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泰景花园（二三期）栋旋挖桩基本工程A工程名称:泰景花（二三期）A栋旋挖桩基本工程施工方案施工方案工程地点广州市黄埔区___________________________________________施工单位广东长盛基本工程有限公司_______________________________编制单位广东长盛基本工程有限公司_______________________________编制人________________________________________________________编制日期07月29日审批负责人_________________________________________________________________审批日期年07月日混凝土灌注桩（桩径1200mm）m76834根混凝土灌注桩（桩径1000mm）-3m105267根混凝土灌注桩（桩径800mm）„3m38038根钢筋笼制安t150C30水下混凝土m32760
①800〜1200mm工程桩共139根，3614米，依照施工进度和现场状况，我司筹划进一台三一重机SY250R入岩旋挖机进场施工，日生产力130-150米即不不大于5根，扣除雨天等不利因素筹划30天完毕C30碎2760立方米；钢筋150吨左右
六、施工方案
（一）、施工工艺及流程本工程钻孔桩施工选用三一重机入岩旋挖机（型号SY250R）灌注桩硅采用C30o舲次生钿为钢卡才胫杏水下商品硅施工工艺流程如下图所示涮曷了I、滓
（二）、设备选型本工程钻孔桩施工选用三一重机入岩旋挖机（型号SY250R）,合用于入岩、砂性、含圆砾土层，震动小、钻进速度快，供浆泵选用3PN泥浆泵，吊放钢筋笼采用PC200挖掘机吊运配合，浇捣混凝土桩心采用300钻冲桩机配合进行，导管采用6250mm丝扣接头型导管，节长为2-
2.5米，底节长为〉4米
（三）、施工办法和环节
1、施工准备在钻孔桩施工前，必要先进行施工围档立设，施工围档结束后再进行施工用水、施工用电架设工作施工便道要畅通，在墩台桩基施工范畴内，采用路基板垫铺
2、测量放线依照设计各墩位座标，由测量组采用全站仪、水平仪对各个桩位进行定位放线,桩位标志应精确牢固各桩位自检合格后报监理工程师复检，合格后方可埋设护筒
3、钢护筒制作埋设
（1）、护筒埋设（＜
2.0m）护筒采用钢护筒，其内径比桩径大40cm以上埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定桩位中心，护筒与桩位中心线偏差不得不不大于2cm,倾斜度不不不大于1%,高度宜高出地面
0.30-
0.50m或高出地下水位
2.00m,护筒固定在对的位置后用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落如果护筒底土层不是粘性土应挖深或换土，在坑底回填夯实＞
0.50m厚度粘土后再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜
4、钻机就位
（1）、钻机就位时，要事先检查钻机性能状态与否良好，拟定钻机工作正常后驶入工作区域内，将钻头中心直接对准桩位中心点，保证就位精确，容许误差为:以线路中心线为准，纵向±100mm；横向+50mm、0mm桅杆垂直度＜3%o,再将钻头中心点精准对准桩位中心点为了保o证成孔垂直精度满足设计规定，应经常校核钻杆垂直度
（2）、定位后，将适合本桩位地层各种钻头有序地排列在主机回转半径上（约占1/3—1/2圆周），以利于迅速更换钻头同步排殖区（约占1/3—2/5圆周）要考虑运磴设备驶入场地，并进行排殖对位实验，以有效配合，减少干扰，提高钻进效率,加快施工速度
（四）、泥浆制作与外运泥浆具备浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成稳定层，隔断孔内外渗流，防止缩径和坍孔作用
1、泥浆制备泥浆应选用高塑性粘土或膨润土制备泥浆制备在泥浆池内进行，每立方米泥浆需膨润土450-500kg,加入适量纯碱（及少量CMC和PHP）等可提高泥浆粘度，实践证明，这样泥浆粘土颗粒悬浮均匀，沉淀少，性能稳定，可以满足该地层成孔需要泥浆性能指标参照表地层条件泥浆比重泥浆粘度含砂率胶体率粘土、粉质粘土层95%
1.1-
1.2017〜22s2%卵砾石混中粗砂层20〜30s4%泥浆储备量要依照单孔成孔体积来拟定制备数量，对于透水性强漏水地层还要增大储备量，并要在施工现场储备一定粘土，以应对裂隙发育风化岩石地层也许浮现突发性漏水
2、泥浆循环和净化设立制浆池、沉淀池并用循环槽连接施工时采用3PNL（或2PNL）型泥浆泵，将制浆池泥浆送到桩孔内灌桩时，桩孔内泥浆经溢流池泵到沉淀池，沉淀池泥浆经净化后流到制浆池，而净化后钻渣和砂粒用车拉到指定地点
