质量通病监理细则

工程监理实施细则（质量通病防治）工程项目名称东方明珠社区楼及附属工程1#〜9#淮南智昊建设监理征询有限责任公司二一年七月

（一）地面汇水倒坡

1、因素分析地漏偏高，地面不平有积水，无排水坡度甚至倒流

2、解决办法凿除偏高，修复防水层，铺设面层（按照规定进行地面找坡），重新安装地漏，地漏接口处嵌填密封材料

3、防治办法1）地面坡度规定距排水点最远距离控制在2%,且不不不大于30mm,坡度要精确2）严格控制地漏标高，且应低于地面标高5mm；厕浴厨房间地面应比走廊及其其他室内地面低20mmo3）地漏处汇水口应呈喇叭口形，规定排水畅通禁止地面有倒坡或积水现象（-）墙身返潮和地面渗漏

1、因素分析1）墙面防水层设计高度偏低2）地漏、墙角、管道、门口等处结合不严密，导致渗漏

2、解决办法1）墙身返潮，应将损坏部位凿除并清理干净，用L

2.5防水砂浆修补2）如果墙身和地面渗漏严重，需将面层及防水层所有凿除，重新做找平层、防水层、面层3）如有开裂现象，则应对裂缝进行增强防水解决

①贴缝法，即对微小发丝裂缝，可刷防水涂料并加贴纤维材料或布条，做防水解决

②填缝法，若较明显裂缝，要进行扩缝解决，将缝扩展成15mmX15mniV形槽，在清理干净后，刮填防水涂料或嵌缝材料⑶用填缝加贴缝法，除采用填缝法解决外，在裂缝表面再涂刷防水涂料，并粘贴纤维材料解决亦可不拆除饰面，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料

3、防治办法1）墙面上设有水器时，其防水高度为1500nini；淋浴处墙面防水高度不应不不大于1800nim2）墙体根部与地面转角处找平层应做成钝角3）预留洞口、孔洞、埋设预埋件位置必要对的、可靠地漏、洞口、预埋件周边必要设有防渗漏附加层防水办法4）防水层施工时，应保持基层干净、干燥，保证涂膜防水与基层粘结牢固5）进场粘土砖应严格检查，保证砖质量

（三）地漏周边渗漏

1、因素分析承口杯与基体及排水管接口结合不严密，防水解决过于简陋，密封不严

2、解决办法1）地漏口局部偏高，可剔除高出某些，重新做地漏，并注意和原防水层搭接好，地漏和翻口外沿嵌填密封材料并封闭严实2）地漏损坏，应重做地漏3）地漏周边与基体结合不严渗漏，在其周边剔凿出宽度和深度均不不大于20mm沟槽，清理干净，槽内嵌填密封材料，其上涂刷2遍合成高分子防水涂料

3、防治办法1）安装地漏时，应严格控制标高，不可超高2）要以地漏为中心，向四周辐射找好坡度，坡向要精确，保证地面排水迅速、畅通3）安装地漏时，安装设计及施工规范进行施工，结点防水解决得当

（四）立管四周渗漏

1、因素分析1）立管与套管之间未嵌入防水密封材料，且套管与地面一平，导致立管四周渗漏2）施工人员不认真，或防水、密封材料质量差3）套管与地面相平，导致立管四周渗漏

2、解决办法1）套管损坏应及时更换并封口，所设套管要高出地面不不大于20nini,并进行密封解决2）如果管道根部积水渗漏，应沿管根部剔凿出宽度和深度均不不大于20则沟槽，清理干净，槽内嵌填密封材料，并在管道与地面交接部位涂刷管道高度及地面水平宽度不不大于lOOnrni、厚度不不大于1mm无色或同色合成高分子防水涂料3）管道与楼地面间裂缝不大于ln】m,应将裂缝部位清理干净，绕管道及根部涂刷2遍合成高分子防水涂料，其涂刷高度和宽度不不大于100mm、厚度不不大于Immo

3、防治办法1）穿楼板立管应按规定预埋套管2）立管与套管之间环隙应用密封材料填塞密实3）套管高度应比设计地面高出20mm以上；套管周边做同高度细石混凝土防水保护墩

四、太阳能淋浴器导致屋面渗漏屋面渗水尚有一种常用而未被引起注重状况太阳能淋浴器水箱大多安装在屋面上，水箱支架多是方钢或角钢制成，直接放置在屋顶上，诸多柔性屋面被沉重锐利支腿扎通而渗漏，因而水箱支腿下必要安装垫片，防止其破坏屋面防水层第二节钢筋混凝土现浇板裂缝因素与防治

一、钢筋混凝土现浇板裂缝因素分析普通状况下，楼屋面裂缝体现为表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝究其因素，重要有施工、设计及混凝土原材料等三方面因素，如下将逐个详细分析

（一）混凝土原材料质量方面

1、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中具有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝

2、如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土干燥，会产生不规则网状裂缝

3、碱一一骨料反映蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有也许与碱性很强水泥起化学反映，生成有膨胀能力碱一一硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝

4、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响叠加因而，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液计量偏差，将直接影响混凝土强度而采用含泥量大粉砂配制混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送性为了满足泵送条件坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多现象，此时，碎脱水干缩时，就会产生表面裂缝

（二）施工质量方面

1、混凝土施工过度振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，导致表面砂浆层，它比下层混凝土有较大干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土塑性收缩，产生裂缝

2、混凝土浇捣后过度抹干压光会使混凝土细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大水泥浆层,水泥浆中氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂

3、施工工艺不当引起在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大,固定支座变成塑性皎支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板弹性变形及支座处负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，导致混凝土楼板弹性变形，致使碎初期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩导致横向裂缝

4、后浇带施工不慎而导致板面裂缝为理解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范规定采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计规定施工，例如施工未留企口缝；板后浇带不支模板，导致斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都也许导致板面裂缝

5、楼面垫层内铺设暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢固、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度局限性都也许导致板面沿管线长度方向产生裂缝

6、混凝土收缩（温度裂缝）众所周知，混凝土引起收缩因素，在硬化初期重要是由于水泥水化作用，形成一种新水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积收缩，即所谓凝缩，后期重要是混凝土内自由水蒸发而引起干缩并且，如果混凝土处在一种温差变化较大环境下，将会使其收缩更为加剧如施工发生在夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面浮现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座约束，势必产生温度应力而浮现裂缝，这些裂缝也一方面产生在较薄弱部位，即板角处止匕外，室内外温差变化较大，也要引起一定裂缝

7、当前在主体构造施工过程中，普遍存在着质量与工期之间较大矛盾普通主体构造楼层施工速度平均为7-10天左右一层，最快时甚至局限性7天一层因而当楼层混凝土浇筑完毕后局限性24小时养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位房间雪上加霜除了大开间混凝土总收缩值较小开间要大不利因素外，更容易在强度局限性状况下受材料吊卸冲击振动荷载作用而引起不规则受力裂缝并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝

（三）设计方面

1、地基不均匀沉降在住宅建设中，有相称一某些钢筋混凝土现浇板裂缝，是由于地基不均匀沉降因素而导致如在软土地基下采用扩展基本，则对于那些相对较长条式楼来说，要想保正它们沉降均匀是相称困难，因而，在这种状况下，有时也会由于基本不均匀沉降，而引起楼房拉裂和钢筋混凝土现浇板开裂

