电厂认识实习报告

电厂认识实习报告电厂认识实习报告「篇一」实习名称长江动力汽轮机厂和汉川电厂认识实习实习时间20xx年9月7日——9月9日实习地点长江动力汽轮机厂、汉川电厂实习目的在即将到来的一学期里，我们将学习热力学、电机学等一系列专业课程而我们能源动力系统及自动化专业主要学习的是发电原理等相关内容火电是本专业重要的一个方向，在本学期的末分方向时，由于大部分同学对各个方向未来从事的工作不甚了解，因此学校在本学期开始组织此次认识实习，让我们对各个方向有所了解，从而在选方向时可以合理的选择自己适合和喜欢的方向其次，火电是国家发展的支柱，目前火电在我国所占比例依然远远高于其他形式的发电厂而且电机学、传热学、工程热力学等一系列课程是主要针对火电开设的，在学习之前对火电厂的工作原理有所了解是十分必要的通过实习，我们可以了解到汽轮机的工作原理，以及其如何合理高效的利用热能，锅炉如何源源不断的4新参加电气工作人员必须经过安全知识教育培训以后方可到现场随从进行参加指定的工作单不得单独进行工作5任何人员发现有违反本规程者并足以危机人身安和社会安全者应当立即制止电厂认识实习报告「篇三」

1.实习的性质和目的

1.1实习性质认识实习是我们在完成两年公共课程学习之后，进入专业课学习之前进行的一次认识性、实践性的活动，是实现建筑环境与设备工程专业培养目标的重要手段和内容，是我们学习的重要环节热电厂参观认识实习报告

1.2实习目的1）了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性2）建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础3）初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点4）培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感5）初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确学习的方向

2.实习的基本内容通过去热电厂参观，以及老师和工人师傅的讲解，了解水处理车间的工作流程和工作原理，了解各个处理过程的作用和目的；了解锅炉的基本构造和工作原理，锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用；换热站的组成设备及各自的作用，工作原理和流程，遥控室中自动控制压力、温度的控制器等；

2.1专题实习1）通过参观热电厂和校供暖系统了解供热系统的组成及相关设备供热系统有热源、热网和热用户三部分构成了解热源的种类，工作流程，主要设备及其工作原理，控制原理和控制方式;热网形式，各种形式的优缺点;热用户的种类，用热设备及其工作原理，热计量方式和计量设备及原理等2）通过对泰能集团人工制气厂的参观及工人师傅的讲解了解燃气制造及输配的有关知识了解燃气的种类、主要成分及其特点;天然气成气机理及输配的有关知识;人工制气的工艺流程及设备组成及制气、输气和用气的相关的安全的知识3）通过参观校园教师公寓和贡供水系统以及徐老师的讲解了解城市给排水系统和建筑给排水系统城市给水系统的组成，水处理方式及相关设备;城市排水系统的组成，常用污水处理设备;建筑给排水系统的组成及相应设备和附件4）通过参观阳光大厦的地下室空调制冷系统了解空调系统的有关知识空调系统的组成，系统形式，主要空气处理设备及其工作原理;冷冻站、热力站的系统组成、工作原理及控制措施等了解系统的运行情况了解工业通风系统的有关知识5）通过参观阳光大厦地下室通风系统了解工业通风系统的常见形式，系统特点，主要设备形式，空间气流组织形式及控制方式等

2.2一般了解通过听专题报告、工人讲解、参观等方式，了解企业的基本概况，生产产品，管理模式，生产规模和经济效益等情况；了解专业与企业生产的关系管理资料《热电厂参观认识实习报告》

3.3参观校内的建筑工地了解建筑物的分类;各种建筑物的功能、布局、建筑造型;建筑的构件组成及其功能电厂实习报告电厂实习报告范文电厂参观实习报告范文热电厂工作实习报告范文

3.实习的时间地点9月4号上午，参加实习动员会议9月5号下午，校内参观实习9月6号下午230到达青岛市管道燃气公司、泰能集团热电公司9月7号上午840参观热电厂的锅炉制气装置9月7号下午300青岛泰能集团热电公司电气一次系统9月8号上午930参观阳光大厦地下通风、中央空调、给排水9月11号校内参观供水、供暖系统9月12号下午听取报告9月13号上午参观教师公寓分户计量的装置第一章供热系统相关知识通过对泰能集团热电厂、学校供热站及教师公寓分户热计量方式的参观实习，工人师傅的精彩解说以及徐老师的解答疑问，我初步了解了供热系统的组成和相关设备集中供热是指一个或几个热源通过热网向一个区域（居住小区或厂区）或城市的各热用户供热的方式，集中供热系统是由热源、热网和热用户三部分组成的

1.

1.热源在热能工程中，热源是泛指能从中吸取热量的任何物质、装置或天然能源供热系统的热源是指供热热媒的来源集中供热系统的热源主要有以下几种热电厂，区域锅炉房，工业与城市余热，核能、地热等建筑物独立热源主要有燃气炉、热泵、太阳能等热电厂集中供热系统以热电厂作为热源的供热系统称为热电厂集中供热系统由热电厂同时供应电能和热能的能源综合供应方式称为热电联产热电厂是联合生产电能和热能的发电厂热电厂供热系统是以利用汽轮机同时生产电能和热能的热电合供系统作为热源以热电厂作为热源实现热点联产，不仅热能利用效率高，同时利于环保电厂实习报告电厂实习报告范文电厂参观实习报告范文热电厂工作实习报告范文电厂认识实习报告「篇四」大学生做实习工作是一种很好的过渡，它让你在进入社会之前，对社会有一个清晰的认识与了解，让你的心里能够在一种比较缓和的环境里进行成长，做过实习工作的大学生更加能够适应社会，做过实习工作的大学生更加能够在未来的人才市场上求职竞争中取得胜利！

