机械专业生产实习报告5000字（7篇）

机械专业生产实习报告5000字7篇机械专业生产实习报告1

一、实习目的、通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现1理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识、通过本次实习使我能够亲自感受到由一个学生转变到一个职业人2的过程、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用3

二、实习说明实习时间1实习地点有限公司2xx实习性质毕业实习3

三、实习单位简介有限公司，前身为厂，具有余年的机械制造和内燃机用滤清xx xx40制造历史，是全国滤清器行业的骨干企业本公司通过应用、、CAD ERP技术，管理水平、产品开发水平、检测水平和生产水平得到进一步CAPP提升，已于年通过国际标准质量体系认证，年通20xx IS09001199420xx过国际标准质量体系认证ISO/TS1694920xx该公司占地面积余亩，现有员工余人各类技术员余人，130400110其中有高、中级职称人人企业下辖制品厂、过滤器厂和有限34xx xx xx责任公司、房地产开发有限公司、物业管理有限责任公司等五个子公xxxx司实习是大学教育的重要组成部分，旨在将理论知识与实际工作相结合，提升学生的实践能力和职业素养对于机械专业学生而言，实习不仅是对所学知识的检验，更是对未来职业生涯的预演具体目的了解机械制造业的.生产流程和技术特点

1.掌握常用机械设备的操作和维护方法

2.学习工厂安全管理和质量控制体系

3.提升团队协作和沟通能力

4.意义实习经历能够帮助学生更好地规划未来职业方向，增强就业竞争力，同时也有助于企业发现并培养潜在人才

二、实习单位及岗位介绍实习单位单位概况简要介绍实习单位的规模、主营业务、技术实力和市场地位岗位介绍我被分配到生产部，担任机械操作工助理的职位主要任务是协助机械操作工进行设备的日常操作、维护和保养，以及参与生产线的日常管理和改进工作

三、实习内容与过程实习内容设备操作

1.学习并掌握了数控机床、铳床、磨床等常用机械设备的操作技巧参与了零件的加工过程，包括图纸解读、程序编写、工件装夹、刀具选择和加工参数设置等设备维护

2.定期进行设备的日常维护和保养,包括清洁、润滑、紧固和检查学习了设备故障诊断和排除方法，处理了多起设备故障生产线管理

3.协助生产主管进行生产计划和进度的跟踪，确保生产任务按时完成参与了生产线的优化和改进工作，提出了多项合理化建议质量控制

4.学习了产品质量检验标准和检验方法，参与了产品检验过程对不合格品进行了原因分析，并提出了改进措施实习过程初期阶段熟悉工作环境和规章制度，接受安全教育和技能培训I中期阶段参与实际工作，逐步掌握岗位技能，积累实践经验后期阶段总结实习经验，撰写实习报告，准备答辩

四、实习收获与体会专业技能提升掌握了多种机械设备的操作技能，提高了动手能力了解了机械制造业的生产流程和技术特点，增强了专业素养职业素养培养学会了团队协作和沟通，提高了解决问题的能力增强了安全意识，培养了严谨的工作态度对未来职业规划的启示明确了个人职业方向，为未来的学习和工作打下了坚实的基础认识到持续学习和提升自我能力的重要性

五、实习中存在的问题与建议问题实习期间，发现部分设备存在老化现象，影响生产效率和产品质量生产线上存在一些不合理的工作流程，导致资源浪费和效率低下建议建议企业加大设备投入，更新老旧设备，提高生产效率和产品质量优化生产线工作流程，减少不必要的环节，提高资源利用率

六、结语通过此次实习，我深刻体会到了理论知识与实践相结合的重要性实习不仅让我掌握了专业技能，更培养了我的职业素养和团队协作能力在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自我能力，为实现个人价值和社会贡献而努力机械专业生产实习报告4

一、实习目的本次机械专业生产实习旨在将理论知识与实践相结合，通过深入企业一线，了解机械制造业的生产流程、技术设备、质量管理及企业文化，提升解决实际问题的能力，增强团队协作与沟通能力，为将来的职业生涯打下坚实的基础

