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搭设中检查偏差的高度m±72用经纬仪H=2±20H=10±40H=20步距±203间距纵距±50钢板尺横距±2020纵向水一根杆的两端水平仪或水平平杆高4尺同跨内两根纵差±10向水杆高差5水横杆外伸长度外伸500mm-50纲板尺
7.3质量保证措施1脚手架的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以备查2严禁使用有硬伤硬弯、砸扁等及严重锈蚀的门式钢管脚手架3脚手架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整4立杆的位置，要求先在验收合格后的基础上弹出立杆的位置线,保证垫板、底座安放位置准确5扫地杆、水平加固杆、交叉支撑必须随脚手架搭设同步进行6脚手架安装施工完成后，组织安排脚手架自检保证每一底座完全传力到位
7.4脚手架搭设的安全技术措施1顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块8成品保护
8.1成品保护措施1钢管禁止从高空抛掷，各楼号悬挑材料分类堆放，并用钢管架维护集中分类2钢管涂刷防锈漆，横杆及立杆涂刷金黄色油漆，剪刀撑涂刷红白油漆，工字钢槽钢涂刷金黄色油漆，防止锈蚀3脚手板端头及中间扎丝绑扎牢固4使用过程中钢管弯曲及时调直机调直使用，破损严重不符合规范要求的材料及构配件及时处理5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件如确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复9安全施工技术措施
9.1材质及其使用的安全技术措施1扣件的紧固程度应在40—50N-M,并不大于65N・M,对接扣件的抗拉承载力为3KN扣件上螺栓保持适当的拧紧程度对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm3钢管有锈蚀、压扁或裂纹的不得使用禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件4钢管支撑系统严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用5严禁将外径48mm与51mm的钢管混用
9.2钢管支撑系统搭设的安全措施1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调；严禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人2开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除3钢管支撑系统及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成钢管支撑系统在每日收工前，一定要确保架子稳定4在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证
9.3钢管支撑系统上施工作业的安全技术措施1钢管支撑系统支搭完毕后，经项目部专职安全员验收合格并上报监理工程师验收合格并签字完毕后方可使用任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除钢管支撑系统部件严禁在钢管支撑系统施工期间拆除主节点处纵横向水平杆、扫地杆2各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人3定期检查钢管支撑系统，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全检修人员必须对重点部位进行检查，如发现问题应立即通知架子工进行修整，及时完善
9.4钢管支撑系统拆除的安全技术措施1拆架前，全面检查待拆架子根据检查结果，拟订出作业计划,报请批准，进行技术交底后才准工作2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、钢管支撑系统等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除掉3拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方以防坠落4在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开每天拆架时，不应留下隐患部位5拆架时严禁碰撞钢管支撑系统附近电源线，以防触电事故6所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面7所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人8拆下的零配件要装入容器内用电梯运下，严禁从高空抛掷10文明施工要求根据钢管支撑系统施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求施工时做到如下1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟2严禁饮酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹3钢管支撑系统搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者一律不得上钢管支撑系统操作4护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组时如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改5钢管支撑系统验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作6禁止利用钢管支撑系统吊运重物；不能碰撞和拖动钢管支撑系统7在架子上的作业人员不得随意拆动钢管支撑系统的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件8拆除架子面使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落9钢管支撑系统使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决10施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得扔11使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧12钢管支撑系统堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续13施工人员在施工段施工完毕后将剩余的卡扣、钢管等材料运回材料库，确保钢管支撑系统施工材料不浪费14运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管15六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止钢管支撑系统作业在冬季雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施11应急预案
11.1危险源的具体预防措施1机械伤害形成原因木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施:
①设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；
②停机时要拉闸、断电、上锁2触电形成原因漏电开关失效，违规接送电源应采取的控制措施
①机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；
②按、拆电源应由专业电工操作；
③漏电开关等必须灵敏有效；
④现场电缆布设规范；
⑤设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关3火灾形成原因明火应采取的控制措施
①严禁烟火；
②严禁存放易燃易爆物品；
③操作间必须配齐消防器材4物体打击形成原因模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷应采取的控制措施
①轻拿慢放，规范作业，注意安全
②应经常检查所用工具，确保安全有效5高处坠落形成原因高处支模防护不到位应采取的控制措施:钢管支撑系统作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬6其他伤害形成原因支拆模环境不良应采取的控制措施应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平7坍塌形成原因架体搭设不规范；混凝土浇筑未按规范要求施工应采取的控制措施
①架体搭设严格按照经过审批的方案进行；
②混凝土浇筑按照从跨中向两端的方向进行，每层浇筑厚度不大于400mm08起重伤害形成原因模板等吊运不规范应采取的控制措施
①吊装时应把吊物绑牢固；
②操作人员必须持证上岗；
③经常检查吊索具，并且保持安全有效；
④遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控