（五）、成孔施工
1、在成孔施工时随时掌握地层对旋挖钻机影响状况，严格按照该地层条件下钻进参数指引施工在钻进过程中不能进尺太快以保证有充分护壁时间整个成孔过程中分班持续作业，专人负责做好记录并观测孔内泥浆面和孔外水位状况，钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应对钻楂定期做取样分析，核对地质资料；同步应控制好泥浆比重和粘度在钻进过程中，护筒内泥浆面应高出地下水位2m以上由于在地下水位如下孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象，桩孔内若能保持比地下水位高水头，可以增长孔内静水压力，防止坍孔在提钻时，须及时向孔内及时补浆,以保证孔壁稳定性在钻进过程中要经常检查钻斗尺寸，以防过大磨损减小孔径施工中依照钻头提土状况判断土层构造及时合理地调节泥浆性能指标，遇松散地层时恰当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁影响，同步减少转速和钻压以满足施工质量控制规定如果发现地质状况与原钻探资料不相符时及时告知关于部门解决解决，并及时调节钻进参数
2、旋挖钻机操作人员可通过主界面三个虚拟仪表显示动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统工作状态成孔钻进时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，每回次进尺用仪表显示方式拟定当前钻头运动位置即钻孔深度当钻斗被挤压布满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使钻机转到卸土位置完毕卸土工作，再通过操作显示屏上自动回位对正装置，钻机自动回到钻孔作业位置在重复钻进提土作业前先检查调节钻具垂直度，以保证成孔质量此工作状态可通过显示屏主界面中回位标记进行监视当钻进到设计高程，达到设计深度时，经监理工程师批准即可终结钻进依照已拟定泥浆稳定期间，最后用钻斗进行掏硝清孔施工过程中每次提出钻硝由其她施工机械随时运到指定位置由于投入施工旋挖钻机钻头具备较高垂直度控制系统和刚性较大钻杆及导向系统，其孔径、垂直度、孔底残硝等均可满足规范及验收原则规定
3、依照施工场地地层状况和投入施工旋挖钻机性能等因素综合拟定施工钻头类型，以保证施工效率和成孔质量粉质粘土类选用双层底板钻挖钻斗进行施工此种钻斗还可在砂土类、淤泥质土中使用圆砾土、砂层选用双层底板钻挖钻斗进行施工对卵砾石层提取效果较好
4、合理控制钻斗转速和升降速度，有助于成孔质量在开始钻进或穿过软、硬层交界处时，为保持钻杆竖直，宜缓慢进尺；在钻进过程中发现钻杆摇晃或难钻时,有也许是遇到硬石块或发生其他状况等，这时应及时提钻检查，等查明因素并妥善解决后再行钻进，以免导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏；遇到孔内渗水，塌孔、缩颈等异常状况时，应将钻具从孔内提出，研究妥善解决;在有泥浆钻孔中要合理控制钻斗转速和提高速度重要指标参照值为钻斗转速参照值S/min表土层6粘土类15卵石混中粗砂6风化层6-10钻斗升降速度依照地层状况和泥浆补给速度来拟定软土层中钻斗升降速度6-10m/min卵石混中粗砂6-10m/min其他土层钻斗升降速度10m/min
（六）、钢筋笼制作与安装
1、钢筋笼在现场分节制造、对接钢筋笼制作要使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接必要顺直钢筋笼绑扎顺序是将主筋间距等距离布置好，待固定住架立筋后，再按规定间距设箍筋，架立筋与主筋用电焊焊好，并在钢筋笼内增设暂时支撑,以免钢筋笼在运送、安装过程中变形
2、将钢筋笼运至桩位处，用吊车起吊安放钢筋笼，下笼时，为了保证钢筋笼顺直，每节钢筋笼制作完毕之后，在其两端搭接焊缝中心处作垂直于钢筋笼轴线截面，并在钢筋上作出明显标记，钢筋笼逐节下放焊接时，使上下两截标记互相重叠上、下两节进行错位搭接，接头错开80cm以上，钢筋采用5d双面焊或10d单面焊,钢筋笼下到标高后，用4根4）8mm钢筋将钢筋笼吊在横槽钢上（设计全笼除外）
3、吊入钢筋笼时应对准孔位轻放、慢放，若遇阻碍，可随起随落和正反旋转使之下放若无效，应及时停止下放查明因素，进行解决禁止高起猛落、强行下放以防碰孔壁而引起塌孔下放过程中，要注意观测孔内水位状况，如发现异常现象，应立即停放，检查与否坍孔
4、钢筋骨架保护层按每2米高间距设4个环向定位钢筋
（七）、清孔
1、钻孔至设计深度通过检查后，应及时进行清孔作业一方面按预先测定泥浆稳定期间达届时，用钻斗把沉淀在桩孔底部沉渣捞出来，此操作严格控制不得使孔深加大