2、荷载作用在住宅建设中，也有少某些钢筋混凝土现浇板裂缝，是由于荷载作用方面因素引起由于设计人员在进行现浇板配筋计算过程中，普通只是依照其承载能力来拟定配筋量，而往往忽视了对板在正常使用阶段由其承受荷载而引起挠度及裂缝宽度验算，由此而引起裂缝产生，这些裂缝有时也会超过规范最大容许值，这也应当引起足够注重

3、构造体型突变及未设立必要伸缩缝房屋长度过长，而又未考虑设立伸缩缝，当房屋自由伸缩达到应设立伸缩缝规定间距时，就要引起裂缝产生此外，平面布局凹凸较多，即转角也越多,这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝

4、在楼房设计中，设备专业特别是电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需管线直接敷设于现浇板中，并且有时集中于某一处现浇板中管线多达7——8根，并且这些管线直径多为23CM,由此就会使该处现浇板厚度大大削弱，从而引起现浇板在该处开裂

二、裂缝防止办法虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，存在浮现裂缝这一重大缺陷，但它与预制板相比，还是长处要不不大于其缺陷，并且它这一缺陷在设计与施工过程中，可以通过一定办法，使其影响控制在规范容许范畴内现浇板长处重要体当前构造性能方面，采用现浇板后，将使楼、屋盖构造刚度及强度、建筑物整体抗震性能得到明显提高对于现浇板裂缝问题，可以采用如下几种方面办法，以减少或避免这些裂缝浮现一混凝土原材料质量方面

1、尽量不使用民办小厂生产水泥，如必要使用，应认真对水泥标号及安定性进行实验

2、采用严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检查，严格控制砂粒径及含泥量并做好各项实验，一经发现不合格材料进场必要及时停止使用并清除出场

3、严格控制混凝土施工配合比依照混凝土强度级别和质量检查以及混凝土和易性规定拟定配合比，严格控制水和水泥用量，选取级配良好石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度

4、近十几年来，为实现文明施工，提高设备运用率，节约能源，商品混凝土使用率逐年提高但受激烈市场竞争，导致各商品碎厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能碎处掺剂，以及细度模数低、含泥量较高中细砂作为减少价格和成本重要竞争手段，导致商品混凝土质量明显下降;另一方面承包商在订购商品混凝土时，应依照工程不同部位和性质提出对混凝土品质明确规定，不能片面压价和追求低价格、低成木而忽视了混凝土品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多同步现场应逐车严格控制好商品混凝土坍落度检查，以保证混凝土熟料半成品质量-施工质量

1、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸取水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度

2、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小限度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土初期养护楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒

3、严格施工操作程序，不盲目赶工杜绝过早上传、上荷载和过早拆模在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋现象发生通过在大梁两侧面层内配备通长钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生裂缝

4、施工后浇带施工应认真领略设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处浮现混凝土不密实、不按图纸规定留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象同步更要杜绝在未浇注混凝土前就将某些模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，导致变形

5、对于较粗线管或多根线管集散处，可增设垂直于线管抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用

①6-

①8,间距W150,两端锚固长度应不不大于300毫米线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同步在多根线管集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以保证线管底部碎灌筑顺利和振捣密实并且当线管数量众多，使集散口碎截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造规定在四周增设上下各2012井字形抗裂构造钢筋

6、对筹划中暂时大开间面积材料吊卸堆放区域部位模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和搁栅增长模板支撑架刚度加强办法，以增强刚度，减少变形来加强该区域抗冲击振动荷载，并应在该区域新筑碎表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝发生

7、加强对楼面碎养护碎保湿养护对其强度增长和各类性能提高十分重要，特别是初期妥善养护可以避免表面脱水并大量减少碎初期伸缩裂缝发生但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因而楼面砂往往缺少较充分和较足够浇水养护延续时间为此，施工中必要坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护，达到减少成本和提高工效，并可避免或减少对施工影响

8、严格控制板面负筋保护层厚度现浇板负筋普通放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起；此外，采用铁架子或混凝土垫块等办法来固定负筋位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板保护层厚度不应不不大于

1.5cmo

（三）设计方面

1、对于地基不均允沉降，可以通过调节基本选型来对楼房沉降和沉降差进行控制，如采用改用深基本及桩基本等方式以减少此类裂缝发生

2、在板角增长辐射筋现浇板四周在设计上都已配备负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改进裂缝产生或扩展，依照裂缝距板角距离，辐射筋长度为

1.5m左右

3、平面布置上尽量减少凹凸现象和设立必要伸缩缝平面转角过多，即薄弱部位越多，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝多发区

三、裂缝解决办法

1、对于普通混凝土楼板表面龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍解决

2、其他普通裂缝解决，可将板缝清洗后用12或11水泥砂浆袜缝，压平养护

3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用12水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补

4、当楼板浮现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载实验，检查其构造安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板整体性

5、通长、贯通危险构造裂缝，裂缝宽度不不大于

0.3mm,可采用构造胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶第三节混凝土裂缝成因与控制混凝土裂缝是建筑工程中较普遍存在问题

一、裂缝成因裂缝产生形式和种类诸多，要主线解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝形成因素人手对的判断和分析混凝土裂缝成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生最有效途径

（一）、设计因素

1、设计构造中断面突变而产生应力集中所产生构件裂缝

2、设计中对构件施加预应力不当，导致构件裂缝（偏心、应力过大等）

3、设计中构造钢筋配备过少或过粗等引起构件裂缝（如墙板、楼板）

4、设计中未充分考虑混凝土构件收缩变形

5、设计中采用混凝土级别过高，导致用灰量过大，对收缩不利

（二）、材料因素

1、粗细集料含泥量过大，导致混凝土收缩增大集料颗粒级配不良或采用不恰当间断级配，容易导致混凝土收缩增大，诱导裂缝产生

2、骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大

3、混凝土外加剂、掺和料选取不当、或掺量不当，严重增长混凝土收缩

4、水泥品种因素，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矶土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大

5、水泥级别及混凝土强度级别因素水泥级别越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大混凝土设计强度级别越高，混凝土脆性越大、越易开裂

（三）、混凝土配合比设计因素

1、设计中水泥级别或品种选用不当

2、配合比中水灰比（水胶比）过大

3、单方水泥用量越大、用水量越高，体现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大

4、配合比设计中砂率、水灰比选取不当导致混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增长收缩值

5、配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选取不当

（四）、施工及现场养护因素

1、现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土密实性和均匀性，诱导裂缝产生

2、高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大

3、对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝

4、大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝

5、现场养护办法不到位，混凝土初期脱水，引起收缩裂缝

6、现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早

7、现场预应力张拉不当（超张、偏心），引起混凝土张拉裂缝

（五）、使用因素（外界因素）

1、构筑物基本不均匀沉降，产生沉降裂缝

2、使用荷载超负

3、野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝

4、周边环境影响，酸、碱、盐等对构筑物侵蚀，引起裂缝

5、意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物裂缝

二、裂缝控制办法

（一）、设计方面

1、设计中‘抗与‘放在建筑设计中应解决好构件中‘抗与放关系所谓‘抗就是处在约束状态下构造，没有足够变形余地时，为防止裂缝所采用有力办法，而所谓‘放就是构造完全处在自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采用办法设计人员应灵活地运用‘抗一放结合、或以‘抗为主、或以放为主设计原则来选取构造方案和使用材料

