大型设备吊装安全措施和应急预案

大型设备吊装安全措施和应急预案大型设备吊装安全措施和应急预案「篇一」

一、基本原则以人为本、快速反应、有效预防、及时救援

二、适用范围本预案适用于锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆（下称特种设备）使用过程中发生的事故

三、建立组织为加强对特种设备事故应急措施和救援预案工作的领导，成立特种设备事故应急救援工作领导小组

四、成立队伍，明确分工成立特种设备事故应急救援专业分队分别是锅炉、压力容器、压力管道设备事故应急救援分队；起重机械、电梯、大型游乐设施、厂内机动车辆应急救援分队

1、锅炉、压力容器、压力管道设备事故救援分队

2、起重机械、电梯、大型游乐设施、厂内机动车辆设备事故救援分队

五、发生事故立即报告施工现场使用的机械设备的品种越来越多，设备的技术程度越来越高，设备更新的速度越来越快由于操作人员对机械设备的操作技能不能迅速适应和满足要求，至使机械的各种事故时有发生为了预防事故的发生，和发生事故后控制事故扩大及时抢救伤者，减少伤亡人员，特制定本措施和应急救援预案〈一〉防止发生特种设备安全事故的措施

1、特种设备必须要求提供产品合格证明、生产许可证、准用证及产品详细说明书

2、制定特种设备的安装和拆除方案，并经有关主管部门审批

3、操作人员应经培训考核合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁排操作人员进入操作室内

4、开机前应对机械设备的各个主要部件和容易出事故的部件进行检查，严禁机械带病运行

5、工作时应坚守岗位，集中精力，精心操作，严禁违章操作

6、定期对机械设备进行维修保养，确保设备保持处于良好状态

7、操作时发现设备工作不正常，应立即停止操作，切断电源报主管部门组织检修，待正常后方能使用

8、严格遵守设备的操作规程，并做好交接班、维修保养和机械运行状态的记录

9、下班前各操作处于断开位置，切断电源并加锁〈二〉发生特种设备安全事故的应急预案:

1、发生特种设备事故，首先切断电源，抢救受伤人员，并马上报告主管部门和启动公司应急救援领导小组

2、对受伤人员的抢救根据其致害性质采取相应的紧急处理并及时送医院治疗

3、撤离事故现场的所有人员，并保护好事故现场由主管部门或社会监督部门对事故进行调查鉴定大型设备吊装安全措施和应急预案「篇五」

1、目的

1.1规范设备的安全、操作和保养作业确保设备在良好状态下运行

2、范围

2.1此预案适合于全公司生产设备和辅助设备

3、职责

1.1设备部负责督导操作者正确操作及维护保养设备

1.2各事业部负责本文件之维护及监督其执行督导机修人员的维修工作并督导操作者严格按本文件进行作业

3.3维修人员

4.

3.1负责设备的定期保养协助设备工程师督查操作者日常保养工作

5.

3.2负责设备的维修工作及修后跟进工作

3.

3.3遇故障时协助操作者调整和处理使设备处于良好的技术状态及时上报设备的异常情况

3.4事业部负责人及设备部负责人做好设备维修质量的确认

4、内容

4.1安全规程

4.

1.1安全要求

4.

1.

1.1操作者上岗前必须认真阅读本文件

4.

1.

1.2在未取得操作资格之前不得单独操作设备设备在开动前必须仔细察看设备的各部分是否正常机器必须保证所有的安全设施处在正常工作情况下才能操作不得随意拆除任何安全装置操作者在清洁设备、拿取设备内的物品、维修设备以及离开设备时都必须关机或手动发现设备有不正常现象及发生故障时、应立即停机先自行检查若为小故障容易即时修复的可自行修理否则应立即通知专业维修人员排除故障

4.

1.2安全注意事项

4.

1.