2、第一次清孔采用换浆办法进行使沉渣厚度在容许设计规定〈5cm
（八）、下放导管钢筋笼下放完毕，及时下放导管导管使用前应试拼装、做水密性和抗拔实验导管下放前要检查每根导管与否干净、畅通以及止水“0”型密封圈与否完好，导管内壁应光滑圆顺，内径一致，直径采用25cm,中间节长为2-
2.5米，底节长为＞4米导管要逐段吊装接长，垂直下放至孔底300-500mmo初始灌注时要有足够混凝土储备量，使导管一次埋入碎面不不大于
1.50米
（九）、二次清孔.清孔目是换取孔内泥浆使其达到灌溉税所规定泥浆比重，同步清除钻渣和沉淀物，保证桩孔质量指标符合桩孔质量规定此外，清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使探测对的，灌注顺利清孔是钻孔桩施工、保证成桩质量重要一环
1、换浆清孔法下完导管后，通过导管采用大泵量泵入性能指标符合规定新泥浆30min以上，以使砂灌注前孔底沉渣厚度符合规定，保证碎成桩质量换浆法清孔时间，以排出泥浆含砂率与换入泥浆比重和含砂率等指标接近为目
2、喷射清孔法在浇筑水下碎前，运用空压机对孔底高压冲射数分钟，翻动沉淀物，使其漂浮,然后及时灌筑水下混凝土射风压力应比孔底压力大
0.05MPaoo清孔后泥浆指标要达到设计规定，相对密度L03〜
1.10;粘度17〜20s；含砂率＜
0.5%；胶体率＞95吼孔底沉渣不大于5cm
（十）、混凝土灌注混凝土灌注前，要先将混凝土料车上混凝土进行塌落度测试，规定达到18±2cm时方可使用，漏斗容量（即首批混凝土储备量）应使首批灌注下去混凝土能满足导管初次埋置深度需要本次灌溉采用税运送车运送，车内睑可直接放入漏斗内，因而碎运送车可作为储料容器使用首批混凝土灌注量较大，因而需在漏斗口下设立钢板挡板，在导管浆液面上设立隔水栓，以储存混凝土，待漏斗内储量和后续混凝土备足后，才启动使首批混凝土在很短时间内一次降落到导管底
1、灌注水下混凝土是钻孔施工重要程序，应特别注意钻孔须经成孔质量检查合格后，方可进行灌注工作
2、首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算导管内埋置深度,如符合规定即可继续灌注
3、灌注开始后，应紧凑地、持续地进行，禁止半途停工在灌注过程中要防止混凝土从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底使泥浆内具有水泥而变稠凝结，灌注过程中，应注意观测管内混凝土下降和孔内水位升降状况，及时测量孔内混凝土面高度，对的指挥导管提高和拆除导管埋深宜为3-6m（当桩身较长时，导管埋入碎中深度可恰当加大），过多则影响灌注速度或导致堵管；过少则导致浮浆或泥浆夹层导管提高时应保持轴线竖直和位置居中，逐渐提高如导管丝扣接头处挂住钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移动钻孔中心当导管提高到丝扣接头处露孔口以上有一定高度，可拆除1节或2节导管此时暂停灌注，先取走料斗，重新系牢井口导管，并挂上升降设备，然后松动导管接头，同步将起导管用吊勾挂上待拆导管上，待接头拆除后吊起待拆导管，徐徐放在地上，然后将料斗重新放在井口导管上，校正好位置，继续灌注拆除导管动作要快，并注意安全，已拆除导管要及时清洗干净，堆放整洁导管埋深值参照表导管内径桩孔直径初灌量埋深m持续灌筑埋深m桩顶部灌注mm mm正常灌注最小埋深埋深m250-3001000-
30004、在灌注过程中，当导管内混凝土不满、具有空气时，后续混凝土要徐徐灌入,不可整斗灌入，以避免导管内形成高压气囊，挤出管节间橡皮垫，而使导管漏水
5、当混凝土面升至钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采用如下办法1尽量缩短混凝土总灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时，混凝土流动性小，建议使用缓凝剂、粉煤灰等增长混凝土流动性；2当混凝土面接近或初进钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入混凝土,以减少混凝土从导管底口出来后向上冲击力；3当孔内混凝土面进入钢筋骨架4-5米时后来，恰当提高导管，减小导管埋置深度，以增长骨架在导管底口如下埋置深度，从而增长混凝土对钢筋骨架握裹力水下混凝土恰当灌注时间表桩长m〈3030-5050-70灌注量m34040-8040408080-120W5050-100100-160时间h2-34-53-46-73-56-87-95-