一、实习目的生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后，进行的重要实践教学是理论联系实际的桥梁，是增加感性认知，获得实践知识的重要途径;是锻炼动手能力，提高实际技能的重要过程通过实习，得到专业方面的感性认知，理解相关的生产性质，特点所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论只是，管理知识等为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础通过实习学习和了解生产组织管理等知识，培养了理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，理论联系实际，提高我们的独立分析问题和解决问题的能力通过现场参观，了解工厂的生产组织系统进行安全了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识使课堂教学的理论知识与生产实际相结合，巩固所学的理论知识，使理论紧密结合生产实践，使我们获得实际生产技术和管理知识，树立工程技术经济意识;通过现场参观、跟班劳动及专题报告，观察并掌握主要设备安装与检修的一般步骤和方法，以及生产运行管理的基本操作规程等，培养我们独立思考以及分析问题和解决工程实际问题的工作能力，为后续专业课程的学习打下基础20xx年6月12日我们开始了为期四周的生产实习，实习的地点是xxxx热电厂通过现场的跟班学习是我学到了很多知识，为今后的社会工作打下良好的基础本次实习是在完成了基础理论课和专业课教学后的一次认识性实习，旨在贯彻理论联系实际的教学原则，巩固和扩大所学的理论知识，同时也为我们能更快更好地融入今后的工作打下良好的基础通过参加发电厂的值班工作，使我在电厂认识实习的基础上，更好地熟悉电厂各部分及其运行维护工作，了解发电厂的生产组织管理和技术经济指标，培养学生的实际操作能力和分析判断事故的能力，达到以下目的

1、通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力;

2、通过实习及其有关规程的学习，进一步提高学生对安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风；

3、通过实习，搜集和积累有关大型综合作业的资料，为综合作业作好准备

二、实习地点情况介绍

1、实习单位XXXX热电厂

2、实习单位介绍xx公司主营业务范围是城市集中供热、发电、高等级公路运营、房地产、制糖和化肥等产业为更好地集中主业，大地基础逐步剥离辅助性非主导产业，公司拟出售旗下赤峰xx糖业

48.48%的股权，同时拟与双赢集团以换股方式获得其所持有的双赢化工的30%股权20xx年9月，公司与集团共同出资设立新热电公司，投资建设赤峰市采暖供热热电联产工程，实现集中精力做大做强热电主导产业，收缩整合辅助产业的战略目标赤峰xx热电厂位于赤峰市松山区西站大街西段，始建于1996年，是经国家计委计划批准的内蒙古自治区重点工程及赤峰市九五重点专项推进工程，项目总投资

4.65亿元该项目技术成熟，以热电兼顾煤气的设计原理，符合国家能源和产业政策赤峰xx热电厂目前建设规模2台40T/H热水锅炉、2台75T/H循环流化床锅炉、2台90T/H循环流化床锅炉160T/H热水锅炉和3台12MW汽轮发电机组;生产能力年发电量

2.4亿千瓦时，供电量

1.9亿千瓦时，年供热量276万GJ,承担着赤峰市中心城区380万M2供热面积的任务，是赤峰市中心城区主力热供

三、实习内容来到了XX热电厂，开始了实习，行程如下电厂概况介绍、安全知识教育及各设备参观介绍;锅炉系统设备介绍、汽轮机系统设备检修与介绍;电气系统设备检修;循环水系统检修、热工系统设备检修;化学水处理设备检修汽轮机

1.主要技术参数型式次高压、单缸、单抽汽、冲动式汽轮机型号C12-

4.90/

0.981型新蒸汽压力

4.90Mpa新蒸汽温度4700C额定功率12MW额定转速3000r/min旋向从机头向机尾看为顺时针方向额定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h额定抽汽压力

0.981Mpa排汽压力

5.828Kpa给水温度

153.10C转子总重:

7.563t汽轮机-发电机轴系临界转速1852r/min,汽轮机本体外形尺寸6021X3590X3635mm

2.结构和性能汽轮机布置在

7.0m标高运行层汽轮机本体为前、中、后三段组成的单汽缸，汽缸有垂直中分面和水平中分面前后汽缸联接后不可再拆开通流部分为一个复速级和11个单列级，高压段配汽采用提板式调节阀，由高压油动机控制;低压段配汽采用带平衡室式旋转隔板，由中压油动机控制新蒸汽经三通接头分别进入汽轮机蒸汽室两侧，后汽缸排汽口与凝汽器采用挠性联接转子支持在前后两个轴承上，前轴承为自位式推力支持轴承，后轴为圆柱支持轴承前轴承座内装有调节保安部套、调节器及径向推力联合轴承等其它部套具有螺旋轴的电动盘车装置检修在后轴承箱上，采用低速盘车后汽缸两侧有座架支托，纵向横向有定位滑销，后缸中部为汽缸死点前汽缸由猫爪与前轴承座连接，并有定位的膨胀滑销前、后汽封、隔板汽封均为梳齿式结构本机组有一级调整抽汽和两级不调整抽汽，分别供工业用汽和通向高、低压加热器及除氧器其管路系统主要有主蒸汽管路、抽汽管路、抽汽阀控制水管路、汽封管路、疏水管路、真空管路等，其主要辅机设备有一台凝汽器，一台高压加热器，一台低压加热器和一台射水抽气器等发电机