2.1设备安装、维修必须由专业维修人员进行操作工不得随意拆修电缆破损时要及时报告班长？由班长通知设备部迅速维修更换当有人触电时不可赤手去拉触电者应迅速切断电源当伤者处于昏迷状态时需要进行初步急救并迅速送医院抢救

5、操作

5.1设备的操作严格按照《设备的安全、操作保养规程》和《作业指导书》进行作业

6、保养

6.1日常保养

6.

1.1每天做好设备的日常点检工作由操作者完成

6.

1.2每天做好设备的润滑工作由维修人员完成

6.2定期保养

7.

2.1定期对设备的机械传动部件及易磨损部件进行检查发现有损坏情况及时维修更换

8.

2.2定期对设备的电器固定螺丝进行检查是否有无松动各行程开关和传感器件灵敏度是否正常

6.

2.3定期对设备进行

一、二级保养和中修

6.

2.4定期保养及设备故障维修时须填写《维修保养记录表》由维修人员完大型设备吊装安全措施和应急预案「篇六」

1.前言为适应中国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，目前中国已有许多单机容量600MW、800MW、1000MW的超大型火电机组大规模建设大容量机组的本体结构发生了较大的变化，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是超高、超长、超重大型设备的吊装，已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点能否解决好大型设备的安全吊装这一难题，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保发电厂工程建设安全的重中之重火力发电厂安装中，容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括锅炉钢架（大板梁）、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全，需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，本文结合实际，阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案，但愿对类似工作会有所帮助

2.潜在错误隐患

2.1方案性错误一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误施工时如果采用错误的吊装方案，必然会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故

2.2吊装过程的错误由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故

3.安全措施

4.1培训人员制定大型设备吊装方案的专责工程师，必须有很好的专业知识和丰富的现场经验由项目部主管总工程师负责，在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗

5.2配备资源

（1）人员从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司机、起重指挥必须经专业技术培训，持证上岗

（2）机械用于大型设备吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证

（3）安全措施安全措施全部落实，达到技术方案要求

6.3措施实施

7.

3.1吊装方案的制定容易发生重大事故的大型设备吊装，应由负责施工的专责工程师编制，专业工程师审核，项目部主管总工程师批准的吊装方案吊装方案制定应作调查研究，结合现场的实际，参考同类工程成熟的施工经验，征求施工人员的意见特别重大的设备吊装必要时可向有关的大专院校、科研机构咨询，可制定两个以上的吊装方案，经由专家汇审，进行安全、技术、经济等方面的比较，从中选择出一个执行

8.

3.2办理安全作业票凡是重量达到起重机械额定负荷的95%两台及两台以上起重机械抬吊同一物件;起吊精密物件，或起吊不易吊装的大件，或在复杂场所进行大件吊装;起重机械在输电线路下方或其附近工作，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导，否则不得进行吊装工作

9.

3.3遵守事项应绑牢起吊物吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩;千斤绳的夹角一般不大于90°,最大不得超过120；起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳;起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留;起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过;对吊起的重物进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员；吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位;起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊两台及两台以上起重机抬吊同一重物时绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷;在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步，各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时，其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷起重机在工作中如果遇机械故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修如果起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，任何人严禁进入危险区;严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点;利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算，利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意；当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业，当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业;遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重工作

3.

3.4进行技术交底施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须贯彻执行，未经技术交底不得实施吊装交底执行会签制度，大型设备吊装技术交底由技术负责人交底，全体人员参加必要时，可邀请业主、监理单位技术负责人参加施工人员应按交底要求进行吊装工作.不得擅自变更吊装方法，有必要更改时应取得交底人同意发生事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责;属于违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责;属于违反施工人员应知应会要求者由施工人员本人负责;没有执行施工技术交底而造成事故的由各级领导人负责

4.

