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一、外电防护检验关键点
1、在建工程含脚手架、机具外侧边缘和外电架空线之间必需保持安全操作距离最小安全操作不应小于下表所列数值外电线路电压1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV最小安全操作距离4681015m
2、施工现场机动车道和外电架空线交叉时，架空线最低点和地面垂直距离不应小于下表所列数值外电线路电压1KV以下1-10KV35-110KV最小安全操作距离677m
3、对达不到上表中要求最小距离时，必需编制外电线路防护方案，采取防护方法,增设屏障遮拦、围栏或保护围，并悬挂醒目标警告标志牌防护屏障应采取绝缘材料搭设
4、外电线路和遮拦、屏障等防护设施之间安全距离小于下表所列数值时，必需会同相关部门给予处理，采取迁移外电线路或改变工种位置等方法，不然不得强行施工外电线路电压KV1-36103560110220330500线路边线至遮拦安全
0.
950.
950.
951.
151.
351.
752.
654.5距离m线路边线至网状防护
0.
30.
30.
30.
50.
71.
11.
92.75安全距离m
5、脚手架下斜道严禁搭设在有外电线路一侧o
二、接地和接零保护系统核查关键点
1、在施工现场专用中性点直接接地电力系统中必需采取TN-S接零保护系统
2、施工现场每一处反复接地电阻值小于10Q,不得小于3处即总配电箱、线路中间和末端处，反复接地线应和保护零线相连接地电阻每三个月企业最少复测一次,现场每个月检测一次
3、接地装置接地线应采取二根以上导体，在不一样点和接地体作连接垂直接地体应采取角钢、钢管或圆钢，不得采取螺纹钢材
4、保护零线应由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源零线引出保护零线线应单独敷设，不得装设任何形状和熔断器保护零线应接至每一台用电设备金属外壳（包含配电箱）
5、保护零线截面应大于工作零线截面，并使用统一标志绿/黄双色线，任何情况下不得将绿/黄双色线作负荷载线，和电气设备相连保护零线应为截面大于
2.5mm绝缘多股铜线
6、保护零线和电气设备连接应采取铜鼻子等可靠连接，不得采取较接，电气设备边线柱应镀锌或涂防腐油脂；工作零线和保护零线在配电箱内经过端子板连接，其中保护零线在其它地方不得有接头
7、同一施工现场电气设备不得一部分接零，一部分接地
（三）、配电箱、开关箱核查关键点
1、施工现场配电系统应设置总配电箱（屏）、分配电箱、开关箱，实施三级配电、三级保护分配电箱和开关箱距离不得小于30米，开关箱于其控制固定式用电设备水平距离不得超出3米配电箱周围应有足够二人山坳同时工作窖和通道
2、开关箱应由末级分配电箱配电动力配电箱和照明配电箱应分别设置
3、每台用电设备应有各自专用电箱配电开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）
4、全部配电箱内应在电源侧装设有显著断点隔离开关，漏电保护应装在电源隔离开关负荷侧分配电箱电保护器额定漏电动作电流在50-75mA,开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30mA,手持式电动工具漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15mA；额定漏电动作时间均应小于
0.ISo
5、配电箱进、出线应在箱底进出，并分路成束加PVC套管保护；核发电箱内连接应采取绝缘导线，排列整齐，不得有外露带电部分；箱内应设置铜质保护零线端子板和工作零线端子板
6、固定式配电箱安装高度底口距地面应大于
1.3米，小于
1.5米，安装牢靠；移动式配电箱安装高度底口距地面应大于
0.6米小于
1.5米，在固定支架
7、配电相必需采取铁板制作，铁板厚度应大于
1.5mm；配电箱应编号，表明其名称、用途、维修电工姓名，箱内应有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称严禁使用倒顺开关
8、配电箱门应配锁，有防雨、防砸方法；箱内保护清洁，不得有杂物
9、全部配电箱、开关箱应每个月进行检验、维修一次
四、现场照明核查关键点
1、施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内隔离开关、熔断器和漏电保护器,熔断器熔断电流不得大于15A,漏电保护器漏电动作电流应小于30mA,动作时间小于
0.ISo
2、施工现场照明器具金属需要保护接零必需使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉强缠绑在脚手架等设施构架上，
3、照明灯具金属外壳和金属支架必需作保护接零
4、室外灯具安装高度应大于3米，室内灯具应大于
2.4米，大功率金属卤化灯和钠灯应大于5米
5、在下列情况下现场照明应采取36V以下安全电压
1、室内线路和灯具安装低于
2.4米；
2、在潮湿和易触及带电体工作场所；
3、使用手持式照明灯具
6、在一个工作场所内不得只装设局部照明
五、配电线路核查关键点
1、架空线必需设在场电杆上，严禁架设在树木、脚手架上电杆应采取混凝土或木杆，不得采取竹杆木杆梢径大于130mm
2、架空线路应装设横担、绝缘子并采取绝缘导线绝缘铝线截面大于16mm,绝缘铜线截面大于10mm档距不得大于35米，线间距离不得小于
0.3米，横担间最小垂直距离不得小于
0.6米
3、配线应分色包含配电箱内边线，相线L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色
4、施工现场电缆干线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、随地拖拉或绑要脚手架上
5、电缆在室外直接埋地敷设深度不得小于
0.6米，并在电缆上下各均匀铺设大于50mm细砂后覆盖硬质保护层，电缆接头应设在地面上接线盒内；架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆最大弧垂距地不得小于
2.5米
6、电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤场所，必需采取加设套管等进行线途经程保护
7、严禁采取四芯或三芯电缆外加一根电线替换五芯或四芯电缆
8、电线必需符合相关要求，严禁使用老化线，破皮应进行包扎或更换
（六）、电气装置核查关键点
1、设备容量大于
5.5KV动力必需采取加设自动开关电器或降压开启装置，不得采取手动电器直接控制
2、多种开关电器额定值应和其控制用电设备额定值相适应
3、熔丝应和设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接替换一根熔丝，每根熔丝规格应一致，严禁用其它金属替换熔丝
4、配电箱内电器必需可靠完好，不得使用破损、不合格电器
（七）、变配电装置核查关键点
1.配电室内配电屏正面操作通道宽度大于L5米，前面及两侧通道大于1米，配电室高度大于3米
2.配电屏（盘）应装设有功、无功电度表，电流、电压表，短路、过负荷保护装置和漏电保护器，各配电线路应编号并标明用途标识
3.配电室内应有电工值班、维修制度，禁令标志牌，停送电必需有专员负责
