《激光切割机结构》课件

激光切割机结构课程导言学习目标课程内容了解激光切割机基本组成和工本课程将从激光切割机结构、作原理，掌握切割操作方法，光学系统、数控系统、工作台提高切割质量，提升安全操作、夹持装置、工艺参数等方面意识进行详细讲解教学方式理论讲解结合案例分析，实际操作演练，通过图文并茂、生动形象的教学，提高学习效果切割机基本组成光学系统工作台12激光器、聚焦镜、扫描镜等部件放置工件，可移动、可调节数控系统冷却系统34控制激光器、工作台运动和切割路径冷却激光器、工作台、其他部件光学系统结构激光切割机的光学系统主要由激光器、聚焦透镜、扫描镜等组成，负责将激光束引导至切割区域并进行聚焦光学系统结构设计是激光切割机性能的关键因素，直接影响着切割精度、速度和效率光路设计要点聚焦精度光束质量光路稳定性激光束的聚焦精度决定切割质量，需保激光束的质量影响切割速度和精度，需光路稳定性影响切割精度，需采取措施证焦点位置准确且稳定选择光束质量高的激光器减小环境因素的影响光学系统调整激光器对中1确保激光束与切割头光轴一致焦距调整2调整激光焦点位置，使之位于切割材料表面光路校准3确保激光束路径准确无偏差激光光源激光切割机中最重要的组成部分之提供切割所需的能量，决定切割效一率和精度不同类型激光器拥有不同的波长和功率，适用于不同材料的切割激光器工作原理能量激发1激光器通过提供能量来激发工作物质中的原子，使其跃迁到高能级受激辐射2当高能级原子受激后，会释放能量并回到低能级，同时发射出与激发光相同频率的光子，形成激光束光束放大3光束在谐振腔内多次反射，不断被放大，最终形成高能量、高功率的激光束激光器型号选择功率波长光束质量稳定性根据切割材料厚度和切割速不同波长的激光器适用于不光束质量越好，切割精度越选择稳定性高的激光器可以度选择合适的功率同的材料，例如，激光高保证切割质量的稳定性CO2器适合切割非金属材料，而光纤激光器适合切割金属材料激光器安全防护佩戴激光防护眼镜，防止激光照射禁止直接观察激光束，以免造成伤眼睛害操作激光器时，必须遵守安全操作规程工作台结构激光切割机的工作台是用来放置待切割材料的平台，它是切割机的重要组成部分工作台结构决定了切割机的工作精度、切割速度和切割效率工作台的结构设计需要考虑材料的承载能力、精度要求、切割尺寸和稳定性等因素工作台材质选择钢材铝合金坚固耐用，承载能力强，但易轻便耐腐蚀，但强度较低，适锈蚀，需要定期维护保养合轻型切割机使用蜂窝板重量轻，强度高，成本低廉，但易变形，需要合理设计结构工作台尺寸设计尺寸影响因素注意事项长度最大切割尺寸足够容纳工件宽度工件形状方便操作和放置高度操作者身高舒适度和安全性工作台冷却系统温度控制材料保护12冷却系统可以控制工作台温冷却系统可以防止材料过热度，防止热量积累造成变形，减少材料损伤和切割质量和精度下降问题延长寿命3冷却系统可以有效延长激光切割机的工作寿命，降低维护成本数控系统结构数控系统是激光切割机的大脑，负责控制整个机床的运动和工作流程“”它通常由硬件和软件两部分组成，硬件包括控制卡、驱动器、伺服电机等，软件则包含数控程序、图形界面等数控系统功能运动控制参数设置程序编辑控制工作台的运动，包括、、轴的设置切割速度、功率、切割路径等参数编辑和管理切割程序，并可以根据实际X