66、为保证桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，加灌高度，可按设计或孔深、成孔办法、清孔办法拟定混凝土灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要混凝土量，以免导致挥霍施工用钢护筒，可在灌注结束、混凝土初凝前拔出
7、在灌注将近结束时，导管内混凝土柱高度减小，超压力减少，而导管内泥浆及所含渣土稠度增长，比重增大如浮现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出某些沉淀土，使灌注工作顺利进行在拔除最后一节长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀泥浆挤入导管下形成泥心
七、项目管理、劳动投入筹划和机械设备投入筹划
1、桩基施工期间共投入各类劳动力含管理人员12人，其中项目管理人员2人、桩机工5人、碎工6人、钢筋工10人、焊工10人、电工1〜2人、司机5人机械设备投入筹划见下表旋挖桩拟投入重要施工机械设备表用于施工部位序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW备注1三一旋挖机SY250R1台北京柴油驱动桩基本成孔2挖掘机PC-2001台二一柴油驱动配合施工3钻孔桩机300型1〜2台南海60KW配合浇桩心4泥浆泵
①1002台广州22KW泥浆循环中华人民5泥浆运送车8吨2辆9m3泥浆运送共和国6钢筋切割机GQ403台温州3KW钢筋加工7钢筋弯曲机GW401台温州3KW钢筋加工8电焊机BX1-500-16台天津25KW钢筋加工9电焊机BX1-306台沈阳25KW钢筋加工
2、施工用电如市电局限性则采用发电进行施工，施工用电另行编制施工专项方案项目管理班子名单序号姓名性别担任职务技术职称备注1项目经理2技术负责人3安全员4施工员测量员5资料员6材料员7电工8质量员9保卫10后勤11
八、工程质量保证办法建立以项目经理为首技术、工序、质检三个质量保证体系
（一）、技术保证体系
1、认真做好图纸会审，“按图施工”是商定必要完毕事，是施工单位工作根据,施工前必要对施工图纸认真学习、仔细审查，及时发现其中存在问题或矛盾之处，提请监理工程师作出修改，必要注意研究施工图纸对的性才干保证工程质量，因而,图纸会审是一项极其严肃和重要技术工作
2、认真编制分项施工组织设计和施工技术办法设计，对于重要分项工程开工之前编制详细工作程序，所编施工文献均应报请监理工程师审核，批准后实行为了使参加施工任务技术人员和工人，明了所肩负工程任务特点，技术规定，施工工艺,规范规定，质量原则，安全办法等，做到心中有数，技术交底工作必要在工程开工前或工序开始前分级进行
3、在施工过程中，对重要或影响全面工程技术工作，必要加强复核工作，避免发生重大差错
（二）、工序质量保证体系只有按原则化规定作业，才干保证每一道工序都是合格，最后工程产品质量才干稳定合格，因而对影响工序质量因素必要进行严格控制
1、操作人员必要有高度责任心和质量意识，技术纯熟，原则明确，对于粗心大意，不遵守操作规程，只求数量不讲质量操作人员，项目部将按照公司关于规定予以严肃解决，对工作质量认真负责，作用突出人员予以精神及物质奖励
2、对的配备施工机械，作好施工前和施工中机械设备维修保养，使机械设备经常保持良好状态
3、对的合理拟定施工办法、工艺流程安排、工序间衔接，保证工艺流程先进性、经济合理性，防止质量事故发生
（三）、质量检查保证体系对工程质量建立以质检科为首质量检查体系质检组要认真编制质量筹划，设立工序控制点，组织开展质量检查评比活动实行三检制，每道工序都必要通过自检、互检、项目部质检工程师检查合格后，填写《工程质量检查单》通守认证后方能进行下一道工序施工在施工过程中，质检工程师应有筹划地会同值班施工人员进行施工作业过程中检查，必要时随班检查，并作好检查记录在检查中发现质量问题，应及时向施工人员提出，并规定其及时改正
（四）、质量保证办法旋挖钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、环节多、质量规定高、工序控制严隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大，为了能优质高效地完毕施工任务，达到合格工程质量原则，施工中采用如下质量保证办法
1、加强施工前质量教诲，提高质量意识，牢固树立“质量第一”思想，对的理解质量与效益关系
2、建立施工项目部质量保证体系，贯彻各岗位、工序质量责任制，将质量责任制层层分解贯彻到个人抓住易出问题核心部位、核心环节提前控制，做到事前防止问题，事中解决问题，事后杜绝问题
3、加强技术管理，严格执行设计规定及施工规范规定
4、强化工序管理，建立健全“三检制”，对每道工序、质量均按规范原则进行检查、验收，杜绝不合格工序进入下一道工序对核心工序重点控制，涉及桩位定位放线、成孔、钢筋笼隐蔽验收、混凝土灌注、成桩必要通过监理人员验收签字，方能进入下一施工工序