2、设计中应尽量避免构造断面突变带来应力集中如因构造或造型方面因素等而不得以时，应充分考虑采用加强办法

3、积极采用补偿收缩混凝土技术在常用混凝土裂缝中，有相称某些都是由于混凝土收缩而导致要解决由于收缩而产生裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土收缩，实践证明，效果是较好

4、注重对构造钢筋结识监理实行细则审批表编号:根据监理规划、施工图设计文献及有关法律、法规、原则、规程，现将东方明珠社区1#9#楼及〜附属工程质量通病防治监理实行细则编制完毕，报请项目总监理工程师审批附东方明珠社区1#9#楼及附属工程质量通病防治监理实行细则〜编制人项目监理部总监理工程师代表（签字）土建监理工程师（签字）水电监理工程师（签字）安全监理工程师（签字）其她专业监理工程师（签字）呈报时间年月日审批意见批准此细则，请认真执行项目总监理工程师（签字）项目监理部（盖章）审批时间年月日在构造设计中，设计人员应注重对于构造钢筋配备，特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋直径和数量选取

5、对于大体积混凝土，建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值，以减少混凝土单方用灰量，并积极采用各类行之有效混凝土掺合料

（二）、材料选取和混凝土配合比设计方面

1、依照构造规定选取适当混凝土强度级别及水泥品种、级别，尽量避免采用早强高水泥

2、选用级配优良砂、石原材料，含泥量应符合规范规定

3、积极采用掺合料和混凝土外加剂掺合料和外加剂目的已作为混凝土第

五、六大组份，可以明显地起到减少水泥用量、减少水化热、改进混凝土工作性能和减少混凝土成本作用

4、对的掌握好昆凝土补偿收缩技术运用办法对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到不同膨胀效果应通过大量实验拟定膨胀剂最佳掺量

5、配合比设计人员应进一步施工现场，根据施工现场浇捣工艺、操作水平、构件截面等状况,合理选取好混凝土设计坍落度，针对现场砂、石原材料质量状况及时调节施工配合比，协助现场搞好构件养护工作

（三）、现场操作方面

1、浇捣工作浇捣时，振捣捧要快插慢拔，依照不同混凝土坍落度对的掌握振捣时间，避免过振或漏振，应倡导采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部水分和气泡

2、混凝土养护在混凝土裂缝防治工作中，对新浇混凝土初期养护工作尤为重要以保证混凝土在初期尽量少产生收缩重要是控制好构件湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护养护时间为14-28天

3、混凝土降温和保温工作对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题采用必要降温办法（埋设散热孔、通水排热等），避免水化热高峰集中浮现、减少峰值浇捣成型后，应采用必要蓄水保温办法，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起温度裂缝

4、避免在雨中或大风中灌溉混凝土

5、对于地下构造混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利

6、夏季应注意混凝土浇捣温度，采用低温人模、低温养护，必要时经实验可采用冰块，以减少混凝土原材料温度第四节外墙、涂饰裂缝成因与控制

一、都市建筑物外墙涂饰出新重要性咱们懂得，一种都市给人印象最深是矗立于主干道两侧高耸风格色彩多样建筑物，它们构成都市美丽风景，反映了一种都市文明限度咱们常说，都市外衣是建筑物，而建筑物外衣是装饰色彩各异外墙说到建筑物外墙，它不但对建筑物内部构造起到保护作用，并且在外墙上采用不同覆盖表层，还起到美观、装饰建筑物外观效果据报道，在欧美发达国家高层建筑采用高档外墙涂料装饰已高达90%,在日本亦已达到80%以上，在东南亚、新加坡、马来西亚等国，高层建筑外墙必要采用涂料装饰已用法律形式固定下来在国内，八十年代后期，九十年代初期，人们惯用各种抹灰和镶贴块料覆盖在外墙表面当前，国内正在新建高层建筑物外墙用料已开始逐渐由块料面层磁砖、马赛克转向外墙涂料对于使用了近年以磁砖、马赛克为主此类外墙面，难免浮现不同限度粉化、裂纹和各种粘污，虽然经常清洗也难以恢复原貌，因此需要对外墙进行重新涂饰，赋于新色彩当前市场上浮现了瓷砖翻新这一施工新技术，改块料面层为各色涂饰面层，为旧建筑物外墙出新问题提供了较好解决办法，如上海申莱公司SCA瓷砖粘结涂料但是无论是对新建筑物外墙进行涂饰，还是对旧建筑物外墙进行出新，都不能忽视建筑物外墙涂饰解决时应注意质量通病，这些质量通病重要有哪些呢？其重要有外墙块料面层、涂料基层裂缝、粉化、脱落、退色、渗漏，使用年限短等一系列质量问题如果解决不好这些问题，贝I」，出新只是短期行为

二、外墙质量通病形成与危害以及如何克服咱们所指外墙质量通病，重要是指外墙墙体表面所采用装饰覆盖层基层与面层质量通病它们既是外墙体保护层，又是外墙建筑物装饰层外墙涂饰材料基层和面层龟裂以及其她一系列质量问题形成重要有如下几种方面因素-基层、面层所用材料自身因素选用原材料质量不合格例如，材料空隙率比较大,容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料强度减少、体积膨胀，不能抵抗大气风化减少了外墙材料使用耐久性

（二）施工因素外墙在施工时，新墙体或基层水份未干透，就及时覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等，例如泛水、雨蓬、以及门窗临边处未做防水解决等因施工问题导致外墙质量通病，是不可忽视因素

（三）环境因素因素外墙材料在使用过程中，长期受到自然因素和使用因素破坏天然石材、陶瓷砂浆与砂都属于亲水性材料，长期暴露在外，受到空气中潮湿水份和有害物质物理与化学作用温度和干湿交替变化引起外墙基层、面层材料膨胀和收缩，长期重复交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落在材料遭到破坏后又不及时加以保护解决，侵蚀会顺着裂缝进一步，使外墙内粉刷遭到破坏，导致外墙体色彩变色、发黑，在湿度高地区会发生霉变，失去光泽，从而失去装饰性和使用功能

（四）使用因素因素人为机械作用，同样对外墙导致伤害例如在外墙表面凿洞、打孔安装空调，在门窗临边安装防盗铁栅金属网，在外墙与屋顶墙上安装广告牌等防水解决不好，会渗漏；对金属保护不好产生锈蚀，污染了外墙表面，导致人为侵害上述这些因素对外墙伤害不但使建筑物失去外观形象，且大大缩短了建筑物使用年限针对外墙涂饰质量问题产生因素，咱们对外墙进行涂饰与出新解决时，应克服这些不利因素，注意如下几点

1、在外墙涂饰材料选用上应尽量考虑材料耐久性，注重涂饰材料在各方面枝术指标优良性,选用弹性、抗裂、防水好材料作为外墙涂饰材料，

2、外墙在施工时，应严格按照施工规范和设计图纸规定进行，同步要将外墙防水项目逐渐列入施工规定，在建筑物上设立广告牌应慎重考虑统一规划安排，减少人为破坏

3、可依照外墙使用状况和材料特点，采用相应办法，设法减轻大气或周边介质对装饰材料破坏提高材料自身对外界环境抵抗作用

4、及时做好已遭到侵蚀破坏外墙表面保护修复工作采用先进材料进行保护解决当前市场上有一种叫做ADCON外墙涂液，它对已有裂缝（3MM以内）并粉化脱落表面进行喷涂，能起到固化、防水、修补裂缝作用，增长了外墙表面强度，延长了外墙使用寿命