4.应设置砂箱等绝缘灭火材料、起重吊装工程安全专题施工方案审核5起重吊装属于危险性较大施工作业工程常因吊装方案不妥、技术交底不明确、安全方法不够、起重指挥不妥、司机误操作，和违反吊装操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡重大事故所以，要求施工单位必需认真编制安全专题施工方案施工方案中安全技术方法关键应包含以下内容
1.对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性要求
2.对作业前安全技术交底要求
3.吊装作业通常安全方法
4.预防高空坠落安全方法
5.预防吊装结构失稳安全方法
6.预防起重机倾覆安全方法
7.预防触电安全方法等监理单位对起重吊装安全专题施工方案应进行认真审核，方案必需符合强制性条文要求并满足起重吊装安全需要对缺乏安全技术方法或不符合强制性条文要求应提出监理审核意见，要求重新编制或深入补充完善
二、起重吊装工程现场安全检验内容
（一）对起重作业人员资质及对起重机械要求
1.起重司机必需经过专业培训、考评合格取得建设行政主管部门颁发操作证或公安部门颁发机动车驾驶执照后，方可持证上岗
2.起重吊装作业人员和指挥人员必需经过专业培训并持证上岗
3.用于大型设备及构配件吊装作业起重机械，必需情况良好，检验合格，含有起重机主管部门颁发使用许可证
（二）对作业前安全技术交底要求
1.吊装作业前必需进行施工安全技术交底，未经技术交底不得实施吊装
2.交底实施会签制度，交底结束交底人和被交底人双方应在交底文件上签字
3.施工人员应按交底要求进行吊装作业.不得私自变更吊装方法
（三）起重吊装作业通常安全检验内容
1.起重机械上多种安全防护装置及监测、指示、自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效起重机械不得使用
2.吊装工作区域应有显著标志，并设专员警戒，和吊装无关人员严禁入内起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或经过
3.吊装时，应有专员负责统一指挥，指挥人员应在操作人员视力能及地点，并能清楚地看到吊装全过程起重机驾驶人员必需熟悉信号，并按指挥人员多种信号进行操作；指挥信号应事先统一要求，发出信号要鲜明、正确
4.吊装作业应按方案要求吊装工艺和程序进行，在未经计算和采取可靠技术方法时，不得随意改变吊装工艺程序
5.多点吊装时必需预防吊件受力不均遭受破坏并应依据吊装工艺及吊装方法进行吊装
6.起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修
7.当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制订防碰撞方法
8.实施多班作业要认真实施交接班制度，做好统计和检验工作
9.当工作地点风力达成五级时，不得进行受风面积大起吊作业；当风力达成六级及六级以上时，严禁在露天进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业
10.起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳
（四）预防高空坠落检验内容
1.吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋
2.运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具
3.吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其它确保安全方法
4.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子和地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平且绑扎牢靠，严禁出现探头板
（五）预防吊装结构失稳检验内容
1.作业时，机械操作人员必需按设备性能，起重量大小进行试吊，确定吊点中心，确保平衡起吊就位对不明重量物体应查清重量再行起吊，严禁超重吊装
2.重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全方面检验，确定良好后方可正式起吊
3.起吊物品应绑扎牢靠吊钩悬挂点应和吊物重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应预防吊物局部着地引发吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩
4.构件吊装就位，应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩，最终固定后方可拆除临时固定工具高宽比很大单个构件，未经临时或最终固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑加以稳固
5.构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必需回钩
6.起吊大件或不规则组件时，应在吊件不一样方向上拴以牢靠溜绳溜住
7.吊起重物不得在空中长时间停留，看成业中休息或离开前应将吊物落到地面在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位
（六）预防起重机倾覆检验内容
1.起重机行驶道路必需平整、坚实、可靠，停放地点必需平坦
2.起重机不得停放在斜坡道上工作，不许可起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软
3.起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳
4.起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇摆，同时要尽可能避免紧急制动或冲击振动等现象发生未采取可靠技术方法和未经相关技术部门同意，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件磨损和造成起重机倾翻
5.起重机应尽可能避免满负荷行驶；在满负荷或靠近满负荷时，严禁同时进行提升和回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引提议重机超负荷而酿成翻车事故
6.当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上安全距离
7.双机抬吊构件时，要依据起重机起重能力进行合理负荷分配（起吊重量不得超出两台起重机所许可起重量总和75%,每一台起重机负荷量不宜超出其安全负荷量80%）o
8.双机抬吊操作时，必需在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机吊钩、滑车组均应基础保持垂直状态两台起重机驾驶人员要相互亲密配合，预防一台起重机失重，而使另一台起重机超载
（七）预防触电检验内容
1.吊装现场应有专员（持证电工）负责安装、维护和管理用电线路和设备
2.构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点和电线之间水平或垂直距离应符合安全用电相关要求
3.使用塔式起重机或长吊杆其它类型起重机及钢井架，应有防雷接地方法；多种用电机械必需有良好接地或接零方法，接地电阻不应大于4Q,并定时进行接地极电阻摇测试验A起重吊装施工安全检验