11.2安全事故应急预案组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作医院急救中心120火警119匪警no具体职责负责立即组织人员进行扑救负责组织人员疏导被困人员,维持现场秩序负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应负责现场物资、车辆的调度火灾事故应急准备与响应预案⑴目的为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案2火灾事故应急措施立即报警当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故组织扑救火灾当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火协调消防员灭火在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后,火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰保护现场当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度火灾事故调查处置按照集团公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后,作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报集团公司应急抢救领导小组和上级主观部门3应急物资常备药品消毒用品、急救物品绷带、无菌敷料及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资4注意事项贵重的书画文物及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后会发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、镒粉等着火，千万不能用水扑救，因为他们会与水发生化学反应，生成大量的可燃气体一一氢气，不但火上浇油，而且极容易发生爆炸模板支架坍塌事故应急准备与响应预案1目的为了有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失,特制定本预案2模板支架坍塌事故应急措施事故发生后立即报告应急抢险指挥部;挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区；清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息；进行简易包扎、止血或简易骨折固定；对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施；尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，并派人到路口接应组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后立即送医院在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序现场安全员应对钢管支撑系统、塔吊等施工设备倒塌事故原因进行分析，制定直接应对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团公司应急抢险领导小组3应急物资常备药品消毒用品、急救物品绷带、无菌敷料及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资4注意事项立即停止施工注意观察基坑周边建筑物和设备人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底触电事故应急准备与响应预案1目的为了确保触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案2触电事故应急措施现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压立即拨打120向当地急救中心取得联系医院在附近的直接送往医院，应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应立即向所属公司、集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持维护现场秩序，严密保护事故现场3应急物资常备药品消毒用品、急救物品绷带、无菌敷料及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋4注意事项
①在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者
②事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人
③注意保护好事故现场，便于调查分析事故满堂脚手架施工方案1编制依据1工程施工图2工程施工组织设计3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19994《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20015《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19916《安徽省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32/J37-20067《安徽省建筑施工安全质量标准化管理标准》DGJ32/J66-20088《工程测量规范》GB50026-20072工程概况***工程，位于位于***,***建筑类型为钢筋混凝土框架结构，基础形式为独立承台基础建筑高度
8.240m,一层层高
2.5m,二层层高
4.5m；建筑面积
798.28卡，建筑层数2层，相对标高±
0.000相当于绝对标高的值为
134.300m3施工准备
3.1技术准备1首先做好满堂架施工技术交底，使每个管理人员及施工人员都做到心中有数，明确操作工艺，保证施工质量；2按照施工规范及施工组织设计中的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得在本工程中使用；3测量已在放出定位控制线，并经专业工程师验收合格
3.2人员组织准备1由专业架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗
④心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底高处坠落事故应急准备与响应预案
（1）目的为了确保高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案
（2）高处坠落事故应急措施
①迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救
②保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等
③有效止血、包扎伤口
④视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查
⑤伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定
⑥若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送
⑦预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛剂
⑧记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料
⑨立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应⑩项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场
（3）应急物资常备药品消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋4注意事项
①事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人
②重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸
③注意保护好事故现场，便于调查分析事故物体打击事故应急准备与响应预案1目的为了确保我项目物体打击事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案2应急物资
①绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍
②常备药品、消毒用品、急救物品绷带、无菌敷料及各种常用小夹板、担架3注意事项
①立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话
②设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故12脚手架安全计算
12.1计算依据
12.
