el焊工培训课件·常用焊接方法

焊工培训课件常用焊接方法el·什么是焊接焊接是一种将金属材料或其他材料通焊接可以用于连接各种材料，如金属过加热或加压，或两者兼用，使之熔、塑料、陶瓷等化或塑化，并结合在一起的工艺焊接是现代制造业中不可缺少的一种工艺，它具有高强度、高效率、低成本等优点焊接的分类按焊接方法分类按保护气体分类按焊接电流分类熔焊、压焊、钎焊二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、混合气直流焊、交流焊体保护焊焊接的优点强度高密封性好焊接接头的强度通常可以达到或焊接接头可以形成致密的密封结超过母材的强度，保证结构的整构，防止液体或气体的泄漏体性成本低应用广泛相比其他连接方式，焊接的成本焊接应用于各种行业，包括制造更低，效率更高、建筑、航空航天等焊接的缺点焊缝缺陷焊接变形焊接残余应力焊接过程中可能产生裂纹、气孔、夹渣等焊接过程中金属材料受热膨胀和冷却收缩焊接过程中产生的热应力，在冷却后会形缺陷，影响焊接质量和产品性能，容易产生焊接变形，影响产品尺寸精度成残余应力，可能导致产品开裂或影响其和外观使用寿命焊接工艺分类熔焊压焊12使用热源将焊件熔化并连接，利用压力将焊件压接在一起，例如电弧焊、气焊、等离子焊例如电阻焊、摩擦焊、爆炸焊等等钎焊3利用熔点低于母材的钎料，在压力下将焊件连接，例如银焊、铜焊等焊接金属熔融与凝固熔化焊接过程中，热量集中于焊缝区域，使金属熔化成液态金属熔池熔化的金属形成熔池，包含母材金属、焊丝金属和熔化剂凝固热量散失后，熔池冷却，金属逐渐凝固成焊缝结晶凝固过程中，金属原子排列有序，形成晶体结构焊接金属组织变化晶粒长大1焊接热量使焊缝区金属晶粒长大，影响材料的强度和韧性相变2焊接过程中，温度变化会导致金属发生相变，影响材料的性能固溶强化3焊接过程中，合金元素在焊缝金属中形成固溶体，提高材料的强度和硬度焊缝成分及性能化学成分显微组织力学性能焊缝的化学成分主要取决于母材和焊丝的焊接过程中，金属熔化并快速冷却，形成焊缝的力学性能包括抗拉强度、屈服强度成分，以及焊接过程中的熔池温度和冷却不同的显微组织，影响焊缝的强度、韧性、伸长率和冲击韧性，这些性能决定了焊速率、延展性和抗腐蚀性缝的承载能力和抗冲击能力电弧焊接高温电极材料广泛应用电弧焊接利用电弧产生的高温，使金使用金属电极材料，将电极熔化并形电弧焊接应用广泛，可用于各种金属属熔化，形成熔池，并冷却凝固形成成焊缝金属，同时形成保护气体，保材料的连接，包括钢材、铝材、铜材焊缝护熔池免受大气污染等电弧焊机构原理电弧1电极与工件之间产生的高温等离子体热量2电弧高温熔化工件和焊丝熔池3熔化金属形成的液态池焊缝4熔池冷却凝固形成的连接电弧焊参数选择电流电压12焊接电流大小取决于焊条直径电压选择过高容易造成电弧过和材料厚度，电流过小熔化金长，焊缝成形不良，电压过低属量少，焊缝成形不好，电流则电弧不稳定，容易熄灭过大易造成焊缝烧穿焊接速度焊接角度34焊接速度取决于电流大小、焊焊接角度会影响焊缝成形和质条直径和材料厚度，速度过快量，需要根据具体情况进行调易造成焊缝未熔透，速度过慢整易造成焊缝过宽薄板焊接注意事项薄板焊接时要注意热量集中，容易造薄板焊接时要对工件进行有效的夹紧成变形，需要采取适当的措施来控制，防止焊接过程中工件移动，造成焊热量输入，如降低焊接电流、缩短焊缝不均匀或焊接缺陷接时间等薄板焊接时要注意避免烧穿，需要选择合适的焊接电流和焊接速度，并根据薄板厚度选择合适的焊丝和焊接方法厚板焊接注意事项预热层间温度焊后热处理厚板焊接前需进行预热，以防止焊缝因控制层间温度，避免焊缝因温度梯度过焊后热处理可以消除焊接应力，改善焊冷却过快而产生裂纹大而产生裂纹缝性能焊缝外观质量评判焊缝表面光滑度焊缝尺寸焊缝颜色焊缝表面应光滑平整，无明显凹凸、裂纹焊缝尺寸应符合设计要求，包括焊缝宽度焊缝颜色应均匀一致，无明显色差、氧化、气孔等缺陷、高度、坡口深度等膜等现象焊缝内部缺陷识别裂纹气孔焊接金属凝固过程中，由于冷却速度焊接过程中，气体来不及逸出，在焊过快或应力集中，导致焊缝内部产生缝中形成气孔，降低了焊缝强度裂纹夹渣焊缝中混入熔渣、焊剂等杂质，降低了