1.检验施工方案是否有针对性及上级部门审批
2.检验起重机械超高力矩限制器、吊钩是否符合要求，是否有准用证和安装验收
3.检验起重扒手设计计算书是否经过审批，扒杆组装是否符合设计要求及使用前是否进行了试吊
4.检验钢丝绳磨损、断丝情况，滑轮是否符合要求及缆风绳安全系数和地锚埋设是否符合设计要求
5.检验吊点和索具使用及绳径是否符合要求
6.检验司机及指挥人员是否持证上岗，高处作业是否有信号传输
7.检验起重机作业地面地耐力是否符合要求
8.检验起重机是否有超载作业
9.检验作业平台是否符合要求
10.检验起重作业时是否设置警戒标志
11.检验起重工及电焊工是否持安全操作证上岗第二节施工机械安全技术会定
1、建筑安装企业及其隶属工业生产和维修机械应按其技术性能要求使用缺乏安全装置或安全装置已失效机械设备不得使用
2、严禁拆除机械设备上自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、表、警报器等自动报警、信号装置其调试和故障排除应由专业人员负责进行
3、处于运行和运转中机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业
4、机械设备应按时进行保养，当发觉有漏保、失修或超载带病运转等情况时，相关部门应停止其使用
5、机械设备操作人员必需身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得相关部门颁发操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作学员必需在师傅指导下进行操作
6、违反安全操作规程命令，操作人员有权拒绝实施因为发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直至追究刑事责任
7、机械作业时，操作人员不得私自离开工作岗位或将机械交给飞本机操作人员操作严禁无关人员进入作业区和操作室工作时，思想要集中，严禁酒后操作
8、机械操作人员和配合作业人员，全部必需按要求穿戴劳动保护用具，常公布外露高空作业必需系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋严禁从高空往下投掷物件
9、进行日作业两班及以上机械设备均须实施交接班制操作人员要认真填写交接班统计
10、机械进入地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术方法交底操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则
11、现场施工责任人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地登必需条件，消除对机械作业有妨碍或不安全原因夜间作业必需设置有充足照明设备
12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取对应安全方法操作人员必需配置安全防护用具
13、当使用机械设备和安全发生矛盾时，必需服从安全要求
14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必需立即抢救，保护现场，并立即汇报领导和相关部门处理，
15、起重机械部署、施工进度计划要求，和现场部署固定垂直运输设备（如井架、门架）位置时，须结合建筑物平面形状、高度和构件重量，考虑机械负荷能力和服务范围，做到便于运输、便于组织分层、分段流水施工、便于楼层和地面运输，并十七运距缩小塔式起重机等有轨起重机轨道部署要结合建筑物平面形状和四面场地条件综合考虑，已确定一侧部署还是两侧部署，是否需用转弯设施等，使材料和构件能直接运至任何使用地点，避免出“死角”还要做好路基四面排水部署部署履带，轮胎吊等自行式起重机行驶路线时，要考虑建筑物平面形状、高度、构件大小、重量和堆放位置和施工次序和吊装方法
16、施工组织设计应由施工机械使用过程中定时检测方案
17、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检纪录
18、塔式起重机路基和轨道铺设及起重机安装必需符合国家标准及原厂使用要求，并办理验收手续，经检验合格后方可使用使用中，定时进行检测
19、塔式起重机安全装置（四限位，两保险）必需齐全、灵敏、可靠
20、施工电梯地基、安装和使用须符合原厂使用要求，并办理验收手续经检验合格后方可使用使用中，定时进行检测
21、施工电梯安全装置必需齐全、灵敏、可靠
22、卷扬机必需搭设防砸、防雨操作棚固定机身必需设牢靠地锚传动部分必需安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮
23、操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面
24、搅拌机搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎替换支撑移动时，必需先切断电源开启装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠搅拌机停止使用料斗升起时，必需挂好上料斗保险链维修、保养、清理时必需切断电源，设专员监护
25、机动翻斗车时速不得超出5km,方向制动器、灯光等应灵敏有效行车中严禁带人往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设挡墩
26、钢筋加工机械安装必需坚实牢靠，保持水平位置固定式机械应有可靠基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮室外作业应设置机棚，机房应有堆放原料、半成品场地加工较长钢筋时，应有专员帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉作业后，应堆放好成品；清理现场，切断电源，锁好电闸箱
一、搅拌机
1、作业场地要有良好排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水
2、固定式机械要有可靠基础，移动式机械应在平坦坚硬地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平工程概况
（一）、工程名称运城市中银大道北延长线工程
（二）、工程地点规一路至建北桥
（三）、工程项目参建单位建设单位运城市城市建设投资开发设计单位太原市政设计院施工单位海铁路桥工程监理单位北京中建工程咨询企业
（四）工程设计概况中银大道北延长线（规一路建北桥）段为城市一级主干公路，北起规一路，南至建北桥，全〜长
4.186公里，道路红线宽度50米，绿线90米，是运城市盐湖区南北向交通干路，本道路包含，照明工程、绿化工程、路面工程、排水工程、电力管道工程等
（五）安全依据
1、《中国安全生产法》
2、《建设工程安全生产管理条例》
3、《公路工程施工安全技术规程》
4、《易燃易爆化学品消防安全监督管理措施》
5、《安全生产许可证条例》
6、《建筑施工安全检验标准》［JGJ59-99）
7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）
8、《建设施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
9、《建设机械使用安全技术规格》（JGJ33-）