5、对各种施工用原材料，均设专人验收，并按规范规定抽检，保证合格率100%后，方可使用
6、经常检查纠正钻机桅杆水平和垂直度，依照出硝状况和钻杆进尺，及时记录地质状况，保存典型地层地质标本
7、认真做好交接班记录及施工记录，各种原始报表须做到真实、精确、齐全并经常检查钻孔记录和灌注记录，发现问题及时纠正
8、实行值班经理全班巡逻制度，技术员、质监员跟班作业，监督检查质量实行状况
（五）、防止塌孔控制办法
1、本钻机重量较大，可成孔直径大，再加上也许重复使用大型起重机械辅助作业等，均会引起地基较大附加应力，容易引起地表一定深度范畴内产生缩径、塌孔在计算护筒壁厚、埋深时应充分考虑重型设备影响，必要时通过试钻拟定当浮现地表严重下沉（主机下沉3cm/天以上）应及时停止钻进，查清因素，必要时接长补打护筒
2、泥浆水头控制非常重要由于旋挖钻机采用钻头上下活塞式运动，钻头下放和提出后，泥浆上下落差
1.0-
2.0米,容易导致护筒之下松散砂土遭受泥浆高速冲洗，护筒下方砂层被淘洗,是导致护筒掉落重要因素控制办法是加长护筒，并使泥浆液面始终高于护筒底部
1.0米以上,力避泥浆液面冲刷护筒底部
3、当采用泥浆护壁法施工具有易塌孔、缩径地层时，一定要注意钻头提高速度由于旋挖钻机自造浆能力较差，泥浆质量较普通钻机要差许多且满斗士料迅速提高会形成活塞作用，浮现孔内负压和较高泥浆流速，容易产生塌孔因此普通提高速度应严格控制在6-10米/分，具有砂土、软土桩孔提高速度应不大于6米/分
4、当浮现深层局部塌孔时，可采用某些回填黏土，提高泥浆比重，提高内外水头差办法，易塌孔地层可采用膨润土加纤维优质泥浆增长护壁效果由于旋挖钻机斗容大、施工速度快因此补浆能力要与之配套当同一施工工地或较近工程项目有普通钻机施工时，可以使用普通钻机废浆进行二次运用比重较高废泥浆对旋挖钻机施工易塌地层固壁效果非常好而对普通钻机来讲也减少了废浆干化与外运成本
九、雨季施工技术办法
1、做好施工现场暂时道路铺设，特别是混凝土料车进出路线、吊车移动路线、钻机移动路线铺设工作
2、下雨天做好排水工作，防止场地积水，采用办法防止地面水流入孔内影响成孔质量
3、严格坚持“随钻随浇税”规定，防止塌孔
4、混凝土料车出料口、储料斗和导管漏斗之上搭设塑料布，防止雨水进行混凝土加大水灰比，影响混凝土质量
5、做好钢筋笼和设备防水工作，以免钢筋及钢筋笼锈蚀而影响质量、设备损坏而影响工期，给施工导致损失而加大施工成本
十、工期保证办法为保证工程进度规定，详细办法如下
（一）、施工组织保证办法
1、进入工地及时检查“三通一平”工作，为提早进驻工地施工做准备做好施工现场暂时道路铺设及雨天施工场内排水设施，尽量避免因下雨停工
2、人员、设备进场后，组织“精兵强将”按程序有条不紊地进行工作
3、进入工地后，调度好各工序，对各工序尽量采用交叉施工和立体施工，合理地安排工作
4、如若地层发生变化或自然条件为施工导致了难度，即刻增长机械设备参加施工
（二）、施工进度保证办法
1、开工前，各班组必要依照项目部施工进度筹划编制各机组详细作业筹划，并报项目部，施工时严格按作业筹划拟定目的执行，保证工程按期完毕
2、材料组必要依照各作业班组作业筹划提前作好各种施工用材料采购、供应工作，禁止浮现待料停工现象正常施工期间，现场原材料储备应不少于实际3天用量
3、机管员应对施工设备及易损部件应依照实际条件合理储备，保证正常损坏时能及时更换，其他物品可依照需要暂时采购施工设备应定期维修和保养，避免因施工设备损坏而影响工程进度
4、现场由项目生产经理负责，对每天实际进度进行分析，作好各作业班组协调工作，提高作业效率
5、施工期间，依照工程实际进度状况或甲方规定，合理组织人员配备及各岗位在职责分工
十一、安全、文明施工保证办法
（一）、安全施工保证办法坚持“安全第一，防止为主”安全生产方针，严格执行国家关于法规、原则、规定、规程项目部每级管理人员，必要熟悉，桩基安全操作规程，注重安全生产,文明施工工作
1、安全生产注意事项
（1）所有施工人员进入施工现场必要进行三级安全教诲，学习《安全生产法》和岩土工程安全规程并经安全考试合格后方可上岗
（2）所有人员进入现场必要要戴好安全帽，系好帽带，防止高处坠落物体或其她物体碰触头部导致伤害特种作业人员佩戴专门防护用品
（3）所有专业操作人员（或驾驶员）必要通过专门安全技术培训，持证上岗，禁止无证作业
（4）机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，禁止酒后操作
（5）机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运营，不违规操作，杜绝机械和车辆事故
