再生水管道施工专项施工方案复习课程

再生水管道施工专项施工方案施工进度计划

4.4第一阶段再生水管线基槽开挖从年月日到年月日再生水线2016412016522结构施工从年月日到年月日再生水线基槽回填从2016432016530年月日到年月日2016482016612第五章主要施工方法及技术措施工艺流程

5.1施工测量放线——沟槽开挖——基础铺设——管道安装及连接——管道试验——回填——阀门安装及构筑物砌筑排水管线测量

5.

2、测量桩位交接1由在现场由甲方向项目部测量负责人交桩，依照资料在现场指认移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识便于寻找、桩位复测2接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行；高程控制点复测采用附合水准测量方法进行；复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级、控制网测设3加密控制点应选在距沟槽边点位应通视良好、便于施测和长20m〜50m,期保存，控制点应牢固可靠，高程控制点每左右布设一点，并定期复100m测、管线开挖测量4）开挖前测量1沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中心线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩管线中线桩每一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽外适当位置栓桩；10m根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注然后在上口线对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉高程间距宜为10mo开挖过程中测量开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、2沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩人工清底后测量沟槽捡底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采3用经纬仪投点方法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量将地面高程引测至槽底井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标及4控制点坐标采用极坐标方法测放结构中心位置，依据设计或相应图集放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩、回填过程测量5根据设计要求或规范测放回填不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度、质量标准6导线测量的主要技术要求导线长度平均边长测角中误测距中误测回数方位角闭测距相对中误等级KM KM差〃差mm DJ合差〃相对闭合差差D J12D J624三级

1.

20.11015—121/7000V n1/5000水准测量的主要技术要求观测次数往反较差、附合或每千米高差全中误等级水准仪的型号水准尺环线闭合差差mm与已知点联测附合或环线三级6DS3双面往返各一次往返各一次12VL沟槽开挖

5.

3、工艺流程1沟槽开挖-----边坡修整-----人工清底------验槽、施工方法2）沟槽开挖1再生水管线沟槽开挖在电力隧道结构及雨、污水管道工程支线施工完毕后长度不小于米的条件下开始开挖，机械为主，人工配合100管道沟槽底部的开挖宽度B=D+2b沟槽开挖底部开挖宽度（）B——mm管径（）D-----mm工作面宽为b——300mm、沟槽边坡的确定A根据调查该段再生水管线的开挖深度普遍在米左右且地质条件良好、5土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程边坡坡度（高宽）为1:

0.5局部如遇土质条件不好时，可适当增加边坡坡度或采取加固措施、机械开挖B

①开挖沟槽时，开挖顺序从中间分别向西向东分两个工区退步施工；

②机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖当沟槽较深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能确定

③挖土机不得在架空输电线路下工作如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不得小于下表的规定单斗挖土机及吊车在架空输电线路一侧工作时与线路的安全距离输电线路电压垂直安全距离（m）水平安全距离（m）（KV）

11.

51.

51201.

52.0〜35-

1102.

54.

01542.

55.

02202.

56.0

④挖土机沿挖方边坡移动时，机械距边坡的宽度一般不得小于沟槽浓度的土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动1/2

⑤开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土方应一次运走，避免二次挖运

⑥沟槽设有明排边沟时，开挖土方应由低外向高处开挖，并设集水井

⑦检查井应同沟槽同时开挖人工开挖人工开挖沟槽时，开挖时必须严格按放坡规定开挖，直槽开挖必须加支撑、堆土C

①堆土应堆放在距槽边以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土21n边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定

②沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工

③在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关规定

④靠近房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的同时不得超过1/3,

1.5m结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土

⑤堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等、沟槽支护D当沟槽开挖不具备放坡条件时，应采用支护措施，具体支护措施如下图/小公/小\撑板支撑的安装槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸）边坡修整2开挖各种浅坑（槽）和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线开挖放坡沟槽时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔左右做出一条，进行修坡机械开挖时，随时开挖随时人工修3nl坡）人工清底3人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工清底）验槽