二、实习单位介绍我有幸被分配到机械制造有限公司进行为期两个月的实习该公XX司成立于年，是一家专注于高端装备制造的高新技术企业，主营业务XX涵盖汽车零部件、精密机械零件的研发、生产与销售公司拥有先进的数控机床、加工中心、检测设备等，并通过质量管理体系认证，产IS09001品质量在国内外市场享有较高声誉

三、实习内容车间参观与安全教育

1.实习初期，公司安排我们进行了全面的车间参观，从原材料入库、下料、加工、装配到成品检测，每一个环节都进行了详细介绍同时，我们还接受了严格的安全生产培训，学习了紧急情况下的应对措施,确保实习期间的安全技术学习与实操

2.数控编程与操作在数控车间，我学习了、等主流FANUC SIEMENS数控系统的编程方法，包括代码、代码的编写，以及如何利用G MCAD/CAM软件进行三维建模和自动编程通过实际操作，我掌握了数控机床的基本操作流程和日常维护质量检测与控制在质检部门，我学习了使用游标卡尺、千分尺、三坐标测量机等精密测量工具进行零件尺寸和形位公差的检测同时,了解了（统计过程控制）的基本原理及其在质量控制中的应用SPC装配工艺在装配车间，我参与了汽车零部件的组装过程，学习了装配顺序、配合间隙的调整、紧固件的选用与安装技巧等，深刻体会到装配精度对产品性能的重要性项目管理与团队协作

3.参与了一个小型技改项目的实施，从项目策划、方案设计、进度跟踪到最终验收，全程参与其中这不仅锻炼了我的项目管理能力,也让我深刻理解了团队合作的重要性

四、实习过程实习期间，我遵循公司规定，每天按时到岗，积极参与各项工作在数控编程方面，我通过不断练习，从最初的生疏到后来的熟练，能够独立完成一些简单零件的编程与加工任务在质量检测环节，我通过对比分析不同批次产品的检测数据，学会了如何识别潜在的质量问题并提出改进措施在装配工艺的学习中，我遇到了不少挑战，如零件的精密配合、装配顺序的合理性等，但通过请教师傅和查阅资料，我逐渐掌握了解决这些问题的方法在项目管理过程中，我学会了如何有效沟通协调各方资源，确保项目按时按质完成

五、技术学习心得数控技术数控技术的发展日新月异，掌握先进的数控编程

1.与操作技术是提升个人竞争力的关键通过实习，我深刻认识到理论与实践相结合的重要性，只有不断实践，才能真正掌握技术精髓质量控制质量是企业的生命线，严格的.质量控制体系是确保产

2.品质量的前提实习期间，我学习到了多种质量控制方法和工具,如FMEA（失效模式与影响分析）、控制图等，这些都将对我未来的工作产生积极影响团队协作一个成功的项目离不开团队的共同努力在实习过程中，

3.我学会了如何与不同背景的人有效沟通，如何在团队中发挥自己的优势，共同解决问题

六、问题与挑战实习过程中，我也遇到了一些问题和挑战，如面对复杂的编程任务时，如何快速准确地找到解决方案；在质量检测中，如何快速识别并定位问题源头；在项目管理中，如何有效协调各方资源，确保项目顺利进行针对这些问题，我采取了以下措施加强理论学习，不断提升自己的专业技能；多向有经验的同事请教，虚心学习；积极参与团队讨论，提出自己的见解和建议

七、个人感悟与收获通过这次实习，我深刻体会到了机械制造业的艰辛与不易，也更加坚定了自己从事这一行业的决心实习不仅让我学到了专业知识,更重要的是培养了我解决问题的能力、团队协作精神和创新思维未来，我将继续努力学习，不断提升自己的专业技能和综合素质,为成为一名优秀的机械工程师而不懈奋斗同时，我也希望能够在工作中不断创新，为推动机械制造业的发展贡献自己的力量机械专业生产实习报告5