（6）专业电工持证上岗电工有权回绝执行违背电器安全规程工作指令，安全员有权制止违背用电安全行为，禁止违章指挥和违章作业7桩孔成孔后，盖好孔口盖板，用钢管搭架子护栏围挡，防止在盖板上行车或走人，以避免人或物品掉入8登高作业超过2m,必要穿防滑鞋，带安全带9钢筋骨架起吊时要平稳，禁止猛起猛落，并拉好尾绳10钻孔灌注桩施工现场合有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必要经常检查，保证完好和使用安全11施工现场一切电源、电路安装和拆除必要持证电工操作；电器必要严格接地、接零和使用漏电保护器各孔用电必要分闸，禁止一闸多用孔上电缆必要架空
2.0m以上，禁止拖地和埋压土中照明应采用安全矿灯或12V如下安全灯并遵守《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88规定12严格按各种机具操作规程施工，交接班必要有交接记录并签字定期检查设备各部件重要状况，定期检查润滑油、高压油管路及其连接状况13定期检查绞盘、钢丝绳、动力头、滑轮及其连接件，超过关于规定应及时更换14及时检查更换、补焊钻齿、牙轮及连接并及时检查、测量钻头直径，发现直径磨损时应及时补焊15因故停钻，需将钻具提出孔外，并将钻头落放地表，防止塌孔埋钻和残硝坠落伤害16安放钢筋笼、打拔护筒时应严格执行起重作业安全管理关于规定
2、建立安全保证体系1建立以项目经理为首安全生产指挥保证体系，坚持生产必要安全管理原则,项目经理对安全生产负第一责任，当生产与安全产生矛盾时优先让位于安全，在保证安全前提下进行施工，切实把安全生产放在第一位2建立以安全工程师为首专业安全检查保证体系，制定安全生产规章制度坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合安全检查制度，及时发现事故隐患，并采用相应防止和控制办法，防患于未然
3、制定安全保护办法1制定安全保护办法和安全操作规程，向职工进行安全交底做到人手一本安全防护手册2针对该工程投入机械较多这一特点，经常对操作人员进行教诲，遵守机械、设备操作规程，避免浮现伤亡事故3施工现场危险处设有防护办法或明显标志；交通频繁交叉路口，设专人指押，夜间施工，施工现场依照需要安设照明设施，在危险地段应设立红灯警示
二、文明施工保证办法施工现场文明工作是公司形象良好体现，所有现场人员，都必要在甲方统一领导下，文明施工，服从领导，听从指挥
1、所有进场设备统一管理，按甲方规定进行着色和标记布置，在指定位置摆放整洁，对车辆运营线路要经常洒水湿润，以防尘土飞扬，污染环境对所有施工设备消音器要全面进行检查，防止大噪间设备参加施行，机器勤于检修，防止漏油事件发生工地要自觉接受社会监督、积极争取本地政府环保部门指引和协助，保证自然环境不受破坏
2、进场人员服装及安全帽依照甲方规定统一穿戴严格按甲方提供每根桩成孔时间表进行进度控制，在规定工期内完毕钻孔桩成孔施工，并按甲方规定日期组织设备撤离
3、钻渣经泥浆分离器分离出沥干钻渣运到甲方指定地点泥浆采用泥浆管集中排入指定位置内，以保证施工现场不受施工污染
4、生活区按指定位置搭设，食堂保持清洁，腐烂变质食物及时解决，食堂工作人员定期体查生活区垃圾运至批准地点掩埋或做焚烧解决
十二、环保办法环保利在当代，功在千秋随着人们对环境意识增强，越来越感到环保重要性,特制定如下保护办法
1、组织学习国家关于环保法律与法规，充分结识到环保重要性，增强环保意识
2、自觉遵守省、市政府关于规定，认真做好环保工作
3、做好文明现场施工，杜绝施工现场中泥浆、废土等建筑垃圾带出场外而导致污染
4、办好夜间施工审批工作，尽量减少夜间人为噪音，使夜间施工噪声减少到最低点附施工进度横道图一份施工总平面布置图一份泰景花园（二三期）栋旋挖桩基本工程施工方案A
一、编制根据
1、《业主提供工程施工图纸》广州市景森工程设计顾问有限公司所提供
2、《设计修改图》广州市景森工程设计顾问有限公司所提供
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-
4、《建筑地基基本检测规范》GBJ15-60-
5、《建筑地基解决技术规范》GBJ15-38-
6、我公司施工技术、机械设备能力及近年来工程实践中积累施工及管理经验
二、工程概况
1、工程名称泰景花园（二三期）A栋旋挖桩基本工程
2、工程地址广州市黄埔区
3、业主单位广州恒翔房地产开发有限公司
4、工程概况基本采用旋挖钻孔灌注桩
5、施工总工期30天，筹划开工日期8月3日
6、场地位于广州市黄埔区丰乐北路旁，交通较为便利
三、现场状况简介
1、现场场地基本满足施工规定
2、现场暂时设施状况现场临建已由甲方负责搭设完毕
3、施工用电由甲方负责发电供应U!、地质状况广州恒翔房地产开发有限公司（甲方）提供地勘报告，广州市黄埔区丰乐路（体育馆以南）开发泰景花园
