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文本内容:
化工设备有限责任公司压力容器改造施工方案编制:________________________________审核:________________________________批准:________________________________施工单位（章）化工设备有限责任公司项目负责人现场技术负责人质检员2017年月日
一、编制说明纸股份有限公司一共有250nl3蒸煮锅台现根据生产实际情况，拟对3台250m33蒸煮锅进行改造工作,为保证压力容器改造工作得顺利进行,特编制此方案
二、编制依据
1.TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》
2.GB
150、
1150、42011《压力容器》〜
3.NB/T470152011《压力容器焊接规程》
4.设计单位提供得改造图纸
5.《压力容器产品质量证明书》
三、容器概况
3、1压力容器产品数据表产品名称250m3蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别I类压力MPa设计:
1、1操作
1、0温度（℃）设计:210操作规格mm04500材质Q345R木片、竹片、硫酸盐溶全容积m3250介质液中国联合装备集团安制造单位制造日期
2010、
112012、3〜阳机械有限公司设备代码产品名称250m3蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别I类压力MPa设计:
1、1操作
1、0温度（℃）设计:210操作规格mm04500材质Q345R木片、竹片、硫酸盐溶全容积m3250介质液中国联合装备集团安制造单位制造日期
2010、
112012、3〜阳机械有限公司设备代码产品名称250m3蒸煮锅产品编号产品图号YNZJG压力容器类别I类压力MPa设计
1、1操作
1、0温度（℃）设计:210操作规格mm04500材质Q345R木片、竹片、硫酸盐溶全容积m3250介质液中国联合装备集团安制造单位制造日期
2010、
112012、3〜阳机械有限公司设备代码
四、设备改造原因应股份有限公司得要求对3台250m3蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔,中部夹套增加3个DN250出液口得改造
五、维修改造得部位与方法
5、
1、检修前准备工作
5、
1、
1、由云南相关技术人员对设备内介质彻底排空，空气置换合格后加盲板隔离对设备进行空气通风置换,置换合格后关闭阀门与系统隔离对我司发出具备施工条件得相关书面通知,接到通知后,我司做好相关得施工准备工作
5、
1、
2、备好有限空间作业得安全防护用具；
5、
1、
3、提前接好临时电源；
5、
1、
4、准备好碳弧气刨、打磨工具；
5、
1、
5、人孔安装风机通风；
5、
1、
6、准备好图纸、技术方案,必要得施工方案
5、
2、维修改造处理程序:备件预制一一设备开孔一一焊接一一密封性试验
5、
2、1备件预制
5、
2、
1、
1、按图预制待改造得人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件
5、
2、
2、设备开孔
5、
2、
2、
1、由于设备开孔位置高，开孔采用气割方式
5、
2、
2、
2、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔
5、
2、
3、焊接:
5、
2、
3、
1、参与施焊得焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发得焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内得焊接工作
5、
2、
3、
2、施焊前应将磨槽表面与两侧至少20mm范围内得油污、铁锈水分及其她有害杂质清除干净
5、
2、
3、
3、根据合格得焊接工艺评定制定焊接工艺卡，严格按工艺卡规定得焊接工艺参数进行焊接工艺记录员要及时准确得测量记录焊接工艺参数,使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定
5、
2、
3、
4、焊接方法:采用焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面
5、
2、
3、
5、焊材:采用与材料相符合得焊条,焊条必须具有质量证明书
5、
2、
3、
6、焊接工艺:符合NB/T470152015得相关规定，保证焊透
5、
2、
3、
7、施焊环境当施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时,禁止施焊a、焊接环境要求:焊接时得风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施b、雨天；c、风速超过8m/s;d、相对湿度在90%及以上；
5、
2、
4、密封性压力试验
5、
2、
4、