一、实习目的与意义本次机械专业生产实习旨在将理论知识与实际生产相结合，通过深入企业一线，了解机械制造行业的生产工艺流程、设备操作与维护、质量控制及企业管理等方面的知识，增强我们的实践能力和职业素养,为未来的职业生涯打下坚实的基础

二、实习单位简介本次实习我有幸被分配到机械制造有限公司，该公司成立于XX XX年，是一家集研发、设计、生产、销售和服务于一体的综合性机械制造企业，主要产品包括数控机床、精密零部件、自动化生产线等，广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械等多个领域公司拥有先进的生产设备和检测仪器，以及一支高素质的技术研发团队，致力于技术创新和产品质量的持续提升

三、实习内容与过程

（一）安全教育实习第一天，公司安排了专业的安全教育课程，内容涵盖工厂安全规章制度、个人防护装备的正确使用、紧急情况下的应对措施等通过理论学习与实践操作相结合的方式，我们深刻认识到安全生产的重要性，为后续实习工作奠定了安全基础

（二）生产工艺流程学习原材料准备了解不同材质（如钢铁、铝合金等）的采购、

1.检验及预处理流程，包括切割、除锈、表面处理等步骤机械加工参观数控机床、铳床、磨床等设备的操作，学习如何

2.根据图纸进行零件的加工，包括编程、装夹、刀具选择等关键环下-+-R热处理了解淬火、回火、退火等热处理工艺的原理及其对材料

3.性能的影响，观察实际操作过程，如炉温控制、时间管理等装配与调试参与产品的组装过程，学习如何保证装配精度和效

4.率，以及调试阶段如何发现并解决故障质量检测学习使用游标卡尺、三坐标测量仪等工具进行尺寸测量，

5.以及利用无损检测技术（如超声波检测）检查材料内部缺陷

（三）设备维护与管理在实习期间，我还参与了设备的日常维护与保养工作，包括清洁、润滑、紧固螺丝等基础保养，以及故障诊断与排除通过实际操作,加深了对设备结构和工作原理的理解，提高了解决实际问题的能力

（四）项目管理与团队协作在参与一个小型自动化生产线改造项目中，我体会到了项目管理的,重要性，包括时间管理、成本控制、资源调配等方面同时，通过与团队成员的紧密合作，学会了有效沟通、分工协作，增强了团队合作精神

四、实习收获与体会

（一）技能提升通过实习，我不仅掌握了机械加工、热处理、装配调试等专业技能，还学会了使用多种检测工具和软件，如绘图、编程等,极大CAD CAM地提升了个人技能水平

（二）理论与实践结合实习让我深刻体会到理论知识与实际操作之间的紧密联系书本上的知识在实践中得到了验证和深化，同时也发现了自己理论知识的不足，为后续学习指明了方向

（三）职业素养培养实习期间，我严格遵守公司规章制度，保持了良好的工作态度和职业操守通过与企业员工的交流，学会了如何在工作中保持耐心、细心和责任心，以及如何在压力下保持高效工作

（四）职业规划思考实习经历让我对自己的职业定位有了更清晰的认识我开始思考自己未来的发展方向，无论是继续深造还是直接就业，都将更加明确自己的目标和路径

五、存在问题与建议

（一）存在问题实习期间，部分设备老旧，影响了生产效率和质量

1.在项目推进过程中，存在信息传递不畅、沟通效率低的问题

2.实习生培训体系有待完善，部分技能培训不够系统

3.

