C桥现浇箱梁施工方案

一、编制依据

1、盘海高速公路招标文件

2、盘海高速公路《施工图设计》

3、《辽宁省高等级公路工程质量检验评定标准》（试行）

4、《公路工程质量检验评定标准》（交通部）

5、《公路桥涵施工技术规程》

6、交通部现行施工定额

7、我公司高速公路施工经验及经历

8、盘海高速公路第一合同段《施工组织设计》

二、工程概况盘锦枢纽互通立交C匝道桥位于辽宁省盘山县西五棵村,其中心桩号为CKO

886.965,该桥全长为

784.6m,桥面净宽为

8.5m,上部结构为10X20m+30m+2X40m+30m+22X20m,除30m+2X40m+30mR箱单室后张预应力现浇碎箱梁外（跨京沈高速），其余均为先张预应力碎简支空心板梁，现浇箱梁箱体宽度为

5.5m,高度为，现浇梁位于半径为500m的圆曲线上；下部结构为柱式桥墩、肋板台、桩基础、现浇盖梁简支梁采用YPQ250X

58.5mm球冠支座，现浇箱梁采用GPZ系列桥梁支座，伸缩缝采用XF-80型毛勒缝地质概况本桥处地貌为下辽河冲洪积平原，地势较平坦，地下水补给来源为大气降水和地表迳流，水位深度为所以，支架强度能够满足施工要求2刚度验算i=d2+di205/4=482+422°-5/4=

15.9mm入=L/i=1200/

15.9=

75.47查《钢结构设计规范》附录三，得力二

0.815则=N/3A=51834/

0.815X424=150N/mm2f二215N/mm2所以，支架刚度能够满足施工要求

3、验算1号工字梁的强度及刚度详见附图假设每排立杆所承受的最大重力为腹板重力的一半这样假设偏于安全则1号工字梁的计算简图如下PPPPPPPPPP10mq=19045N/m10m龙骨每延米自重力560N/m新浇钢筋磴每延米自重力14788N/m支架自重力1067N/m工字钢自重力1280N/m施工荷载1350N/m合计q=19045N/m钢材设计强度值f=330N/mm2⑴强度验算Mmax=l/8ql2=l/8X19045X10=

238062.5N.mo=MmaxAVj=

238062.5X1072910X103=82N/mm2f=330N/mm2所以，1号工字梁的强度能够满足施工要求2刚度验算Vmax=5ql7384EI上式中q=19045N/mI=

8.5m刚度验算时取净跨E=20X10Mpa=20X1010paI=71000cm=71000X10-8m贝I]Vmax=5X19045X

8.57（384X20X IO10X71000X IO8）=

0.009m=9mm由《招标文件》之《技术规范》

（2）

602.03节第4条知，其挠度不得大于L/400=

0.025m=25mm,由以上计算过程可知，1号工字梁的刚度能够满足施工要求

4、验算2号工字梁的强度及刚度（详见附图）计算简图如下P PP3m取1号工字梁所受的力为计算荷载，这样偏于安全钢材设计强度值f=330N/mm2则P=1/2X19045X1095225N⑴强度验算Mmax=l/2pl=1/2X95225X=Mmax/Wj=

142837.5X103/（2910X103）=

49.1N/mm2f=330N/mm2所以，2号工字梁的强度能够满足施工要求

（2）刚度验算其挠度为Vmax=19Pl3/384EI上式中1=71000cm4=71000义10-8mE=20X104Mpa=20X1010pa则Vmax=19X95225X33/384X20X lOloX71OOOX108=

0.0009m=

0.9mm其允许挠度为L/400=

7.5mm,由以上计算过程可知,2号工字梁的刚度能够满足施工要求由以往施工经验知，龙骨及模板的强度及刚度均能满足施工规范要求，此处不再进行验算

五、附图及附表卜面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博XX的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修班的四十多位同学对我的学习，生0932活和工作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修班这个大家庭！0932最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢开学自我介绍范文首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记）的班集体最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章精品文档可以编辑（本页是封面）word【最新资料版可自由编辑！！】Word