YZ移动，以及旋转轴的转动，并存储和调用不同的切割工艺参数需求进行修改和优化数控编程技巧程序优化代码规范模拟仿真故障排查优化程序可以提高切割效率使用规范的代码格式，便于在实际加工前，使用仿真软了解常见的编程错误，并掌，减少加工时间，降低能耗阅读、理解和维护程序件模拟程序，避免加工错误握相应的排查方法夹持及定位装置夹持及定位装置是激光切割机的重要组成部分，用于将待切割的工件固定在工作台上，保证切割过程中工件的稳定性和精度常用的夹持方式包括真空吸附、机械夹紧、磁性吸附等，选择合适的夹持方式取决于工件的材质、形状、尺寸和切割工艺要求定位装置用于确保工件在工作台上精确的位置，常见形式包括机械定位销、气动定位销、激光定位器等夹持装置选型真空吸附机械夹持磁性夹持适合切割薄板材料，吸附力强，定位精适用于切割厚板材料，结构简单，操作适用于切割金属材料，吸附力可调节，度高方便可实现快速更换工艺参数设置切割功率切割速度12根据材料厚度、切割速度和切割速度影响切割效率和切切割质量选择合适的激光功割质量，需要根据材料和功率率进行调整辅助气体焦点偏移34辅助气体类型和压力影响切根据材料厚度和切割速度调割质量，如氮气、氧气或空整焦点偏移，以获得最佳切气割效果切割轨迹规划优化路径1减少加工时间自动生成2简化操作流程精确控制3确保切割精度切割质量控制切割精度切割表面质量切割路径的准确性直接影响到切割表面应平整光滑，无毛刺产品的尺寸和形状精度、裂纹、烧焦等缺陷切割效率切割速度、效率和切割质量之间需要权衡，以确保切割效果最佳机床维护保养定期清洁润滑系统检查部件安全检查保持机床清洁，定期清除灰根据说明书定期更换润滑油定期检查关键部件，如导轨检查安全装置，确保安全装尘和碎屑，防止污染和故障，确保润滑系统正常工作，、丝杆、轴承，及时发现磨置正常工作，避免发生安全延长机床寿命损或松动，及时维修更换事故常见故障分析激光器故障机械故障激光器功率不稳定，无法正常输出运动部件磨损，传动系统失灵控制系统故障控制程序出错，通讯异常故障检修方法安全第一在进行任何检修之前，确保断开电源，并采取必要的安全措施排查故障通过观察、聆听、测量等方式，仔细分析故障现象，确定故障部位更换部件根据诊断结果，更换损坏的部件，并确保新的部件与原有部件兼容测试验证完成维修后，进行测试验证，确保机器恢复正常工作状态记录存档记录故障类型、维修过程、更换部件等信息，以便后续参考安全操作规程安全眼镜防护手套操作激光切割机时，必须佩戴安全操作过程中，应佩戴防护手套，避眼镜，以保护眼睛免受激光辐射的免接触高温部件或锋利的切割边缘伤害防火措施工作场所应配备灭火器等防火设备，并定期检查维护，以确保安全切割工艺实践材料选择1根据切割材料的特性选择合适的激光切割参数切割参数2包括激光功率、切割速度、辅助气体等切割路径3根据设计图纸规划切割路径，避免碰撞实践操作要点安全第一正确操作细致观察操作激光切割机时，必须佩戴防护眼镜熟悉机器操作流程，并严格按照操作规密切观察切割过程，及时发现并处理异，并注意周围环境安全程进行操作常情况实践操作演示演示激光切割机实际操作过程，包括材料加载、参数设置、切割路径规划、切割过程监控等通过演示，让学生直观地了解激光切割机的操作步骤和注意事项课程小结激光切割机结构操作与维护了解了激光切割机的基本组成掌握了激光切割机的安全操作、光学系统、工作台、数控系规程、常见故障分析和日常维统等关键部分护保养实践操作通过实践操作，加深了对激光切割机的工作原理和应用的理解问答环节欢迎大家提出问题我们将尽力解答大家关于激光切割机结构的疑问，并分享相关经验和建议让我们共同探讨，共同进步！。