需求和备件申购建议

9.资材管理的概念

1.能向检修方提供设备检修有关技术资料

2.能识别危险源与环境因素

（五）检修项目实施

3.能对检修方进行安全交底

4.能在检修前进行三方安全确认

1.能根据声音判断减速机工作状态是否

1.齿轮传动原理正常

2.五感点检方法

2.能用手感知箱体表面温度确认是否异常

3.轴承检查方法

二、设

3.能检查发现减速机轴向异常窜动

4.润滑材料的种类、作备

（一）齿轮、轴承用及润滑作业流程.状及减速机检测态

4.能通过异味判断减速机润滑异常状态检

5.齿轮、轴承装配工艺测

5.能通过减速机窗口检查齿轮啮合与润

6.尺寸、压力、温度、流滑状态和磨损情况量等常用计量单位及国标

6.能使用常用测量工具检测减速机润滑应用油液位、压力、温度等职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能目视判断机械动作是否正确

2.能目视判断传动机构有无堵卡、偏载、跑偏

3.能察看确认连接部位是否有泄漏

1.联轴器使用特点

4.能用简易听音棒检测异常冲击声

2.简易诊断工具应用

5.能使用点检锤检查判断紧固螺栓连接

（二）联接、传动

3.联接件、传动件定期系统检测件是否有松动检查要点

6.能通过察看外形判断连接件是否出现

4.传动系统外观检查的断裂、变形、裂纹规范与标准

7.能通过声音、肉眼判断万向连轴节的装配条件是否正确

8.能通过外观检测和判断皮带、链条的松紧度。