2.主要技术参数型号:QFW-型-

26.3kvl8MW型额定转速:3000型min频率:50Hz额定功率:15000KW

3.结构和性能发电机机座采用钢板焊接结构，吊攀位于机座两侧的中部端盖采用铸铁结构，为防止油污及灰尘进入电机内部，端盖上设有高压气封装置，端盖的端面和两侧面设有视察窗;底盖采用钢板焊接，端盖和底盖内均设有灭火水管装置转子用整体优质合金钢锻制，两端装有轴流桨式风扇与汽轮机耦合传动汽轮机端轴承装在汽轮机的后汽缸内，励磁机端装有一座式轴承，采用球面轴瓦以自调中心轴承座用铸铁制成，轴承座与底板及油管均设有绝缘采用压力油循环润滑系统，润滑油由汽轮机主油泵供给底板为平板式结构，由汽轮机端底板、励磁机端底板及两个侧面底板四部分组成发电机采用密闭循环双路式通风系统，热空气通过空气冷却器冷却后再从电机的两端进入电机内部进行冷却发电机主要辅助设备有四台空气冷却器，其冷却剂为循环水泵提供的循环冷却水励磁机型号TFLW系列额定功率80KVA频率100H,转速3000r/min结构和性能本励磁机为无刷交流励磁机，供汽轮发电机励磁之用，为转枢式结构采用单轴承式，通过联轴器与发电机转子联接励磁机的压力油循环滑动轴承用螺栓固定在底架上，轴瓦能自动调整球面，轴承座采用铸铁件，轴承座与底架之间及轴承座与油管之间均垫以绝缘，防止轴电流损坏轴承励磁机的端盖分左、右两半，为钢板焊接结构并设有进出风口冷空气由励磁机底架进风口进入，通过轴上桨式风扇抽风，冷却励磁机的定、转子常用计量器具配备详见计量器具配备表，其它计量器具齐全所有计量器具都需经计量检测合格，并在有效使用期内汽轮机设备的检修汽轮机的检修具体按排应根据设备的技术状况，设备存在的缺陷以及部件的磨损，腐蚀，劣化，老化，金属的蠕变和松弛等具体条件，慎重的确定.随时掌握设备缺陷，有计划的更换部件，消除隐患，提高在检修间隔内运行的安全性和可靠性，以减少事故

1.检修质量达到规定标准

2.消除设备缺陷

3.恢复出力，提高效率

4.消除泄露现象

5.安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表，讯号及标志正确

6.保温层完整，设备现场整洁至允许解体的温度.防止解体后，设备突然被冷却而变形

7.对需要较长时间的停运而无检修工作的设备，应采用必要的防腐措施汽轮机设备危急保安器检修产生过热蒸汽并且如何将热能的利用率提到最高，火电厂各设备如何联合配套的工作等再次，此次去火电厂实习，我们对汽轮机和火电厂将有有一些大概的了解，这对我们本学期的学习有重要的意义通过实习，我们可以设立一种专业学习的大框架，了解在以后的学习中重点是什么，如何将学到的理论知识与实习中看到的实际应用情况联系起来，可以提高学习的效率，在另一个层次上做到学习致用实习内容9月7日上午，安全教育9月7日下午，火电厂原理学习9月8日，长江动力汽轮机厂9月9日，汉川电厂实习长江动力集团简介中国长江动力公司（集团）由国有资产管理部门授权经营并具有外经贸自主经营权，是全国唯一一家既生产火力发电机组又生产水力发电机组的大型企业集团核心企业武汉汽轮发电机厂始建于1958年，是原机械工业部定点生产热电联供汽轮发电机组的专业厂家长动集团总资产24亿元，列名于全国520户重点企业，多次被评为全国500家最佳经济效益企业重视科技进步和市场开拓，长动集团突出电站设备制造主业，形成了供热机组的明显优势，具有设计、生产200MW以下各类型火电、水电机组的能力，被原国家经贸委确定为全国200MW以下供热机组制造基地已累计生产火电机组1000多台套，水电机组200多台套，遍布全国各地，远销东南亚地区长动集团发电设备年生产能力超过4000MW,自行开发研制的热电联供系列机组国内市场占有率达65%以上采用具有世界领先水平的全三维、空内冷、电液调节、无刷励磁技术制造的国危急遮断油门，是通过手动或接受危急遮断器重锤的动作，以控制主汽门和调速汽门动作而快速关闭的机构，装在推力轴承旁调速器的壳体上，当危急保安器动作时，将拉钩打脱，滑阀在弹簧张力作用下，将通往主汽门的高压油路切断，而将高压油至脉冲油路，同时主汽门下部的油冲泄油孔排至油箱，促使主汽门及调速汽门快速关闭紧急停车时，手按小弹簧罩，使拉钩脱开，其动作过程与前述相同，要恢复使主汽门开放之油路，仅须将大弹簧罩压下，使拉钩重新挂上即可汽轮机本体检修

1.清理检查动叶片

2.汽封，轴封检修

3.测量轴瓦有关间隙和紧力

4.在倾瓦轴承检修与调整

5.推力轴承的修理

6.油档的检

7.滑销系统检修

8.主油泵和危急遮断器检修油泵壳体及叶轮外观应无铸砂、裂纹、油漆及杂物;泵壳水平及底部结合面应严密，紧1/3螺丝后四周

0.05MM塞尺不入

9.电动油泵检修

10.主油箱检修

11.冷油器检修冷油器的水侧、油侧、铜管及管板等均应彻底清理干净，不得留有型砂、焊渣、油漆膜、锈污等杂物，管束、隔板与外壳的间隙及油的流向都应符合要求管板上的膨胀补偿圈应完整无折痕，大小适合组装后，其法兰及仪表孔均应严密封闭检修标高及中心线位置应符合设计图纸规定，偏差不得超过10mm,壳体应垂直，上下偏差不应超过5mm

12.凝结水泵检修

13.除氧器和给水箱检修

14.凝结器检修

15.滤油器检修滤油器内部应无短路现象，滤网的保护板应完好，孔眼应符合制造厂规定，并应无毛刺和堵塞，内部清洁无杂物换热器的清洗

1、化学清洗流程:水冲洗一酸洗除垢一水冲洗一钝化处理；

2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；

3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；

4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加换热器清洗剂，控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60C的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间23小时左右定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；

5、水冲洗合格后，循环添加钝化预膜剂进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时将钝化液排出系统，然后用-中和处理剂中和处理后排放（pH值6-7）,清洗过程结束火力发电厂是利用煤为燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能一蒸汽的热势能一机械能一电能在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等国内机组的主控系统都普遍采用了des技术，但外围辅助系统，包括除灰系统、除渣系统、化水系统、输煤系统等采用的是独立、分散的常规控制系统，由于各辅助系统工艺有其不同的特性，所以采用的控制系统配置不同、技术水平、监控方式各异，这就势必对每个辅助系统都需配备相当的运行人员，使劳动生产率不能进一步提高