1.1钢管截面物征钢号Q235,b类规格中mm48X
3.5惯性矩1mm
412.19X104单位重量q kN/m
0.038抵抗矩w mm
35.08X1030截面积A mm2489回转半径I mm
15.8抗弯、抗压容许应力[o]N/mm
220512.
1.2脚手架特性参数立杆纵距Lam
0.8脚手板重量Kn/m
20.35qi栏杆挡脚板自重qi立杆横距Lb m
0.
80.140Kn/m2安全设施与安全网qi大横杆步距h m
1.
50.005Kn/m2每米脚手架钢管自重施工荷载qCKn/n
30.038Qi Kn/m
212.2验算项目和步骤本脚手架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆情况，传递路线如下脚手板一大横杆一立杆一基础因此应对基础、立杆、纵横向水平杆等进行验算
12.
2.1大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形1均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=
0.038kN/m；脚手板的自重标准值:P2=
0.35XL2/2+1=
0.14kN/m；活荷载标准值Q=3XI.2/2+1=
1.2kN/m；静荷载的设计值ql=l.2X
0.038+
1.2X
0.14=
0.214kN/m；活荷载的设计值:q2=
1.4X
1.2=
1.68kN/m；日的七大横杆计算荷载组合简图跨中最大弯矩和跨中最大挠度大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
（2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下如由=
0.0的1+0叫『跨中最大弯矩为Mlmax=O.08X
0.214X
1.52+
0.10X
1.68X
1.52=
0.417kN.m；支座最大弯矩计算公式如下%曲=-
0.10^2-
0.117^/2支座最大弯矩为M2max--
0.10X
0.214X XL68X
1.52=-
0.924kN.m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算=Max（
0.417X106,
0.924X106）/5080=
181.84N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为=
67.52N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！
（3）挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下%=0,677-^―+0,990-^—100£Z1005Z静荷载标准值ql=Pl+P2=
0.038+
0.14=
0.178kN/m；活荷载标准值:q2二Q活荷kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=
0.677X
0.178X15004/100X
2.06X105X121900+
0.990X
1.2X15004/100X
2.06X105X121900=
2.64mm；大横杆的最大挠度
1.84mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足要求！扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为
8.OOkN,按照扣件抗滑承载力系数
0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为
6.40kNo纵、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范R WRc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取
6.4kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值P1=
0.038X
1.5X2/2=
0.058kN；小横杆的自重标准值P2=
0.038X
1.2/2=
0.023kN；脚手板的自重标准值P3=
0.35X
1.2X
1.5/2=
0.315kN；活荷载标准值Q=3X
1.2X
1.5/2=
2.7kN；荷载的设计值R=l.2X
0.058+
0.023+
0.315+
1.4X
2.7=
4.255kN；R
6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容1每米立杆承受的结构自重标准值kN,NG1=[
0.038+
1.50+
1.2X
0.038/
1.80]X
20.00=
1.9；单位mm脚手架荷载计算单元2脚手板的自重标准值kN/mD；采用木脚手板，标准值为
0.35NG2=
0.35X
1.2X
1.5=
0.63kN；3栏杆与挡脚手板自重标准值kN/m；采用栏杆、竹夹板挡板,标准值为
0.14NG3=
0.14X1X
1.5/2=
0.105kN；4吊挂的安全设施荷载，包括安全网kN/M；
0.005NG4=
0.005X
1.5X
3.6=
0.027kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=
2.662kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和经计算得到，活荷载标准值NQ=3X
1.2X
1.5=
5.4kN；不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值为Nd=
1.2NG+
1.4NQ=
1.2X
2.662+
1.4X
5.4=
10.744kN；立杆的稳定性计算不考虑风荷载，立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值N=
10.744kN；计算立杆的截面回转半径i=
1.58cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表得k=
1.155；当验算杆件长细比时，取块