3.5检验试验在大型设备吊装中，凡使用自行设计或委托有关的大专院校、科研机构设计，自行制作或委托有关的厂家制作的构件作为主要吊装措施，在吊装措施设置完成，设备正式起吊前，均应作负荷试验如条件限制不能作负荷试验，需经起重专业总工程师批准负荷试验一般应模拟正式起吊过程进行全程试验负荷试验的载荷，应大于设备的起吊重量L2倍负荷试验不宜直接采用设备本身

4.应急预案

4.1建立组织机构成立专门的应急领导组织结构，做到项项吊装应急突发事件有专人负责

4.2应急预案响应程序发生紧急事故时，发现人应立即向应急组织机构成员或组长及项目部应急组相关成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构吊装队应急组长必须立即向项目部应急组报告，并立即赶到现场组织人员进行救援项目部应急组相关成员接到报告后立即赶到现场，同时向项目部应急组副组长或项目部应急组组长报告，报告后不得离开现场，应组织人员进行救援项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援机构报告公司应急组组长根据事态情况协调和部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调

4.3应急资源配备各级应急组织机构办公室必须设置固定电话，应急组成员联系电话应保持畅通，大型设备吊装的施工区域醒目位置悬挂应急图，应以视觉方式向全体员工展示撤离路线、紧急出口的.位置以及其它关键设施的位置在大型吊装设备的施工区域醒目位置悬挂安全警示标识牌大型设备吊装的施工区域禁止非该项目施工人员进入，项目部综合办公室配备足量急救药品，备置救护车与其它医疗救助设备

5.4培训与演练培训演练计划表培训演练实施力学基础知识、起重机常识、应急处置方法及事故发生时的信息传递、安全规章制度、各种紧急事故处理的一般知识采取集中培训专责工程师、工区专责安全员具体讲课，培训不少于20课时培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗

6.结束语电厂建设中大型设备吊装安全措施和应急预案，从规章制度、责任落实、安全投入、教育培训、隐患治理、事故查处等多方面加大管理力度，强化安全防范措施.有效地控制事故和纠正习惯性违章行为对于落实“安全第

一、预防为主”的方针，促进大型设备吊装安全工作向标准化、规范化、系统化方向迈进，是大有裨益的开展危险点的分析与预控，加强过程监督、检查、控制和纠正工作，保障广大职工在电厂建设中的生命安全与健康，从而把安全管理工作推向一个新的水平大型设备吊装安全措施和应急预案「篇七」

一、应急准备

1、组织机构及职责1项目部大型起重吊装事故应急准备和响应领导小组组长项目经理组员生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话:

1、特种设备发生事故后，特种设备使用单位应立即报告主管部门和市质量技术监督局，同时还应报告公安

110、消防

119、医院120和当地人民政府以求得紧急救助

2、市质量技术监督局接到事故报告后，应立即上报市质量技术监督局和市政府、市安全生产委员会

六、现场组织采取措施

1、特种设备事故应急救援工作领导小组，接到特种设备使用单位发生严重以上事故报告后，应立即成立应急救援指挥部，负责组织技术人员查明设备情况，调集车辆、通讯工具、抢险器材，拟定处置对策

2、特种设备应急救援专业分队按照指挥部的安排，应迅速赶到事故发生地点，拟定事故紧急救援措施同时还要做好以下几方面工作1协助特种设备使用单位做好伤员抢救工作2采取妥善的措施，保护好发生事故设备的文件档案、技术资料、操作记录和数据等有关资料3加强现场警戒保卫，禁止无关人员进入现场，进入现场人员应履行有关登记手续，防止故意破坏现场4为抢救人员和防止事故扩大而需要改变现场状况时，必须做好标志，绘制现场简图并写出书面记录，见证人员签字，必要时应对事故现场和伤亡情况录像或者拍照5消防救灾时做好路线、方位、位置的选择，尽量保持好现场原始状态大型起重吊装事故应急处置领导小组负责对项目突发大型起重吊装事故的应急处理

2、培训和演练1项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按大型起重吊装事故“应急响应的要求进行模拟演练各组员按其职责分工，协调配合完成演练演练结束后由组长组织对“应急响应’的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新演练、评价和更新的记录应予以保持2施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训

3、应急物资的准备、维护、保养1应急物资的准备简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布2各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理

二、应急响应

1、防大型起重吊装事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作

2、发生大型起重吊装事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120,，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救