10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）
11、《公路工程施工监理规范》
12、《生产安全事故汇报和调查处理条例》
13、国家、省其它相关技术标准规范及工程建设标准强制性条文（公路工程）
3、气温降至5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温方法
4、作业后，应立即将机内、水箱内、管道内存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱
5、装有轮胎机械，转移时拖行速度不得超出15km/h
6、固定式搅拌机操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号正确可靠,电动搅拌机操纵台应垫上橡胶板或干燥木板
7、移动式搅拌机长久停放或使用时间超出三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作
8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，确保正常工作
9、骨料规格应和搅拌机性能相符，超出许可范围不得使用
10、空车运转，检验搅拌筒或搅拌叶转动方向，各工作装置操作、制动确定正常后方可作业
11、进料时，严禁将头或手伸入料斗和几架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒或搅拌叶内扒料出料
12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行料坑底部要设料斗枕垫，清理料坑时必需将料斗用链条扣牢
13、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必需先将搅拌机内原有混凝土全部卸出后才能进行不得中途停机或满荷载时开启搅拌机，反转出料者除外
14、作业中，如发觉故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除洁净，然后进行维修
15、作业后，应对搅拌机进行全方面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必需切断电源，设专员在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入
16、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则用链条扣牢
三、卷扬机
1、安装时，基底必需平稳牢靠，设置可靠地锚并应搭设工作棚操作人员位置应能看清指挥人员和拖动或起吊物件
2、作业前检验卷扬机和地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用
3、使用皮带和正式齿轮传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮；
4、以动力正反转卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示方向一致
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒应大于20倍当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮位置应和卷筒轴心垂直
6、卷扬机制动操纵杆行程范围内不得有障碍物
7、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发觉重合或斜绕时，应停机重新排列严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳
8、作业中，任何人不得跨越正在作业卷扬钢丝绳物件提升后，操作人员不得离开卷扬机休息时物件或吊笼应降至地面
9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面
（一）锯盘
四、木工机械
1、锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10〜15mm处，必需安装弧形楔刀锯片安装，应保持和轴同心
2、锯片必需锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超出20mm,裂缝末端应冲止裂孔
3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10〜20mm为限，夹持锯片法兰盘直径应为锯片直径l/4o
4、开启后，待转速正常后方可进行锯料送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料据料长度应大于500mm靠近端头时，应用推棍送料
5、如局线走偏，应逐步纠正，不得猛扳，以免损坏锯片
6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片
7、锯片温度过高时，应用水冷却直径600mm以上锯片，在操作中应喷水冷却
五、电焊机
（一）电弧焊
1、焊接设备上电机、电器、空压机等应按相关要求实施，并有完整防护外壳，二次接线柱外应有保护罩
2、现场使用电焊机应设有可防雨、防潮、防晒机棚，并备有消防用具
3、焊接时，焊接合拍和人员必需采取预防触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故安全方法
4、严禁在运行中压力管道、装有易燃易爆物品容器和受力构件上进行焊接和切割
5、焊接钢、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必需在通风良好地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器
6、在容器内施焊时，必需采取以下方法容器上必需有进、出风口并设置通风设备；容器内照明设备不得超出12V,焊接时必需有些人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料容器内焊接
7、焊接遇热焊件时，应设挡板隔离焊件发生辐射热
8、高空焊接或切割时，必需挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火方法并有专员监护
9、电焊线经过道路时，必需架高或穿入防护管内埋设在地下，如经过轨道时，必需从轨道下面穿过
10、接地线及手把线全部不得搭在易燃、易爆和带有热源物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地线电阻小于
411、雨天不得露天电焊在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品地方并穿好绝缘鞋
12、长久停用电焊机，使用时，必需检验其绝缘电阻不得低于
0.5Q,接线部分不得有腐蚀和受潮现象
13、焊钳应和手把线连接牢靠，不得用胳膊夹持焊钳清除焊渣时，面部应避开被清焊缝
14、在载荷运行中，焊接人员应常常检验电焊机温升，如超出A级
6012、B级8012时,必需停止运转并降温
15、施焊现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙快发生器、木材等易燃物
16、作业后，清理现场、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后，方可离开