四、实习心得热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体，从某种意义上讲，热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故，热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的通过现场的跟班学习使理论上升为实践，为今后的社会工作打下良好的基础因此，凡是从事热工方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的基本知识有所了解，有所掌握总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，敢于去尝试才能有所突破，有所创新两周的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的电厂认识实习报告「篇五」大二下半学期，按照学校教学要求，我们动本0923班全体在老师的带领下于6月24日对太原第一发电厂和太原第二发电厂进行了参观实习通过这次实习我们初步了解了太原市电力行业的历史以及现状，接触了电厂生产的整个流程，认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战整个实习收获颇丰，现总结如下

一、对电厂的大体认识我们此次参观实习的电厂均为热电厂，且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能，它的基本生产过程可概括为燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能概括的讲，电厂就是能量转化的工厂，而具体到我们太原的一电厂与二电厂，就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂

二、国电太原第一热电厂在上午的行程中，我们坐车去了位于晋祠路上的太原第一热电厂到达电厂之后我们并没有被安排立刻开始参观整个厂房，而是由老师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解这期间我们了解到了许多关于一电厂的历史与发展轨迹，得知太原第一热电厂创建于19年，属〃一.五〃期间国家156项重点工程之一五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量

127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业至XX年底，为国家发电

1020.53亿千瓦时，供热

2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献XX年全厂发电量突破80亿千瓦时大关，XX年全厂实现安全生产600天之后师傅又给我们讲解了太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理，这在后面的段落我会做具体报告最后是强调安全，虽然是老生常谈，但是依然需要我们万分注意师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好，安全帽是否戴规范，以及行进中的种种要求总结为“四不伤害”即“不伤害自己，不伤害别人，不让别人伤害自己，保护别人不被伤害”讲解完之后就是由师傅及老师带领我们参观整个电厂的生产流程了，我们由厂门进入依次参观了原煤仓，运输皮带，磨煤机，送煤器，锅炉，汽轮机与发电机，水冷塔等机组对这些之前只是在书本上有所学习，却从未谋面的机器见了第一次面，现场切身感受到了电厂的工作环境真正的感觉到了现实与书本的差别是多么巨大，上午的实习可以说主要是开阔了视野，在琳琅满目的机器面前，我还是有些晕，不能完全跟上思路在参观完整个电厂之后，我们就乘车回到了学校，准备下午再参观太原第二热电厂

三、大唐太原第二热电厂午休之后的我们带着略微的倦意登上了参观太原第二电厂的旅程，到电厂之后依然是由一位电厂的工程师为大家讲解第二电厂的历史太原第二电厂始建于1956年，地处山西省太原市西北方向尖草坪区，是中国大唐集团公司全资直属企业，注册资本金5340万元，先后经过几代人五十余年的艰苦奋斗，历经六期建设，截至XX年底，在役总装机容量110万千瓦一期、二期机组现已退役;三期三台5万千瓦机组于1967~1971年投产；四期两台20万千瓦机组于1994年投产；五期一台20万千瓦机组于XX年6月投产;六期两台30万千瓦空冷供热脱硫机组，第一台于XX年12月22日顺利投产，标志着我国首台30万千瓦直接空冷供热机组投产发电，第二台计划XX年3月投产全厂现有员工2900余人了解了太原第二电厂的历史之后，我们由师傅带领着参观二电厂的生产线，与上午的感觉不同的是，这次我们与这些机组不再是初次见面，同学们的眼光中更多的不再是惊讶，而是回忆与思考我们所学的知识，在脑海中过整个理论的流程与实际的区别与联系参观了磨灭机、锅炉、汽轮机等机组之后，我们主要又参观了二电厂的水冷设备这里冷却的方法有直接水冷，间接水冷以及直接空冷三种三种方法效果不一，但耗费的成本也高低不同这三种方式同时存在于二电也有其历史原因，这让我们更加了解到一个电厂不是理论上建立起来就一成不变的，而是也在随着时代的发展再进步，他有稍显落后的机组在运行，也有极为先进的机组在工作，他是一个有机的，时间与空间上结合的整体整个参观过程中，不同于电厂嘈杂的环境，电厂工作人员的工作环境还是很舒适的，在控制室中用计算机远程控制检测着电厂各个环节的运行，而不是我们原先想象的那样要在炙热的锅炉旁盯着仪表这让我们了解到现代电厂的工作也是人性化的，也让我们对自己将来的工作有了更多的期待

四、电厂运行流程之所以要把这部分拿出来单独报告，是因为上午下午主要参观实习的内容就是参观电厂工作流程，而两个电厂的机组虽然有一定的差别但是大致相同所以我认为总结的谈谈我们认识到的电厂运行流程，会比具体讲哪个电厂采用的哪套方式，哪套机组更为现实，也更具有实际意义谈到电厂运行的大致过程，则是由燃料的运输开始的将燃煤用输煤皮带从煤场运至煤斗中大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来火力发电厂在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户从能量转换的角度看，整个过程可简化为燃料的化学能一蒸汽的热势能一机械能一电能在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

五、实习总结这次我自己总结的实习目的是理论联系实际，增强我们对电厂的了解;使我们扩宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;本次实习在我们完成专业基础课后进行，通过本次实习，使我们所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析产生实际问题的能力热力发电厂是由愈多热力设备和电气设备所组成的整体，从某种意义上讲，热力的设备更多也更容易故障和事故，热力和环境保护彼此间的关系式密切的实习对电厂安全运行的认识，严肃的工作作风都有一定的培养作为一种先进的生产力和基础产业，电力行业与社会经济和社会发展有着密切的关系，他不仅是关系国际经济安全的战略大问题，而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关通过这次认识实习，我对动力工程在电力生产方面有了很深刻的认识，也对自己的就业前景充满了希望为人人类的生存需要能源的供给，而生产高品质，低污染的能源的责任就落在我们肩上因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，在实践中磨练自己，是的所学到的知识可以融会贯通，学以致用，让自己成为一名合格的电力工作者，一名合格的动力工程师，为人类的能源事业做出贡献！大学生做实习工作是一种很好的过渡，它让你在进入社会之前，对社会有一个清晰的认识与了解，让你的心里能够在一种比较缓和的环境里进行成长，做过实习工作的大学生更加能够适应社会，做过实习工作的大学生更加能够在未来的人才市场上求职竞争中取得胜利！

