水泥搅拌桩施工组织设计

一、工程概况本工程水泥搅拌重要是外江侧闸站前段和内河侧闸站后段两侧空箱翼墙基本解决工程量水泥搅拌桩、行、排距水18265m

①600nini

1.2m泥土平均置换率为（水泥掺量为）作为防渗帷幕处水泥

27.3%13〜15%搅拌桩搭接局部水泥搅拌桩形成格棚作侧向支护设计桩长度桩20cm,10m,顶标高比设计地基标高高凿桩后成桩60cm,50cm

二、施工布置、施工地面高程1按设计文献，施工地面高程控制在左岸不低于米，右岸不低于▼

1.18米为便于基槽挖土，筹划施工地面高程为米▼

0.18〜▼

0.

28、工期筹划2依照工程设计，地层状况以及施工经验，筹划每台桩机日成桩根30开动一台桩机，每天小时施工，筹划工期天，由月中旬开始于24557月上旬完毕

9、作业筹划3安排一台搅拌桩机施工，依照工程量及工期筹划，合理安排、材料筹划4本工程使用重要材料为普通水泥，筹划用量吨左右，采用散425#850装水泥，按放一只吨水泥罐，平均日供水泥吨左右

2020、运送车辆采用遮盖办法，防止遗留、扬尘出场车辆冲洗干净，不4得带泥上路、搞好现场泥浆管理，及时排放废浆，防止场地泥浆满溢，采用防渗5隔离，禁止泥浆渗漏到场外、做好设备维修保养，改进设备性能，尺量减少设备工作噪声现场6施工人员不得高声喊叫，敲打各类金属器具，严格控制人为噪声、现场施工和施工废水、废渣、要集中堆放，及时解决，不得污染周7边水体及环境卫生工程项目部XXXX并掺合水泥重木钙减水剂和生石膏

0.2%2%、水电筹划5本工程开动一台水泥搅拌桩机，桩机正惯用电左右，现场供电50KW容量应不不大于施工用水为寸水管连到现场、人员配备50KVA

1.56o本工程水泥搅拌桩施工开动一台桩机，小时持续作业工作人员人，249各工种配备如下工种人数工种人数桩机工2记录员1拌灰工2机长1普工2施工员1

三、施工设备选用依照工程设计，施工地层，为保证顺利施工，采用功率较大型深层水泥搅拌桩机和型灰浆泵，开动一台桩机，重要设备SJB-37VBJ-

1.8配套如下表序号设备名称型号单位数量用电量KM备注1搅拌桩机SJB-37台11X372灰浆泵VBJ-

1.811X43灰浆搅拌机台11X34集料斗201台15手推车

0.1m辆16磅秤1000kg A17电焊机BX-200台120工地维修

四、施工工艺及重要工序办法、施工工艺1依照设计图纸、技术规定及施工经验，本工程拟采用二次复喷复搅施工工艺即下沉搅拌、提高注浆、再下沉复搅、二次提高注浆工艺流程其工艺流程详见图:水泥搅拌桩施工工艺流程图

（一）、测量定位、甲方提供施工所需基轴线后，进行复测，确认无误后，作好书面移1送手续和相应地面标志保护工作、依照基线和施工图纸，用经纬仪、钢尺施放相应轴线网并在网络交2叉点处埋设牢固可靠标志，并进行系统编号、根据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核

3、桩位定位偏差不得不不大于450mmo

（二）、桩机就位、桩位经复核无误后方能就位桩机就位由机班长统一指挥，移动时1要看清左右及先后各方面状况，发既有阻及时排除、移动结束后检查定位状况，保证桩机基座平稳，周正，并用水平尺2校正基座水平，手杆垂直度偏差＜

1.0%o

（三）、灰浆制备、在制备灰浆前，应检查水泥与否受潮、结块、变质，禁止使用未经1复试不合格水泥、在搅拌头下沉同步，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制2在间，灰浆搅拌时间不得不大于以便浆液充分拌合

0.4〜

0.52min,、搅拌好水泥浆液应通过号过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质320堵塞注浆管道

（四）、预搅下沉桩机就位准备工作就绪，经检查符合规定后，启动电机，运用钻具自重缓慢下沉，严格控制下沉速度在直至设计桩底标高在下沉

0.8〜

1.2m/min,预搅过程中，要密切观测操作台上电机工作台负荷电流指数，以心烧坏电机如遇较硬地层下沉速度过慢时（超过）可压入少量稀浆，30m/min,润湿土体，加快下沉