4、沟槽挖到设计标高后，及时通知监理监理工程师会同建设单位、A设计单位检查项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等地基发现不良情况时及遇到洞穴、软土、松土、扰动土或局部土层显著坚硬时，要进行换填处理、换填处理必须按设计、监理要求进行在监理监理工程师签署B验收文件并发布下一道工序开工令后，立即进行下一道工序的施工、基底标高、轴线位置、边坡、基底土质或地基处理经验槽后，C沟槽开挖质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（）的规定，并满足设计要求槽底宽度应由设计确定，GB50268-2008包括管道结构宽度及两侧工作面宽度砂基础施工

5.4本工程砂垫层采用中粗砂，施工中为了能充分夯实，达到设计压实密度要求，需洒水湿润砂层，但一定要控制洒水量，若过多则会影响槽底原土随后人工用平板振动器往复压实遍以上，试验人员用3灌砂法检测垫层密实度合格后方可进入管道吊装作业经项目监理验槽合格后，进行砂垫层填筑，管道砂基础按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定，填筑至管外底设计高程处，用小型振动碾进行夯实并达到设计密实度管连接操作方法

5.5PE热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料

1.时要留出顿的切削余量用于管道连接时应将两待焊管材置于10-20平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端

2.面平整、光洁对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导

3.致应力集中，错边不应超过壁厚的10%加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩

4.散切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，

5.为保证熔融对接质量，切换周期越短越好熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融

6.压力之下进行冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢焊缝

7.材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行热熔对接焊的工作步骤及注意事项

8.）将焊机各部件的电源接通必须使用、的交流电，1220V50Hz电压变化在以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、10%没有划伤）将泵站与机架用液压导线接通连接前应检查并清理接头处的2污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，3最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力）将机架打开，放入铳刀，旋转锁紧旋钮，将铳刀固定在机架±4o启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动）启动铳刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削5）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铳刀此过程一6定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铳刀的顺序进行）取下铳刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于7）从机架上取下铳刀时，应避免铳刀与端面相碰撞，如已发生

0.3mm需重新铳削；铳削好的端面不要手摸或被油污等污染）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的）当两端面810%的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铳削，合格后方可进行下一步操作）检查加热板的温度是否适宜（）加热板的红指示灯9210C°±10C°,应表现为亮或闪烁从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等lOmin使用，以使整个加热板的温度均匀）测试系统的拖动压力并记录每个焊口的拖动压力都需测10P0定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法质量问题产生原因解决办法熔融对接压力高、加热时间降低熔融对接压力，缩短加热焊道窄且高长、加热温度局时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时提高熔融对接压力及加热板温间短、加热温度低度、延长加热时间

①被焊的两管材的加热时间和加热温度不同

②两管材的材质

①使加热板两边的温度相同不一样，熔融温度不同，使两焊道两边不一

②选用同一批或同一牌号的材料管材端面的熔融程度不一样

③样高

③使设备的两个夹具的中心线两管材对中不好，发生偏移，重合，切削后要使管材对中使两管材熔融对接前就有误差熔融对接时熔料温度太低，焊道中间有深检查加热板的温度，提高操作速切换时间太长沟度，尽量减少切换时间严格控制两管材的偏移量，管材熔融对接前两管材对中不接口严重错位加热和对接前一定要进行对中检好，错位严重查

①调整设备处于完好状态，管材

①铳刀片松动，造成管端铳削局部不卷边或切削后局部缝隙应达到要求

②适不平整，两管对齐后局部缝隙外卷内不卷或当延长加压加热的时间，直到最过大

②加压加热的时间不够

③内卷外不小的卷边高度达到要求

③调整加加热板表面不平整，造成管材卷热板至平整使加热均匀局部没有加热

①熔融对接压力过大，将两管材之间的熔融料挤走

②加热温

①降低熔融对接压力

②降低加热假焊度高或加热时间长，造成熔融温度、减小加热时间料过热分解钢筋混凝土井室施工

5.6钢筋混凝土井的井壁、底板、盖板混凝土强度等级采用

1.C

25.钢筋混凝土保护层井壁、盖板保护层厚度为底板底面

2.30mm；为顶面为40mm30mmo.混凝土的密实性应满足抗渗要求，抗渗等级为3S6穿管与井壁洞口的间隙应采用柔性材料封堵

4..混凝土构件必须保持表面平整，光滑无蜂窝麻面，制作尺寸误差5±5mm.预制盖板之间的缝隙用水泥砂浆填实，所有外露铁件均涂防61:2锈漆二道各个井的底板均为双层钢筋，要求施工时在上下层钢筋之间加马

