CFG桩施工方案

郑州军人服务中心（二期）工程钱塘大厦项目桩施工方案CFG编制:________复核_______审核_____________审批泰宏建设发展有限公司钱塘大厦项目部年月日数量不少于10根静荷载试验数量不少于10处低应变检测抽取不少于总桩数的10%,检测桩身完整性本工程应加强沉降观测，包括施工期间及后期使用期间，直至沉降稳定第四章质量保证措施

一、混合料试验混合料搅拌均匀后，按一定比例留取样品（一般一个台班做一组），装入15cmxl5cmxl5cni的试模中，测定28天抗压强度施工顺序在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打在饱和的松散粉土中施打，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打方案满堂布桩，无论桩距大小，均不宜从四周向内推进施工施打新桩时与已打桩间隔时间不应少于7天连续施打可能造成的缺陷是桩径被挤扁或缩颈，但很少发生桩完全断开跳打一般很少发生已打桩桩径被挤小或缩颈现象，但土质较硬时，在已打桩中间补打新桩时,已打桩可能被振断或振裂打桩过程中随时测量地面是否发生隆起，因为断桩常常和地表隆起相联系打新桩时对已打但尚未结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以估算桩径的缩小量打新桩时对已打并结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以判断是否断桩一般当桩位移超过10mm时，须开挖进行查验

二、桩质量检验CFGCFG桩施工完毕后，应间隔一定时间方可进行质量检验一般养护龄期可取28d桩间土质量检验可用标准贯入、静力触探和钻孔取样等试验对桩间土进行处理前后的对比试验工程桩施工时，混凝土停灌面宜高出设计桩顶标高不小于500,以保证桩头质量CFG桩施工完成后分段检测验收桩身质量、完整性以及承载力一般28天后进行检测，检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对承载力的检测，单桩承载力特征值820KN,试验数量不少于10根静荷载试验数量不少于10处低应变检测抽取不少于总桩数的10%,检测桩身完整性本工程应加强沉降观测，包括施工期间及后期使用期间，直至沉降稳定CFG桩施工的允计偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定序施工单位检验数检验项目允许偏差检验方法号量桩位（纵、横经纬仪或钢尺丈150mm向）量成孔夯实孔底后按成桩总数的10%2桩垂直度

1.0%吊垂球测量垂直抽样检验且每检度验批不少于5根开挖50100cm〜3桩体有效直径不小于设计值深后,钢尺丈量第五章安全及环保措施

一、安全保证措施1安全管理方针安全第

一、预防为主2安全生产目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率不超过千分之六3安全组织保证体系针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由施工员、安全员、技术负责人、各协作单位等管理人员组成安全保证体系安全员技械管理及交底制定族及交底安全技术交底X/施工班组参与方趟制新工人三级教育安全资料下发，批阅上报项目经理部（协作单位）教育考卷填写教育卡组织安培训资料下发上岗证全特殊工人培训教育上报安全员备案填写教育卡教育4组织安全活动:三检查技术人员班前教育技术交底班前工具检查监督检查日安全注意事项检查内容检查形式参加人员考核安全管理定期项目经理、安全员月考核记录三宝、四口防护定期施工员、安全员周考核记录施工用电定期安全员、现场电工周考核记录作业人员的行为和日检班组长日检记录施工作业层施工机具日检作业班组自检日检记录5安全检查

5.1安全管理制度:

5.2安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底

5.3班前检查制技术员和安全员必须督促与检查施工班组、专业协作方对安全防护措施是否进行了检查

5.大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用；施4工现场供电线路采用TN-S布置,三级配电,两级保护,一机一闸,一箱,一漏

5.5周一安全活动制项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦

5.6定期检查隐患整改制:项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录

5.7管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥

5.8实行安全生产奖罚制度与事故报告制

5.9危急情况停工制一旦出现危及职工生命安全的险情，须立即停工，同时立即报告项目部，及时采取措施排除险情

5.10持证上岗制特殊工种须持有上岗操作证

二、环保措施

1、防止水土流失及污染，做好临时流水槽进行导流，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不引起淤积和冲刷对施工时产生的废水要及时导流至监理允许流入的地点，严防施工废水流人农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，以充分保护水资源，并防止废水对沿线环境的污染

2、采取措施，以防止噪声扰民、废气污染

一、工程概况拟建郑州军人服务中心（二期）工程场地位于郑州市钱塘路与菜市街交叉口东北角，场地东侧为弓背街，北侧为钱塘箱包城，西侧为在建二七区德化街人防工程场地东北角的坐标为X=

