还剩9页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
啤酒分装生产污水处理工程工艺技术可行性分析报告
二六、工艺技术可行性分析研究开发内容
6.1针对XX啤酒厂XX分厂啤酒分装生产污水高碱度、高温度、高浓度有机物的“三高”特点,设计降温、中和、调节、水解厌氧、接触氧化有别于传统生化处理新工艺,为啤酒分装生产污水的综合治理、工艺运行、达标排放、处理水回用,提供工程工艺设计参数和可靠的技术保证重点解决的技术关键根据啤酒分装生产污水“三高”高碱度、高温度、高浓度有机物的特点,进行三项技术攻关1设计、制作中和反应池,采用碱液分流、折流混合、充气搅拌工艺,将高碱度pH=ll〜12的污水进行中和降低碱度2设计均化调节池,采用充气调节和栅网喷淋式冷却系统将高温52〜65℃污水降至常温以使后续生物处理微生物生长繁殖3设计厌氧水解一好氧接触氧化生化处理装置,采用H/0双膜折流厌氧水解和好氧接触氧化反应池布设软性滤料工艺,将高浓度有机物CODcrHOOmg/L大幅度降低,达到污水综合排放一级标准DB44/26-2001CODcr40mg/Lo项目的特色和创新之处
6.21碱液分流、折流混合、充气搅拌、安全操作中和反应池的设计与施工2充气调节、栅网喷淋式冷却系统,克服污水处理场地狭小的创新设计3双膜H/0厌氧水解一好氧接触氧化,有别于传统活性污泥法或SBR法的自行设计的新工艺单价总价序号名称数量备注(万元)(万元)格栅池座
10.
150.151污水泵2台
0.
40.850QW15-22-
2.2;20m3/h;
2.2KW;一备一用反应池台监测装置、曝气搅拌装置
12.
52.52加药装置2台
0.51;
0.75KW;一备一用均化集水池座重新设计
10.
50.5栅网喷淋降式鼓风机;橡胶膜曝气管
317.
27.2RC-80A,15KW温装置污水泵2台
0.
40.850QW15-22-
2.2;20m3/h;
2.2KW;一备一用硫酸稀释池座原污泥池改造而成,内衫耐酸瓷
410.
80.8厌氧缓冲池座钢结构,内衫沥青防腐
518.
58.5厌氧池座膜式厌氧,尼龙花瓣型填料1#
19.
59.56厌氧池座改装使用,膜式厌氧,尼龙花瓣型填料2#
13.
510.5接触曝气池座折流式盘膜式曝气头
18.
68.67鼓风曝气机台一备一用,236RC-80A,15KW砂滤池座原污泥池改造
13.
83.88污泥泵台污泥回流
10.
450.45清水池座重新设计,检修更新
10.
250.259清水回流泵1台
0.
40.450QW15-22-
2.2;20m3/h;
2.2KW;停产时使用管道、管件批
1012.
82.8电气、自控批
1112.
12.1小计万元
1266.65设计费万元1312X5%
3.33运输、管理费、安装、调试费万元1412X15%
9.99合计万元1512〜
1479.97说明
1、以上报价未包含工程验收监测费、税价
2、工程建设费是由业主自行筹集,本概算提供业主参考
十二、附设计平面图、高程图要达到的技术、经济指标及社会、经济效益
6.3要达到的技术指标mg/L1化学需氧量CODcW402五日生化需氧量BOD5W2O3悬浮物SSW204氨氮W105色度W406pH=6~9社会经济效益啤酒分装生产污水经处理后污染物主要指标达到DB44/26-2001污水综合排放一级标准为xx啤酒厂企业上等级、股票上市、组建企业集团公司提供必要的条件保证,收到预期的社会经济环境效益采用的方法、技术路线以及工艺流程
6.4采用的工艺方法根据XX啤酒厂XX分厂啤酒分装生产排放污水水质“三高”高碱度、高温度、高浓度有机物的特点设计降温、中和、调节、厌氧水解、好氧接触氧化有别于传统生化处理工艺中和反应池采用碱液分流、折流混合、充气搅拌工艺,将高碱度pH=ll〜12污水降至pH=6〜9均化调节池采用充气调节栅网喷淋冷却系统,将高温度52〜65℃降至常温25~30℃,以使后续生化处理微生物得到正常生长繁殖厌氧水解-好氧接触氧化池采用H/O双膜折流厌氧水解-好氧接触氧化反应池布设尼龙花瓣型软性滤料工艺,将高浓度有机物CODS900〜1100mg/L大幅度降低至CODcW40mg/L达到DB44/26-2001一级排放标准设计污泥浓缩处理装置,使污泥得到处理后作肥料,达到无害化工艺流程加酸中和回流水啤酒分装污水f工艺装置的功能与作用
6.5格栅A格栅用于前处理、截留污水中纸屑、纤维和其它较大的废弃物和漂浮物,防止水泵、管道以及处理设备的堵塞采用回转式机械细格栅,格栅宽度800mm,格栅间距6〜10mm反应池B碱液分流、分段中和,设计折流式混合反应池,充气搅拌装置,用H2s04调节pH值用量计算平时按照pH=ll计算,每立方废水需浓H2so4为
0.5X98=49g/n,若汇集碱液为80m3,则所需密度
1.