1、按照TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,本次改造进行水压试验，所用得介质为洁净得液态水，且液体温度不得低于5℃o试验压力为
1、52MPaoa、试验前先将3台容器周边位置划定安全区域,装配齐全,紧固好容器所有连接部位得紧固螺栓，在厂区高压水管上接一根DN40得管子与设备相连，中间加截止阀，作为灌水与试压源（该水管压力
1、
71、8MPa）,能满足试压要求介于设备体积较大,可以在改〜造过程中就灌水b、打开截止阀,观察压力表,先将压力缓慢升压至设计压力，并对所有得焊缝与连接部位进行初次检查，若无泄露，继续升压到规定试验压力
1、52Mpa,保压30分钟,若无异常现象,然后降压至设计压力保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变,且不得采用连续加压来维持试验压力不变c、检查压力容器无异常响声,无泄露,无可见得变形即为合格d、先打开底部工艺口h处法兰盖板,再打开泄压阀,缓慢泄压
1、耐压试验过程中，不得进行与试验无关得工作
2、压力容器中应充满液体,滞留在容器内得气体必须排净,并保持容器外表面干燥
3、耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力
5、
3、施工总进度计划附表
四六、质量保证措施
6、
1、营造精品工程就是公司全体员工永无止境得质量追求人人树立“百年大计,质量第一”得思想,从严要求,精益求精，以高标准,高质量完成该容器返修工作
6、
2、主动接受当地质量技术监督部门与业主得监督与指导，严格执行国家各项法规、规范与标准
6、
3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸,掌握施工标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作
6、
4、严格执行各项管理制度与压力容器质量保证手册，认真应用统计技术，加强质量信息反馈,及时解决工程中出现得质量问题，使工程质量得到不断提高,确保工程质量优良
6、
5、坚持“三不准”施工，没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工
6、
6、坚持“三检三个预控”，即自检、互检与专检，质量以预控为主,在程序施工中进行动态得跟踪检查,在上一个程序完成时,进行程序质量得静态检查,然后转入下一个工序,对质量因素实行严格预控
6、
7、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量
6、
8、工程技术档案内容得建立时间应与工程进度同步，应具有准确性、完整性与有效性,依次对技术准备工作得质量,材料、设备得质量与完好,质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效得控制与管理
6、
9、配备专职得焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按有关规定严格执行，认真做好记录
七、施工组织机构与管理序号工种人数序号工种人数1项目负责人1焊工442技术负责人1佛工353安全负责人1电工16
八、施工安全注意事项
8、
1、装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经技术员确认交出方可进行检修，并作好安全交接手续，同时确认盲板已加,蒸汽、液碱等介质已隔离
8、
2、施工前，必须进行会议风险评价
8、
3、进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽及必须得防护用品;入容器得施工人员要携带防毒面具或者长管呼吸器
8、
4、施工用灯具及工器具得电源电压必须符合装置区临时用电管理规定;
8、
5、检修完工后,清除一切杂物，严禁杂物及焊渣留在设备内与现场
九、工器具、低耗、设备一览表对进场得各种施工设备进行功能检查、维护试运，保证状态完好施工所用得计量器具应经过校验施工机械设备见下表附表一工具量具机具一览表序号工器具名称规格数量用途1直流焊机5台焊接2氧割2付开孔3砂轮机41002台打磨4电动试压泵1台试压5压力表Y
10002、5MPa2个试压附表二消耗材料一览表序号名称规格数量用途10#砂纸10张修复用2棉纱2Kg清洗用3砂轮片410015片打磨4记号笔1支检修标记5塑料布IKg临时封闭附表三工艺口维修改造材料一览表件号标准号名称数量材料备注L13GB/T149762012接管0273x89S30408L=300〜L13HG/T205922009法兰PL250B25RF9S30408〜L13HG/T205922009法兰盖BL25025RF9S30408〜口3GB7132014钢板0480/2735二9Q345R加强板〜0HG/T205922009法兰盖BL60016RF3Q345R人孔0HG/T205922009法兰S0600B16RF316Mn II人孔0GB7132014钢板3Q345R人孔063OX28OL5=3O。
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