（二）改进建议1加大对设备更新的投入，引入更先进的生产设备，提高生产.效率和产品质量2建立更加高效的沟通机制，如定期召开项目会议，确保信息.畅通无阻3完善实习生培训体系，制定详细的培训计划，增加实践操作环节，.提高培训效果

六、结语总之，这次机械专业生产实习是一次宝贵的学习经历它不仅让我将理论知识与实践紧密结合，提升了专业技能，还让我对机械制造行业有了更深入的了解，对未来的职业生涯充满了期待我将珍惜这次实习经历，继续努力，为实现自己的职业梦想不懈奋斗4械专业生产实习报告6

一、综述本次生产实习开始于年月日，在省有限责任公司XX XX XX XX XX进行该公司是一家专业从事汽车门锁生产的民营企业，拥有多平35000方米的生产场地和名在职员工公司先后通过了质量管理体150IS09001系和中国汽车产品认证，以及质量管理体系认证，GB/T19000ISO/TS16949并在重庆长安、重庆力帆、河北长安、东风渝安、哈飞、郑州日产、南京长安等汽车制造企业建立了配套和售后服务基地,已向国内轿车市场迈进该公司主要生产车门锁体，分为冲压车间、模具车间、注塑车间和成装车间经过为期数月的实习，我对机械生产有了更为深刻的认识和理解，也积累了宝贵的实践经验

二、实习目的公司拥有使用国外及国内先进技术制造的多台套生产专用线和完善的实验检测设备主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器，车用水泵，各类滤芯，各种工业橡胶制品和橡塑制品等产品广泛应用于汽车工程机械等行业，主要为汽车有限公司、集团汽车厂、汽车有限责任公司XXXXXX等大型企业配套，同时大量提供市场维修使用

四、实习过程在这段时间里我是一边实习一边做毕业设计，月日到公司人事部X1报到，人事部安排了我们熟悉一下车间，起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的前半个月里我被安排在金工车间，在金工车间里，都是在加工冲压件，有大量的模具，在车间一段时时间后，我发现公司有很多不足之处，这也正是现在我们国内民营企业和国有企业之间的差别，同时也是我们国内的很多企业跟国外的行业标准的差别，我在车间里发现滤清器有限公司，很多时候都是靠经验来指导生产，这样一XX来在一定层度上防碍公司的标准化生产的推广，没有节约成本意识，使得生产效率很低，在一定层度上使得成本增加，降低了公司的竞争水平看到公司和国企、国外同行业的差别，在担心之余同时我也看到了这是一个机会，我们这也正是需要我们当代大学生为我国机械行贡献的时候下半月至月，我被安排到涂装车间，虽然与我所学的专业出入很大，X这也同时给我学习的机会，在这里我学到了很多化工专业里的东西，同时也让我看到了公司的落后，很多而且已经很成熟的自动化生产实习是学校安排的一个重要学习环节，旨在通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面同时，生产实习也是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，帮助学生接触社会、了解产业状况、了解国情，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力，以及初步了解企业管理的基本方法和技能

三、实习内容冲压车间

1.在冲压车间，我首先接受了安全教育企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育、车间教育和班组教育我所在的冲压二组是主要生产线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工余人冲床是一50种冲压的机床，它可以产生一个很强的冲击力，和模具配合使用例如，在铁皮上做出同样的方孔或其他形状的孔，就需要用到冲床在实习期间，我协助车间师傅完成了锁体的模具设计任务书和相关工序的画图，还帮助库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作这CAD些工作让我对冲压车间的日常工作和技术知识有了进一步的了解车工

2.在车工岗位，我接触到了车床和车削加工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等车工所用的刀具有车刀、锋刀、钻头等在师傅的指导下，我逐渐熟悉了车头、进给箱、走刀箱、托盘等主要部件的控制通过练习，我掌握了纵横向手动进给和自动走刀车外圆的技能这些技能对于我的实际操作能力有了很大的提升线切割

3.线切割车间是先进的工种之一，主要进行电火花数控线切割加工这对于我来说比较陌生，但由于其神奇而准确的操作，让我产生了极大的兴趣立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝之间这种机床主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点在实习期间，我学习了数控线切割加工技术，包括设计工件、放置工件、对刀等步骤通过实际操作，我掌握了数控线切割机床的基本操作技能数控机床

4.数控机床是现代化机械制造业的重要设备之一在实习期间，我学习了数控机床的基本操作和控制方法通过师傅的讲解和示范，我逐渐熟悉了数控机床的各个部件和控制系统在实际操作中，我掌握了数控机床的编程和加工技能，能够独立完成一些简单的零件加工任务