5、在对新旧建筑物进行外墙解决时应注意解决方案先进性，可行性以及材料价格性能比，减少重复投资与劳动总之，对外墙涂饰质量通病防治，虽然困难比较大、比较多，相信随着科学技术发展，经济条件成熟，人们环境意识加强，建筑物外墙装饰质量问题会不久得到注重，并且在政府和更多有识人士支持下，会有更多较好解决办法附件1淮南市住宅工程质量通病防治实行办法（摘要）第一章总则第一条为提高住宅工程质量，控制住宅工程质量通病发生，加强住宅工程质量通病防治（如下简称通病防治）工作，根据关于法律、法规及规范、强制性原则等规定，结合我市实际，制定本实行办法第二条本实行办法是在对我市住宅工程质量通病进行记录调查基本上，对住宅工程存在裂缝，渗漏等质量通病进行有效控制规范性文献合用于本行政区域内新建住宅工程（含公寓楼、商住楼）第三条在住宅工程设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家关于法律，法规和工程技术原则等规定外，还应执行本实行办法第二章基本规定第四条住宅工程质量通病防治由建设单位组织实行，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本《实行细则》规定第五条施工图审查机构应注重对质量通病易发部位设计审查，并将其列入审查内容第六条住宅工程竣工验收时除应提供既有法律，法规和工程技术原则所规定资料以外，还应提供下列有关资料由参建各方会签《住宅工程质量通病防治任务书》（附录1）施工单位《住宅工程质量通病防治内容总结报告》（附录2）监理单位《住宅工程质量通病防治工作评估报告》（附录3）第三章参建各方责任主体管理办法第十二条监理单位

（一）审查施工单位提交《住宅工程质量通病防治方案和施工办法》，提出详细规定和监控办法，并列入《监理规划》和《监理细则》

（二）认真做好隐蔽工程和工序质量验收，工序质量验收不合格，不得进行下道工序施工

（三）配备常规便携式检测仪器，加强对工程质量平行检查

（四）应将住宅工程构造质量，使用功能作为监理工作重点，并按关于规定做好旁站监理和见证取样工作，特别要做好厨卫间蓄水实验等重要使用功能检查工作

（五）工程竣工后，应认真填写《住宅工程质量通病防治工作评估报告》第四章砌体裂缝防治技术办法第十四条设计办法

（一）砌体工程顶层和底层应设立通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不不大于120mm,纵筋不少于4中10,箍筋06@200,混凝土强度级别不应不大于C20；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设立间距不不不大于500mm配筋砌体（-）顶层砌筑砂浆强度级别不不大于M

7.5

（三）混凝土小型空心砌块,蒸压加气混凝土砌体等轻质墙体，应增设间距不不不大于4m构造柱，砌体无约束端部必要增设构造柱

（四）墙体尽量设立在梁居中部位，禁止直接布置于板上门垛及窗间墙不大于120mni必要采用混凝土浇筑

（五）灰砂豉、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑

（六）顶层框架填充墙不适当采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采用满铺钢丝网粉刷等必要办法

（七）外墙应采用合理可靠保温办法，屋面应进行保温设计，并应符合《住宅建筑规范》GB50368-,《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》JGJ134-及《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-规定（A）女儿墙，跃层退台部位应有防止开裂构造规定第十五条施工办法

（一）砌筑砂浆应采用中粗砂，禁止使用细度模数不大于

1.8细砂和混合粉，现场搅拌应配有专门计量器具，应盘盘过磅，并做好砂浆拌和记录

（二）砌筑砂浆应使用储灰器，禁止直接倾倒在现浇板上，须随拌随用，禁止在砌筑现场加水二次拌制

（三）填充墙砌至接近梁底，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后来，方可将其补砌挤紧；补砌时对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实

（四）采用粉煤灰砖，轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙与框架柱交接处，应用15mmX15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1:3水泥砂浆嵌实空心砖砌体根部不不大于150nmi高度应采用实心砖或素混凝土

（五）主体与阳台栏板之间拉结筋必要预埋，框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数规定，不得折弯压入砖缝

（六）砌体构造坡屋顶卧梁下口砌体应砌成踏步形砌体构造砌筑完毕后应在20d后来再抹灰

（七）当洞口上至梁底距离不大于200nlm时过梁与梁应整体现浇

（八）预留施工洞处应在墙体两侧予留206拉结筋沿洞口高度不不大于300mm布置，预埋长度不不大于6001™,补砌时应润湿已砌筑墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实

（九）禁止在承重砌体上开凿横槽，禁止花已砌筑完毕门垛,窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞,如设计有布置，必要在砌筑时预埋或留置孔槽在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后,回填应采用恰当材料，保证密实牢固，抹灰层建议设立金属网

（十）水表箱、配电箱预留洞上过梁，应在其线管穿越位置预留孔槽，不得事后打凿消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等背面抹灰层应采用防止开裂办法

（十一）冬期施工外墙除应符合有关规范规定外，还应满足如下规定

1、砌筑工程冬期施工应优先选用外加剂，且宜将砂浆强度级别按常温施工强度级别提高一级围护外墙不适当冬期施工，如因特殊状况，应有相应保温办法

2、拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（普通40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃,使用温度不应低于5℃

3、拌制砂浆用砂不得具有冰块和不不大于10mm冻结块，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结减少砌体强度

4、砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻砖不能使用

5、砌筑工程施工时，砂浆稠度应恰当加大，普通可控制在约10—12cm,视气温和日照状况，砌体用砖可少量浇水湿润，浇水不适当过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水在气温低于或等于0C条件下砌筑时，可不浇水，但必要增大砂浆稠度砌筑时应注意砌体与砂浆挤揉

6、冬期施工中，应调节作息时间，砌筑在日出后两个小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不适当超过

1.2m,做好覆盖保温工作

7、冬期施工砂浆试块留置，除应按常规规定规定外，尚应增长不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检查28d强度

8、外墙面施工操作环境温度不应低于5℃第五章钢筋混凝土现浇板裂缝防治技术办法第十六条设计办法

（一）住宅建筑平面应规则，避免平面形状突变当平面有凹凸时丁凹口周边楼板配筋宜适应加强当楼板平面形状不规则时，宜设立梁使之形成较规则平面

（二）二层平面，顶层平面负筋至少应有相称于1/2负筋面积钢筋纵向带通平面纵向较长建筑物建议每层均匀布置不少于三开间双层筋或通长布置相称于1/3负筋面积以上钢筋纵向带通

（三）钢筋混凝土现浇楼板（如下简称现浇板）设计厚度，普通不应不大于llOmm（厨房、浴厕、阳台板不得不大于80mm）

（四）平面横向尺寸变化大开间，屋面及建筑物两端单元中现浇板宜设立双层双向钢筋，钢筋间距不适当不不大于100mm,直径不适当不大于8nini外墙转角处应设立放射形钢筋，钢筋数量不应少于7中10,长度应不不大于板跨1/3,且不得不大于

1.5m,圈梁转角处应增长2中12转角筋

（五）在现浇板断面急剧变化处，开洞削弱处等易引起收缩应力集中地方，钢筋间距不应不不大于150n）ni,直径不应不大于8nm1,并应在板上表面布置纵横两个方向温度收缩钢筋板上，下表面沿纵横两个方向配筋率均不应不大于截面积