4、事故后处理工作1查明事故原因及责任人2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生4）组织所有人员进行事故教育5）向所有人员进行事故教育6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见大型设备吊装安全措施和应急预案「篇八」为保证本单位生产顺利进行，预防机电设备突发故障影响日常工作，将事故造成的损失降至最低，本着思想重视、制度严明的目的，结合本单位实际情况，特制定如下应急预案

1、应急措施

（1）各站任何人发现机电设备突发故障，应立即报告本站站长

（2）接报告后，各站站长负责调派本站电工、车辆应急

（3）本站电工有正当理由无法立即赶赴现场时，该站长应向其他站长提出援助，无法达到要求时，可向工程股提出协调要求

（4）本站车辆有正当理由无法立即赶赴现场时，该站长应向所部调度人员请求调车，无法达到要求时，可向办公室提出协调要求

（5）办公室、工程股无法协调各自的工作时，应立即报告所长

（6）供电设备的检查维修任何机电设备都离不开电，所以专职电工必须保证供电电源的可靠性我单位供电为单电源供电，市电停电，就必须尽快发动柴油发电机日常工作中，专职电工必须保证按规定维修保养及保持机油、柴油、水等的充足供应

（7）变压器的检查维修变压器在运行中，专职电工要定期进行检查，通过仪表、保护装置及各种指示信号等设备了解变压器的运行状况日常工作中，专职电工应注意检查变压器的如下项目油枕内和充油套管内油面的高度（油面的高度应在油表刻度1/43/4以内），封闭处有无渗油现象通过温度计检查变压器上层油温，一般不〜应超过8590C变压器的声响是否正常绝缘套管有无破损、裂纹等冷却装置运行〜情况检查

一、二次母线是否过紧过松，接头接触是否良好、不过热呼吸器是否畅通，硅胶吸潮是否已饱和瓦斯继电器有无动作变压器是否良好

2、责任分析

（1）报告不及时，属当班班长的责任

（2）接报告后，各站站长未及时调派本站电工、车辆应急，属站长的责任

（3）接站长通知后，各站电工、驾驶员无正当理由未立即赶赴现场，属该电工、驾驶员的责任

（4）站长发出调车要求后，所部调度人员未及时调车或无法调车时又未及时上报，属所部调度人员的责任

（5）办公室主任、工程股股长未能妥善协调好各自的工作，又未立即报告所长，属办公室主任、工程股股长的责任6平时未按规定对供电设备、变压器等进行维修保养，未保证机油、柴油、水等的充足供应，致使机电设备不能正常运转，电工负主要责任，工程股股长负领导责任7平时未按规定维修保养，致使车辆不能及时救急，驾驶员负主要责任，办公室主任负领导责任8站长、办公室主任、工程股股长的手机无故关机，致使突发事件不能顺利解决，均要追究各自的责任9电工、驾驶员的传呼机无故关机或未及时回机，致使突发事件不能顺利解决，均要追究各自的责任

3、事后总结1小型事件发生的次日，各站、办公室、工程股应将事件基本事实情况、结果及涉及本部门的责任人的处理意见报告所长2大型事件发生的当时和突发事件引起事故的时候，当事人应立即将事故基本事实情况报告所长，次日，各站、办公室、工程股应将事故基本事实情况、结果及涉及本部门的责任人的处理意见报告所长3发生事件的股、室、站负责人在事件后，应及时总结经验教训，并在所属单位、部门大力宣传，杜绝再次发生类似事故大型设备吊装安全措施和应急预案「篇九」

一、总则

1、为加强自动化系统的运行监视，贯彻落实公司相关文件精神，保障电厂安全、稳定、经济运行，特制定自动化设备安全应急预案与故障处置措施

2、本方案针对一炉一机运行情况制定

二、组织机构设置及工作原则

1.成立“自动化设备安全应急处理小组”，负责本厂自动化设备及应急处理的指挥协调主要职能根据全厂自动化设备的运行情况，确保安全、稳定生产

2.工作原则确保设备安全原则严格遵守各项规章制度，为确保全厂设备安全、稳定运行提供有力的技术支持

三、应急处理

1、在主设备正常运行中出现自动化设备故障，如不需主设备停运的，应立即组织相关人员进行处理；需要主设备停运的，应上报市调，停运相关主设备后进行处理

2、在主设备故障时发生自动化设备故障，应在保证设备安全的情况下保证厂用电，退出自动化设备进行手动的‘分合闸操作（具体操作步骤参见事故保厂用电措施）大型设备吊装安全措施和应急预案「篇十」