四、实习收获通过本次实习，我获得了以下收获了解了机械制造业的生产流程和基本操作技能，包括冲压、车削、

1.线切割和数控加工等这些技能对于我的专业知识有了进一步的巩固和提升了解了机械制造企业的生产管理模式和质量控制方法通过参观

2.企业的生产现场和管理部门，我对企业的生产计划和调度、质量控制和检测等方面有了更深入的了解培养了吃苦耐劳的精神和团队合作意识在实习期间，我积极参与

3.各项生产任务，与同事和师傅们共同协作，共同完成了各项任务这些经历让我更加珍惜团队合作的重要性，也锻炼了我的沟通能力和组织协调能力增强了市场意识和竞争意识通过实习，我了解到机械制造行业

4.的竞争日益激烈，企业需要不断创新和提升产品质量才能在市场上立足这让我更加明确了自己的职业规划和发展方向，也激发了我不断学习和提升自己的动力

五、实习反思在实习期间，我也遇到了一些问题和挑战例如，在初次接触数控机床时,我对编程和控制系统不太熟悉，导致操作不够熟练但是，通过不断学习和练习，我逐渐掌握了相关技能并提高了自己的操作水平此外，我也意识到自己在专业知识方面还有很大的提升空间例如，在冲压车间实习时，我发现自己对模具设计和制造方面的知识了解不够深入因此，我计划在今后的学习中加强这方面的学习并提升自己的专业水平

六、总结与展望本次生产实习是一次非常宝贵的经历通过实习，我不仅获得了机械制造业的基本操作技能和市场意识，还培养了吃苦耐劳的精神和团队合作意识这些经历将对我今后的学习和工作产生积极的影响在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业水平和综合素质同时，我也将积极参与各种实践活动和社会实践，不断拓宽自己的视野和知识面我相信，在不久的将来，我一定能够成为一名优秀的机械工程师并为祖国的机械制造业做出自己的贡献

七、附录在实习期间，我拍摄了一些生产现场的照片和记录了相关的工作日志这些资料将作为我本次实习的宝贵回忆和参考依据同时，我也将把这些资料整理成册并保存下来以便今后查阅和学习机械专业生产实习报告7

一、实习概述实习时间XX实习地点XX实习目的通过生产实习，了解机械产品、设备及其制造工艺,提高对机械制造技术的认识，加深对机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺

二、实习单位简介是一家专业从事的（如民营企业、国有企业等），占地面积XXXXXX［具体面积］平方米，拥有在职员工人公司已通过质量管XX IS09001理体系和中国汽车产品认证，并具备先进的生产设备和技术GB/T19000主要生产线包括［具体生产线或车间名称］,如冲压车间、模具车间、注塑车间等

三、实习内容及过程安全教育

1.实习前，企业对新员工进行了安全生产教育，包括入厂教育、车间教育、班组教育等了解了安全生产的重要性和基本的安全操作规程冲压车间实习

2.在冲压车间，我学习了冲床的操作和模具的设计冲床是一种冲压机床，用于在铁皮等材料上冲出各种形状的孔我协助车间师傅完成了锁体的模具设计任务，并参与了相关工序的画图和线设备检测CAD模具车间实习

3.在模具车间，我接触到了模具的制造和加工过程模具是用于成型各种产品的工具，其制造精度和工艺要求非常高我学习了模具的加工方法，如车削、铳削、磨削等，并参与了模具的制造和调试工作车工实习

4.在车工车间，我学习了车床的操作和零件的加工方法车床是一种用于加工回转体表面的机床，如内外圆锥面、内外螺纹等我通过实际操作，掌握了车床的基本操作方法和零件的加工工艺线切割实习

5.在线切割车间，我学习了电火花数控线切割机床的操作和编程线切割是一种用于加工复杂形状零件的精密加工方法我通过编写程序，实现了对零件的精确切割数控机床实习

6.在数控机床车间，我学习了数控机床的操作和编程数控机床是一种具有高精度和高效率的机床，广泛应用于各种零件的加工我通过实际操作，掌握了数控机床的基本操作方法和零件的加工工艺