（二）交流电焊机
1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必需符合电焊机铭牌要求严禁接触初级线路带电部分
2、次级抽头连接铜板必需压紧，接线柱应有垫圈合闸前具体检验接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏
3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动焊机，如焊接中忽然停电，应切断电源
（三）支流电焊机旋转式电焊机
1、新机使用前，应将换向器上污物擦洁净，使换向器和电刷接触良好
2、开启时，检验转子旋转方向应符合焊机标志箭头方向
3、开启后，应检验电刷和换向器，如有大量火化时，应停机查原因，经排除后，方可使用
4、数台焊机在同一场地作业时，应逐台开启，并使三相载荷平衡硅整流电焊机
1、电焊机应在原厂使用说明书要求条件下工作
2、使用时，须先开启风扇电机，电压表指示应正常，仔细察听应无异响停机后，应清洁硅整流器及其它部件
3、严禁用摇表测试电焊机主变压器次级线圈和控制变压器次级线圈
（五）对焊机
1、对焊机应安置在室内，并有可靠接地（接零）加多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m,并应分别接在不一样相位电网上，分别有各自刀型开关
2、作业前，检验对焊机压力机构应灵活，夹具应牢靠，气、液压系统无泄漏，确定正常后，方可使焊
3、焊接前，应依据所焊钢筋截面，调整一次电压，不得焊接超出对焊机要求直径钢筋
4、断路器接触点、电级应定时光磨、二次电路全部连接螺栓应定时紧固冷却水温不得超出40C；排水量应依据温度调整
5、焊接较长钢筋时、应设置托架配合搬运钢筋操作人员，在焊接时要注意预防火花烫伤
6、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内
7、冬季施工时，室内温度应不低于8℃作业后，放尽机内冷却水
（六）电焊机
1、作业前，必需清除两电级油污通电后，机体外壳应无漏电
2、开启前，首先应通控制线路转向开关和调整好级数接通电源、气源、再接通电源
3、电级触头应保持光洁，如有漏电时，应立即更换
4、作业时，气路、水冷系统应通畅气体必需保持干燥排水温度不得超出40℃,排水量可依据气温调整
5、严禁在引燃电路中加大熔断器当负载过小引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱引燃电路
6、控制箱如长久停用，每个月应通电加热30min如更换闸流管亦应预热30min,正常工作控制箱预热时间不得少于5min
六、钢筋加工机械
（一）钢筋调直切断机
1、架料、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线
2、用手转动飞轮，检验传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确定正常后，开启空运转，检验轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业
3、按调直钢筋直径，选择合适调直块及传动速度经调试合格，方可送料
4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙
5、当钢筋送入后，手和曳轮必需保持一定距离，不得靠近
6、送料前应将不直料头切去，导向筒前硬装一根1m长钢管，钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端导空内
7、作业后，应松开条直筒调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必需回位
（二）钢筋切断机
1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可依据加工材料长度决定
2、开启前，必需检验切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠然后用手转动皮带轮，检验齿轮啮合间隙，调整切刀间隙
3、开启后，先空运转，检验各传动部分及轴承运转正常后，方可作业
4、机械未达成正常转速时不得切料切料时必需使用切刀中下部位，紧握钢筋对准刀口快速送入
5、不得剪切直径又强度超出机械铭牌要求钢筋和烧红钢筋一次切断多根钢筋时，总截面积应在要求范围内
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌要求
7、切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢
8、运转中，严格用手直接清除切刀周围断头和杂物钢筋摆动周围和切刀周围非操作人员不得停留
9、发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修
10、作业后，用钢刷清除切刀间杂物，进行整机清洁保养
（三）钢筋弯曲机
1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好多种芯轴及工具
2、按加工钢筋直径和弯曲半径要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架、芯轴直径为
2.5倍
3、检验芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确定正常后，方可作业
4、作业时，将钢筋需弯一头插在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用有压紧，检验机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动
5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度和调速等作业，亦不得加油或清扫
6、弯曲钢筋时、严禁超出本机要求钢筋直径、根数及机械转速
7、弯曲高强度或低合金钢时，应按机械铭牌要求换算最大限制直径并调换对应芯轴
8、严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人弯曲好半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上
9、转盘换向时，必需在停稳后进行
（四）钢筋冷拉机
1、依据冷拉钢筋直径，合理选择卷扬机，卷扬机丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角卷扬机位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5mo
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志严禁无关人员在此停留操作人员在作业时必需离开钢筋2m以外
3、用配重控制设备必需和滑轮匹配，并有指示起落记号，没有指示记号时应有专员指挥配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四面应有栏杆及警告标志
4、作业前，应检验冷拉夹具，夹齿必需完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢靠，确定良好后，方可作业