2.1-

2.4m,钻孔揭露的地层为第四系冲积物盖层，其主要岩性如下I、粘土软塑状、饱水、分布于地表II、粉砂松散态、饱水、夹有灰黑色亚砂土和淤泥层III、细砂中密态、夹有亚粘土薄层IV、粘土夹细砂硬塑态V、细砂密实态、饱水、夹有灰黑色亚砂土层地震烈度为vn度，液化深度

10.0—

13.5m该地区属温带半湿润性大陆气候，季节性冻土区，冬季长达5个月，最大冻土深度为

1.2m,一月份最低气温-25℃一

31.5°C,8月份雨量最大，每年平均降水量570—728mm桥梁位置该桥与京沈高速公路大约在K230+479处相交，其所跨越的水塘为先期施工的京沈高速公路路基填筑时的就地取土坑，现坑内水深约4m,给桥梁施工带来很大困难，加大了工程成本主要工程量C5O碎904m3钢筋144t预应力钢绞线23t工期因京沈高速公路为2000年10月1日竣工剪彩项目，目前其形象进度为乳化沥青封层，石屑施工完毕，其余路面结构还未施工，考虑京沈高速和盘海高速交叉施工问题，业主协调决定本桥跨京沈线4孔现浇连续箱梁主体结构在2000年8月10日完工，并拆除满堂红支架，在箱梁施工期设一净跨为

8.5m的门洞，供京沈高速公路施工车辆通行

三、主要项目施工方法

1、地基处理箱梁的两边跨均位于取土坑内，为保证支架地基的稳定，采取将箱梁下部筑岛内的土清除到坑底，然后向里抛

1.0m厚的片石，上面填

5.0m厚的山皮土，并且分层压实，每层厚度不超过30cm,密实度控制在98%以上为防止土体失稳，在坡角打木桩，其间距为50cm,木桩的排数视现场情况而定为利于地基排水，地基顶面设1%的横坡，且采用集中排水的方法,每10米设边坡急流槽左右侧各一道详见附图

2、门洞搭设根据京沈线指挥部的要求，在京沈线路基右幅搭设一净跨

8.5m、净空

6.2m的门洞供车辆通行，经计算门洞主梁采用日本488工字钢，间距为90cm,主梁两端下部设488工字钢扁担梁一根，同时，每根扁担梁下设4根

①500X8nmi钢管柱支撑墩，支撑墩下设2根日本488工字钢做支撑墩基础，所有梁柱节点处均采用焊接联接门洞施工过程中,要注意交通安全，门洞的北京及沈阳方向分别在1km、500m、100m处安装减速器，且分别挂上

30、

10、5公里的限速标志在洞20米处，北京和沈阳方向各设一处钢架门形限高、限宽设施，涮上红、白道颜色标志另外无门洞的一侧，在北京和沈阳方向500米处，各设一道断路设施及绕行标志门洞前方100m处设“严禁超车”和“严禁会车”指示标志门洞上方要挂“限高”、“限速”指示标志门洞施工完毕以后，在立柱前方设置碎防撞墩，以免车辆撞击门洞立柱夜间要加强照明，以免车辆撞击支撑体系详见门洞搭设施工图

3、模板、支撑体系箱梁外模采用优质竹胶合板，尺寸为1220X2440mm,横桥向设置，主龙骨采用10义15cm方木，次龙骨采用10X10cm方木，次龙骨顺桥向设置，布置原则在箱梁纵横梁下按间距20cm中到中间距设置，其它部位按30cm中到中间距设置用