0.15%o

（六）外墙转角处构造柱截面积不适当不不大于240mmX240mm,与楼板同步浇筑外墙圈梁，其截面高度应不不不大于300mm

（七）现浇板强度级别不适当不不大于C30,否则必要有减少混凝土收缩设计办法（A）住宅长度不不大于40nl时，宜在楼板中部设立后浇带后浇带两边应设立加强钢筋

（九）阳台栏板长度不不大于等于6nl时，分布筋不少于

①8@200现浇挑檐、雨蓬等外露碎板式构造伸缩缝间距不适当不不大于12m,分布筋不少于中8@200

（十）严格避免预埋管集中通过楼板，设计中水、电、设备各专业应当与构造专业配合，尽量分散布置构造设计预埋管较集中板应采用板中，板上错开布置，不应垂直布置，且预埋管在同一位置重叠不得超过两层第十七条施工办法（-）图纸会审时，施工单位应将设计不当引起钢筋过密，管道过密构造办法不当等状况以书面形式向设计单位提出修改意见

（二）现场应编制在特殊状况下混凝土施工应急预案和办法（如停电，预拌混凝土供应中断时处置办法）

（三）混凝土施工前必要编制混凝土施工方案并据此进行施工技术交底方案应依照人员、设备配备状况拟定混凝土凝结时间，供应筹划，坍落度等编制

（四）混凝土原材料质量控制

1、水泥质量控制

（1）水泥进场时，必要附有水泥生产厂质量证明书；对进场水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装或散装仓号、重量对袋装水泥应随机抽取20袋，水泥总重量不得少于1000kg.出厂日期、出厂编号及与否受潮等，做好记录并按规定采用试样，进行关于项目检查2水泥检查成果如不符合原则规定期，应及时向水泥供应单位查明状况，拟定解决方案；如该批水泥已经使用，应查清该批水泥使用状况使用日期、应用该批水泥拌制混凝土强度、浇筑构造部位和所生产制品等，并依照水泥质量状况拟定解决方案3进场水泥贮放应符合下列规定散装水泥宜在专用仓罐中贮放；不同品种和标号水泥不得混仓，并应定期清仓；散装水泥在库内贮放时，水泥库地面和外墙内侧应进行防潮解决；袋装水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮办法；库内应保持干燥，防止雨露侵入；堆放时应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不超过12袋为宜；堆垛应至少离开四周墙壁20cm,各垛之间应留置宽度不不大于70cm通道；当限于条件，露天堆放时，应在距地面不少于30cm垫板上堆放，垫板下不得积水,水泥堆垛必要用苫布覆盖严密

2、砂、石质量控制1配制混凝土时宜优先选用n区中砂，当采用I区细砂时应提高砂率，并保持足够水泥用量，以满足混凝土和易性；当采用m区粗砂时，宜恰当减少砂率，以保证混凝土强度；当砂颗粒级配不符合上述规定期，应采用相应办法，经实验证明能保证工程质量，方容许使用；对于泵送混凝土用砂，应选用中砂2现浇板混凝土应采用中粗砂，砂率不不大于40%,泥块含量不得不不大于1%,含泥量不不不大于3%3当混凝土强度级别不不大于或等于C30时碎石或卵石中针、片状颗粒含量应W15%,当混凝土强度级别不大于C30时碎石或卵石中针、片状颗粒含量应W25%4当混凝土强度级别不不大于或等于C30时碎石或卵石中含泥量应W

1.0%,当混凝土强度级别不大于C30时碎石或卵石中含泥量应W

2.0%对有抗冻、抗渗或其他特殊规定混凝土，其所用碎石或卵石含泥量不应不不大于

1.0%；如含泥基本上是非粘土质石粉时，含泥量可由

1.0%、

2.0%,分别提高到

1.5%、

3.0%当混凝土强度级别不不大于或等于C30时碎石或卵石中泥块含量应WO.5%,当混凝土强度级别不大于C30时碎石或卵石中泥块含量应WO.7%有抗冻、抗渗和其他特殊规定混凝土，其所有碎石或卵厂泥块含量应＜

0.5虬

（5）砂、石在运送与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化有害杂质，并应防止将水泥及掺合料等混入当运送工具交替装运其他物质（如锻烧白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）时，应注意清扫运送工具，勿混入有害杂物；堆放场地应平整、排水畅通，宜铺筑混凝土地面

（五）混凝土供应商应提供混凝土性能指标和有关生产技术资料；提供硅强度、抗渗级别、坍落度等检测报告；提供税使用阐明书

（六）混凝土选用外加剂必要是通过国家、部委或省、自治区、直辖市关于部门鉴定批准生产产品，混凝土外加剂质量，选用外加剂时应依照混凝土性能规定、施工条件及气候条件，结合混凝土原材料性能、配合比以及对水泥适应性等因素，综合考虑，拟定选用外加剂品种，并应通过实验拟定其掺量预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小外加剂

（七）预拌混凝土必要做好试配，每立方米粗骨料用量不少于1000kg,水泥用量应控制在270-450kg,粉煤灰掺量不应不不大于15%；水灰比应控制在

0.4—

0.5；C30及如下混凝土石子用量不得少于350kg/立方米

（八）预拌混凝土进场时按检查批检查入模坍落度，高层住宅不应不不大于180mm,其他住宅不应不不大于150mm.o

（九）严格执行混凝土施工配合比，使用预拌混凝土禁止现场加水

（十）支撑模板选用必要通过计算，除满足强度规定外，还必要有足够刚度和稳定性同步应制定模板专项施工方案，专项施工方案应满足如下基本规定上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得不不大于300mni,中间不适当不不大于800mm横向拉杆不得少于两道，层高不不大于3nl时须增长拉杆，模板标高控制在+2mm,平整度控制在±2nnn,板缝控制在2mm以内用胶带贴缝依照工期规定，配备足够数量模板，侧模折模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计规定折模支撑体系应隔层拆模，后浇带支撑不得随意拆除

（十一）现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管道预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，禁止钢筋绑扎与水电施工同步目录第一节屋面及楼地面渗漏形成因素及防治

一、卷材防水屋面常用缺陷及其解决

二、涂膜防水屋面常用缺陷及其解决

三、厕浴厨房间防水工程常用缺陷及其解决

四、太阳能淋浴器导致屋面渗漏屋面渗水尚有一种常用而未被引起注重状况第二节钢筋混凝土现浇板裂缝因素及防治

一、钢筋混凝土现浇板裂缝因素分析

二、裂缝防止办法

三、裂缝解决办法第三节混凝土裂缝成因与控制

一、裂缝成因

二、裂缝控制办法第四节外墙、涂饰裂缝成因与控制

一、都市建筑物外墙涂饰出新重要性

二、外墙质量通病形成与危害以及如何克服附件1淮南市住宅工程质量通病防治实行办法（摘要）

（十二）严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度，应使用定型预制保护层垫块且每平方米不得少于3块，在易开裂部位恰当加密；阳台、雨蓬等悬挑梁现浇板负弯矩钢筋下面，应设立间距不不不大于300mm钢筋保护层垫块，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移；浇筑混凝土必要铺设架空通道，防止浇筑后遭踩踏

（十三）现浇板中线管必要分散布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）,交叉布线处应采用线盒，线管直径应不大于1/3楼板厚度，宜沿预埋管线方向应增设

