生产人员年度工作总结与计划与生产作业计划编制与考核管理办法

考核管理办法汇编生产人员年度工作总结与计划XX年的半年是紧张的半年，也是难忘的半年，在忙碌中，见证了隆德公司的诞生与成长，从我自身来讲，也得到了成长和磨练这半年对公司来说，是艰难的半年，是生存考验的半年，各项管理制度从无到有，生产装配人员从零学起，经过了短期理论与实践的培训，就迎战了第一批32台大合同的考验，连续几日的加班，不断的反复的装配与拆卸，一次次示范讲解，一步步地加深理解和认识，最终还是返修了14台，以按实际交货期晚交工1天的成绩完成了任务前期紧张而又繁重的练兵，对于来自不同行业的员工，又在不熟悉产品的前期下，质量意识又极为淡漠，又无专职检验人员，入库零件质量无法保证，而导致大量未检零件流向生产现场，返工返料现象极为严重，极大地影响了产品质量并延误了合同交货期针对此种现象，首先对装配人员经过几次培训（如整机装配培训，布线工艺培训，整机测试培训，零件入检要求等），并要求公司配置了相应量具检具，购买相应的检测设备（如耐压测试仪），紧跟着出台并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》，《不合格品通知单及存根》、《零件检验记录表（日程表）》等等一系列规定，从整体上规范了公司供应和质量体系，为产品质量和按期交货提供了可靠保障规定了《零件部件进厂流程》，更换了原检验人员，重新招聘了专职检验人员，并不断在生产装配中灌输质量意识，努力提高装配人质量意识，加强质量考核，确保产品质量，截止12月31日，全公司共生产338台操动机构，最终，以零售后的喜人成绩，为xx年年划上了句号xx年年的半年，是繁重而紧张的，尤其是技术工作，是在紧张和繁忙的生产任务中交叉进行的，常有心有余，而力不足之感，下面就简单的将这半年的工作做以回顾6月商讨公司是否建立流水线，20号左右完成图纸，交付加工，同时，测试架、测试台一并在进行之中；7月，整理厂房、办公室，各设备基本到位，安装并调试，核对并打印**系列图纸;7月底，着手设计和完善**改进型机构（机构整体尺寸比原机构减小15m%整机成本比原机构大约降低100150元左右）；〜8月，开始意大利机构图纸的转化，感性理解并拆解意大利样机，为意大利培训任务做准备（主要问题核实图纸与实物的相符性及其中外材料种类差异，并为公司报价提供较为准确的材料依据）；9月，着手设计35kv测试架触头传动部分，设计和完善**改进型机构（机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100〜120元左右）；为去意大利培训准备，并随同市场部前往厂家接受意大利机构的生产装配培训，并逐一核对零件材料种类及其发货清单（含装配工具，测试架等）；10月，按意大利要求，整理删除零件（供方提供，无需报价），为公司重新报价提供依据；筹划并考察公司网站，最终于31日签订了合同，公司网站建设正式开始;35kv测试架到位组织，调整测试架；11月，整理网站资料，提出网站建设框架，组织拍照，编写材料等，根据市场部反馈信息（货物大概在中旬到，生产周期60天），立即编制《***操动机构组装方案》并报公司；陕开反馈辅助开关在35kv测试中，普遍弧光较大，前往陕开查看并调整，有所改观，但效果不理想，立即重新更换原辅助开关，报公司联系上海沪峰开关，要求发样品，原库存辅助开关只限用于12kv,并要求辅助开关厂家出具了质检报告，对遗留问题做了及时补救;江南电机，在测试完毕后存在个别耐压打不过去，经过跟踪停止采购，选用质量较好的华星电机；为了提高产品外观质量，严把零件质量入检，编制并正式下发《镀层检验质量要求》；生产作业计划编制与考核管理办法为确保生产任务在受控状态下按时按期完成任务，提高生产控制的综合管理能力，生产处根据我公司实际情况，特制定作业计划的编制与考核管理办法本标准由生产处归口管理，负责组织和实施

一、生产计划的编制

1、生产处接到销售部门下达的市场销售计划后，生产处根据计划及预测计划，编制生产作业计划

2、编制生产计划的内容包括产品计划、工艺装备计划和设备保养计划，明确品种、数量、规格、产值、入库日期

3、生产作业计划编制完成后，上报企管办审核、批准，然后分解计划到车间、工段

4、车间接到生产处下达的生产作业计划有异议及看法，可在当日向生产处提出如无异议要根据车间设备及实际情况进行分解到工段及操作工人，并明确任务完成的时间和日期，并向生产处汇报落实计划的分解情况

5、销售急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排

二、考核内容

1、按时检查月计划、旬计划完成情况，查数量、质量、查影响生产的因素对当月计划质量数量完成不成任务的、又无特殊原因影响的，给予车间负责人一定的经济处罚；对连续二个月完不成任务的除给予经济处罚外，还需行政处罚；对连续三个月完不成任务的单位负责人，要予以调离岗位

2、每月进行一次工装设备精度验证，查原始记录、查落实情况（由后方车间落实）

3、各类报表是否真实，是否按时上报迟交处罚表格迟交一天罚款20元；迟2天罚款50元；多次迟交者调离工作岗位

4、文明生产、设备保养每周检查奖罚分明，机台设备检查一次不合格罚款10元，情况严重的罚款50元

5、多方论证小组应针对产品的质量、成本、生产率制定持续改进的方案，各车间负责落实相应方案，生产处负责跟踪检查其落实情况

6、与各部门的横向协调工作的主动性。