7.镜用甲钢筋，间距梅花形布置

10600.钢筋混凝土井的井壁双层钢筋间需加拉筋，用中钢筋，间距86600,梅花形布置管道穿钢筋混凝土井壁采用预埋防水钢套管

9.钢筋混凝土井室的详细尺寸和做法见《室外给水管道附

10.属构筑物》05S502附件安装

5.

7.阀门安装1

①阀门再生水管道阀门型号采用型碟阀，使用时DN400mm D341X-

1.0配套松套法兰松套法兰单侧安装，安装在进水方向AF,给水管道阀门型号采用型软密封地下闸阀DN04O0mm SZ45X-

1.0

②排泥阀固安工业区国泰路（硅谷道一锦绣大道）再生水工程再生水管道施工专项施工方案编制人:审核人:审批人:低点设置排泥装置排泥阀做法详见《室外SZ45X-

1.0DN150mm,给水管道附属构筑物》07MS101-2P58

③排气阀在管道纵向高点设置排气装置排气阀带倒向P42X-

1.0DN80mm,蝶阀，详见《市政给水管道工程及附属设施》07MS101-2P52o

④其他其他再生水附件材质与管道相同再生水管道弯管、三通及管堵处需设置支墩，支墩做法参见《柔性接口给水管道支墩》1OS505P53〜64管材变换处采用法兰连接附属构筑物3

①阀门井蝶阀井采用地面操作砖砌圆形立式蝶阀井，详见《市政给水管道工程及附属设施》闸阀井采用地面操作砖砌圆形立07MS101-2/P24式闸阀井，详见《市政给水管道工程及附属设施》07MS101-2/P14阀门下设置砖砌支墩，具体尺寸为管径时，为DN300mm250mmx长宽高；管径二口寸，为120mmx300mm xx DN300mm长义宽高；管径时,为250mmx240mmx300mm xDN300支墩需做抹面处理250mmx240mmx400mmo

②排泥阀井、湿井排泥阀井采用砖砌圆形排泥阀井，做法详见《室外给水管道附属构筑物》湿井采用砖砌排泥湿井，做法详见07MS101-2P58；《室外给水管道附属构筑物》07MS101-2P59本设计排泥井、湿井不接入雨水检查井内如遇事故需放空时，可用潜污泵临时将水抽干

③排气阀井排气阀井采用砖砌圆形排气阀井，详见《室外给水管道附属构筑物》07MS101-2P52管道水压试验

5.8管道安装完成后，应进行强度和严密性试验给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作试验前的准备工作后背安装根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后1背土质较差或低洼地段可作人工后背后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压考虑后背墙面应与管15t/M道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排杨木，后背与杨木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实在横木之前，立放根较大的杨木或3~4顶铁，然后用千斤顶支撑牢固试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实以防偏心受压发生事故漏油的千斤顶严禁使用试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填管径以上1/2排气根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌2水时适应排气的要求两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故试压包括

①试压的有关规定管道分段试压的长度，一般不超过试1000m,验压力按工作压力的倍，但不小于

1.

50.6Mpao

②试压试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全管槽回填

5.9管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室混凝土强度达到

1.设计标号后进行回填分两步进行先填两侧及管顶处，接70%

0.5m口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分回填应对称、分层进行，每层约按要求夯实，以防移位，逐层30cm,测压实度.管道下方铺设砂垫层，垫层材料为中粗砂，不得采用粉细砂，压2实度要求不小于

0.90o管道胸腔部分还土的密实度不小于其余部分还土的密

3.