二、三期A栋工程状况和地质状况大体如下拟开发花园由A区（住宅楼高27层，裙楼1层，设立地下室1层）、B区（住宅楼高32层，裙楼1层，地下室2层）、C区（商业楼高8层，局部2层，地下室1层）和完全中学（楼高6层）构成，采用框架剪力墙构造，单柱最大轴力约OkN本次勘察项目工程重要性级别32层住宅楼（B区）属一级工程，别的（A、C区、中学）属二级，场地级别属二级，地基级别属二级，岩土工程勘察级别B区工程属甲级、A、C区工程和中学属乙级本次勘察工作、资料整顿及报告编写，是参照国标《岩土工程勘察规范序号工作内容单位工作量备注1钻探m/孔
1569.50/59采用土样及测试组常规分析257采用水样及分析件常规分析344采用岩样作抗压实验组天然湿度抗压实验19原位原则贯入实验次现场实验5334钻孔位置和高程测量孔现场放样659钻孔地下水位观测孔钻孔终孔后第二天观测7598钻孔简易抽水试孔2均稳定抽水8个小时（GB50021-）》、《建筑地基基本设计规范（GB50007-）》、《建筑抗震设计规范（GB50011-）》、《建筑边坡工程技术规范（GB50330-）》、行业原则《高层建筑岩土工程勘察规范（JGJ72-）》、《建筑桩基技术规范（JGJ94-）》和广东省原则《建筑地基基本设计规范（DBJ15-31-）》关于条款进行，成果可作为本花园拟建物地基与基本设计地质根据
一、场地工程地质条件
（一）地形地貌与周边环境场地地貌类型属珠江三角洲冲积平原，原为耕地，后被人工填土整平，现为荒地依照钻孔孔口标高测量成果,场地既有地面标高为
7.20〜
8.12m,相对高差
0.92m,地形相对较平坦，地势较低场地周边为市政路和泰景花园一期住宅楼及配套设施依照现场勘查，场地周边地下有给排水、通讯和供电等管线
（二）地基土构成及其物理力学性质据59个钻孔揭露地质资料分析，地基土按成因类型可划分为人工填土层、冲积土层、残积土层和基岩4层现按土岩层从上至下顺序分述如下
1、人工填土层（Q m1层号为1）各钻孔均有揭露，厚度
1.00（ZK753）〜
3.20（ZK37）m,土性重要为素填土，少数为杂填土灰、灰黑、灰黄等色，松散，稍湿，由粘性土、建筑垃圾等构成未取土样做实验原则贯入实验6次，实测和修正击数记录见下表素填土（层1）标贯实验登记表标贯次标贯范畴值平均值修正系数击数原则值推荐承载力特性数（次）N（击）M（击）变异系数5Ys M（击）值启（kPa）6（修正）
3.8〜
4.
84.
40.
110.
914.0606（实测）4~
64.
70.
110.
914.
22、冲积土层（Q a,层号为2）各钻孔均有揭露，分布于人工填土层之下，按土性和上下层关系可分为淤泥或淤泥质土、粉质粘土、粉砂、中砂4个亚层2-1淤泥或淤泥质土在41个钻孔有揭露，重要分布于填土层之下厚度
1.10（ZK1等）〜
3.90（ZK18）m深灰色，流塑状，饱和，局部含粉砂和夹粉质粘土取土样13个，实验成果5个为淤泥，8个为淤泥质土，记录成果见附表1,由Wo原则值查表得承载力经验值^57kPa原o则贯入实验30次，实测和修正击数记录见下表淤泥或淤泥质土（层2-1）标贯实验登记表标贯次数标贯范畴值平均值修正系击数原则值推荐承载力特性（次）M击）M（击）变异系数5数Ys M（击）值启（kPa）30（修正）
0.9〜
2.
81.
90.
330.
891.75030（实测）1〜
32.
00.
330.
901.82-2粉砂在51个钻孔有揭露，顶面埋深
1.（）（）（ZK
8、53）〜
6.3（）（ZK27）m,厚度
1.30（ZK30）-
10.55（ZK51）m灰、灰黄等色，松散，饱和，含较多-大量淤泥质和粘粒，局部夹淤0泥质土、粉质粘土和中、细砂取土样8个，实验成果5个为粉砂，3个为粉质粘土夹层原则贯入实验86次，实测和修正击数记录见下表粉砂（层2-2）标贯实验登记表标贯次数标贯范畴值平均值变异系修正系数击数原则值推荐承载力特性（次）N（击）M（击）数5Ys N（击）值八女（kPa）86（修正）
2.5〜
8.
44.
50.
340.
944.26086（实测）3〜
105.
10.
340.
944.82-3粉质粘土在22个钻孔有揭露，顶面埋深L10（ZK2）〜
12.80（ZK52）m,厚度
1.30（ZK4）〜
6.40（ZK23）m浅灰、灰白、灰黄色，可塑状，湿，混较多中细砂，局部夹薄层中砂，某些钻孔含少量腐木取土样11个，实验成果8个为粉质粘土，2个为粘土，1个为中砂夹层，记录后见附表1,由£、九原则值查表得承载力经验值人左=159kPa原则贯入实验35次，实测和修正击数记录见下表粉质粘土（层2-3）标贯实验登记表标贯次数标贯范畴值平均值修正系击数原则值推荐承载力特性（次）M击）N〃（击）变异系数6数Ys Nk（击）值启（kPa）35（修正）
7.
80.
270.
927.21603（实测）4〜
149.
70.
280.
