石材幕墙安装施工技术交底

表、、技术交底记录F02施表F、

0、2编号工程名称交底日期2018年6月30日施工单位分项工程名称石材幕墙安装交底摘要石材幕墙安装施工技术交底页数交底内容

一、施工准备及技术措施

1、材料材料进场时应严格按施工规范要求进行材料验收，进场材料应分类存放，并按贯标要求做好标识，防止用错材料材料存放得地面要做硬化处理钢材须有出厂合格证，并需经过实验室进行材料实验.焊条选用E4303,须有出厂合格证等质量证明涂料，防腐调与漆应符合国家标准得规定，并须有产品质量证明书

2、现场作业准备工具准备交流电焊机、切割机、各种锤子、样冲、凿子、划针、螺栓板、钳子、弓形夹具及调直器、夹头等常用工具.技术准备:焊接工人进行焊接考核，并将试件抽样进行设计要求材料抗压与抗拉实验，焊接工人须持焊工证方可上岗操作

3、放样下料、制作安装放样与下料就是整个钢骨架制作工艺中得第一道工序，也就是至关重要得一道工序，钢材下料时要反复核实，每一种规格应一次完成下料，下料完后要挂牌成堆放置，为了保证钢材断面得垂直，需采用切割机下料，钢材应按规格成堆放置，地面应干燥，不得受潮生锈,放入指定得库房内制作时应注意，选择适合于母材得焊丝牌号，选择适当得焊接条件,焊缝起始段应注意填满弧坑，焊嘴得角度要保证正确，气体流量应选择正确，电弧长度应控制好，焊^得外形尺寸应保证正确

4、石材幕墙安装得允许偏差与检验方法:允许偏差mm项次项目检验方法光面麻面幕墙垂直幕墙高度W301n101用经纬仪检查30m V幕墙高度W60m15度60mV幕墙高度W90nl20幕墙高度＞90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺与钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6阳角方正23用垂直检测尺检查7接缝直线度24用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢8接缝高低差34直尺检查9接缝宽度1—用钢直尺与塞尺检查10板材立面垂直度12用钢直尺检查

二、施工工艺

2、1作业流程龙骨安装放线定位一基层处理一埋板安装一角板安装一施工现场焊接、固定龙骨一安装次龙骨一固定挂件一石材定位切沟一石材安装一注耐候硅酮密封胶一表面清洁一竣工验收

2、2施工方法由联接插板（即挂件）与结构体次龙骨角钢采用螺栓、垫片、弹性圈、螺母固定;挂件与主体板（石材）固定在一起挂件设有槽孔，本工程石材挂件采用蝴蝶式与斜燕尾板式.斜燕尾板与主体板（石材）背部平面上斜30度角

2、3作业流程分解

1、定位放线水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上（或向下）量距来控制石材得水平度与垂直方向分块在每个方面中间位置得墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口得中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以次为依据向左右量距来控制石材垂直度与水平向分块

2、基层处理对於外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨得垂直度，根据图纸对校外墙面进行基层处理，将基平面清理干净

3、螺栓安装以竖向控制线为依据，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行膨胀螺栓与化学螺栓得安装化学螺栓得安装程序为钻孔一一清孔一置入化学胶管一一置入螺杆--凝固后施工.保证膨胀螺栓与化学螺栓得准确位置与锚固性能.

4、转接件安装以竖向控制线与化学膨胀为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装螺栓固定角板于墙体上

5、固定主龙骨根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨安装，安装主龙骨将主龙骨与角板连接，调节主龙骨得垂直度

6、安装次龙骨根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨得安装，次龙骨安装前必须定位准确且复核合格方可进行.

7、固定挂件次龙骨安装完毕检查后进行干挂件得固定根据图纸与石材所需得挂件得型号进行数量统计，确定挂件得位置后用螺栓固定.通过挂件上得长圆槽孔可进行适当得调节，以保证石材位置得准确性在安装完挂件后检查防雷电设施就是否完善.

8、石材定位切槽因天然石材存在色差，进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深入浅编排序号.干挂件安装完毕后，即可进行石材得固定，在进行石材安装时，必须按要求在石材边缘进行定位切沟，在配套切沟定位器得配合下可保证切沟得质量与操作安全

9、石材安装就位将切沟完毕得石材按照分块进行就位安装石材安装到位，调整好石材得垂直、平行及留缝间隙后可坚固固定螺栓.石材幕墙上得滴水线、流水坡向应正确、顺直，避免因雨水而污染其她饰面

10、粘结胶条每块石材安装完毕后，即刻清理石材边沿，粘结分色带（按设计要求石材留缝宽度决定所用胶条厚度），以保证勾缝时填缝胶横平竖直、宽窄一致

11、打胶勾缝胶条粘结完毕后，在石材缝按要求填泡沫棒进行打胶工作，打胶时要求达到横平竖直、宽窄一致、涂胶均匀.使得胶缝美观且耐固，采用中性硅酮胶，以防止对石材产生腐蚀.

12、清理每一块石材安装完毕后，即对表面进行清理，以确保每一块石材得安装已完全符合标准清理内容包括石材表面污垢，石材板缝隙得误差，固定螺栓得坚固程度以及每块板得垂直度、平行度等

13、成品保护将距地面2m高范围成活得石材墙面采用围挡保护措施，以避免碰撞损坏;2m以上成活墙面采用防污染得遮挡设施保护

三、质量保证措施1坚持“质量第一，预防为主得方针与”计划、执行、检查、处理”得循环工作方法，不断改进过程控制2严格按施工技术标准与业主得要求进行质量控制3实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检与交接检，隐蔽工程、指定部位与分项工程未经检验或已经检验定为不合格得，严禁转入下道工序4工程所需得各种原材料、半成品采购前，应审查出厂合格证与其她相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家得质量调查，确保工程材料得质量控制与合理使用交底人记录人签字栏接受交底人。