5、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待全部些人员来开危险区后方可作业冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有些人进入危险区时,应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳
6、用延伸率控制装置，必需装设显著限位标志，并要有专员负责指挥
7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外；如必需装设在场地上空时，其高度应朝过5m,灯泡应加防护罩，导线不得用裸线
8、作业后，应放松圈养钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱
（五）预应力钢筋拉伸设备
1、采取钢模配套张拉，两端要有地锚，还必需配有卡具、锚具，钢筋两端须徽头，场地两端外恻应有防护栏杆和警告标志
2、检验卡具、锚具及被拉钢筋两端锁头，如有裂纹或破损，应立即修复或更换
3、卡具刻槽应较所拉钢筋直径大
0.7〜1mm,并确保有足够强度使锚具不致变形
4、空载运转，校正千斤顶和压力表指示吨位，定出表上数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度检验油路应无泄漏，确定正常后方可作业
5、作业中，操作要平稳、均匀、张拉时两端不得站人拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统上任何零件
6、在测量钢筋伸长和拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必需站在侧面操作
7、用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘鞋和戴绝缘手套
8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝
9、作业后，切断电源，锁好电闸箱千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养
（七）、混凝土正振捣器
1、使用前检验各部应连接牢靠，旋转方向正确
2、振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬地面上进行试振如检修或作业间断时，应切断电源
3、插入式振捣器软轴弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中
4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电机外壳上妨碍散热
5、作业转移时，电动机导线应保持有足够长度和松度严禁用用电源线拖拉振捣器
6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机
7、振捣器和平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关应装在手把上
8、在一个构件上同时必需使用几台附着式振捣器工作时，全部振捣器频率必需相同
9、操作人员必需穿戴绝缘鞋忽然绝缘手套
10、作业后，必需做好清洁、保养工作振捣器要放在干燥处
（八）、蛙式打夯机
1、蛙式打夯机适适用于扎实灰土和素土地基，地坪和场地平整，不得扎实坚硬或软硬不一地面，更不得夯打坚石或混有碎石杂土
2、两台以上蛙夯在同一工作面工作时，左右间距不得小于5~10m
3、操作和传输导线人员全部要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋
4、检验电路应符合要求，接地（接零）良好传动部件均正常后方可作业
5、手把上电门开关管子内壁和电动机接线穿入手把入口处
6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应确保有3〜4m余量，递送人员应依据扎实路线随时调整，电缆线不得扭结或缠绕作业中需移动电缆线时，应停机进行
7、操作时，不得用力推拉或按压受柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯
8、扎实填高土方时，应从边缘以内10〜15cm开始扎实2~3遍后，再扎实边缘
9、在室内作业时，应预防夯板或偏心块打在墙壁上
10、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应立即修理或更换
五、本工程所包含安全隐患及监理方法作业/活动/设施可能造成事序危险源重大通常监理工作方法备注/场所故对施工组织设计中安全方法管理不符督促施工单位对此危险源制订各类事故1V合要求安全目标和管理方案未按法规要求建立健全安全生产责任各类事故督促施工单位建立责任制2制督促施工单位配置足够合格安安全员配置数量及上岗证不符合要求各类事故3V全员督促施工单位安排合格特殊工特殊工种人员上岗证不符合要求各类事故4V种人员督促施工单位进行教育和技术安全管理未对工人实施安全技术交底各类事故5交底总包和分包单位安全检验制度建立和督促施工单位对此危险源制订各类事故6实施不符合要求安全目标和管理方案高处坠落，物督促施工单位进行教育和培训安全标志管理不符合要求7体打击等进行巡视检验1,安全管理防护用具管理不符合要求各类事故进行巡视检验8V机械伤害，倾施工机械有缺点进行巡视检验9V覆等倾覆、触电施工机械作业位置不符合要求进行巡视检验10等土方开挖督促施工单位进行教育和培训挖土机司机无证或违章作业机械伤害等
11、进行巡视检验1督促施工单位实施运行安全控其它人员违规进入挖土机作业区域机械伤害等12制程序、进行巡视检验督促施工单位编制或修订方案，支护方案或设计缺乏或不符合要求坍塌等13V并组织审查督促施工单位认真落实经过审临边防护方法缺乏或不符合要求坍塌等14批方案或修正不合理方案督促施工单位实施运行安全控未定时对支撑、边坡进行监视、测量坍塌等15制程序、进行巡视检验督促施工单位实施已经同意方坑壁支护不符合要求坍塌等16V案，进行巡视控制基坑支护排水方法缺乏或方法不安坍塌等进行巡视检验17V积土料具堆放或机械设备施工不合理督促施工单位实施运行安全控坍塌等18V造成坑边荷载超载制程序、进行巡视检验督促施工单位实施运行安全控人员上下通道缺乏或设置不合理高处坠落等19制程序、进行巡视检验基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直高处坠落，物督促施工单位对此危险源制订20作业上下隔离防护方法体打击等安全目标和管理方案施工用电外电防护方法缺乏或不符合要求触电等进行巡视检验21V接地和接零保护系统不符合要求触电等进行巡视检验22督促施工单位进行教育和培训用电施工组织设计缺点触电等23V进行巡视检验1,督促施工单位进行教育和培训，违反“一机，一闸，一漏，一箱”触电等24进行巡视检验电线电缆老化，破皮未包扎触电等进行巡视检验25督促施工单位进行教育和培训非电工私拉乱接电线触电等26进行巡视检验1,督促施工单位进行教育和培训，用其它金属丝替换熔丝触电等27V进行巡视检验电缆架设或埋设不符合要求触电等进行巡视检验28V作业灯具金属外壳未接地触电等进行巡视检验29潮湿环境作业漏电保护参数过大或不督促施工单位实施运行安全控触电等30灵敏制程序，进行巡视检验触电等进行巡视检验31闸刀及插座插头损坏，闸具不符合要求不符合“三级配电二级保护”要求造触电等进行巡视检验32成防护不足督促施工单位实施运行安全控手持照明未用及以下电源供电触电等3336V