四、实习收获与体会通过此次实习，我获得了以下收获和体会提高了实践操作能力通过实际操作各种机床和设备，我掌握了

1.机械加工的基本技能和方法，提高了自己的实践操作能力加深了对机械制造技术的认识通过了解各种机床和设备的原理和

2.结构，我加深了对机械制造技术的认识和理解.增强了团队协作意识在实习过程中，我与同事们密切合作，共3同完成了各项工作任务，增强了团队协作意识和沟通能力明确了职业发展方向通过实习，我更加明确了自己的职业发展

4.方向和目标，为未来的学习和工作打下了坚实的基础

五、总结与展望此次实习让我深刻认识到理论与实践相结合的重要性通过实际操作和亲身体验，我不仅掌握了机械加工的基本技能和方法，还加深了对机械制造技术的认识和理解在未来的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养和实践能力，为实现自己的职业目标而奋斗技术生产模式在公司没得到的使用，更多时候公司还处在劳动力型生产模式，生产效率低，不过也算是为我国就业方面做出了贡献在这期间，公司也在推行、、这些先进的管理技术可GMS QSB5s能公司领导已经意识到要保持在激烈的竞争中优势，公司要在一定层度上学习些先进的管理技术，考虑成本允许下公司更新即时的更新生产技术，更新生产设备，生产线但不能盲目的跟技术潮流，这样才能使得公司在激烈的经济市场中占据有利的优势在这段时间里，公司推广的这几个项目里，公司也让我们参与进去，跟进几个小项目，我们也从中学到了，在学校没有学到的知识，也让我们知识面拓宽了为我们以后正式走上工作岗位上奠定了基础总之，不管作为普通员工，还是公司领导，我们都要做好自己本职工作，时刻的保持自己知识更新，与时俱进，联合实际情况解决所遇到问题我个人认为，我们当代毕业大学生从学生到员工，我们应该做到以下几点第一是真诚，你能够伪装你的面孔你的心，但绝不能够忽略真诚的力量刚出社会心里不可避免的有些疑惑不知道同事怎么样，应该去怎么做啊，要去干些什么等等！所以我们要有一颗真诚的心和同事去相处我们会有意想不到的收获第二是沟通，要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就需要跟领导和同事有很好的沟通，加深彼此的了解，领导并不了解我们的工作学习水平，不清楚你会做哪些工作，不清楚你想了解什么样的知识，所以跟领导同事建立起很好的沟通是很必要的同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙第三是激情与耐心，激情与耐心，就像火与冰，看似两种完全不同的东西，却能碰撞出最美丽的火花在学校时，老师就跟我说，无论你想做什么，激情与耐心必不可少在持续更新的.世界里，需要你有激情去发现与创造，而你的耐心就要用到持续的学习新知识，提升自己的专业水平当中去老师以前对我们说过，无论在哪个实习岗位都要细心负责，具有基本的专业素养，因为细心负责是做好每一件事情所必备的基本条件，基本的专业素养是做好工作的前提第四是“主动出击〃，当你能够选择的时候，把主动权握在自己手中在公司的时候，主动地帮同事做一些力所能及的事情，并会积极地寻找合适的时间，向同事请教问题，跟同事像朋友那样交流，谈生活学习以及未来的工作，通过这些我就和同事走的更近，在实习当中,同事就会更愿意更多的指导我,使我获得更大的收获当同事有事时,我就很乐意的去帮同事我心里感觉很高兴，因为我的主动，我巩固了我所学的知识，并且得到了同事的认可第五是讲究条理，如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯做什么事情都要有条理，〃这是从小爸爸给我的忠告以免用的时候翻箱倒柜的去找，耽搁时间，浪费精力，误了事情这个点对我感触很深，同时让我联想到在一本书上看到这么一个故事，一位在电视领域颇有成就的美籍华人当部门经理时，总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕，而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件他说，虽然每天信件很多，但我都按紧急性和重要性排序，再逐一处理〃总裁于是把这种做法推广到全公司，整个公司的运作变得有序，效率也提升了所以说:养成讲究条理的好习惯，能让我们在工作中受益匪浅