1.编制目的吊装作业是指建筑施工中的结构安装和设备安装工程由于起重吊装作业是专业性较强且危险性较大的工作，稍为疏忽就易发生伤亡事故，因此企业应加强和重视吊装作业的安全管理，采取必要的控制措施和应急预案，防止事故的发生和减少事故造成的损失

2.编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》相关安全操作规程、技术标准、规范及公司IS09001质量体系

3.适用范围适用于公司所属分公司及项目部

4.预防措施

（一）起重吊装安全技术一般规定1）吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施施工方案必须经上一级主管部门审批监理公司审核后方可实施2）参加吊装的人员应经体格检查合格在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底3）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚锭等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装4）司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗作业高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好必要的防护工作5）对吊装区域不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施如对输电线路的妨碍，如何确保与高压线路的安全距离；作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施6）做好吊装作业前的准备工作是十分重要的，如检查起吊用具和防护设施；对辅助用具的准备、检查；确定吊物回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作7）吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑的要点应根据形状找中心、吊点的数目和绑扎点、捆绑中要考虑吊索间的夹角；起吊过程中必须做到“十不吊”的规定，参与吊装作业的指挥、司机要严格遵守8）严禁任何人在已起吊的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间在空中停留9）起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故10）起重指挥人员必须坚守岗位，准确、及时传递信号，司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、运行通道、起降的空间，确认无误后才能进行操作多人捆扎时，只能由一人负责指挥11）采用桅杆吊装时，四周应不准有障碍物，缆风绳不准跨越架空线，如相距过近时，必须要搭设防护架12）起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好，灵敏起吊满载或接近满载时，应先将吊物吊起离地2050cm处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器〜的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性确认无误后方可再行起吊吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动13）对自制或改装的起重机械、桅杆起重设备，在使用前，要认真检查和试验、鉴定，确认合格后方准使用

（二）防止高空坠落措施1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋2）吊装工作区应有明显标志，并设有专人警戒，与吊装无关人员严禁入内起重机工作时，起重臂杆放旋转半径范围内，严禁站人或通过3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构上站人指挥和放置材料、材料工具4）高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施5）登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以6070°为宜，操〜作平台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板

（三）防物体落下伤人1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落4）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠才可拆除临时固定工具和进行下步吊装5）风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明

（四）防止起重机倾翻措施1）起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠、停放地点必须平坦2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳起吊重型构件时应设牵拉绳4）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻5）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故6）当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5nl以上的安全距离，避免发生碰撞事故7）双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载8）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确9）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业10）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳

（五）预防吊装结构失稳措施1）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件2）构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后如可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉（撑）固

（6）不得随意改变事故现场的地形、地貌，不得移动或取走现场的任何物品，不得改变现场设备、管子、管件、阀门、控制或保护装置、仪器仪表的位置状态,以及显示数字或指针的位置等

七、工作要求

1、事故应急救援指挥部应积极协调公安、消防、医院等有关部门做好抢险救援工作

2、及时向市质量技术监督局、市人民政府报告救援工作进展情况

3、根据事故灾害情况，有危及周边单位和人员安全的险情时，应急救援指挥部应立即报告市政府并组织好单位停产和人员物资的疏散工作

4、配合上级及有关部门进行事故调查处理工作

5、做好稳定社会秩序和伤亡人员善后处理工作大型设备吊装安全措施和应急预案「篇二」本工程可能出现的吊装事故主要为桅杆式起重机设备机械事故、钢桁架提升过程中控制失误或钢缆绳断裂等原因极易造成钢构件坠落的安全事故此类事故一般都会造成群体伤亡事故，关键是出现紧急情况时及时处理，并进行人员疏散和事故后的及时救助