①8@150,宽度不不大于450mm钢筋网片禁止管线并排水平埋设在现浇板中

（十四）浇筑混凝土前要设立板标高控制点，严格按照设计板厚浇筑碎标高控制点标注在柱筋上；当柱间距超过2m时，在梁内焊接钢筋标注，找平时必要带线，面层平整度控制在3111n以内1

（十五）混凝土浇筑应一次持续完毕不得随意留置施工缝；混凝土自由倾落高度不应不不大于2米，当不不大于2米时应采用溜槽或串桶；混凝土应分层浇筑振捣，振捣高度不得不不大于600mmo

（十六）混凝土板必要使用平板振动器振捣，凝前宜进行二次振捣和二次抹压工艺，振捣间歇时间为1-2h,板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面细微龟裂

（十七）施工缝位置和解决，后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计规定和施工技术方案执行后浇带应设在对构造受力影响较小部位，宽度为700-1000mm浇筑时宜采用微膨胀混凝土；后浇带混凝土应当单独制配，应采用小坍落度、石料含量大混凝土；后浇带混凝土浇筑前必要清除交接面浮浆（石子外露1/3,不得将石子打断）和污染（禁止污染油污），原混凝土面应提前淋水保湿72h以上，浇筑时不得有明水补浇时间应严格按照设计规定

（十八）模板工程和钢筋工程在混凝土浇筑过程中应拟定专人负责全程控制

（十九）混凝土现浇板浇筑完毕后应在12h内覆盖及养护，并淋水保温，养护时间不得少于7d；对添加缓凝剂混凝土应延长到14do

（二十）现浇板养护期间，当碎强度不大于L2Mpa时，不得进行后续施工当混凝土强度不大于lOMpa时，不得在现浇板上吊运，堆放重物吊运，堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响

（二十一）较大规模社区应优先采用混凝土现场集中搅拌，避免混凝土运送过程坍落度损失及碎离散性

（二十二）现浇板板底宜采用清水免粉刷办法

（二十三）禁止用机械清理混凝土板面

（二十四）冬期施工时，钢筋混凝土应符合如下规定；

1、冬期施工钢筋焊接，宜在室内进行，当必要在室外焊接时，应在背风场地进行，或者采用相应防雨、雪及挡风办法；焊后接头，禁止及时遇到雨和冰雪，以防接头脆断

2、钢筋绑扎完后在浇筑混凝土前应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作，以防雨雪天气过后梁板面结冰受冻

3、配制冬季施工混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应低于

42.5级，最小水泥用量不适当不大于300kg/m3,水灰比不不不大于

0.

64、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢，运送和浇筑混凝土用容器应有保温办法所用骨料必要清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质

5、混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于4Mpa混凝土拌合物出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料薄膜等防水材料覆盖并加盖麻袋等办法进行保温对边、棱角部位保温厚度应增大到该部位2-3倍混凝土养护期间应防风防冻

6、冬期浇筑混凝土，在受冻前，混凝土抗压强度不得低于下列规定；硅酸盐水泥或普通硅酸水泥配制混凝土，为混凝土设计强度30如矿渣硅酸盐水泥配制混凝土，为混凝土设计强度40%,但混凝土强度级别不不不大于C10时，不得不大于

5.0N/nmi2,否则应事先采用防冻保温办法

7、在冬期浇筑混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性规定高混凝土，宜使用引气剂或引水减少剂；混凝土掺防冻剂时，应尽量避开室外温度低于0℃天气；掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂混凝土施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》规定

8、在进入冬期时，当持续每天气温低于5℃,搅拌时间可比常温延长50%左右，混凝土浇筑后应及时覆盖双层麻袋进行防冻

9、除按常温规定留置试块外，还应增设一组试块与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土与否达到抗冻临界强度

（二十五）监理单位应加强对进场预拌混凝土质量检查，在使用预拌混凝土前应对预拌混凝土生产厂家能力和供货时间段生产控制状况进行考察，同步对混凝土生产过程进行监督制定行之有效检查方案，对预拌混凝土配合比、外加剂掺量、坍落度等进行检查对有特殊规定或大体积混凝土，应派专人对混凝土预拌公司生产过程进行旁站监督第六章楼地面渗漏防治技术办法第十八条设计办法

（一）厨、卫间和有防水规定建筑地面必要设立防水隔离层防水隔离层禁止渗漏，坡向应对的，排水畅通

（二）厨、卫间和有防水规定楼板周边除门洞外，向上做一道高度不不大于200nlm混凝土防水反梁，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低20—30nmi第十九条施工办法（-）上下水管等预留洞口座标位置应对的，洞口形状为上大下小

（二）管道安装前，楼板板厚范畴内上下水管光滑外壁应先做毛化解决，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗中粗砂喷洒均匀

（三）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化解决，涂刷加胶水泥浆作粘结层洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水实验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞管道安装后，应在洞口处做一圆台，高度为40—50mnb进行24h蓄水实验

（四）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，禁止采用机械清理，阴角处粉成小圆弧防水层泛水高度不得不大于300mmo

（五）地面找平层向地漏放坡

11.5%,地漏口要比相邻地面低5川5

（六）有防水规定地面施工完毕后，应进行24h蓄水实验，蓄水高度为20—30mm

（七）烟道根部向上300mni范畴内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完毕后做防水层解决，或采用柔性防水层（A）卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次刮糙解决

（九）底层地面、地下室墙板，底板应有防渗漏办法第七章外墙渗漏防治技术办法第二十条设计办法（-）外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维

（二）外墙涂料宜选用吸附力强，耐候性好，强度高，抗变形能力强，耐洗刷弹性涂料

（三）应加强防水细部设计，对不同材料交接处要特别注意连接部位构造解决，可采用加钢丝网、设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各种解决办法

（四）外墙保温办法应符合国家法律和现行技术原则规定第二H^一条施工办法（-）外墙粉刷应使用含泥量低于2%,细度模量不不大于

2.0砂外墙粉刷层应掺入不少于15%聚丙烯抗裂纤维

（二）外墙涂料在使用前，应进行抽样检测

（三）外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验罢手续

（四）外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化解决，并应进行喷水养护

（五）粉刷前应清除墙面污物，并提前Id浇水湿润外墙面砖施工完毕1天后应冲洗净并在表面喷防水剂，使表面形成一层防水保护膜

（六）两种不同基体交接处解决应符合墙体防裂办法规定，应采用钢丝网抹灰固定，搭接宽度不不大于150mm

（七）外墙抹灰必要分层进行，禁止一遍成活，施工时每层厚度宜控制在68mm外墙粉刷各层o接缝位置应错开，并设立在混凝土梁、柱中部抹灰厚度不不大于30mm时，应采用加强办法

（八）外墙涂料找平腻子厚度不应不不大于1mm,与涂料底漆应匹配

（九）外墙面砖嵌缝必要采用勾缝条抽压出浆至密实，禁止擦缝

（十）窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷排水坡度不应不大于2%滴水线粉刷应密实、顺直，不得浮现爬水和排水不畅现象

（十一）外墙面砖与外墙涂料粉刷层交接处应设立分格缝，且平面一致第八章门窗渗漏防治技术办法第二十二条设计办法

（一）门窗设计应明确抗风压，气密性和水密性三项性能指标，其性能级别划分应符合GB/T7106（

7107、7108）-规定

（二）门窗拼樟必要进行抗风压变形验算，拼橙料与门窗框之间拼接应为插接，插接深度不不大于10mm

（三）塑钢门窗型材必要使用与其相匹配衬钢，衬钢厚度应满足规范规定，并作防腐解决第二十三条施工办法（-）门窗安装应进行三项性能见证取样检测，抽样比例应符合规范规定

（二）门窗框制作尺寸按洞口尺寸制作，保证安装后窗框和面层间空隙尺寸为8-15mm,门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙解决，然后实行外框固定固定外框与墙体应依照饰面材料拟定间隙