0.95,实度详见下图管道开上£回填断面展意图回填土要求选择透水性较好的粘土不准用腐殖土、淤泥及工程性

4.质不良的粉土第六章施工保证措施质量保证措施

6.1质量目标严格按照质量体系进行施工，工程质量管理ISO-90012000目标为“合格”一次交验合格率100%o、现场经理部成立以生产负责人为第一负责人、项目总工、质量1总监负责下的全面质量管理小组，配齐质量管理人员，在业主、监理、质量监督部门的监督指下，形成一个全员、全过程的质量管理体系、建立施组、方案、交底三级预控制度，开工前组织工程技术人2员及班组长熟悉施工图及地质报告，搞好技术和安全质量交底，研究制定可行的施工方法及应变措施，严格按国家现行施工规范要求进行施工，层层把好质量关，各职能部门人员非特殊情况，不得随意离开现场，责任必须落实到人、分部、分项工程质量保证措施3班组人员必须服从指挥，违章操作者由质检员口头或书面通知限期整改，不改者按相关条例处罚对已造成返工损失的，根据情节罚材料损失费分项工程完工后，达不到预定质量标准规定50%〜80%的，必须按照分项工程施工工艺标准在限期内整改，经验收合格后才能进行下一道工序各班组应按时完成项目部下达的任务，否则扣班组工程款，并在限期内加班完成，经复查验收合格后才能进行下道工序）检查、验收、组织程序3

①各班组进场后，由施工员按设计要求的质量标准，工艺标准向各班组做书面技术交底，接收人签字

②班组当天作业的工程质量自检后，由班长进行检查，发现问题及时处理解决每道工序完成后由各班长进行互检，交接检，填写三检制记录表，并通知质检员复查合格后办理签字手续

③分项、分部工程完成后，由质检员组织检查并填写工程质量等级评定表，然后通知监理进行复核检验，同时由项目部负责人通知有关部门并组织参加质量验收，合格后填写验收单，方可进行下一道工序

④项目经理部质检员每天必须深入现场，发现质量问题及时通知有关班组限期整改，逾期不改者，要向项目经理汇报，严格执行奖罚制度

⑤公司质量部门每月组织两次检查，由各项目部负责人和各班组长按专业分组、分层、分段进行全面检查，发现问题及时整改安全保证措施

6.2安全检查工作程序）项目经理部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查1的人员，经理部每旬检查一次，各作业队每半个月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行，在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化和节假日前后等情况下都要检查）对检查中发现的安全问题，要建立登记、整改、消号制度，定2人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工）安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来，把安全生产责3任制与各级管理者的经济利益挂钩，严格奖惩，保证“管生产必须管安全”加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持安全生产、预防为主”的方针）建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明4确各级人员责任，抓好安全生产工作；各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施、重点工序安全防护措施2土方安全保护

6.

2.2）基槽开挖、基槽侧向位移观测等，要编制专项施工方案及制订1相应的安全技术措施，并对工序进行交工验收基槽顶及到坑边

1.5m范围内不得堆放材料、杂物或其它设备）在基槽边沿长度的围护方向设置护栏要做好临边防护工2作，采用护栏、盖板、安全网等加以防护）挖出的土方应放置离基槽有一定距离的地方，不得随意堆放在3基槽顶，以免加重土坡压力和阻碍施工）施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散、塌落4现象发生，确保施工安全）坑缘边留有护道，静载距坑线不少于动载不少于

50.5m,

1.0mo管道工程的安全防护

6.

2.3）发现有不符合规定及裂纹，极可能引起塌方可能时应停工，待1处理完后再进行施工）吊管过程中，吊装物下严禁站人，待管接近槽底时方可近人扶2正就位，并只能人站管头位置不可站在管侧面，防止管摆动挤伤人）在沟槽一侧排管，管子距槽以外，并打掩固定

30.5m临时用电安全防护

7.