焊缝强度和韧性焊接工艺规程编制制定目的1确保焊接质量和安全生产内容要点2工艺参数、材料选择、操作步骤审核流程3技术人员审核、管理人员审批焊接施工技术要点准备工作焊接过程质量控制焊接前检查材料，确认符合规范要求选择合适的焊接方法和参数，严格控制焊接过程中进行定期检查，及时发现和清除焊接区域的油污、锈蚀等，保证焊焊接速度和电流，确保焊缝熔透和均匀处理缺陷，并做好焊接记录接质量焊工操作规程安全检查焊接准备焊接前，检查焊接设备、工具和根据焊接工艺要求，选择合适的安全设施，确保完好无损焊接材料、焊接参数和焊接方法焊接操作清理清理严格按照焊接工艺规程操作，并焊接完成后，清理焊渣、清理焊注意观察焊接质量缝，并进行焊接质量检验焊工个人防护措施安全帽安全眼镜12防止坠落物或飞溅物伤害头部保护眼睛免受电弧光、金属飞溅和有害光线的伤害防尘口罩焊接手套34防止焊接烟尘和有害气体吸入保护双手免受高温和灼伤焊接安全生产要求严格执行安全操作规程加强个人防护严格遵守焊接安全操作规程，确佩戴合适的焊接防护用品，如焊保每项操作都符合安全规范接面罩、手套、工作服等，保护自身安全定期检查设备规范用电定期检查焊接设备，确保设备处规范用电操作，避免触电事故，于良好状态，并及时维修保养确保安全用电焊机使用安全注意事项操作前检查操作过程操作结束确保焊机电源线完好无损，接地线良好焊接时应保持工作场所干燥通风，不要焊接结束后，应及时切断电源，清理工连接，焊机工作正常，并配备必要的个在易燃易爆物品附近进行焊接，避免高作场所，并将焊机放置安全位置，避免人防护用品温引起火灾儿童触碰二氧化碳气体保护焊焊机焊枪焊接材料二氧化碳气体保护焊使用专门的焊机，可焊枪用于引导电弧，并输送二氧化碳气体选择合适的焊丝和焊接材料是确保焊接质以提供稳定的电弧和精确的焊接参数控制，形成保护气体层量的关键二氧化碳气保焊工艺准备工作1检查设备，清理焊件表面焊接过程2调节参数，点弧引弧，熔化金属收尾工作3熄灭电弧，清理焊渣，检验焊缝二氧化碳焊机构成焊枪电源用于引弧、送丝、引导保护气体提供焊接电流，控制焊接参数气瓶送丝机储存和供应保护气体控制送丝速度，稳定焊接过程二氧化碳焊接参数选择焊接电流焊接电压12焊接电流的大小决定了焊缝的焊接电压决定了电弧的长度和熔深和熔宽电流过小，熔深热量电压过低，电弧短，热不足，焊缝易产生气孔；电流量不足，焊缝易产生气孔；电过大，熔深过深，焊缝易产生压过高，电弧长，热量过大，裂纹焊缝易产生裂纹送丝速度保护气体流量34送丝速度决定了焊丝熔化速度保护气体流量决定了保护气体和焊缝的宽度送丝速度过快的覆盖效果流量过小，保护，焊缝过宽，易产生飞溅；送气体不足，焊缝易产生气孔；丝速度过慢，焊缝过窄，易产流量过大，保护气体过多，会生气孔降低焊接效率二氧化碳焊工艺要点焊接过程中的电流、电压、焊丝速度焊接时，焊枪要与焊件保持一定的角和保护气体流量都需要根据实际情况度和距离，并保持平稳移动进行调整要注意保护气体的流量，确保焊缝周焊接完成后，要检查焊缝质量，确保围有足够的保护气体焊缝完整、无缺陷二氧化碳焊接质量控制外观检查尺寸控制焊缝表面光滑、均匀，无裂纹、焊缝宽度、高度、长度符合工艺气孔、夹渣等缺陷要求，保证焊缝的强度和可靠性性能检测进行力学性能测试，如抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等，确保焊缝满足设计要求二氧化碳焊接常见缺陷气孔未熔合裂纹咬边焊接过程中产生的气体无法焊缝与母材之间没有完全熔焊缝或热影响区出现裂纹，焊缝边缘出现凹陷，影响焊及时逸出，形成气泡，影响合，导致焊缝强度下降，甚降低焊缝强度，严重影响产缝美观，并可能导致应力集焊缝强度和外观至出现断裂品质量中，降低焊缝强度二氧化碳焊接操作规程戴好焊接防护面具戴好焊接手套穿好焊接防护鞋焊接时，应戴好焊接防护面具，保护眼睛焊接时，应戴好焊接手套，保护手部免受焊接时，应穿好焊接防护鞋，保护脚部免和面部免受高温电弧光的灼伤高温金属的灼伤受高温金属的灼伤培训考核与评判理论考试实际操作12考核学员对焊接理论知识的掌考核学员的焊接技能水平和焊握程度接质量综合评估3根据理论考试和实际操作成绩综合评定学员的合格等级。