（三）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不不大于L5mm,固定点间距转角处180mm,框边处不不不大于500nini固定办法如下=1\*GB3

①碎墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；二2\*GB3

②砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；二3\*GB3

③禁止用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框

（四）门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应持续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损

（五）门窗框外侧应留5mm宽打胶槽口；（外墙面层为粉刷层时，宜贴“，”型塑料条做槽口）,清理干净干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡禁止在涂料面层上打密封胶

（六）组合窗框应先按设计规定进行予拼装所用主立柱，上下端应嵌入构造25nmi以上，转角处大立柱，其嵌入深度应不不大于〉35mm第九章屋面渗漏防治技术办法第二十四条设计办法

（一）应依照工程特点，地区自然条件等，按照屋面防水级别设防规定，进行防水构造设计，重要部位应有详图（-）屋面排水系统，保温隔热系统应通过计算拟定

（三）屋面保温不得采用限制使用或禁止使用材料对于体积吸水率不不大于2%保温材料，不得设计为倒置式屋面

（四）刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度级别不得不大于C30,厚度不应不大于50n m,分l格缝间距不适当不不大于3m x3m,缝宽不应不不大于25mni,且不不大于12mnu与女儿墙等交接处应设分格缝，缝宽不不大于20mm

（五）柔性材料防水层保护层宜采用撒布材料或浅色涂料

（六）对女儿墙，高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板做法，其强度级别不得低于C25；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面构造一起整浇一道钢筋混凝土防水圈

（七）膨胀珍珠岩类及其他散状屋面保温层必要设立隔气层和排气系统排气道应纵横交错、畅通，其间距应依照保温层厚度拟定，最大不适当超过3m；排气口应设立在不易被损坏和不易进水位置，根部应设计1:3细石混凝土墩台第二十五条施工办法

（一）屋面工程防水层应由经资质审查合格专业防水队伍进行施工

（二）屋面工程施工前，必要编制详细施工方案，经监理审查确认后方可组织施工

（三）女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水材料，卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得不不大于450mm,并用密封材料将上下口封严

（四）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面构造处均应先用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不不大于250mm（管道泛水不不大于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口

（五）刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合规范规定外，还应满足如下规定

1、钢筋网片应采用焊接型网片

2、混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光，保水养护不不大于14d

3、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配基层解决剂粉刷，待其表面干燥后及时嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫捧,分格缝上粘贴不不大于200mm宽卷材保护层

（六）屋面工程应避免在0℃如下施工，若确因工期需要，应做到如下规定

1、禁止在雨天，雪天施工

2、热沥青粘结保温层施工环境气温不低于一10℃,水泥砂浆粘结保温层施工环境气温不低于5℃o

3、沥青防水卷材施工环境气温不低于5℃,高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃,高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不低于一10C,合成高分子防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃,合成高分子防水卷材热熔法施工环境气温不低于一10C

4、高聚物改性沥青防水涂料溶剂型施工环境气温不低于一5℃,高聚物改性沥青防水涂料水溶型施工环境气温不低于5℃,合成高分子防水涂料溶剂型施工环境气温不低于一5C,合成高分子防水涂料水溶型施工环境气温不低于5℃o

5、刚性防水层施工环境气温不低于5℃

6、屋面找平层做好后，做好覆盖工作，防止找平层被冻裂、空鼓

（七）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水实验

（八）应注意防水施工条件，施工操作环境，恶劣天气状况下不应进行屋面防水施工第一节屋面及楼地面渗漏形成因素及防治屋面是建筑物中经受雨水最直接、受水面积最大某些，屋面渗漏是最常用、最突出且直接影响人们生产生活质量缺陷屋面防水工程做法有卷材屋面防水、涂膜屋面防水、刚性屋面防水

一、卷材防水屋面常用缺陷及其解决卷材防水屋面是当前国内屋面防水重要做法，适合于各种防水级别屋面防水普通由构造层、找平层、隔汽层、保温找平层、找平层、防水层、保护层构成常用缺陷有卷材屋面开裂、起鼓、节点解决不规范等-卷材防水屋面开裂

1、因素分析1有规则裂缝重要是由于温差变形使屋面构造产生胀缩引起板端角变或地基不均匀沉降导致；此外，还与卷材质量关于这种裂缝多数发生在延伸率较底沥青防水卷材中2无规则裂缝重要是由于水泥砂浆找平层未设立分格缝或分格缝位置不当引起找平层不规则开裂，此时找平层裂缝与卷材开裂位置、大小相相应此外，如找平层强度不够、防水材料质量低劣，也会引起无规则裂缝

2、解决办法对于基层未开裂卷材屋面无规则裂缝老化龟裂除外，普通在开裂处补贴卷材即可而对于有规则裂缝，由于它在屋面竣工后若干年内正处在发生和发展阶段，只有逐年解决方能收效解决办法如下

（1）用盖缝条补缝盖缝条可用卷材或镀锌铁皮制成，补缝时修补范畴清理屋面，在裂缝处先嵌入防水油膏卷材盖缝条应用相应密封材料粘贴，周边要压实刮平镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上，间距200n m左右，两边在附贴一层宽200mm卷材条用盖缝条补缝，能适应屋面基层伸缩l变形，避免防水层再被拉裂，但盖缝条易被踩坏，故不合用于积灰严重、扫灰频繁屋面

（2）用防水油膏补缝补缝用油膏，当前采用有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种用聚氯乙烯胶泥时，应先切除裂缝两边宽各50mni卷材和找平层，保证做到深度为30nlm,然后清理基层，热灌胶泥高出屋面5mm以上用焦油麻丝嵌缝时，先清理裂缝两边各宽为50mm,再灌上油膏即可油膏配合比（质量比）为焦油麻丝滑石粉=1001560o

3、防治办法

（1）有规则裂缝1）在应力集中、基层变形缝较大部位（如屋面板拼缝处等），先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩变化2）选用合格、伸长率较大高聚物改性沥青卷材或高分子防水卷材

（2）无规则裂缝1）保证找平层配合比计量精确、搅拌均匀、振捣密实、压光与养护等工序质量2）找平层宜留设分格缝，缝款普通为20mm,如为预制板，缝口设在预制板拼缝处采用水泥砂浆材料时，分格缝间距不适当不不大于6叱采用沥青砂浆材料时，不适当不不大于4小分格缝处应设附加200~300nim宽卷材，单边点贴覆盖

（二）卷材鼓包（起鼓）

1、因素分析

（1）第一种起鼓卷材起鼓普通在施工后不久产生（在高温季节），鼓包由小到大逐渐发展，小直径约数十毫米，大可达200300mm在卷材防水层中粘结不实部位，窝有水分，当其受到太阳照射〜或人工热源影响后，内部体积膨胀，导致起鼓，形成大小不等鼓包鼓包内呈蜂窝状，内部有冷凝水珠

