常德路桥南岸高架桥桥面铺装施工方案

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285.12南岸高架桥桥面系施工方案我常德路桥项目部K6+

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285.12南岸高架桥现已完成了147#191#跨的空心板预制〜及吊装作业，并对168#-191#跨已安装就位的空心板进行了验收检查，为了达到工期目标，满足进度需要，我部采用平行作来，现急需进行桥面系施工，申请批准开工

一、工程概况

1、基本内容桥面系包括桥面现浇层、桥面铺装层、防撞栏杆、排水系统、伸缩缝等主要工程数量C40桥面现浇层

1953.34m3C40防水校桥面铺装层

1561.6m3C30防撞护栏

732.58m31601nm伸缩缝

123.2m

2、桥面系计划工期2008年8月10日2008年11月30日，工期H3天〜填缝、较缝2008年8月10日2008年11月80,工期91天；桥面现浇层2008年9月1〜日2008年11月19日，工期80天；防撞护栏2008年9月13日2008年11月30日，工〜〜期79天;桥面防水层2008年9月25日2008年11月28日，工期65天〜

二、施工组织安排及施工工艺流程、管理、施工人员配置1桥梁工程师黄清明试验总工程师鲁炜工程师田雪丽施工技术质检工程师熊伟员万维青民工35人测量工程师刘军师拌和场负责人廖忠诚25m3/h搅拌站2套、机械设备配置2ZL50装载机1台碎输送泵1台振动梁1套16T吊车1台插入式振捣器4台120kw发电机1台钢筋弯曲机1台平板振捣器7台钢筋调直机1台电焊机2台切割机2台於罐车2台、主要施工工艺流程3a、桥面现浇层合格养护配合比设计-------------空心板验收-----------填缝、较缝-------------测量放样------------潘理►►►桥面------------A桥面钢筋制安报验A装模报验A浇筑桥面胫------------------------------养生►b、防撞护栏配合比设计-------------测量放样---------------A护样钢筋制安报验A装模报验A浇筑碎►C、桥面铺装层报验报验A桥面钢筋制安配合比设计------------►测量放样＞装模-------------►浇筑校养护A刻纹-------------清场►

三、桥面系施工方案------------A养护

1、准备工作

1、首先检查已安装就位的空心板，检查支座位置是否正确，与空心板间是否有间隙，空心板底板是否有缺陷等，报请监理处验收合格后方可进行下一步工作

2、桥面较缝清理空心板板缝内的废渣，装吊模，浇筑M20砂浆填缝，用钢钎插捣密实，制安较缝钢筋,报验后浇筑较缝柱

3、安装模板

1、清理桥面聆浮渣、油污，用空压机吹净板面上的灰尘，将空心板上预埋的N7钢筋复原，用低标号的砂浆将安装模板的位置找平，桥面铺装的模板采用10号的槽钢制作，用冲击锤在空心板面上打10mm小孔插入钢筋以固定模板，桥面钢筋与空心板预埋钢筋按规范要求进行焊接

2、用全站仪放出每跨桥面的平面位置后再用钢卷尺加密测量点，横桥向每3m加一个测量点，顺桥向每5m加一个测量点，形成一个测量网以便控制好桥面的高程及平整度，模板安装后再复测一遍高程，确认无误后，才能进行下一步工作

3、模板安装注意事项模板必须在质量验收合格的现浇层上安装，模板的质量及装质量直接影响混凝土桥面平整度模板应采用相同规格的钢模板，相邻两块模板应设立在同一支点上,支点应采用压缩性小的材料，切忌将模板直接放在松软的砂石材料上面，立好的模板相邻高差应控制在1mm以内模板安装好以后，如果局部不平或模板底部有空隙，应用贫混凝土填塞并座实一方面可以防止混凝土浇筑时漏浆，另一方面可以减小机械在上面行走时产生的挠度在整个施工过程中应随时检查模板是否稳固，防止出现松动、变形、下沉等现象，应及时修复、纠正，否则会造成局部塌陷，从而影响平整度

4、水泥混凝土混合料的拌和、运输

1、混合料拌和质量向来都是水泥混凝土施工中的最重要一关，要控制好水泥混凝土桥面平整度，首先要从混合料拌和的均匀性、和易性入手，重点是控制水灰比众所周知，水灰比大则混凝土的干缩性大，水灰比小则混凝土的干缩性小，水灰比控制不好，就会造成水泥混凝土桥面施工时收缩不均匀，从而造成平整度较差若掺入外加剂，则在控制水灰比的同时，必须严格控制拌和时间，使混合料拌和均匀、颜色一致，掺入外加剂后，搅拌时间必须延长2030s,保证外加剂在混〜合料中均匀分布

2、要控制好水灰比，一方面必须做好水的二级控制，第一级是加强砂、石原材料的含水量测定，特别是下过雨之后，必须重新测定砂、石含水量，及时调整水泥混凝土配合比第二级是对拌和设备的供水装置的计量准确性经常检查，保证计量准确另一方面是加强坍落度控制,正常情况下每班至少2次，出现异常，每盘检查，及时反馈信息

3、混凝土在运输过程中，应注意行车平稳，防止混合料离析最好采用搅拌车运输

5、混凝土浇筑

1、在浇注腔前先用清水清洗并湿润梁面，清洗过后，用高压空气吹洗一遍，清除桥面积水，注意控制好混凝土的坍落度

2、桥面铺装时，每边留出1m,作为防撞护栏的位置及泄水孔的位置

6、桥面平整度保证

1、三轴式混凝土整平机提浆整平三轴式混凝土摊铺机具有摊铺、振实、提浆和整平的功能水泥混凝土混合料经人工初步整平后，分别采用插入式振捣器和平板振捣器振捣，再用三轴式水泥混凝土整平机整平，然后用它振动提浆，之后，仍有小范围不平整的地方，则采人工找平找平后再振动提浆然后再静滚2遍，以消除偏心轴振动过后形成的浆条每一作业单元不宜过长，一般控制在10m左右

2、人工括尺人工括尺是提高桥面水泥混凝土平整度的关键所谓“尺”是指一把5m长自制的的铝合金直尺括尺前先找出水泥混凝土表面的不平之处，然后用尺来回括动水泥混凝土表面的砂浆层进行找平，括尺应采用两把尺交错重叠进行，两把尺应重叠2nl左右，以保证平整度的连续性括尺的同时应随时检查平整度，确保最大间隙在2nmi以内

3、抹面人工括尺整平作业后，先进行第一次人工做面，等到水泥混凝土表面稍干后再做第二次抹面收光、防撞栏施工7在防撞护栏施工时，特别注意护栏的线型，每隔10米留2cm的缝，注意预埋照明线管道、检查孔及路灯灯座

8、桥面养护桥面养护采用麻袋覆盖，保证麻袋表面24小时湿润，养护期不少于7天

三、工程质量保证措施

1、模板为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件部分形状尺寸位置的正确和准确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度等指标，模板不变形、接缝不漏浆,建立一套完整的模板质量控制体系

2.混凝土配合比的选配水泥、砂石料、拌合用水的控制混凝土配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作，水泥、砂石料及施工用水均进行试验,确保混凝土的质量

3.混凝土的拌制、运输及浇筑为了严格控制混凝土质量，设立混凝土拌合站，集中搅拌，混凝土输送泵输送灌注

4.混凝土的养护混凝土浇注后，洒水养护，对于桥面硅采用麻袋覆盖养护

5.质量控制程序为确保混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求，建立混凝土工程质量控制程序。