928.92-4中砂在43个钻孔有揭露，顶面埋深
3.6CXZK59）〜
12.30（ZK22）m,厚度
1.65（ZK25）-
11.10（ZK8）m,其中ZK22号钻孔分布有2层灰、灰黄、灰白等色，稍密，饱和，含较多-大量粘粒，局部含淤泥质，某些钻孔夹薄层粉质粘土和砾砂、粗砂取土样14个，实验成果6个为中砂、4个为粗砂、2个为砾砂，1个为粉质粘土和1个为粘土夹层原则贯入实验30次，实测和修正击数记录见下表中砂（层2-4）标贯实验登记表标贯次数标贯范畴值平均值修正系数击数原则值推荐承载力特性（次）N（击）M（击）变异系数5Ys M（击）值加（kPa）30（修正）
6.4—
11.
48.
40.
180.
948.015030（实测）7〜
1410.
40.
200.
949.
83、残积土层（Qd层号为3）在25个钻孔有揭露，土性为粉质粘土，棕红色，湿，硬塑状，为砂砾岩风化土，顶面埋深
6.20（ZK41）-
14.80（ZK53）m,厚度
1.10（ZK59）〜
6.60（ZK33）m取土样9个，实验成果均为粉质粘土，记录成果见附表1原则贯入实验28次，实测和修正击数记录见下表粉质粘土（层3）标贯实验登记表标贯次数标贯范畴值平均值变异系修正系数击数原则值推荐承载力特性（次）N（击）N〃（击）数5Ys M（击）值启（kPa）28（修正）
15.
30.
190.
9414.322028（实测）16〜
2919.
40.
200.
9418.
24、基岩（K层号为4）本场地内基岩为白垩系沉积岩，岩性为砂砾岩，按风化限度分为全风化岩、强风化岩、中风化岩和微风化岩4个亚层4-1全风化砂砾岩在34个钻孔有揭露，顶面埋深
5.55（ZK42）〜
16.80（ZK8）m,厚度
1.00（ZK83-
3.60（ZK28）m棕红色，岩石已风化为坚硬土状，原岩构造较清晰原则贯入实验34o次，实测和修正击数记录见下表全风化砂砾岩（层4-1）标贯实验登记表标贯次数标贯范畴值平均值N”修正系击数原则值推荐承载力特性（次）M击）击）变异系数5数Ys M（击）值入（kPa）34（修正）
32.
10.
120.
9630.940034（实测）31〜
5042.
70.
120.
9641.24-2强风化砂砾岩各钻孔均有揭露，顶面埋深
8.60（ZK42）〜
18.00（ZK
22、53）m,厚度
0.70（ZK22）〜
10.90（ZK48）m棕红色，岩芯呈土状、半岩半土状、岩夹土状、块状、柱状，岩块手可折断，局部夹中风化岩块，原岩构造较清晰本层在ZK27号钻孑L
20.20〜
20.70m、ZK48号钻孑L
24.20〜
24.90m为中风化岩夹层原贝U贯入实验41次，实测和修正击数记录见下表强风化砂砾岩（层4-1）标贯实验登记表标贯次数标贯范畴值平均值际修正系数击数原则值推荐承载力特性（次）M击）（击）变异系数6Ys M（击）值以（kPa）5（修正）
46.
50.
160.
9644.5500〜5505（实测）52〜
10063.
80.
160.
9661.14-3中风化砂砾岩在41个钻孔有揭露，顶面埋深
12.50（ZK42）〜
26.40（ZK48）m,厚度
0.50（ZK7）〜
12.50（ZK44）m棕红色，岩芯呈块状、饼状、柱状，属极软-软岩,岩石较破碎，泥质胶结本层在ZK13号钻孔
21.80〜
25.60m、2以6号钻孔
23.80~
25.40m、ZK37号钻孔
18.60〜
20.30m、ZK45号钻孔
30.80〜
39.60和ZK46号钻孔
19.80~
24.60m为强风化砂砾岩夹层；ZK31号钻孔
17.90〜
19.50m、ZK45号钻孔
21.90~
22.80m和ZK48号钻孔
28.10~
28.70m为微风化砂砾岩夹层取岩样7组，其天然湿度单轴竖向天然抗压强度记录见下表中风化岩样抗压强度实验登记表平均值变异系数修正系数方原则值岩体基本组数范畴值MPaMPa8九MPa质量级别
72.6〜
6.
14.
20.
320.
763.2V4-4微风化砂砾岩各钻孔均有揭露，顶面埋深
14.60ZK42〜
39.60ZK44m,揭露厚度
2.30ZK
7、28〜
9.60ZKlm紫红色，岩芯呈柱状，少数饼状、短柱状，属软岩为主，少数为较软岩，岩石较完整，泥质胶结本层在ZK1号钻孔
22.00〜
23.65m为强风化砂砾岩夹层、ZK46号钻孔
27.60〜
29.80m为中风化砂砾岩夹层取岩样12组，其天然湿度单轴竖向天然抗压强度记录见下表微风化岩样抗压强度实验登记表平均值变异系数修正系数方原则值岩体基本组数范畴值MPaMPa6MPa质量级别Ys
1214.
10.
260.
8612.2IV
五、旋挖桩工程量项目名称单位数量根。
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