2.4）保证变配电达到“四防”要求；输电线路、配电箱、漏电开关1的选型正确、敷设符合规定要求电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施）现场使用标准配电箱，开关箱外涂安全色彩，统一编号，定专2人负责开关箱、配电箱均应加锁，保持箱内无杂物且干燥内部设置必须符合有关规定，并对其进行标识配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘并悬挂危险标识）建立现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并记录备3档临时用电线路按规范敷设，架空线路采用绝缘线路，严禁使用塑胶软线，架空高度应不低于叫过街路口的架空线路应符合当地规定2的标准独立配电系统必须采用“三相五线制”的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统配电方案需经主任工程师审批手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意拉长和调换，工具的外绝缘应完好无损并每天进行检验）电压采用实行“一电一保护”特殊场所按规定使用4220V,36V的安全电压使用行灯照明，必须使用安全电压，灯体手柄应坚固绝缘良好电源线使用电缆电器设备必须绝缘良好，电线不得与金属绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息，必须拉闸挂锁）使用手持电动工具要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保5护装置齐全所有用电机具在操作时必须由电工统一安装用电线路，严禁非电工接电）临时用电必须按规范的要求做施工组织设计方案，建立必要的6内业档案资料临时用电系统建立后，经常对线路及用电设备进行定期检查，并将检查、检验记录存档备查施工机械安全防护

8.

2.5）对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检1查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善）在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌2）操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程3特种作业人员（电工、搅拌机手等）经培训合格后持证上岗）各级安全员必须深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守4操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工）经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损5小型用电设备，使用前必须认真检查，确认完好后方准使用挖土机等大型市政工程机械，在作业前施工员必须向司机作安全交底，并派专人指挥）机动小翻斗车，小型装载机在施工现场行驶时速不得超过65Kmo方向制动机构及灯光等灵敏有效行车中严禁带人往沟槽中卸料时，距槽边并设挡墩1Q）搅拌机搭设防砸、防雨操作棚使用前支垫稳固，不得用轮胎7式代替支撑移动时，必须切断电源，启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠蛙式打夯机必须两人操作，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋操作手柄采取绝缘措施夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清除积土文明施工措施

6.3施工中噪声、振动的控制

6.

4.1设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防振基础采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振动达到施工场界环境标准）施工中使工人每个工作日实际接触噪声的时间符合国家卫生1部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪声时间标准的规定）选择低噪声设备即对移动性设备噪声超标的一律不用；对固定2式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小）改革施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力3代替机械振动）合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪4声大幅度自然衰减）出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，5定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪声粉尘控制

6.

3.2）对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境1的污染易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水）不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质2）装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和3扬尘）对现场开挖的土方进行扇盖4植被与生态环境保护

6.

1.

1、施工图纸及相关资料1施工图纸1设计委托书及相关要求《固安工业区国泰路市政工程》方案会议和施工图图纸会审会议纪要；、采用主要的规范、规程及标准图集2《室外给水设计规范》GB50013-2006；《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002；《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002；《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003；《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T513295-2008；《市政给水管道工程及附属设施》07MS101；《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012；《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《钢纤维混凝土检查井盖》GB26537-2011o《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008o、我单位对施工现场实地调查情况和类似工程施工经验；

3、我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械设备能力4第二章工程概况工程简介

2.1固安工业区紧邻北京，地处环北京产业带上，北距首都北京公50里，东距天津公里，且规划的首都第二机场近在咫尺这一重要地理80优势，使得该区域成为距离京津最近的开发区亮点之一，将成为京、津，尤其是北京产业调整、扩散转移的重要接受区域之一规划区周边交通极为便捷，现状有密涿高速，国道、京九铁路和大广高速106为了加快固安工业区的开发建设，受三浦威特园区建设发展有限公司的委托，北京科智成市政设计咨询有限公司对固安工业区国泰路（硅谷道一福寿街）再生水工程进行施工图设计设计概况

2.2国泰路为固安工业园区的次干路，南起硅谷道、北至福寿街道路红线宽米，道路全长

44364.07m再生水管道设计起点为硅谷道，设计终点为福寿街再生水管干管管径为全长本工程不设计相交道路预留管及地块预DN500,357m留管道，绿化预留管管径为长DN150,4m工程地质水文情况