一、实习目的生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后，进行的重要实践教学是理论联系实际的桥梁，是增加感性认知，获得实践知识的重要途径;是锻炼动手能力，提高实际技能的重要过程通过实习，得到专业方面的感性认知，理解相关的生产性质，特点所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论只是，管理知识等为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础通过实习学习和了解生产组织管理等知识，培养了理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，理论联系实际，提高我们的独立分析问题和解决问题的能力通过现场参观，了解工厂的生产组织系统进行安全了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识使课堂教学的理论知识与生产实际相结合，巩固所学的理论知识，使理论紧密结合生产实践，使我们获得实际生产技术和管理知识，树立工程技术经济意识;通过现场参观、跟班劳动及专题报告，观察并掌握主要设备安装与检修的一般步骤和方法，以及生产运行管理的基本操作规程等，培养我们独立思考以及分析问题和解决工程实际问题的工作能力，为后续专业课程的学习打下基础20年6月12日我们开始了为期四周的生产实习，实习的地点是xxxx热电厂通过现场的跟班学习是我学到了很多知识，为今后的社会工作打下良好的基础本次实习是在完成了基础理论课和专业课教学后的一次认识性实习，旨在贯彻理论联系实际的教学原则，巩固和扩大所学的理论知识，同时也为我们能更快更好地融入今后的工作打下良好的基础通过参加发电厂的值班工作，使我在电厂认识实习的基础上，更好地熟悉电厂各部分及其运行维护工作，了解发电厂的生产组织管理和技术经济指标，培养学生的实际操作能力和分析判断事故的能力，达到以下目的

1、通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力；

2、通过实习及其有关规程的学习，进一步提高学生对安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风;

3、通过实习，搜集和积累有关大型综合作业的资料，为综合作业作好准备

二、实习地点情况介绍

1、实习单位XXXX热电厂

2、实习单位介绍xx公司主营业务范围是城市集中供热、发电、高等级公路运营、房地产、制糖和化肥等产业为更好地集中主业，大地基础逐步剥离辅助性非主导产业，公司拟出售旗下赤峰xx糖业

48.48%的股权，同时拟与双赢集团以换股方式获得其所持有的双赢化工的30%股权20年9月，公司与大唐集团共同出资设立新热电公司，投资建设赤峰市采暖供热热电联产工程，实现集中精力做大做强热电主导产业，收缩整合辅助产业的战略目标赤峰xx热电厂位于赤峰市松山区西站大街西段，始建于1996年，是经国家计委计划批准的内蒙古自治区重点工程及赤峰市九五重点专项推进工程，项目总投资

4.65亿元该项目技术成熟，以热电兼顾煤气的设计原理，符合国家能源和产业政策赤峰xx热电厂目前建设规模2台40T/H热水锅炉、2台75T/H循环流化床锅炉、2台90T/H循环流化床锅炉160T/H热水锅炉和3台12MW汽轮发电机组;生产能力年发电量

2.4亿千瓦时，供电量

1.9亿千瓦时，年供热量276万GJ,承担着赤峰市中心城区380万M2供热面积的任务，是赤峰市中心城区主力热供

三、实习内容来到了xx热电厂，开始了实习，行程如下电厂概况介绍、安全知识教育及各设备参观介绍；锅炉系统设备介绍、汽轮机系统设备检修与介绍；电气系统设备检修;循环水系统检修、热工系统设备检修；化学水处理设备检修产首台125MW、150MW供热机组均已研制成功并投入运行，形成了产品系列1999年全三维供热机组被评为国家级重点新产品长动集团注重引进国外先进技术，与日本东芝公司合作生产200MW水轮机，使企业水电设备生产能力进一步提升尊重知识，坚持人才兴业，长动集团吸纳了动力机械、机电、电站工程等科技人员近800名，占员工总数

27.8%,各类管理人员1754名，占员工总数

43.8%,其中国家级专家及学科带头人18名，研究生以上学历56名长动集团不断加强企业内部各项管理，成效显著1997年取得了中国华信技术检验有限公司、美国FMRC和荷兰RVAIS09001质量体系认证证书及国家安全特级企业证书，1998年获全国“五一”劳动奖状，20xx年被认定为湖北省高新技术企业、武汉市管理样板企业，公司资信等级连年被评定为AAA级长动集团下属长江动力机械厂现有各类设备H93台，金属切削加工手段齐全，最大加工工件直径可达中1600mm,最大工件长度可达3m,最高加工精度可达

0.OOlmnio并拥有具有国际先进水平的数控车床,数控磨床,高效滚轧机等.表热处理加工能力较强，有长（深）达3m的井式炉和高频淬火设备，表面处理拥有镀铜、锌、锲、铭、镉、锡、氧化、电抛光生产线冲压焊接手段齐全，冲压设备配置有从5T-315T的系列冲床，油压机从100T-300T；并拥有电焊、C02保护焊、瀛弧焊、点焊、滚焊等各类焊接工艺在国内外首创电站工程勘测、设计、制造、±建、安装、调试、运行总承包及合资、合作兴办电厂的经营模式，是长动集团一大特色，公司全资（控股）子公司武汉能源工程有限公司专司此职并以良好信誉在广大用户中树立了完美的形象国内一批电厂由长动成功建造，稳定运行，取得了良好的经济效益和社会效益长动集团下属的武汉长源水轮发电机制造有限公司，在顺应国家“节能减排”的政策导向中显示出蓬勃生机，善于根据不同的资源条件为用户设计制造多类型、高质量的水轮发电机组，成为水电设备制造的强者长动实业公司、电力电子公司汽轮机