V制程序，进行巡视检验督促施工单位实施运行安全控带电作业无人监护触电等34制程序，进行巡视检验传动部位无防护罩机械伤害等进行巡视检验35V督促施工单位实施运行安全控圆盘锯无防护罩及安全挡板机械伤害等36制程序，进行巡视检验木工机械督促施工单位实施运行安全控使用多功效木工机具机械伤害等37V制程序，进行巡视检验平刨无护手安全装置机械伤害等进行巡视检验38V保护接零或电源线配置不符合要求触电等进行巡视检验39督促施工单位进行教育和培训，手持电动工具作业人员个体防护不符合要求触电等40进行巡视检验作业督促施工单位实施运行安全控未做绝缘测试触电等41制程序，进行巡视检验督促施工单位实施运行安全控钢筋机械安装不符合要求机械伤害等42V制程序，进行巡视检验钢筋冷拉作业钢筋机械保护装置缺点机械伤害等进行巡视检验43V作业区防护方法不符合要求机械伤害等进行巡视检验44V督促施工单位实施运行安全控未做保护接零，无漏电保护器触电等45V制程序，进行巡视检验无二次侧空载降压保护器或触电保护触电等进行巡视检验46V器电气焊作业一次侧线长度超出要求或不穿管保护触电等进行巡视检验47督促施工单位进行教育和培训气瓶使用和管理不符合要求爆炸等48V进行巡视检验1,一.施工监理工作步骤和目标值
一、监理工作步骤安全监理工作应该遵照一定步骤，通常安全监理工作步骤以下图:
二、监理工作控制关键点及目标值督促施工单位认真落实安全管理工作，做到责任明确，项目监理部负责安全专业监理工程师组织核查
（一）、安全生产责任制监理核查关键点督促施工单位进行教育和培训，焊接作业工人个体防护不符合要求49V触电,灼伤等进行巡视检验焊把线接头超出处或绝缘老化触电等进行巡视检验503V督促施工单位进行教育和培训气瓶违规存放51火灾，爆炸等进行巡视检验1,搅拌机安装不符合要求机械伤害等进行巡视检验52操作手柄无保险装置机械伤害等进行巡视检验53督促施工单位实施运行安全控离合器，制动器，钢丝绳达不到要求机械伤害等54V拌和作业制程序，进行巡视检验督促施工单位实施运行安全控作业平台设置不符合要求高处坠落等55制程序，进行巡视检验作业工人粉尘和噪声个体防护不符合尘肺，听力损督促施工单位实施运行安全控56要求伤等制程序，进行巡视检验督促施工单位实施运行安全控打桩机安装不符合要求机械伤害等57V制程序，进行巡视检验督促施工单位进行教育和培训打桩作业违规操作机械伤害等58V进行巡视检验1,打桩作业督促施工单位实施运行安全控行走路面荷载不符合要求设备倾翻等59V制程序，进行巡视检验督促施工单位实施运行安全控打桩机超高限位装置不符合要求机械伤害等60V制程序，进行巡视检验易燃易爆及危险化学品存放不符合要督促施工单位实施运行安全控泄露火灾等61V求制程序，进行巡视检验物料贮备料具违规堆放料具倾倒等进行巡视检验62V督促施工单位对此危险源制订无消防方法、制度或消防设备火灾等63V安全目标和管理方案督促施工单位实施运行安全控消防管理灭火器材配置不合理火灾等64V制程序，进行巡视检验督促施工单位对此危险源制订动火作业管理制度不符合要求火灾等65V安全目标和管理方案成套活动房产品合格证、检测汇报不符坍塌必需检验，发觉问题要处理66合要求摔倒，能够不检验，不过发觉问题要处厕所及洗浴设施不符合要求67V传染病等理生活设施管理活动板房无搭设方案及未验收立案坍塌必需检验，发觉问题要处理68V能够不检验，不过发觉问题要处锅炉等压力容器管理不符合要求爆炸等69V理
六、安全监理机构及责任人总监安全监理工程师贾大波安全代表-r^二宣安全员安全员
1、督促施工企业和项目经理部必需建立健全各级、各职能部门及各类人员安全生产责任制，装订成册，其中项目经理部管理人员安全生产责任制还应挂墙
2、总分包单位之间、企业和项目经理部应签署安全生产目标责任书工程各项经济承包协议中必需有明确安全生产指标，安全生产目标责任书中必需有明确安全生产指标、有针对性安全确保方法，双方责任及奖惩措施
3、施工现场各工种安全技术操作规程齐全，装订成册
1、设置专职安全员组成安全管理组，负责管理安全生产工作
2、建立企业和项目经理部各级、各部门和各类人员安全生产责任考评制度，考评有书面统计企业一级部门、人员和项目经理安全生产责任制由企业安全管理部门每六个月考评一次，项目经理部其它管理人员和各班组长安全生产责任制由项目经理部每三个月考评一次
（二）、目标管理监理核查关键点
1、施工现场必需实施安全生产目标管理，工程开工前应制订总安全管理目标,包含伤亡事故指标、安全达标和文明施工目标和采取安全方法
2、项目经理部和施工管理人员和班组，班组和职员必需签署安全目标责任书,以责任书形式把工地总安全管理目标根据各自职责逐层分解项目经理部制订安全目标现任考评要求，责任到人，每个月考评统计成册
3、项目经理部各级签署安全目标现任书内容应明确安全生产指标、双方责任、工作方法和考评及奖惩内容
（三）、施工组织设计及各项方案中在关安全工作监理核查关键点
1、核查施工企业在编制施工组织设计（施工方案）时，有否依据工程施工工艺和施工方法，编写较全方面、具体、针对性强安全技术方法
2、本工程中专业性较强项目，基槽支护和土方开挖、临时施工用电等有否编制专题安全施工组织设计
3、安全技术方法和专题安全施工组织设计内容要有针对性，依据工程实际编写，能有效地指导施工
4、施工组织设计和专题安全施工组织设计必需由专业技术人员编制，经企业技术责任人审查同意，署名盖章后方可实施
5、依据施工组织设计组织施工，严格督促落实安全方法施工过程中更改方案,必需经原审批人员同意并形成书面方案
（四）、分部（分项）工程安全技术交底核查关键点
1、有否建立安全技术交底制度安全技术交底必需和下达施工任务同时进行各工种各分部（分项）工程安全技术交底，固定作业场所工种可定时交底，非固定作业场所工种可按每一分部（分项）工程或定时进行交底新进场班组必需优异行安全技术交底再上岗
2、施工方安全技术交底内容应包含工作场所安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，要简单明了
3、安全技术交底必需以书面形式进行，双方推行签字手续
（五）、安全检验监理督促关键点
1、施工方企业和项目经理部必需建立定时安全检验制度，明确检验方法、时间、内容和整改、处罚方法等内容，尤其要明确工程安全防范关键部位和危险岗位检验方法和方法检验次数企业每个月不少于一次，项目部每半月不少于一次，班组每星期不少于一次
2、多种安全检验（包含被检）做到每次有统计，对查出事故隐患应做到定人、定时、定方法进行整改，并要在复查情况统计被检必需准期整改并报检验部门，现场应有整改回执单
3、对重大事故隐患整改必需准期完成，并上报监理企业和相关部门
（六）、班前安全活动核查关键点
1、施工现场应建立班前安全活动制度
2、班组应开展班前三上岗（上岗交底、上岗检验、上岗教育）和班后下岗检验，每个月开展安全讲评活动
3、班组班前活动检验，讲评活动等应有统计并有考评方法
（八）、特种作业持证上岗核查关键点
1、施工现场必需按工种实际情况配置特种作业人员中小型机械操作工，建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册
2、特种作业人员必需经相关部门培训考评后质证上岗，廉洁奉公操作证应按要求年限复审，不得超期使用
3、中小型机械操作经培训考评后质证上岗，一二级企业可自行组织培训，三四级企业应委托培训，考评发证工作由各级建设行政主管部门负责实施
4、特种作业人员变换工作单位必需有调动手续，和用人单位签署聘用协议