（2）第二种起鼓在卷材防水层施工中，由于铺贴时压实不紧，残留空气未所有赶出而产生起鼓现象

（3）第三种起鼓合成高分子防水卷材施工时，胶粘剂未充分干燥就急于铺贴卷材，溶剂残留在卷材内部，当溶剂挥发时就产生了起鼓现象

（4）第四种起鼓屋面保温、找坡层材料含水率过大，产生水气引起卷材起鼓

2、解决办法屋面卷材起鼓后解决办法一一依照鼓包大小分别采用下列不同办法1）100mm如下鼓包，可采用抽气罐油办法修补，即先在鼓包两端用铁钻钻眼，然后在鼓包中插入两个有孔眼针管，一边抽气一边将粘和剂注入，注满后抽出针管压平卷材（压上数块砖块，儿天后移去），将针眼涂上粘和剂封闭2）100300mm左右鼓包可采用“十字开刀法”进行修补，先用刀将鼓包按十字形割开，撕开卷〜材，放出鼓包内气体，用喷灯把卷材内部吹干然后按编号顺序把旧卷材分片重新粘贴好，再新贴一块卷材（其边长比开刀范畴大50min以上），压入卷材下，最后铺贴卷材，四边以及覆盖层高起某些用铁熨斗压平3）软大鼓包，则要采用割补办法，其基本原理类似“十字开刀法”，依次粘贴好旧卷材，上铺一层新卷材（四周与旧卷材搭接不不大于50nlm）,然后粘贴旧卷材，再在上面粘贴一层新卷材（其边长比第一层卷材大100川川以上），周边用熨斗压实4）当屋面起鼓较多，无法采用“割补”办法解决时，则需将卷材层所有铲除，采用新型防水材料重做防水层

3、防治办法

（1）第一种起鼓1）找平层平整、清洁、干燥，基层粘和剂应涂刷均匀，这是防止卷材起鼓重要技术办法2）原材料在运送和储存过程中，应避免水分浸入，特别要防治卷材受潮卷材铺贴应先高后低（同一施工面上应当先低后高）、先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，持续作业3）不得在雨天、大雾、大风天施工，防治基层受潮；当屋面基层干燥有苦难，而又急需铺贴卷材时，可采用排汽屋面做法；但在外露单层防水卷材中，则不适当采用

（2）第二种起鼓1）基层应平整沥青防水卷材施工前，应先将卷材表面清理干净；铺贴卷材时，基层粘和剂应涂刷均匀，并认真做好卷材压实工作，以增强卷材与基层粘结力2）高聚物改性沥青防水卷材施工时，火焰加热要均匀、充分、适度；在铺贴时要趁热向前推滚，并用压辐滚压，排除卷材下面残留空气，压好缝边

（3）第三种起鼓合成高分子防水卷材采用冷粘法铺贴时，涂刷胶粘剂应做到均匀一致，待胶粘剂手感（指触）不粘时，才干铺贴并压实卷材特别要防止粘结剂堆积过厚，干燥局限性而导致卷材起鼓

（4）第四种起鼓设立排气道，在找平层分格缝交叉处做排气管道（管道出屋面300mni,上面安放水帽），并按照出屋面管道做好节点解决

（三）天沟、雨水口、管道出屋面处漏水

1、因素分析1）天沟纵向找坡太小，甚至有倒坡现象（雨水斗高于天沟面）；天沟堵塞，排水不畅2）雨水口短管没有紧贴基层3）雨水口、管道四周防水涂层及嵌缝材料施工不良、粘贴不密实密封不严，或附加防水层原则太低4）由于振动等种种因素，防水层及嵌缝材料延伸性不够好，而被拉裂或拉脱5）使用管理和维修不完善

2、解决办法1）将天沟处卷材掀开，凿掉天沟找坡层拉线找坡，重抹

12.5水泥砂浆找平层，按照规定规定铺贴卷材2）铲除雨水口、出屋面管道旧防水层，挖出旧嵌缝材料，清理干净后刮填嵌缝材料，表面做卷材附加层，之后做防水层

3、防治办法1）天沟应按设计规定拉线找坡，纵向坡度不得不大于5%，在水落口周边直径500nlm范畴内不应不大于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应西欧碍于2n小雨水口与基层接触处应留l20mniX20mm凹槽，嵌填密封材料2）雨水口应比天沟周边低20mm,安放时应紧贴于基层上，便于上部做附加防水层3）雨水口短管与基层接触部位，除用密封材料封严外，还应按设计规定做卷材附加层施工后应及时加设雨水罩予以保护，防止建筑垃圾及树叶等杂物堵塞4）管道四周嵌填密封材料，上部做附加防水层

（四）檐口漏水

1、因素分析1）檐口泛水处，卷材与基层粘结不牢；檐口处收头密封不严2）檐口砂浆未压住卷材，封口处卷材张口、檐口处砂浆开裂以及下口滴水线未做好

2、解决办法1）清除原有防水卷材及密封材料2）重铺防水卷材，用密封材料将卷材末端收头和搭接缝封闭严密，并在末端收头用防水砂浆（金属条）进行压缝解决3）重抹檐口水泥砂浆及滴水线

3、防治办法1）铺贴泛水处卷材应采用满粘法工艺，保证卷材与基层粘结不牢如基层潮湿而又急需施工时，则宜用“喷火”法烘烤，及时将基层中多余潮气予以排除2）檐口（沟）处卷材密封固定办法有当为无组织排水檐口时，檐口800mm范畴内卷材应采用满粘法，卷材收头应固定密封；当为砖砌女儿墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水解决；也可在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距基层最低高度不应不大于250mm,同步凹槽上部亦做防水解决另一种是混凝土女儿墙，此时卷材收头可用金属压条钉压,并用密封材料封固

（五）卷材防水层材料失效或大面积渗漏

1、因素分析1）材料质量低劣2）找平层强度不够或起砂现象严重，致使防水层与找平层剥离引起渗漏3）施工人员素质低，未按施工规范规定进行施工，导致防水层质量低劣引起渗漏3）成品保护不好，使防水层多处破损并未解决或解决不到位，引起渗漏

2、解决办法这种状况应当将防水层清除（找平层有问题应当重做），重新选材按规范做防水层

3、防治办法1）选取优质防水材料2）保证找平层强度、平整度且无起砂现象，按按规定留设分格缝3）使用素质高人员进行施工，并做好成品保护

二、涂膜防水屋面常用缺陷及其解决涂膜防水是指在基层上抹压或涂铺具备防水能力常温下呈流态或半流态高分子合成材料，通过溶剂、水分蒸发固化或化学反映，形成具备一定弹性和一定厚度无接缝完整薄膜，使基层表面与水隔绝，起到防水密封作用重要产品有沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、PVC胶泥、合成高分子防水涂料等涂膜防水常用缺陷有屋面渗漏，粘结不牢，防水层浮现裂缝、脱皮、鼓包，保护层脱落等缺陷涂膜防水是新型防水材料，品种多，操作方作和使用条件各不相似，要谨慎使用，并不断总结施工经验，保证涂膜防水质量

三、厕浴厨房间防水工程常用缺陷及其解决厕浴厨房间设备多、管道多、阴阳转角多、施工工作面小，是用水最频繁地方，同步也是最易浮现渗漏地方通过调查和施工现场观测，发现厕浴厨房间重要渗漏重要发生在房间四周、地漏周边、管道周边及某些房间中部究其因素重要是设计考虑不周，材料选取不佳，施工时构造层（找平层）解决不好或防水层做得不到位，管理使用得不当现将其常用质量缺陷及解决作如下简介。