84、98%的浓H2SO4的用量为3920g所以每中和80n碱液需浓H2s04用量为
2.1L/次加药泵选型为6〜7L/min大洗时pHll,此时启动备用加药泵,加大投药量均化调节池C因考虑到处理场地面积小,采用增大有效容积来提高处理能力,用提升泵Q=20m3/h将污水从格栅池中提升到栅网式喷淋冷却系统大容积的均化调节池为排放污水水质、水量波动大以及生产的间断性而设计其作用★提高污水的可处理性,减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷★对微生物有毒的物质可以得到稀释,短期排放出的高温污水还可以得到降温处理★使pH值保持稳定,减少了由于调节pH值所需的酸量★当处理设备发生故障时,可以起到临时的事故贮水池的作用★当停止生产时可以为后续生化处理提供延续水源折流式厌氧水解池D厌氧处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物包括专性、兼性微生物的作用,将污水中的各种复杂的大分子不溶性有机物分解转化成小分子可溶性有机物(如乙酸和其它有机酸),提高废水的可生化性厌氧生物处理是一个复杂的生物化学过程,依靠主要几个类群的细菌,即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌的联合作用厌氧生物处理的影响因素有温度、pH值、有机负荷、搅拌和混合、污水的营养物质、有毒物质等在厌氧滤池中微生物附着于填料的表面生长,当污水通过填料层时,在填料表面的厌氧生物膜作用下,污水中的有机物被降解本工艺采用折流式厌氧滤池,其特点为★由于填料为微生物附着生长提供了较大的表面积,滤池中的微生物量较高,因而可承受的有机容积负荷高,COD容积负荷为2〜16kg/(nr7d),而耐冲击负荷能力强★污水与生物膜两相接触面大,强化了传质过程,因而有机物去除速度快★微生物以固着生长为主,不易流失,不需污泥回流与搅拌装置★启动或停止运行后再运行时间短(为间歇式生产所选)好氧接触氧化池E好氧接触氧化池的主要功能是进一步降解小分子有机物,使COD降解达标,并使氨氮硝化达到排放标准采用曝气式生物滤池,内设置填料,填料表面上长满生物膜,污水与生物膜接触过程中,水中的有机物被微生物吸附,氧化分解和转化为新的生物膜接触氧化法其主要优点如下★填料表面全为微生物所布满,形成生物膜的主体结构,加上充沛的有机物和溶解氧,适宜微生物栖息繁殖,在生物膜上能够形成稳定的微生物群★生物相浓度比活性污泥法高,在相同的进水负荷下,可缩短系列化降解时间,从而减少池体体积,节省土建成本★在曝气的作用下,生物膜表面氧的浓度高,有利于保持生物膜的活性,提高氧的利用率★对冲击负荷有较强的适应能力,在间歇运行条件下,仍有保持良好的处理效果,对排水不均匀的污水更具有实际意义★操作简单,运行方便,易于维护管理,无需污泥回流,不产生污泥膨胀现象砂滤池F砂滤池是废水处理最基本的构筑物,通过过滤介质如石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮物等杂质,从而使水质获得澄清的过程,特别是能有效地去除一般重力沉淀池不能去除的悬浮物,对COD、BOD亦有一定程度的去除效果工程布置基本原则
6.6污水处理系统主要构筑物包括中和反应池、栅网式喷淋冷却装置、厌氧水解池、好氧接触氧化池、砂滤池、污泥浓缩池、清水池由于场地限制,在满足工艺流程畅通的条件下,使污水处理站的平面布置紧凑合理、水流顺畅,气路、水路、泥路、电路布局清晰;工艺流程布局合理,力求与厂区周围环境协调统一;充分结合利用地形、地质及水文等条件,构筑物选择合理的结构类型,力求经济合理;主要污染物排放标准按照DB44/26-2001一级标准规定的要求主要处理构筑物及工艺参数
6.7格栅
6.
7.1回转式机械细格栅,配套设施提升泵2台(流量20m3/h,扬程15m,功率3kw,一用一备,配有自吸系统)中和反应池(一座)
6.
7.2规格LXB=5000X1500有效水深He=3000mm有效容积V=
22.5n反应时间
1.3h配套设施计量泵、鼓风搅拌装置均化调节池(一座)
6.