1、桅杆式起重机设备机械事故应急措施

（1）发生一台或二台桅杆式起重机的操作系统出现故障、制动系统失灵等情况异常，操作人员应立即向指挥人员大声呼叫报警项目（副）经理应立即按以下程序进行应急处理3）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩

（六）防止触电措施1）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备2）构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定3）使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4并定期进行接地极电阻摇测试验

5.应急预案

6.1危险点根据吊装作业施工特点，施工现场有可能发生倾覆伤人、坠物或坠落伤人、触电伤人，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故

7.2编制目的为了确保在发生机械、人员高空坠落事故时，能够迅速开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命风险，特制定本预案

8.3组织机构1）公司施工（生产）安全事故应急救援预案2）项目部制定的项目预案

5.4应急措施

（一）高处坠落应急措施1）迅速将伤员脱离危险地带，移至安全区域2）保持呼吸道畅通，若发现窒息，应及时排除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，清除口腔、鼻、咽喉的异物、血块等3）有效止血，包扎伤口4）视其伤情采取直接报警送往医院或作简单处理后送医院5）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定6）若伤员发生断肢情况应尽量用干净的干布（灭菌辅料）包裹装入塑料代内随伤员一起转送7）立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明受伤程度、地点，并派人到路口接应8）项目部救援小组负责人和安全人员应在第一时间内赶到事故现场，指挥抢救和维护现场秩序，保护事故现场

（二）机械事故应急措施1）当发生机械倒杆事故时，应立即调集其他起重机械在最短时间内赶赴事故现场移开扒杆，抢救伤员2）当附近无起重机械可利用时，可采用其它方式顶升扒杆，救出伤员3）当操作员杆在倒塌过程中，撞击其它构件时，在恢复作业前，应仔细检查构件损伤情况，采取有效防范措施，否则，不能恢复作业4）当发生车身倾斜时，若在倾斜到一定程度稳定后，应迅速用钢丝绳将其与牢固的建筑物拉结牢固，驾驶和作业人员迅速撤离其可能倾倒范围内5）待采取稳固措施后，及时调集起重机械辅助扶正或进行拆解6）当发生完全倾覆时，应及时组织抢救被压人员，必要时，采取肢解设备措施

（三）重伤员运送用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送，脑部伤者一般采用半卧位，颅脑损伤者一般采用仰卧偏头或侧卧位

（四）注意保护事故现场，便于调查分析事故原因

5.5应急物资消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋、36V安全线路、灯具、手电筒、应急灯、送风设备、报警器、吊车等物资

①立即停止吊装作业，要求操作人员尽可能控制钢构件的空间位置或下坠速度由于是双机抬吊，要避免钢构件向一个方面剧烈摆动

②立即要求地面人员撤向东西塔楼内安全区域，12层操作人员也应撤离到安全区域

③把钢构件坠落可能影响到的范围内的地面人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由保安负责不准人员靠近；

④立即清点现场人数，确定可能受伤人员的数量和可能位置

⑤立即通知现场医生赶到出事地点，如需要可直接拨打120等求救电话

⑥维持现场秩序，特别要注意有亲人被埋、压的人员的情绪，防止其不当救援引起二次伤害2项目经理应当赶到现场进行指挥，快速了解现场的实际情况，检查人员是否全部疏散到了安全地带，检查已经采取的应急措施是否合理和有效；根据现场情况下一步的救援措施；

①如吊装的钢构件已经受到控制，应当立即下令双机配合将钢构件缓慢放置到地面无特殊情况时，应要求钢构件竖直落下即可，特殊情况下，也应先下降高度，再考虑移位

②如吊装的钢构件已经坠地，经再次清理后确定所有人员均已经安全撤离，则应停止吊装作业，先对事故现场进行隔离，待其应急措施实施后，再考虑对钢构件的加固和准备开展相应的事故调查