①5mm电钻在竹胶合板上成孔后用

①5mm圆钉将竹胶合板固定在次龙骨上箱梁内模加工制作在箱梁内模加工平台上首先形成10X10cm或5义10cm方木骨架，然后在骨架上装钉木模，做完的内模应统一编号，以免用错支撑体系，现浇箱梁标准断面采用90X90X120cm碗扣式满堂红支撑体系，在纵梁下设60X90X120cm碗扣式支架布局，特别是在横梁处采用60X60X120cm碗扣式支架布局，支架每6排设剪刀撑一对为消除支撑体系的非弹性变形，使支架在碎浇筑过程中下沉量不大于20mm,在底模安装完毕以后，要进行预压,预压荷载为结构重量的

1.2倍，预压时间为72小时预压结束以后，如果地基和支架的总体变形量超过20mm,则要对地基进行处理，且要加大支架的刚度施工中支架的每一跨可设置抛物线预拱度，跨中上预拱度为20mm在箱梁支架搭设、预压及碎浇筑过程中，精心细致布好观测点，做好观测记录，发现问题及时向技术人员汇报详见附图

4、钢筋施工及波纹管安装箱梁钢筋施工顺序为先安装底板钢筋，然后安装纵横梁钢筋，所有交叉点均铁丝绑扎，然后按梅花型设垫块，钢筋的搭接按规范要求位置进行然后进行波纹管口安装，根据波纹管的坐标设置水平定位筋，并与梁的箍筋焊牢,在水平定位筋上焊接2根轨道筋，波纹管架在轨道筋上，并每隔50cm与轨道筋绑扎牢固，在铺设过程中，要将波纹管接口处的毛刺用铿磨平，用大一号约30cm长的波纹管将两根波纹管连接起来，波纹管伸入大一号波纹管内的长度不小于10cm,并用胶布将接头缝裹严，胶布不少于三层每根波纹管的波峰处设排气孔一个，用塑料软管形成在整个波纹管铺设过程中，严禁电、气焊接触、火花飞溅波纹管

5、箱梁碎浇筑箱梁碎分两次浇筑，第一次为顶板和翼板以下部分，待彼强度达到100%且龄期达到七天时进行短束

7、

8、

9、10号张拉，并进行封锚和压浆处理，然后进行箱梁顶板翼板验浇筑，浇筑时分两步进行，第一步浇筑各跨中部顶板，第二步浇筑各中支点左右的顶板，两步浇筑间隔时间不得超过硅的初凝时间，待碎强度达到100%且龄期达到七天时进行长束张拉，并进行压浆和封锚处理第一次浇筑由梁的一端向另一端分段连续一次浇筑成型第一次碎浇筑时下灰顺序为先腹板，再底板补灰，最后再腹板补灰找平在腹板、顶板碎浇筑过程中，在箱梁两端始终有人用手扳电葫芦牵动钢绞线，两端用对讲机保持联系，对孔道拉动困难有漏浆的应及时返复多拉几遍，直到钢绞线能轻松拉动为止特别注意振捣捧要避让波纹管为保证校的连续可泵性，现场同时还应备用一台硅输送泵水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥出厂日期与施工使用时间相隔两个月以上碎终凝以后要加强湿润养护，以减少碎收缩影响，洒水养护时间不得少于七天在箱梁砂浇筑时，应随时观测、检查支架和模板，发现异常情况及时采取措施为便于内模拆除，每孔设天窗一个，位置设在距墩支点4米处，其边长不得大于

1.25内模拆除完毕以后，将顶板钢筋恢复原位，用绑条焊连接主筋，按规范要求将搭接头相互错开碎浇筑前，要将天窗周边凿毛，将松散碎清除干净，且要将表面充分润湿

6、预应力钢绞线施工波纹管就位后，在碎浇筑前穿入钢绞线，其下料长度为设计曲线长，加上预应力张拉所需长度及千斤顶端部预留长度，需另加30-50cm以上，应采用砂轮切割机切割，并在切口处两侧5cm处预先用绑扎丝扎牢，下完料的钢绞线应垫起，防止泥土污染编束时钢绞线要直顺，不得扭结，其头部要适当错开，形成一圆顺的尖端并用塑料布缠裹严密钢绞线每