1.主要技术参数型式次高压、单缸、单抽汽、冲动式汽轮机型号C12-

4.90/

0.981型新蒸汽压力

4.90Mpa新蒸汽温度4700C额定功率12MW额定转速3000r/min旋向从机头向机尾看为顺时针方向额定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h额定抽汽压力

0.981Mpa排汽压力

5.828Kpa给水温度

153.10C转子总重:

7.563t汽轮机-发电机轴系临界转速1852r/min,汽轮机本体外形尺寸6021X3590X3635mm

2.结构和性能汽轮机布置在

7.0m标高运行层汽轮机本体为前、中、后三段组成的单汽缸，汽缸有垂直中分面和水平中分面前后汽缸联接后不可再拆开通流部分为一个复速级和11个单列级，高压段配汽采用提板式调节阀，由高压油动机控制;低压段配汽采用带平衡室式旋转隔板，由中压油动机控制新蒸汽经三通接头分别进入汽轮机蒸汽室两侧，后汽缸排汽口与凝汽器采用挠性联接转子支持在前后两个轴承上，前轴承为自位式推力支持轴承，后轴为圆柱支持轴承前轴承座内装有调节保安部套、调节器及径向推力联合轴承等其它部套具有螺旋轴的电动盘车装置检修在后轴承箱上，采用低速盘车后汽缸两侧有座架支托，纵向横向有定位滑销，后缸中部为汽缸死点前汽缸由猫爪与前轴承座连接，并有定位的膨胀滑销前、后汽封、隔板汽封均为梳齿式结构本机组有一级调整抽汽和两级不调整抽汽，分别供工业用汽和通向高、低压加热器及除氧器其管路系统主要有主蒸汽管路、抽汽管路、抽汽阀控制水管路、汽封管路、疏水管路、真空管路等，其主要辅机设备有一台凝汽器，一台高压加热器，一台低压加热器和一台射水抽气器等发电机

2.主要技术参数型号:QFW-型-

26.3kvl8MW型额定转速:3000型min频率:50Hz额定功率:15000KW

3.结构和性能发电机机座采用钢板焊接结构，吊攀位于机座两侧的中部端盖采用铸铁结构，为防止油污及灰尘进入电机内部，端盖上设有高压气封装置，端盖的端面和两侧面设有视察窗;底盖采用钢板焊接，端盖和底盖内均设有灭火水管装置转子用整体优质合金钢锻制，两端装有轴流桨式风扇与汽轮机耦合传动汽轮机端轴承装在汽轮机的后汽缸内，励磁机端装有一座式轴承，采用球面轴瓦以自调中心轴承座用铸铁制成，轴承座与底板及油管均设有绝缘采用压力油循环润滑系统，润滑油由汽轮机主油泵供给底板为平板式结构，由汽轮机端底板、励磁机端底板及两个侧面底板四部分组成发电机采用密闭循环双路式通风系统，热空气通过空气冷却器冷却后再从电机的两端进入电机内部进行冷却发电机主要辅助设备有四台空气冷却器，其冷却剂为循环水泵提供的循环冷却水励磁机型号TFLW系列额定功率80KVA频率100H,转速3000r/min结构和性能本励磁机为无刷交流励磁机，供汽轮发电机励磁之用，为转枢式结构采用单轴承式，通过联轴器与发电机转子联接励磁机的压力油循环滑动轴承用螺栓固定在底架上，轴瓦能自动调整球面，轴承座采用铸铁件，轴承座与底架之间及轴承座与油管之间均垫以绝缘，防止轴电流损坏轴承励磁机的端盖分左、右两半，为钢板焊接结构并设有进出风口冷空气由励磁机底架进风口进入，通过轴上桨式风扇抽风，冷却励磁机的定、转子常用计量器具配备详见计量器具配备表，其它计量器具齐全所有计量器具都需经计量检测合格，并在有效使用期内汽轮机设备的检修汽轮机的检修具体按排应根据设备的技术状况，设备存在的缺陷以及部件的磨损，腐蚀，劣化，老化，金属的蠕变和松弛等具体条件，慎重的确定.随时掌握设备缺陷，有计划的更换部件，消除隐患，提高在检修间隔内运行的安全性和可靠性，以减少事故

1.检修质量达到规定标准

2.消除设备缺陷

3.恢复出力，提高效率

4.消除泄露现象

5.安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表，讯号及标志正确

6.保温层完整，设备现场整洁至允许解体的温度.防止解体后，设备突然被冷却而变形

7.对需要较长时间的停运而无检修工作的设备，应采用必要的防腐措施汽轮机设备危急保安器检修危急遮断油门，是通过手动或接受危急遮断器重锤的动作，以控制主汽门和调速汽门动作而快速关闭的机构，装在推力轴承旁调速器的壳体上，当危急保安器动作时，将拉钩打脱，滑阀在弹簧张力作用下，将通往主汽门的高压油路切断，而将高压油至脉冲油路，同时主汽门下部的油冲泄油孔排至油箱，促使主汽门及调速汽门快速关闭紧急停车时，手按小弹簧罩，使拉钩脱开，其动作过程与前述相同，要恢复使主汽门开放之油路，仅须将大弹簧罩压下，使拉钩重新挂上即可汽轮机本体检修

1.清理检查动叶片

2.汽封，轴封检修

3.测量轴瓦有关间隙和紧力

4.在倾瓦轴承检修与调整

5.推力轴承的修理

6.油档的检

7.滑销系统检修

8.主油泵和危急遮断器检修油泵壳体及叶轮外观应无铸砂、裂纹、油漆及杂物;泵壳水平及底部结合面应严密，紧1/3螺丝后四周

0.05MM塞尺不入

9.电动油泵检修

10.主油箱检修

11.冷油器检修冷油器的水侧、油侧、铜管及管板等均应彻底清理干净，不得留有型砂、焊渣、油漆膜、锈污等杂物，管束、隔板与外壳的间隙及油的流向都应符合要求管板上的膨胀补偿圈应完整无折痕，大小适合组装后，其法兰及仪表孔均应严密封闭检修标高及中心线位置应符合设计图纸规定，偏差不得超过10mm,壳体应垂直，上下偏差不应超过5mll

