机械制造技术基础课件贾振元lectu

机械制造技术基础机械制造技术是现代工业的基础，涉及广泛的设计、加工、装配等环节本课程将深入浅出地介绍机械制造技术的基础知识，为学习者打下坚实的理论基础绪论机械制造技术是现代工业的基础，涵盖了从设计、制造到使用的全过程本课程将深入探讨机械加工工艺、机床与夹具、常见加工方法、测量与检测以及自动化技术机械制造技术的概念和特点

1.1概念特点机械制造技术是将原材料加工成机械制造技术涉及多学科交叉，机械产品的技术它涵盖了机械需要综合运用机械、材料、控制加工、装配、热处理等工艺、自动化等方面的知识重要性机械制造技术是现代工业的基础，广泛应用于各种制造领域，对社会经济发展具有重要意义机械制造的基本任务

1.2加工制造零件组装机械产品研发新产品维护和保养机械制造的核心任务是将原材根据设计图纸，将加工好的零机械制造不仅要生产现有的产对机械设备进行维护和保养，料加工成各种形状和尺寸的零件进行组装，形成完整的机械品，还需要不断研发新产品，以确保其正常运行，延长其使件，这些零件可以用于组装各产品，例如发动机、汽车、机以满足社会发展的需要用寿命种机械设备床等机械制造技术的主要内容

1.3设计制造加工制造装配制造质量控制包括产品的设计、工艺设计、涉及各种加工工艺、机床、刀包括零件的装配、调试、检验贯穿整个制造过程，确保产品工装设计等具、夹具等等质量机械加工工艺基础机械加工工艺是制造机械零件的关键环节它涉及从原材料到成品的加工过程，包括工艺规划、工序设计、刀具选择、设备选择、参数设置等机械加工工艺基础是学习和理解机械制造技术的基石，为后续的专业学习打下坚实基础机械加工工艺的基本概念

2.1定义目的机械加工工艺是指将毛坯加工成具有特机械加工工艺的目的是通过加工过程，定形状、尺寸和表面质量的零件的工艺使毛坯转变为符合设计要求的零件，为过程它涉及材料去除、材料成型、表机械产品提供所需的零件面处理等一系列操作机械加工工艺分类

2.2切削加工非切削加工

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22.主要利用刀具对工件进行切削利用其他物理或化学方法改变，去除材料，形成所需形状和工件的形状、尺寸或表面性能尺寸常见的切削加工方法有常见的非切削加工方法有锻车削、铣削、钻削、磨削等造、冲压、铸造、焊接、热处理等特殊加工

33.近年来，随着科学技术的发展，一些新的加工方法涌现，例如电火花加工、激光加工、超声波加工等切削加工工艺

2.3切削加工的定义切削加工的应用切削加工是指用刀具去除材料，改变工件形状、尺寸和表面质量的加工方在机械制造领域，切削加工是使用最广泛的加工方法，应用于各种机械零法件的加工123切削加工特点切削加工精度高、表面质量好、加工效率高，适合各种材料的加工非切削加工工艺

2.4铸造铸造是将熔化的金属液浇入模具中，冷却凝固成型的方法它是一种常用的加工工艺，特别适用于制作形状复杂、尺寸较大的零件锻造锻造是利用锻锤或压力机对金属坯料进行塑性变形，使其获得所需形状和尺寸的加工方法锻造可以提高金属材料的强度和韧性粉末冶金粉末冶金是将金属粉末、非金属粉末或它们的混合物，经过压制成型、烧结等工艺，制成具有特定形状和性能的零件的方法粉末冶金可以制备形状复杂的零件，例如齿轮、轴承等焊接焊接是利用加热或加压，或两者兼用，使两个或多个工件熔合在一起，形成不可拆卸连接的加工方法焊接广泛应用于金属零件的连接，例如船舶、桥梁、汽车等机床和夹具

3.机床是机械加工过程中不可或缺的一部分，它为工件的加工提供了支撑和定位夹具是用于固定和支撑工件的辅助工具，确保加工精度和效率机床的构造和分类

3.1机床的构造机床由床身、工作台、主轴箱、进给机构、传动系统、润滑系统、冷却系统、电气控制系统、安全防护装置等组成机床的分类机床的分类方法很多，主要根据加工方法、加工对象、加工精度、自动化程度、控制方式等分类常见机床常见的机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、插床、摇臂钻床、加工中心等机床主轴和进给系统

3.2主轴进给系统主轴是机床的核心部件，负责旋转工件或刀具主轴系统由主轴进给系统负责控制刀具或工件的移动速度进给系统由进给机构、主轴轴承、主轴电机组成主轴的转速决定了加工的效率和精、进给电机、进给控制系统组成进给速度影响加工的表面质量度和效率机床常用夹具

3.3夹紧装置定位装置

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22.夹紧装置用于将工件固定在机床上，确保加工过程中的稳定位装置用于将工件精确地放置在机床的工作台上，保证定性加工精度支撑装置辅助装置