（五）、第一次注浆搅拌提高搅拌头搅至桩底标高后，即启动压浆泵送浆，搅拌头在桩底原位搅后，以提高速度边搅拌边提高，直至设计桩顶标高20〜30s

0.8〜

1.2m/min注浆时，注浆泵压力宜控制在间，并保证桩身质量均一性

0.4〜

0.6Mpa

（六）、第二次下沉注浆搅拌提高至设计桩顶标高后，停止压浆，放松钢丝绳，再下沉搅拌至设计桩底标高，并控制好下沉速度

（七）、第二次注浆搅拌提高第二次搅拌下沉至设计桩底标高后，开泵送浆，关在原位搅拌20~30s后方能提高注浆搅拌，至设计桩顶标高后，原位注浆以保证桩头强度15〜30s成桩结束后，清洗全钻杆和压浆管道，进行桩架移位每班必要认真、真实进行成桩记录

五、工程施工质量保证办法为保证本工程施工质量，咱们除严格执行建筑桩基技术关于规范和规程外，将从质量组织办法和质量技术办法两个方面实行目的管理层层贯彻

（一）、质量管理组织办法、建立完善实行质量保证体系所必须组织机构，增进质量保证体系1有效运营质量保证体系如下、加强职工教诲，使全体人员牢固树立“百年大计、质量第一”质量是2公司生命线，生存线意识、工项目质量管理组制定工序质量控制办法，积极开展“三工序”质量3活动（检查上道工序、保证本工序、服务下工序），进行质量核心点管理记录，行使质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序施工、材料现场验收、送样复试资料、分项工程验收资料、工程测试、检4查验证资料收集整顿工作

（二）、质量管理技术办法、施工现场事先应予以平整，必要清除地上和地下一切障碍物遇明1浜、塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料，并增长水泥掺和量，以保证桩身质量、施工前先进行根工艺性试成桩，调节压浆泵流量，使之与搅拌22〜3提高速度同步，以保证水泥掺入量同步严格控制下沉速度及250kg/m3提高速度，以使土体充分破碎，有助于水泥浆与土体均匀拌各、严格控制水泥进场质量，不合格水泥不能进场，水泥使用先复试3后使用使用水泥都应过筛，以防止制备好浆液离析，放浆前必要搅拌秒再倒入储奖筒

30、泵送浆液必要持续，不容许有断浆现象发生，若发生断浆，立即停4止提高，待解决完毕后，搅拌下沉至断浆处如下米，再注浆搅拌提高，

0.5以防止断桩、经常检查搅拌头及钻头摩损状况，发现问题及时更换，以保证搅5拌桩直径不不大于

①600mm

（三）、质量检查、施工过程中随时检查施工记录，重点是水泥用量，压浆过程中有1否断浆现象和喷浆提高时间以及复搅次数，对每根桩进行质量评估、搅拌桩在成桩十天后用轻触探钻取桩身加固土样，观测搅拌均匀限2度同步依照轻便探击数用对比法判断桩身强度当桩身天龄期数1N10已不不大于击时，或者7天龄期击数不不大于原天然地基击数15N10一倍以上，桩身强度已达到设计规定检查桩数量不不大于己完毕N10桩数2%、基槽开挖后，对桩头质量、桩径、桩位、桩数进行检查并提交3相应资料图件桩头强度检查可用直径中长度平头钢筋，垂直16mm,2m置于桩顶，用人力压入，如＜（龄期天），表白桩头强度符合设100mm28计规定桩径不得不大于

①桩位偏离不得不不大于

六、安全600mm,50mm生产管理建立健全安全生产机构，并实现严格安全施工网络管理（详见下图），制定安全生产制度，支持“安全第

一、防止为主”方针，认真执行安全生产管理中“三大规程”和“五项规定”，搞好安全生产教诲安全生产机构网络图1做到安全工作由项目经理亲自抓，专职安全员专职抓，如召、开各种形式会议，现场监督纠察，检查评估各种方式安全教诲检查工作、工程开工前，人员进场后，项目技术负责将施工办法和安全技术2规定向全体进行详细交底班组长每天都要对工人进行施工办法和作业交底，保证所有施工人员遵守工地和所有安全制度用规定、工地悬持安全警示牌，张贴安全宣传标语，导致安全施工环3境，现场配备必要灭火器、强化安全操作规程，严格按操作规程办事《安全操作规程》要4发至班组对进入现场施工及管理人员一律要戴安全帽，高处作业人员配带安全带，工地规定设立安全隔离装置、强化现场安全用电关于规定，输电电缆要按规范规定架空或埋地5施工用配电箱要做门、配锁、专人管理，用电设备要一机一闸，一律加装漏电保护装置和用电设备接地或接零现场维护电工要持证上岗

七、文明生产或环保办法、加强对现场职工进行文明施工与环保意识德育，保持良好施工环境，1保证周边正常商业秩序、现场悬挂各种施工标志牌、安全警示牌等，各项管理制度操作规程2张贴上墙，展示清晰、建立防火责任制和防火管理制度，重点部位配备适当灭火器材3。