112.凝结水泵检修

13.除氧器和给水箱检修

14.凝结器检修

15.滤油器检修滤油器内部应无短路现象，滤网的保护板应完好，孔眼应符合制造厂规定，并应无毛刺和堵塞，内部清洁无杂物换热器的清洗

1、化学清洗流程:水冲洗一酸洗除垢一水冲洗一钝化处理；

2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；

3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；

4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加换热器清洗剂，控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间23小时左右定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；

5、水冲洗合格后，循环添加钝化预膜剂进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时将钝化液排出系统，然后用-中和处理剂中和处理后排放（pH值6-7）,清洗过程结束火力发电厂是利用煤为燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能一蒸汽的热势能一机械能一电能在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等国内机组的主控系统都普遍采用了des技术，但外围辅助系统，包括除灰系统、除渣系统、化水系统、输煤系统等采用的是独立、分散的常规控制系统，由于各辅助系统工艺有其不同的特性，所以采用的控制系统配置不同、技术水平、监控方式各异，这就势必对每个辅助系统都需配备相当的运行人员，使劳动生产率不能进一步提高

四、实习心得热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体，从某种意义上讲，热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故，热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的通过现场的跟班学习使理论上升为实践，为今后的社会工作打下良好的基础因此，凡是从事热工方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的基本知识有所了解，有所掌握总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，敢于去尝试才能有所突破，有所创新两周的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的电厂认识实习报告「篇六」一认识实习的任务与目的为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，我们参观了扬州第二发电厂通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识总的来说，认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业主要是火力发电厂的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点学习主要热力设备的结构和基本原理，为学习后续课程建立感性认识，奠定必要的基础在这次的认识实习中，我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备二火力发电厂的生产过程我们认识实习所去的长春三热电厂使用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂其生产过程概括的说就是把燃料煤炭中含有的化学能转变为电能的过程整个生产过程可分为以下三个阶段1燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；2锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；3由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气系统一燃烧系统燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成1输煤电厂的用煤量是非常大的，我们所实习的扬二厂地处长江岸边，故其所用煤均靠船运2磨煤用轮船将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓3锅炉与燃烧一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧4风烟系统送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛，另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛5灰渣系统二汽水系统火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成，包括给水系统、循环水系统和补水系统

1、给水系统由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的‘蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能

2、补水系统在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行

3、循环水系统为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水三电气系统发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等三实习电厂锅炉设备及系统锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高压的蒸汽水要变成高温高压的蒸汽，必须吸热，它的热源来自燃料燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物（烟气），这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能然后烟气通过锅炉的各种受热面，将这些热能传给水，水吸热后便变成蒸汽由此可见，锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置

（一）锅炉的整体概况我们所实习的扬州第二发电厂二期工程采用哈尔滨锅炉厂引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界变压运行直流锅炉锅炉型号为HG1956/

25.4TM,型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣（采用碎渣机方案）、全钢构架、全悬吊结构F［型锅炉

（五）锅炉风机锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机

1.送风机该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400o两台风机并联运行调节方式为液压动叶调节水平对称布置，垂直进风，水平出风安装在室外，由沈阳鼓风机厂生产

2.引风机该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e6（V13+40）,两台风机并联运行调节方式为静叶调节水平布置，两台风机的冷却风机对称布置，可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧卧式、垂直进气由成都电力机械厂生产

3.一次风机该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120,两台风机并联运行调节方式为液压动叶调节水平对称布置，垂直进风，水平出风叶轮级数为两级由沈阳鼓风机厂有限公司生产汽轮机整体概况

1、2号机组主机配置为，哈尔滨汽轮机厂生产的C280/N350-

16.67/537/537型,亚临界、中间再热、双缸、双排气、单轴、单抽供热式汽轮机;哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165/

17.5-HM3型，亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉;哈尔滨电机厂生产的QFSN-350-2型，水氢氢冷却、静止硅整流励磁系统、三相隐极式同步发电机主要辅机配置为，SFP10-410000/220型三相强迫油循环风冷、无载调压主变;SFF10-50000/20型三相自然油循环风冷、无载调压、低压绕组分裂式高厂变;SFFZ10-5000/200型三相自然油循环风冷、有载调压、低压绕组分列式启备变;72110^-

22.6型单速2台双速2台、湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流循环水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%负荷凝结水泵3台；FK6G32AM型筒体芯包、水平、离心、卧式30%负荷电动给水泵1台;FK6F32M型水平、离心、筒体式50%负荷汽动给水泵2台;GG158/265型静叶可调、轴流式吸风机2台;API-18/10型动叶可调、轴流式送风机2台;MPS190-HP-H型液压变加载、中速辐式磨煤机6台外围系统配置为，FDQ-5/

3.2型制氢设备两套;凝聚、澄清、超滤、一级反渗透、二级反渗透、EDI的全膜法锅炉补给水处理系统;石灰石/石膏湿法脱硫系统；选择性催化还原法SCR脱硝系统二转子、静子部分1高、中、低压缸转子汽轮机转子采用无中心孔整锻转子各个转子的脆性转变温度FATT的数值高中压转子100C,低压转子