2.3勘探深度范围内揭露天然地层属第四系全新统）河流冲积夹湖（Q4积地层，土质以粉土、粉砂为主根据土质特征和力学性质，由上至下共划分为个地层单元和个夹层其工程特性分层描述如下41

①层粉土褐黄色，稍湿湿，中密，摇振反应迅速，断面无光〜泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层，含云母，见锈斑，承载力基本容许值[fa0]=120kPa

②层粉土褐灰色，稍湿湿，中密密实，摇振反应迅速，断〜〜面无光泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层，含云母，见锈斑，承载力基本容许值[fa0]=150kPa

③层粉质粘土褐灰色灰褐色，可塑，中压缩性，断面稍有光〜泽，干强度和韧性中等，承载力基本容许值[fa0]=110kPa层粉土褐灰色，稍湿湿，密实，摇振反应迅速，断面无光@1〜泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层，含云母，见锈斑，承载力基本容许值[fa0]=150kPa

⑤层粉砂褐灰色，饱和，密实，成份以石英、长石为主，级配良好，含云母，见锈斑，承载力基本容许值[fa0]=180kPa该场地土层分布较稳定、土质较均匀，地下水对工程建设无影响、地形较平坦，排水条件良好，勘察未发现存在滑坡、崩塌等不良地质作用和地质灾害，为较适宜建设的、地下水状况3场区浅层地下水属第四系松散层孔隙潜水，勘察期间实测稳定水位埋深高程水位受季节、降水等因素影响

12.4〜

12.5m,

11.88〜

11.90m,会有所升降近期年最高水位埋深按考虑

10.0m场地标准冻结深度该场地的标准冻结深度为地基土为弱冻

0.7m,胀土本次勘察在该场地内取得组土样进行土质分析，根据《土质分1析报告》结果，依据《岩土工程勘察规范》年修订GB5002-20012009条款，第条第条判定，环境类型类，地基土对混凝土结构有微腐〜H蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性钢筋混凝土防腐按V类环境考虑本设计所采用的砖均为非粘土砖，给水构筑物设计使用年限3为年50经核算，与满足本设计荷载要求407Msi0110S505根据《钢筋混凝土结构设计规范》版的内容，5GB50010-2010将与中一级钢调整为二07MS10110S505HPB235HPB300,HRB335级钢调整为HRB400o第三章工程特点及重点、本工程为新建道路，地下管线等构筑物状况不明，动土前必须1采取措施，对开挖范围内的地下管线情况加以探明如有发现，必须采取稳妥的保护措施、本工程量较大，施工工期短，做好施工期间各项组织、计划安2排工作是本工程的重点、本工程部分区段处于雨季施工，做好雨施工工作是确保工程3质量、施工安全的重点第四章施工部署及施工进度计划施工部署指导思想

4.1根据业主要求并结合本工程实际特点，为确保高质量、高水平的完成全部工程项目，我公司将为本工程配备优秀的管理人员、高素质的施工队伍，先进的施工设备，运用科学、合理的施工工艺，并在施工全过程中贯彻如下施工指导思想施工安排总体原则

4.2根据工期要求和现场实际情况并结合本工程特点，确定施工安排的总体原则为以紧紧围绕工期和质量为中心，根据现场情况和工程量情况合理划分施工区段，科学的安排施工顺序，形成有规模的平行施工和有序的流水作业，在确保工期的前提下保持劳动力及各种生产资源相对均衡、稳定，力争优质、高效、经济合理地完成施工任务施工区段划分及施工部署

4.

3、根据图纸情况，为保证施工进度，本工程分两个施工区，各施1工区自行组织施工，平行作业区起止桩号（道路桩号），随路再生水管线按道I0+000~0+400路桩号分段区起止桩号随路管线按道路桩号分段n0+4001+700,、施工现场地势平坦，略有起伏经综合考虑，在达到基槽开挖2条件后管线全面展开施工、再生水管道工程的由国泰路向北施工，为保证流水作业等工作3面满足米的长度后开始施工再生水管道工程100。