（九）、工伤事故处理核查关键点
1、施工现场工伤事故定时汇报制度和统计建立事故档案，每个月要填说明，伤亡事故报表由企业安全管理部门盖章认可
2、发生伤亡事故必需按要求进行汇报，并认真按“四不放过”（事故原因调查不清不放过，事故责任不明不放过，事故责任者和群众未受教育不放过，防范方法不落实不放过）标准进行调查处理
（十）、施工标志核查关键点
1、施工现场应有安全标志部署平面图
2、安全标志按图挂设，尤其是关键施工部位、作业点和危险区域及关键通道口均应挂设相关安全标志
3、施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌
4、多种安全标志应符合国家《安全标志》（GB2894-82）要求，制作美观、统一二.现场安全和文明施工检验关键点
（一）、施工场地检验关键点
1、施工场地应主动推行地坪施工，作业区生活区主干道地面必需用一定厚度混凝土硬化，场区其它次道路地面应硬化处理
2、施工现场道路通畅、平坦、整齐无散落物
3、施工现场设置排水系统，排水通畅、不积水
4、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水道、河道
5、主动美化施工现场环境，依据季节改变，合适进行绿化部署
（二）、材料堆放检验关键点
1、建筑材料、构件、料具必需按施工现场总平面部署图堆放，部署合理
2、建筑材料、构配件及其它料具等必需做到安全、整齐堆放（存放），不得超高堆料分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种规格数量等
3、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，燃易爆物品分类堆放，专员负责，确保安全
4、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清，车辆进出场应有防泥带出方法建筑垃圾立即清运，临时存放现场也应集中堆放整齐、悬挂标牌不用施工机具和设备应立即出场
（三）、现场防火检验关键点
1、施工现场必需建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配置足够、适宜消防器材及义务消防人员
2、施工现场必需有消防平面部署图
3、动用明火必需有审批手续和动火监护人员
4、易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火关键部位要采取必需安全方法，配置专用消防器材，并有专员负责
（四）、综合治理检验关键点
1、施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取方法严防盗防、斗殴、赌博等事件发生
2、施工现场因地制宜，主动设置学习和娱乐场所，丰富职员业余生活，重视精神文明建设
（五）、施工现场标牌检验关键点
1、施工现场必需设有“五牌一图”，即工种概况、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图标牌规格统
一、位置合理、字迹端正、线条清楚、表示明确，并固定在现场内关键进出口处，严禁将“五牌一图”挂在外脚手架上
2、施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢靠可靠，尤其是关键施工部位、作业点和危险区和关键通道口全部必需有针对性地悬挂醒目标安全警示牌
3、施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛
（六）、生活设施检验关键点
1、施工现场应设固定男、女简易淋浴和厕所，并要保持结构稳定、牢靠和防风雨厕所天棚、墙面刷白，高
1.5米墙裙、便槽贴面砖、地面用水泥砂浆或地砖，宜采取水冲式，并实施专员管理、立即清扫，保持整齐，要有灭蚊预防蚊蝇孳生方法高层建筑应每层设置便溺设施，多层建筑应每二层设置，便溺设施应尽可能做到文明现场严禁随地大小便
1、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾必需盛放在容器内并做到立即清理
（七）、保健抢救检验关键点
1、施工现场必需有保健药箱（箱内配置部分工地常见药品）抢救器材
2、施工现场配置抢救人员必需经卫生部门培训，应掌握常见“人工呼吸”、“固定绑扎”，“止血”等抢救方法，并会使用简单抢救器材
3、施工现场应常常性地开展卫生防病宣传教育，并做好统计
（八）、小区服务检验关键点
1、遵守国家相关劳动和环境保护法律法规，有效地控制粉尘、噪音、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害
2、制订落实爱民制度和不扰民方法
3、施工现场严禁焚烧有毒、有害物质
4、夜间施工应按要求办理相关手续关键分部分项工程施工安全监理核查关键点三.基槽支护监理安全核查关键点
（一）、施工方案核查关键点
1、基础施工前必需进行地质勘探和了解地下管线情况，依据土质情况和基础深度编制专题施工方案施工方案应和现场实际相符，能指导实施施工其内容包含放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖次序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水方法及监测要求等
2、施工方案必需经企业技术责任人审查同意并签字盖章后方可实施
（二）、坑壁支护核查关键点
1、坑槽开挖时设置边坡符合安全要求坑壁支护做法和对关键地下管线加固方法必需符合专题施工方案和基坑支护结构设计方案要求
2、支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并立即采取对应方法进行调整加固
（三）、排水方法核查关键点
1、基坑施工应依据施工方案设置有效排水、降水方法
2、深基坑施工采取坑外降水，必需有预防临近建筑物危险沉降方法
（四）、坑边荷载检验关键点
1、基坑边堆土、料具堆放数量距基坑边距离等应符合相关要求和施工方案要求
2、机械设备施工和基坑（槽）边距离不符合相关要求，应依据施工方案对机械施工作业范围内基坑壁支护、地面等采取有效方法
（五）、上下通道检验关键点
1、基坑施工必需有专用通道供作业人员上下
2、设置通道在结构上必需牢靠可靠，数量、位置满足施工要求并符合相关安全防护要求
（六）、土方开挖核查关键点
1、施工机械应由企业安全管理部门检验验收后进场作业，并有验收统计
2、施工机械操作人员应按要求培训考评，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程
3、施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层结构
4、机械作业位置应稳定、安全在挖土机作业半径范围内严禁人员进入
（七）、基坑支护变形监测核查关键点基坑支护结构应根据方案进行变形监测，并有监测统计对毗邻建筑物和关键管线、道路应进行沉降观察，并有观察统计
（八）、作业环境检验关键点
1、基坑内作业人员应有稳定、安全立足处
2、垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护方法
3、夜间或光线较暗施工应设置足够照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。
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