物流运输安保工作季度工作总结与物流部部长个人述职述廉

物流运输安保工作季度工作总结与物流部部长个人述职述廉汇编物流运输安保工作季度工作总结物流运输安保工作季度工作总结我站是一家以物流运输为主业的公司，服务站也是在原来的自保站的基础上转型的今年上半年因为我公司购买了一批中国重汽的车辆，服务站也相应的跟着公司新购置的车辆运行六月份情况总结六月份主要的工作是落实空调送清凉的活动，在活动范围的车辆正好是09年1月1日至10年1月9日的车辆我站通过统计维修记录对车辆进行服务由于我公司车辆普遍去了河北的迁安和曹妃店新首钢而我们服务站的基地在北京长途的跟踪服务很有困难正在申请在河北迁安及河北曹妃店建自保站用户对中国重汽产品的真实意见用户反映，以前的车辆司机可以随便开，车辆出了故障可以自己解决，现在不行了，很大部分司机上车要很长时间才能适应新车，车辆出了故障不知所措知道了问题又没有配件，而且不能一下就知道配件在哪主要是司机一般都看不到使用说明，而保修卡都在车主有单位车队长手里保管着对于新车的了解只能在驾驶车辆后得到积累和习惯对分公司服务及中心库人员的要求希望分公司领导能够了解区域内各服务站的特点，并创造一些条件给各服务站一个相互学习相互配合的机会，在修理遇到问题时能在服务经理的指导下，各服务站配合，能省时省力一起解决用户的问题；能常巡察一下各服务站的工作，现场处理一些突发事件能够把我站的一些无法彻底解决的问题解决一下例如针对夏天有一批车水温高无法排除在不能调件的一些配件希望中心库能告诉我们当地的什么地方可以购买旧件回收的意见在一线通报的旧件，只要是单子通过了说明配件厂家就是对的只要上交的旧个把确定是上交的旧件就可以了上交了旧件收回以后不对应上报的，后果自付现在这样上交旧件“劳师动众”其他重卡厂家在你站区域内的销售、服务情况汇总车辆故障里程照片和铭牌照片太累人了现在想做报修的，做个里程或者找个铭牌只是费点劲，用这两样根本做不到限制作假而欧曼、陕汽都没有这些问题物流部部长个人述职述廉20**年6月以后，主要是根据上级部门或主管的指令对物流组装进行组织、安排、管理，以达到按时、按点的完成相关的工作任务，为了弥补计划的不足和生产的盲目性，我不得不在各部门和各车间尽最大的努力去挽回不必要的损失，如新式对接箱后板的生产和模具的挽回，270板材侧板的生产计划的变更等与高压组装的相关问题和发货组装的协调但在此期间由于所辖的工作区域广阔且不具备独立性导致‘5s管理困难总体来说主要有以下几点

1、非本岗位职责的问题比较头疼smc各种板材的生产供应问题、smc模具保管生产问题、仓库物资供应问题、smc框架设计问题等等搞得我管也不是，说也不是，真是左右为难

2、效率与效果，现在做事不要只讲效率了，效率已经不是很重要了，而要重视效果每个部门都说自己做了多少多少，结果出货时一件货物都没有发出去一个别挂式的工卡就要到两个部门去领人事部发卡片，行政部领卡皮要2701nm的侧板，结果生产270mm的门板，要打磨开孔6块组合smc门板，结果说没有人手不接单现在是要一样东西都得求爹爹告奶奶，原来三到四天的生产周期现在就要七天到十四天，到底是厂房比较集中犯了错，还是管理出了问题到底是公司人员变了，还是制度改革错了

3、由于上半年的各种失误的不利影响和惯性，在不断提高管理业务水平的同时戒急戒燥，坚决要求自己学会忍耐，不要得罪他人，做好自己的分内之事，学会眼不见心不烦，嘴不多，脚不闲，保持跟同事和睦相处，尽最大的努力协调高压开关与箱体、底座之间的成套性和组合的技术性来挽救定单的发货问题，将自己管辖的工作损失降到最低

4、整个生产流程缺少信息整合和统筹安排，导致生产协调和生产环节严重脱离定单型的管理目标，成套性控制荡然无存，求数量而没有真正的控制生产环节的控制点，生产物流的控制也仅仅是盲目的流入最后的组装工序一一问题的沉积、返工、推迟发货等现场管理也仅仅体现于电话，组织的分工脱离于减少运输的总次数和总距离以及工序的时间间隔性（前期smc箱体的生产和摆放一条龙就是见证）

5、在公司的改革声中，使我学会了等待，时间不是我一个人的，是整个生产流程中各管理人员的客户服务意识决定的生产制造企业的生产产品的多样性和单一性，分散性等决定现场管理计划的变动的灵活性管理人员的决断性和果断性，做人就不要做事，做事就不要做人老板花钱请你来不是让你来制造问题的而是来解决问题的也不是整天将老板作为自己的当箭牌“有什么意见就去找老总，这是老总下的指令”结果上道工序的生产问题都没有解决，而要下道工序完成生产任务，而且用“老总”来实现自己的“雄心”

6、在这种如何去适应公司的管理模式的思索中，我的工作也一波三折，沉浮不定，更加促使我去加强自身修养、提高适应工作压力的能力，端正自己的心态学会放下解脱自己为自己的工作和学习寻找一个是支点，将自己的想法变成一个行动让自己的能力尽可能的发挥争取资源的发挥和同事的并进也使我更加清楚计划的实施控制必须加强，生产产品与所需物料必须核实生产管理和协调者必须加强对定单所需物料的正确认识，提高协调的针对性和可靠性注意减少不必要的加班和组织浪费生产协调不是看生产者表面的现象而是看生产工作的实际内容和效果，分清重要紧急，重要不紧急，次要紧急，不重要紧急、不重要不紧急的生产先后顺序熟悉工序管理的基本原则生产的配套性和时间性，物资供应配送的时间性人员的定员和效率的提高，成本意识的加强，都是建立在完善的物流保障机制和生产计划的细化之上生产信息的综合利用和共享，以求达到生产能力的优化状态。