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44.支撑装置用于支撑工件，避免变形和弯曲，提高加工质量辅助装置包括冷却装置、润滑装置等，用于提高加工效率和延长机床寿命常见加工方法机械加工技术基础课件的第四章，介绍了常见的机械加工方法这些加工方法是实际生产中常用的，需要学生熟练掌握车削加工

4.1定义特点车削加工是利用车刀在旋转工件车削加工的优点是效率高、精度上切削金属，形成圆柱形、圆锥高，可以加工出各种复杂的形状形或其他形状的表面车削加工，并且能满足各种尺寸要求广泛应用于制造各种机械零件，例如轴、轮毂、法兰等设备刀具车削加工通常使用车床来完成，车刀是车削加工的主要工具，车车床主要由床身、主轴、刀架、刀通常由刀柄、刀杆、刀片组成进给机构等组成车床根据结构刀片一般由硬质合金或高速钢和功能的不同可以分为普通车床制成，刀片上的刃口形状决定了、数控车床等加工的形状和表面质量铣削加工

4.2铣削加工铣削加工特点铣削加工分类铣削加工是利用多刃铣刀对工件进行切削铣削加工的特点是生产效率高、加工精度铣削加工可以分为平面铣削、轮廓铣削、的加工方法，是机械加工中应用广泛的加高、表面质量好端面铣削等工方法之一钻削加工

4.3钻削加工钻床钻头钻削加工主要用于加工孔，如通孔、盲孔钻床是专门用于钻削加工的机床，由机床钻头是钻削加工的工具，其类型多样，常和阶梯孔等床身、立柱、工作台、主轴箱、进给机构见的有麻花钻、中心钻、铰刀等等组成磨削加工

4.4磨削加工原理磨削加工特点

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22.利用磨料的硬度和锋利度去除高效率、高精度、高表面质量工件表面的材料，以达到表面，广泛应用于机械加工、模具光洁度和精度要求制造等领域磨削加工分类磨削加工设备

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44.根据磨料形状、磨削方向和磨磨床是主要加工设备，分为普削方式等分类，包括平面磨削通磨床、数控磨床等、圆柱磨削、内圆磨削等测量与检测测量与检测是机械制造中不可或缺的环节，确保产品质量符合设计要求测量与检测包括几何量测量、表面粗糙度测量、材料性能测试等常用测量工具

5.1游标卡尺千分尺精确测量物体长度、内外径和深测量物体尺寸，精度可达千分之度广泛应用于机械加工、电子一毫米适用于精度要求高的工制造等领域件尺寸测量百分表高度尺检测物体尺寸偏差和表面形状误测量物体高度和深度，精度取决差，精度可达千分之几毫米应于刻度尺的精度广泛应用于机用于零件的尺寸和形状测量械加工、建筑等领域几何量的测量

5.2长度测量长度测量是几何量测量中最基本、最常用的测量方法，使用游标卡尺、千分尺、长度尺等工具进行测量角度测量角度测量使用角度规、万能角度尺、角度量角器等工具进行测量，测量精度取决于所用工具的精度和操作者的熟练程度表面粗糙度测量

5.3表面粗糙度测量工具表面粗糙度测量方法表面粗糙度测量应用常用测量工具包括轮廓仪、粗糙度仪等测量方法包括接触式测量和非接触式测量表面粗糙度测量在机械制造中至关重要，这些仪器能测量表面粗糙度的参数，如接触式测量利用触针接触表面，而非接它能影响零件的摩擦、磨损、疲劳强度和Ra、和触式测量使用光学或激光扫描技术密封性能等Rz Rmax工艺装备与自动化现代机械制造工艺装备发展迅速，自动化技术应用广泛工艺装备是机械制造的关键组成部分，自动化技术大幅提升生产效率数控机床

6.1编程控制通过编程语言编写加工程序，控制机床的运动轨迹和加工参数灵活应对各种复杂形状和尺寸的加工需求，适应定制化生产自动化控制机器人技术

6.2概念发展

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22.机器人是可编程的机械装置，工业机器人已广泛应用于制造用于自动化操作任务业，并正在扩展到其他领域应用未来

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44.机器人技术在汽车制造、电子随着技术进步，机器人技术将产品制造、物流等领域发挥重进一步发展，提高生产效率和要作用产品质量柔性制造系统

6.3自动化生产模块化设计集成化管理柔性制造系统利用计算机控制和自采用模块化设计，可根据生产需求进整合了生产计划、调度、控制和监控FMS FMSFMS动化的设备，实现高效率和灵活的生产过行灵活调整，方便升级和扩展等功能，实现高效的生产管理程结语课程内容帮助学生理解机械制造技术的核心概念和基础知识未来发展趋势和挑战人工智能、数字化转型、绿色制造、智能制造总结与思考实践应用机械制造技术是一个实践性很强的学科，需要将理论知识应用于实际操作中团队合作机械制造需要多学科协作，工程师需具备良好的沟通和协作能力创新发展机械制造领域不断发展，工程师需要不断学习新技术，提升创新能力。