③如吊装的钢构件已经坠地，经再次清理后确定仍有地面人员未能安全撤离则需组织抢险；详见钢构件坠落应急措施

2、钢桁架提升过程中空间位置失控应急措施钢构件提升过程中由于受突发阵风等原因影响，可能会偏离原定吊装线路，现场应根据实际情况采取适当措施，防止出现安全事故，避免人员伤害和其它财产损失1对于吊装时遇到的突发阵风，钢构件受风力影响开始明显晃动时，目击者或现场安全巡视员发现后，立即大声呼喊或用对讲机报告，项目副经理应立即按以下程序进行应急处理

①立即呼叫地面人员跑向东西侧塔楼里的安全区域

②立即下令起重机停止提升，控制高度两侧塔楼上的控制缆风绳的人员，应尽量控制钢构件不做剧烈摆动如风力过大，应适当放松缆风绳，只控制构件不做来回的剧烈摆动即可控制时不应用强力，也不可简单将缆风绳绑于建筑物上

③如钢构件位置已经靠近安装位置，摆动会撞击临时脚手架或安装平台时，项目经理应命令起重机控制钢构件下降高度，使其离开危险区域暂避阵风

④当阵风停止后，吊装指挥应检查缆风绳及吊索位置等是否符合要求，必要时，将构件降至地面，重新固定后再次起吊

⑤如由于阵风原因，造成起吊构件与已经安装构件或临时脚手架碰撞，则阵风停止后，必须将构件降至地面，固定于组装位置对发生碰撞的构件及脚手架进行仔细检查和必要加固，确认碰撞未对结构造成重大影响后或被撞部位已经得到有效加固后，方可重新起吊2对于吊装过程中，吊装指挥和项目副经理应随时注意钢构件的移动位置，如发现钢构件移动位置偏离，应立即大声呼喊或用对讲机报告，项目经理应立即按以下程序进行应急处理

①立即下令起重机停止提升，并呼叫地面人员跑向东西侧塔楼里的安全区域

②如钢构件仅少量偏移，未与其它构件发生碰撞，则命令两侧塔楼上的控制缆风绳的人员，通过调整拉力，使构件回到预定线路；必要时也可通过起重机的适当变幅等措施使构件回到预定线路经确认安全后，恢复提升

③如钢构件位置已经靠近安装位置，已经撞击临时脚手架、安装平台或塔楼混凝土结构时，项目经理应命令起重机控制钢构件下降高度，使其离开危险区域，两侧

④当钢构件位置控制准确后，应检查缆风绳及吊索位置等是否符合要求，必要时，将构件降至地面，重新固定后再次起吊

⑤如起吊构件与已经安装构件或临时脚手架碰撞，或缆风绳、吊索位置不利于安全吊装，则必须将构件降至地面，固定于组装位置对发生碰撞的构件及脚手架进行仔细检查和必要加固，对缆风绳及吊索进行必要调整只有当各方面对缆风绳、吊索的调整重新确认；且也确定上次起吊的碰撞未对结构造成重大影响后或被撞部位已经得到有效加固后，方可重新起吊

3、钢构件坠落应急措施1如发现正在吊装的钢构件的重心位置和吊点间的安全距离发生明显变化，则说明钢构件即将失位坠落，应立即采取紧急措施，减少伤亡和损失，具体如下

①项目经理应立即指挥地面人员尽快跑向东西二侧塔楼内较为安全的部位；

②项目副经理应立即指挥12层操作人员撤离操作平台，跑向塔楼内较为安全的地方；

③吊装指挥应指挥起重机尽量控制构件空间位置，让其能缓慢下降，为人员疏散争取时间；如无法有效控制，则立即放弃对起重机的控制，撤向安全位置，过程中注意防止起重机钢索回弹伤人或起重机倾覆伤人