五、心得体会此次毕业实习，我学会了使用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，提升了自己的实践技能，同时也学会了如何与同事相处沟通的有效方法途径积累了处理相关人际关系问题的一些简单方法总之，虽然时间不长，但是从中学到了很多在课堂上没学到的知识，而且是靠自己去感悟的，关于做人，做事，从校园走向职业场也感悟到了“在大学不但是学习知识，更重要的是学习自学的水平〃机械专业生产实习报告2

一、实习目的毕业实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂，本专业毕业实习一共学分

2、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全1面发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才学生要有机械电子两方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量、通过毕业实习，使学生了解机电一体化产品、设备，提高对机电2一体化技术的认识，加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设计打好基础、通过毕业实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅3和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任

二、实习要求、实习工厂的选择1本专业毕业实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平，拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验，有进行实习指导的工程技术人员,同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件优先选择为学生实习提供生产过程采用机电一体化技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂为扩大学生的知识面，可同时选择有关的几个大、中型工厂、对指导教师的要求2指导实习的教师应责任心强，认真刻苦，身体健康实习中要强调教书育人，加强对学生的思想教育工作实习教师应具有一定的专业理论知识和较好的实践能力能组织实习活动，与工厂相互配合，完成实习全过程指导学生记实习笔记，写实习报告等实习结束后，对学生实习成绩给出实事求是的评定实习结束后，及时向教务部门提交学生实习成绩单、对学生的要求3明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备认真完成实习内容，按规定记实习笔记，收集相关资料，撰写实习报告虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生及时整理实习笔记、报告等自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导,培养良好的风气实习结束后，应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等

三、实习内容、认识机电一体化设备1了解数控机床及机电设备的结构、组成及工作原理了解典型零件的加工过程与工艺要求了解控制系统原理和数控编程方法结合图纸、资料，熟悉设备的结构深入分析典型零件的工艺过程，做好记录，为撰写实习报告收集资料、收集相关资料2有关机械结构、传动系统方面的资料微机控制系统框图、接口、驱动电路驱动系统、传动结构、装置形式等工艺卡片及其它相关资料、相关工厂参观3在实习期间，可安排学生参观其它工厂的机电一体化设备，较先进的生产线，自动线，装配线等

四、实习方式毕业实习由各教学点组织进行，应立足本地要求指导教师认真负责，保证实习质量在集中实习时，可采用以下方式、指导教师讲课1针对学生实习中的问题，讲解较集中的与实习相关的专业课内容,组织教学活动、请工程技术人员讲课2结合工厂实际，请有实际经验的工程技术人员，讲解机电一体化设备的相关技术问题，和行业发展状况等、现场实习3学生带着问题到车间，生产一线了解生产中的设备、工艺等通过观察、记录、查阅资料、现场请教等，使问题得到解决

五、实习笔记、实习报告、实习笔记1学生应认真做好实习笔记，不断积累知识实习过程中，每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题包括加工设备、工艺过程、检测方法、质量保证等记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等，实习笔记中应有必要的零件草图、工艺流程等、实习报告2实习结束后，参照实习笔记，学生撰写实习报告，实习报告中应包括以下内容实习单位的基本情况工厂概况、车间概况、主要产品、人员组成等典型零件的加工工艺过程，画出草图，标明主要尺寸、工序、工装、加工设备、检测方法等对于数控设备，说明其编程方法本人在实习中的收获、体会，及对工厂的合理化建议

六、考核实习结束，由指导教师根据学生的实习笔记、实习报告，及学生实习过程中的表现综合评定成绩实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制评定不参加实习或累计缺席三分之一时间的学生，不予评定成绩，凡不及格者不能取得实习学分对实习中严重违反纪律的学生，视情节降低成绩机械专业生产实习报告3

一、实习目的与意义概述:。