1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表得U=
1.53；计算长度，由公式1=kX口Xh确定10=
3.181m；长细比Lo/i=201；轴心受压立杆的稳定系数%由长细比lo/i的计算结果查表得到”=
0.179；立杆净截面面积A=
4.89cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）W=
5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2；二10744/（
0.179X489）=
122.75N/mm2；立杆稳定性计算二
122.75N/rnm2小于立杆的抗压强度设计值[f]二205N/mm2,满足要求！下层楼板强度计算
（1）计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取
3.00m,楼板承受的荷载按照线均布考虑宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=
1570.0nmi2,fy=
300.ON/mm20板的截面尺寸为bXh=3000mmX120mm,截面有效高度h0=120mm
2.计算楼板混凝土强度是否满足承载力要求楼板计算长、短边均为
3.0m,楼板计算范围内摆放2X3排根立杆，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载下层楼板所需承受的荷载为q=lX
1.2X
0.35+
25.00X
0.12+1X
1.2X
10.744X2X3/
3.00/
3.00+
1.4X⑵00+
1.00=
16.82kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=
3.00X
16.82=
50.45kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=
0.0735Xql2=
0.0735X
50.45X
3.00X2=
22.25kN.m混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=
16.5N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度g=Asfy/bhOfcm二
1570.00X
300.00/
3000.00X
120.00X
16.5=
0.079查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s=
0.071此层楼板所能承受的最大弯矩为Ml二sbh02fcm=
0.071X
3000.000X
120.0002X
16.5X10-6=
64.IkN.m2Mi=
64.1〉Mmax=
35.17,满足要求！一层立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求P W fg地基承载力设计值fg=fgk Xkc=220kpa；其中，地基承载力标准值fgk=220kpa；脚手架地基承载力调整系数kc=1；立杆基础底面的平均压力p=N/A=
51.106kpa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值N=
12.777kN；基础底面面积A=
0.25m2p二
51.106Wfg=220kpa地基承载力满足要求!队伍负责现场各类钢管的搭设与拆除工作首层梁板结构施工时采用钢管支撑系统施工2设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理，材料有材料员负责购买
3.3材料准备1钢管所用钢管应有准确的外径，强度应与所负担的全部载重相适应，试验和计算结果表明；用于脚手架的钢管强度，主要取决于钢管的材质及其断面特征，而与缝无关，有缝管和焊接管脚手架中均可使用2本工程采用外径648mm,壁厚
3.5mm的焊接钢管，质量符合现行国家标准GB/T700中的Q235-A级钢的规定3钢管的长度根据扣件式钢管脚手架的构造要求和人工操作方便，用于小横杆的长度
1.5m,用于大横杆、主杆和斜杆的长度2-6m,每根钢管的最大重量25kg,钢管上严禁打孔4扣件主要用直角扣件、回转扣件、对接件，砂底座和扣件其材质应符合GB15831,扣件在螺栓扭力矩达到65N.M时，不得发生破坏
3.4现场准备首层满堂脚手架下的土方回填及基础要求:脚手架搭设区域的填方须严格要求，须用符合回填要求的粘土或圆砾土分层回填夯实，密实度系数不小于
0.94,脚手搭设区域的填方顶标高填至基础梁上口处，钢管脚手架底有厚度不小于50mm厚的方木垫起4主要施工方法和工艺
4.1设计总体思路1模板支架参数横向间距或排距
0.8m、纵距
0.8m、步距
1.50m；立杆上端伸出至模板支撑点长度
0.10m；模板支架搭设高度
4.5m；采用的钢管
①48X
3.5mm；板底支撑连接方式采用方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数
0.802荷载参数模板与木板自重
0.350kN/m2；混凝土与钢筋自重
25.000kN/m3；施工均布荷载标准值
2.500kN/m2o3材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm,板底支撑采用方木；面板弹性模量9500N/mm2,面板抗弯强度设计值13N/mn2；木方抗剪强度设计值
1.400N/mm\木方的间隔距离
250.000mm,木方弹性模量
9500.000N/mm；木方抗弯强度设计值
13.000N/nini2,木方的截面宽度
50.OOmni,木方的截面高度
100.00mmo⑷楼板参数楼板的计算厚度
120.00mmo
4.2荷载脚手板自重标准值
0.350kN/m\栏杆挡脚板自重标准值
0.140kN/m,安全设施与安全网
0.005kN/2,脚手板铺设层数1,脚手板类别为竹脚手板，m栏杆挡板类别为栏杆、竹夹板挡板，每米脚手架钢管自重标准值
0.038kN/m2；施工均布活荷载3KN/n2,荷载组合N=L2,恒荷+
1.4活载立杆的截面特性；截面积A=489mm2；回转半径i=
15.8mm