6.6℃坚持以满足用户需求为己任，积极进行市场深度开发，为用户提供全天候的优质服务汉川电厂简介中国国电集团公司下属的湖北省汉川电厂地处武汉市西面，难以汗水，北临107国道和京珠高速公路，厂用铁路专线与汉丹铁路线相连，地理位置得天独厚，正处于湖北电网鄂东负荷中心，是湖北省境内理想的电源支撑点湖北省汉川电厂与20xx年11月正式移交中国国电集团公司管理目前，实行“一厂两公司”的管理模式，总装机容量120万千瓦（4台30万千瓦火电机组），其中一期工程30万千瓦机组为国电长源汉川第一发电公司，二期两台100万千瓦机组为湖北汉新发电有限公司该厂充分利用现有的优越厂址资源开展三期扩建工程前期工作，已成立拟拥有2台100万超超临界燃煤机组的国电汉川发电有限公司，得到了中国国电集团公司和湖北省政府的高度重视和大力支持，目前一台100万千瓦机组已列入湖北省“20xx年电源建设的开工项目”目前该公司正紧锣密鼓地扎实推进工程各项前期工作，确保实现“十二五”期间建成投产，完工后该厂总装机容量将达3200MW,是湖北省乃至华中电网的主力发电厂之一，同时也是国家特大型发电企业为中国国电集团公司做大、做强作出积极的贡献汉川电厂主要设备燃烧系统生产流程来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热从空气预热器出来约250左右的热风分成两路一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称一次2叶轮低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施，汽轮机设有足够的除湿用的疏水口末级叶片第一台采用镶焊司太立合金，第二台采取高频淬火的措施防止水刷末级叶片长度1016mm o3轴承主轴承是自对中心型水平中分轴承任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有观察孔及温度计插座运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在112℃以下长期运行4盘车电动盘车，转速L5r/min,电动机容量/电15/380kW/V当所有条件满足后，盘车电机启动，延时10S电磁阀通电，气缸进气啮合，o齿轮投入到位时，通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号，30秒后电磁阀断电，至此盘车过程完成四主要辅助设备

（一）电厂主要水泵泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备，是火电厂的主要辅助设备之一在火电中应用泵的地方很多，例如，用给水泵给锅炉提供给水，用凝结水泵从整齐器热井中抽送凝结水，用循环水泵向蒸汽器供应冷却水为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出，要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中，会存在着汽水损失，因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等，要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中，要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等，以提供润滑油和调节用油泵的主要性能参数有流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等火电厂中的泵多数属于叶片式泵，并以离心泵为主以离心泵为例，火电厂主要的泵的工作原理泵轴通过传动机构与原动机轴联结，原动机带动泵轴及叶轮旋转，流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转，并获得能量，液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用液体是轴向流入叶轮，径向流出叶轮火电厂的给水泵、凝结水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、射水泵和部分油泵等都是离心泵，有些循环水泵也采用离心泵

（二）火电厂主要风机风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，它是火电厂的主要辅助设备之一在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机风机的主要性能参数有流量、全压、功率、效率和转速等火电厂的主要风机为通风机，气体在通风机内的升压较小，气体的密度变化不大，所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近，因此风机与泵之间有许多共同的特性火电厂的风机属于叶片式风机，并以离心风机为主，随着单元机组容量的增大，轴流风机得到了广泛的应用离心风机、轴流风机的工作原理分别与离心泵、轴流泵的工作原理相同与离心风机相比，轴流风机适用于流量很大、全压很低的场合

（一）火电厂主要回热加热器火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分，有混合式和表面式两种在混合加热器中，汽、水两种介质直接混合并进行传热而在表面式加热器中，汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递表面式加热器按布置形式分，有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分，有低压加热器和高压加热器两种在现代火电厂中，表面式加热器被广泛应用，一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进行除氧，并对不同水流、汽流进行汇集，减少汽水损失和热量损失，这台混合式加热器称为除氧器从热经济性上考虑，除氧器一般应处于回热系统的中间从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器五实习心得体会通过近一周的讲座和实际的参观，我对电厂安全有了深刻的认识，实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取知识，真正实践的机会少之又少所谓“读万卷书，行万里路”，大学生读的书不一定上万卷，但却不少，从小一直读到大，而行的路却太少了所以我觉得实习具有重大的意义，他提供我们实践的机会，从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在大学里学的知识出了校园就用不上通过实习，可以了解自己与理想的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足风流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧汽水系统生产流程储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路，并导入省煤器锅炉给水在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度（约330）,属高压未饱和水水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管，这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，所以规定水冷壁内的气化率不得大于40%,否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故锅炉设备的流程锅炉工作原理电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要的能量转换设备它的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成锅炉本体锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成1省煤器位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料2汽包位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽3下降管是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种小直径下降管管径小，对水循环不利4水冷壁下联箱联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用5水冷壁位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙⑹过热器其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽7再热器其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成1炉膛是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量2燃烧器位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型3空气预热器位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的锅炉效率可提高2%左右分管式和回转式两种4烟风道是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道辅助设备辅助设备包括通风设备送、引风机、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等锅炉燃烧系统作用使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多的传递给工质，并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热，对空气预热器管内的空气加热系统组成燃烧器，炉膛，空气预热器组成锅炉的汽水系统作用对水进行预热、气化和蒸汽的过热，并尽可能多地吸收火焰和烟气的热量系统的组成水的预热汽化系统，干蒸汽的过热再热系统燃料输送系统作用完成对原煤的输送、储存、供给电厂认识实习报告「篇二」这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统，以及运行的基本知识，是本次实习的重点其具体任务如下

1.理论和生产实际相结合通过实习全面了解电能生产过程，巩固和扩大所学知识，并为以后学好专业课打下一定的基矗

2.初步了解发电厂、变电站生产的全过程

3.深刻了解发电厂、变电站主要设备；包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用，对其他辅助设备也应有所了解

4.着重了解发电厂、变电站的电气主接线形式、运行特点及检修、倒换操作顺序O

5.熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点；初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置，巩固和加强所学理论知识，为今后走上工作岗位打下良好基矗

6.了解配电装置的布置形式及特点，并了解安全净距的意义

7.了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的‘总体布置情况

8.了解发电厂、变电站的防雷保护措施

9.了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数，对电厂生产有完整的概念

10.深刻了解变电站电气一次部分，为毕业设计收集整理资料，为毕业设计的顺利进行打下基矗

11.通过一周的实习，我们在李梅实习老师的带领下，已基本掌握了发电厂的一些知识，但尚有许多不足之处,还望读者给予指出第一章安全规则培训第一节概况12力生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全生产，人人有责13么是运用中的电器设备，就是全部带有电压，部分带有电压，或运行操作中带有电压3高压设备是指设备的对地电压在250伏以上，低压设备是指在250伏以下实际中大于380伏的电器设备成为高压设备，小于380伏的电器设备成为低压设备。