④缆风绳操控人员如能利用缆风绳适当控制构件重心，延缓构件坠落时间，则适当进行控制，否则应立即放弃缆风绳，跑向安全区域，注意不要被缆风绳缠绕

⑤除起吊区域内人员向二侧塔楼内撤离外，南北二侧道路上人员也应向东西二侧撤离，防止溅物伤人

（2）如发生吊索因各种原因断裂或桅杆起重机失稳，此时，构件坠落已经无法避免，关键是迅速进行人员疏散，相应措施为

①项目经理应立即指挥地面人员尽快跑向东西二侧塔楼内较为安全的部位；

②项目副经理应立即指挥12层操作人员撤离操作平台，跑向塔楼内较为安全的地方；

③如仅一侧起重机吊索断裂或起重机失稳，另一侧操作人员应先放松制动装置，再放弃对起重机的控制，撤向安全位置，过程中注意防止起重机钢索回弹伤人或起重机倾覆伤人

④缆风绳操控人员应立即放弃缆风绳，跑向安全区域，注意不要被缆风绳缠绕

⑤除起吊区域内人员向二侧塔楼内撤离外，南北二侧道路上人员也应向东西二侧撤离，防止溅物伤人

（3）一旦事故发生，项目经理应立即命令项目全部停工，指挥现场人员立即做好警戒和疏散工作，保护好现场并用对讲机通知项目部值班负责人报警，简要报告事故部位、险情，情况的性质、地点、发生时间、可能伤亡的人数，请求外部救援到现场实施救助

（4）项目副经理立即组织对东西塔楼的人员及情况进行清理，包括

①对12层施工人员（包括起重机操作人员、缆风绳操控人员）进行清查，并汇报受伤情况

②组织适当人员（指未受伤且情绪稳定，能正常工作的人员）对塔楼的9—14层进行检查，确认结构是否受到严重损伤、是否有其它安全隐患

③对高空已经吊装构件、脚手架及桅杆起重机等进行检查；清查作业工具、其它杂物

④对临边松动的围护栏、残存的桅杆起重机构件、脚手架等构件进行清理或加固，防止出现再次伤害和坠物伤人

（5）项目技术负责人对底层和地下室结构进行检查，评估结构损伤，确定是否存在局部二次垮塌的危险如存在此类危险，应立即停止抢险，撤离救援人员大型设备吊装安全措施和应急预案「篇三」

1、车辆驾驶员及设备操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作；加强对车辆、设备的检修和保养，提高车辆设备的完好率

2、发生安全事故时，应急小组即赴现场处理和施救

3、车辆及设备在维修、使用过程中，如发生下列情况，处安全应急小组应在接到报告后5-10分钟内赶到现场救援，同时向处主管领导报告

3.1车祸车祸发生后，如果有人员受伤，首先应抢救伤员，第一时间拨打120或96399急救电话和122交通事故报警电话，告之具体位置，伤员情况及联系方式，并安排专人负责接车，及时送医院救治；同时注意保护好现场，记录肇事车辆的车型、车号，配合警方做好事故善后处理工作

3.2车辆起火车辆在维修或行驶过程中突然起火时，驾驶（维修）人员应立即将车辆熄火，利用自备灭火器灭火；如火势较大难以控制时，驾驶（维修）人员应撤离火场，立即拔打119火警电话，告之具体位置，现场情况及联系方式，并安排专人接车

3.3油锅失火油锅在进行沥青炒拌时，现场必须有多名工作人员，并配备灭火器材；操作人员应集中精力，注意掌握油锅温度一旦发生火灾，现场操作人员应立即使用干粉灭火器或泡沫灭火器灭火如火势较大，难以扑灭，现场人员应立即拨打H9火警电话报警，告之具体位置，火势及联系方式，并安排专人接车；同时在3分钟内向处主管领导及应急小组报告如果出现伤员，还应同时拨打120或96399急救电话，将伤员及时送往医院救治

3.4果出现人员伤亡，应在第一时间报告处主要领导，由主要领导按照规定的时限和方式向上级安全生产管理机构报告，并及时安排善后工作大型设备吊装安全措施和应急预案「篇四」发生特种设备安全事故应急预案范文。