46686.094,Y=

68943.014；西南角的坐标为X=

46523.755,Y二

68881.316基坑开挖深度为自然地面下

16.0mCFG桩根数为2001根，O桩径400mm最高深度

19.355m,最低深度

15.855m

二、地质水文情况根据地质报告，场地地形比较平坦，地貌单元为黄河冲积平原的西南边缘地带，对地基土按岩性及力学特征分层后，从上到下分层描述如下第1层杂填土，杂色，稍湿，稍密-中密，以粉土为主，夹有粉砂，含少量水泥块、砖块等建筑垃圾及三七灰土，表层为约15cm厚的水泥路面，其下分布有旧房基础及旧水泥地坪，深1-4m不等第2层粉土,褐黄色,稍湿,稍密,干强度低,摇振反应中等,无光泽反应，韧性低，含少量云母，偶见贝壳碎片，砂粒含量高第3层:粉土，褐黄色，稍湿，中密-密实，干强度低，摇振反应中等,无光泽反应,韧性低,含少量云母，偶见贝壳碎片及姜石，砂粒含量高第4层粉质粘土，黄褐-红褐色，硬塑-坚硬，干强度中等，无摇振反应，稍有光滑，韧性中等，含较多钙质条纹，偶见姜石，局部含较多砂粒第5层细砂,黄褐色,稍湿,密实,颗粒级配一般,主要成分为云母、石英、长石，含少量贝壳碎片第6层粉土,黄褐色,稍湿,密实,干强度低，摇振反应中等,无光泽反应，韧性低，含较多贝壳碎片及黄色条纹，偶见钙质结核稍有粘性，局部含砂粒第7层粉质粘土，褐黄色，硬塑-坚硬，干强度中等，无摇振反应，稍有光滑，韧性中等，含大量姜石第8层粉质粘土，红褐色，硬塑-坚硬，干强度中等，无摇振反应，稍有光滑，韧性中等，含较多姜石及铁、镒质氧化物地下水类型为潜水，受周边基坑降水影响，现地面下

18.0-

18.5米左右（绝对高程

83.79-

84.21米）；

三、编制依据应用的主要规范、规程

1.1序号类别规范、规程名称备注1国家工程测量规范及条文说明GB50026-932国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024行业建筑桩基技术规范JGJ94-945行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-886地方河北省建设工程施工安全规程DB13J45-200应用的主要标准

1.2序号类别标准名称备注1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-873国家混凝土质量控制标准GB50164-924行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99应用的主要法规

1.3序号类别法规名称1国家建筑法2国家_________________环境保护法_________________________3国家安全生产法4国家劳动法5国家保险法6国家消防法7国家环境保护法8国家环境影响评价法9国家水污染防治法10国家环境噪声污染防治法11国家固体废弃物污染环境防治法12国家建设工程质量管理条例13国家建设工程安全生产管理条例14国家建设项目环境保护条例第二章施工总体规划

一、工期安排CFG桩施工开工时间2010年9月20日结束时间2010年10月10日计划工期20天

二、主要机械设备配备机械设备进场计划表数量备注数量备注机械设备名称检测设备名称挖掘机1台1套坍落度测定仪装载机1台测温装置1个自卸汽车10辆1台含气量测定仪150X150X推土机1台抗压试模30组150搅拌机1台全站仪1个JZZ60型CFG2台水准仪1台桩钻机第三章主要施工方案

一、施工流程测量放样钻机就位钻至设计深度清除弃土拌和混合料投送混合料现场取样做试块均匀拔管至桩钻机移位按上述工序完成全部桩CFG清除保护土层、凿桩头桩基检测

二、施工方法

1、测量放线根据施工图纸用全站仪放出钻桩范围和各角点桩桩位，其余各桩根据各角点桩桩位拉钢尺放出桩位处用石灰水圈标识，并编写桩号和桩长，并将布置孔位情况向钻机司机交底

2、钻机就位CFG桩施工采用振动沉管灌注成桩工艺施工时用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度允许偏差不大于1%,桩位允许偏差不大于5cm

3、钻进钻孔开始前，按设计预定的标高在钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进一般应先慢后快，如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺钻头钻进直至到达设计桩长预定标高

4、停钻CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进

5、投送混合料CFG桩桩体混合料由水泥、卵石（或碎石）、砂、粉煤灰（必要时加适量泵送剂），加水拌制而成，材料进场前需对原材料的品质以及混合料的配合比进行试验桩身材料为C25混凝土，碎石粒径为不得大于4mm,砂采用中粗砂，粉煤灰为n级，上料顺序为先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰，最后加砂，每盘料搅拌时间不应小于60s混合料坍落o度控制在70100mm〜现场所需混合料用量需准确计算，避免混合料出现剩余造成浪费，或混合料不够造成停机待料混合料拌制完成后由混凝土运输车送至现场，开始泵送混合料,使钻杆芯管充满混合料

6、拔管当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料钻杆应静止提拔，提拔速度宜控制在每分钟

0.8m/inin,且应连续进行，严禁因后台供料慢而导致停机待料造成断桩事故施工桩顶高程宜高出设计桩顶标高

0.5mo施工中应保证排气阀正常工作，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞

7、钻机移位钻机移位至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确

8、截桩及接桩CFG桩施工完毕在其混合料终凝后，将打桩弃土清运，清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成损害；不可扰动桩间土；不可破坏工作面未施工桩位清运完毕后人工开挖桩顶保护土层，清运保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土施工时严格控制标高，不得超挖保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，采用截桩机截桩桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高如果在保护土层开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须接桩至设计桩顶标高，剔平凿毛清洗干净桩顶，用与桩体材料、配比相同的混合料接桩，并超出桩周200mm

9、桩体质量检测工程桩施工时，混凝土停灌面宜高出设计桩顶标高不小于500,以保证桩头质量CFG桩施工完成后分段检测验收桩身质量、完整性以及承载力一般28天后进行检测，检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对承载力的检测，单桩承载力特征值820KN,试验。