1.0-

1.5nl绑扎一道铁丝，以增强钢束的整体性采用金属网套法穿束，先用预留在孔道中的8#铁丝，将牵引网套的粗钢丝绳牵入孔道，其一端与卷扬机联接，另一端与网套联接，一切就绪后用卷扬机缓慢牵引金属网套，靠网套与钢绞线之间的摩擦力将钢绞线带入孔内，在钢绞线的入口附近人工扶持钢绞线，最大限度的减少入口阻力，同时再用手钳逐个解下绑扎钢绞线的铁丝预应力张拉，张拉工艺为（持荷5分钟锚固）05310%（初始拉力）640%-670%―103%6k符合说明5—初始应力（一般取10-20%讥）S k—张拉控制应力在张拉完成后,测得的延伸量与预计延伸量之差应在6%以内预应力钢绞线采用中」

15.24钢绞线，其标准强度设计值为1860Mpa,采用0VM15-9张拉端锚具、中80波纹管张拉时对每道梁都用4只千斤顶对称两端张拉，这样有利于梁体的整体受力采用穿心式YCD-200及YC-20D千斤顶张拉，其中YC-20D千斤顶用于钢绞线初应力的调整在整个张拉过程中实行应力和应变双控，同时作好张拉记录当张拉控制应力和钢束伸长量不能相互吻合时，由设计人员现场确认并解决

7、孑诞注浆及封锚预应力钢束全部张拉完毕24小时后即可注浆，注浆采用HB6-3型注浆机，搅拌注浆于一体，为防止注浆收缩,在水泥浆中加入万分之一的铝粉（用碱水除去油污）起微膨胀作用当注浆从排气孔中冒出，且不夹有气泡时方可终止注浆注浆完毕后用手提式切割机切除锚环外多余钢绞线，用高标号碎封锚当封锚碎强度达SU5%设计强度时方可拆除模架体系在封锚前，要将钢筋恢复原位，并按规范要求将主筋钮

8、模板支撑体系的拆除为保证连续箱梁均匀受力，卸架顺序为先由跨中向两边松动可调托，使支座同时受力，且使各孔箱梁同时对称解除架子约束，按设计承受自身及上部荷载

四、设计计算书

1、验算门洞立柱的强度及刚度（详见附图）龙骨及内外模自重力875N/m2新浇钢筋硅自重力20313N/m2648钢管支架自重力875N/m2工字钢自重力1750N/m2施工荷载2500N/m2合计26313N/m2每根立柱钢管自重力为8000N每根立柱承受的荷载为N=26313X10X9/8+8000=304021N0500X8mm立柱截面积A=12650mm2钢材强度设计值f=215Mpa（）1强度验算支柱受压应力为=N/A=304021/12650=

24.0N/mm2f=215N/mm2所以，立柱强度能够满足施工要求2刚度验算钢管的回转半径为i=d2+di20-5/4=5002+48420,5/4=174mm长细比入=L/i=6000/l74=

34.5查《钢结构设计规范》附录三，得小二

0.619,则二N/巾A=304021/

0.619X12650=

38.8N/mm2f二215N/mm2所以，立柱刚度能够满足施工要求

2、验算满堂红支架的强度及刚度详见附图龙骨及内外模自重力875N/m2新浇筑钢筋碎的自重力58952N/n以横隔梁处为例支架自重力1665N/m2施工荷载2500N/m2合计63992N/m3横隔梁处格构实为60cm X60cm,其它处为90cm X90cm格构,为使计算结果具有代表性，以90cm X90cm格构进行验算每区格面积为:

0.9X

0.9=

0.81m2每根立杆的荷载为N=

0.81X63992二51834N拟用648X3mm钢管，A=424mm2钢材设计强度值f=215Mpa1强度验算=N/A=51834/424=

122.3N/mm2f=215N/mm2。