4.3钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线一安放垫板一安放底座一竖立管并同时安扫地杆一搭设水平杆一搭设剪刀撑一铺脚手板一搭挡脚板和栏杆
4.4框架梁模板的支撑体系按照主梁截面尺寸进行分类，选取有代表性截面尺寸的梁验算，其他框架梁、次梁均参考类似尺寸的梁进行模板支撑
4.5顶板模板支撑板底支撑采用
①48X
3.5钢管扣架，每隔三道间距均纵横向各设置一道剪力撑，剪力撑水平角60度施工简图如下:
（1）按放样图立好脚手架，支完梁模，安上底托及顶托（可调U托）
（2）满堂脚手架立杆，板厚120mni立杆间距为800nlmX800mni,脚手架立杆步距1500mm,扫地杆离地面200mm5脚手架的构造要求
5.1立杆基础首层基础夯实后，地基承载力满足架体受力要求后，立杆底部必须设置木垫板，垫板面积不宜小于
0.1m2,宽度不宜小于200mm,厚度不小于50mm,木垫板长度不宜小于2跨，且必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力
5.2大横杆大横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm0当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400nmi,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm
5.3纵、横向扫地杆每根立管的底座向上200mll1处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上
5.4剪刀撑剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°60°之间剪刀撑的一根斜〜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点所有固定点距主节点距离不大于15cm最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度N1000mm,并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离NlOOmni
6.5脚手板脚手板采用竹板，尺寸为厚20mm＞宽800mm＞长度1500nim在作业层下部架设一道安全平网在操作层四周应设置防护栏杆脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径
1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，〜各杆距接缝的距离均不大150mm避免出现探头及空挡现象o
7.6底层附加脚手架支撑1为加强对二层楼地面的支撑强度，在一层增设排架支撑，立杆采用单立杆，立杆顶采用螺旋顶撑，可调节，杆距为80cm,上下面采用5X10cm落方木垫及顶支，步距设置
1.5m,立杆与横杆采用直角扣件，水平杆与原结构柱可靠连接2剪刀撑为保证支撑排架的整体稳定性，在钢管支撑系统搭设完毕时，及时在东西长度方向增加剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同时搭设，剪刀撑的斜杆应扣在立杆上，另一根斜杆扣在横向杆上，两端分别用旋转扣件固定底层附加脚手架支撑示意图6脚手架的拆除
6.1脚手架拆除技术措施1拆除脚手架前的准备工作全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物2拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入3拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调4拆架程序应遵守由卜.而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等一般的拆除顺序为安全网f栏杆f脚手板f剪刀撑f横向大横杆f纵向大横杆f立杆5不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架做到一步一清、一杆一清拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固6运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放
6.2脚手架拆除的安全技术措施1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划,报请批准，进行技术交底后才准工作2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，能提前拆除的尽量拆除掉3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒线，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选通知对方，以防坠落5在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开6所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面7所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人7质量保证措施
7.1构配件允许偏差序号项目允许偏差检查工具无缝钢管尺寸外径48mm-
0.51游标卡尺壁厚
3.5mm-
0.52钢管两端端面切斜偏差
41.70塞尺、拐角尺钢管内外表面锈蚀深度3W
0.50游标卡尺△=A1+A2立杆钢管弯曲W12W4nlW204金刚板尺立平杆、斜杆的钢管弯曲W301W
6.5m
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项项目技术要求允许偏差4mm次检查方法与工具表面坚实平整排水不积水地基基垫板不晃动1观察础不滑动底座-10不沉降最后验收垂直度+100。
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