7.3规格LXBXH=8700X4700X4500(mm)有效水深He=4200(mm)停留时间lh厌氧水解池(一座)
6.
7.4规格LXBXH=8700X3000X4500(mm)有效水深He=3900(mm)水力停留时间6h出水堰负荷:
1.5〜
3.0L(s・m)最大上升流速Vmax=
1.2m/hBOD负荷
0.1kgBOD5/m3(滤料)•d配套设施尼龙花瓣型填料好氧接触氧化池(一座)
6.
7.5规格LXBXH=8700X50004500(mm)有效水深He=3600(mm)水力停留时间
9.5h溶解氧D0=3〜4mg/L曝气量180m3/h(气水比=Um3/m3)BOD负荷:
0.18kgBOD/m3(滤料)•d5配套设施尼龙花瓣型填料、橡胶膜盘式曝气器砂滤池(原污泥浓缩池改造)(一座)
6.
7.6规格4)=1500mm有效水深He=2500mm有效总容积V=
4.4m3工艺参数滤速3m/h滤层厚度900(mm)底层铺碎石块、上层石英砂配套设施布水装置,空压机1台
7.5KW污泥浓缩池(原三个好氧接触氧化池改造)
6.
7.7规格6=2000mm义3有效水深He=3700mm工艺参数重力浓缩,自然干化配套设施污泥泵1台硫酸稀释池一座
6.
7.8规格LXBXH=2500X2500X1500mm置于碱液池之上,耐酸碱材料清水池一座
6.
7.9规格LXBXH=2500X2500X1500mm配套设施管道泵1台20m3/h,扬程30m,功率3KW
七、电气与自控、设计依据11工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料2《工业与民用供电系统设计规范》GBJ52-833《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-834《工业与民用通用设备电力装置设计规范》GBJ55-835《建筑防雷设计规范》GBJ57-836《工业与民用电力装置接地设计规范》GBJ65-
83、设计范围2污水处理站的动力配电、照明配电、防雷接地系统、自动控制系统、供电设计31供电电源为〜380V、50Hz,由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜,负荷等级为三级2污水处理站配电系统采用三相五线制,单相配电为三线制、动力配电及电缆敷设41污水处理站设1台GCL型配电柜,分别给各动力设备供电2电力电缆选用VV型,控制电缆选用KVV型,经电缆沟或穿管敷设,需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或KVVP型、照明配电5由配电柜提供〜220V电源作室内外照明电源,用BVV电线经难燃塑料线槽沿墙明敷、接地与防雷61利用建筑物的基础钢筋作自然接地体,或安装人工接地极,接地电阻应小于10欧姆2建筑物用避雷带和短避雷计作防雷保护、测量及控制系统7本工程须在地面上的配电间内设置一总电箱控制整个污水处理的电气按电气要求,运行设备设置有过流、过载、断相、短路保护,故障自动切换并声光报警等自动化设施,运行可靠,使用寿命长
八、紧急状态及处理措施在进行设备维护或正常检修时,应启用备用系统进行工作,以保证处理系统的正常运行对于水量突然大规模增大或水质明显恶化的情况,则应酌情调整中和药剂投加量以使污水处理系统正常运转,保证出水水质达标当生产车间长期停止生产时,关闭清水池出水阀,启动清水回流泵,使系统进入自循环阶段如停产时间过长可以考虑向系统投加微生物生长所需的营养成分
九、运行费用分析、废水站运行电气费用1废水站运行总电耗是21kW-h,电价按
0.50元/度计,每天连续处理24小时,则吨水处理电费是21X24X
0.5=
0.63元/吨废水、人工费2整个污水处理厂约需3人,月平均工资按500元/月•人计,则每吨水处理人工费是500X34-304-400=
0.125元/吨水、药品费3浓度为98%硫酸按700元/吨计,每吨水处理药品费按
0.05元计、总计4运行费用为
0.63+
0.125+
0.05=
0.69元/吨废水
十、质量与服务保证为保证质量及工程后服务,工艺技术设计和工程施工单位必须作出如下承诺:
1、采用经中试运行考验的成熟工艺,做到工艺、布置合理,运行可靠
2、在保证质量的条件下,控制工程投资最低,占地面积最小
3、保证选用设备运行可靠、操作简单,所选择购置的设备、配件及电控元件采用成熟名牌产品
4、改造和施工安装严格执行双方协商后确定的进度计划、如无其他原因拖延进度,需受处罚
5、工程全过程应有工程技术人员在现场配合
6、厂方对工程提出的问题和建议,在不超过24小时内组织有关人员研究解决并给以答复
7、工程完成后设计和施工单位应向业主进行技术交底,并免费培训操作工人
8、工艺技术设计和工程施工单位,经政府或上级主管部门按公平、公正、公开招标后,中标单位与业主签订正式合同书,并按合同法中规定双方履行职责与责任。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0