生产管理工作计划样例与生产线设计计划书

生产管理工作计划样例与生产线设计计划书汇编生产管理工作计划样例年，城市化的扩大与提高，建筑业在新一轮周期中发展是重中之XX重，在政府扩大投资的强力拉动下，公司抓住机遇，经过不懈的努力，是建筑行业中的一员做好安全生产，文明施工，是公司发展宗旨和计划和目标要求，结合建筑施工管理的实际，现将安全生产，文明施工管理计划安排如下

一、指导思想与基本原则今年公司的安全生产管理工作，要坚持“以人为本”和“安全第一，预防为主，综合治理”的指导方针，贯彻落实，全面强化施工现场综合整治，提高安全生产，文明施工达标为重点，控制和减少各类安全事故为目的，进一步坚持制度建设与强制性标准相结合、综合治理与专项治理相结合，提高安全设施、设备的完好率与提高职工全员素质相结合，群防群治与专业管理相结合的基本原则，通过不断强化建筑安全体系建设和监督管理力度，推进公司施工现场安全生产，文明施工管理水平上台阶

二、主要工作目标、确保施工现场安全生产达标率实现新突破，通过标准，规范化管1理，安全生产合格率达到以上，优良率达到以上90%50%、确保各类安全生产事故指标控制在国家规定的范围内，通过监管2监控，责任落实和专项整治，在控制和降低事故频率的基础上，杜绝重大事故的发生，事故结案率达100%、确保施工现场文明施工管理水平全面提高，通过标化、制度化建3设，施工现场文施工，达标率要达到以上，其中优良率要达到80%以上50%、确保公司职工全员培训质量全面提高，通过培训，各专兼职安全4管理人员培训面要达到以上，持证上岗率达95%100%

三、措施为确保目标实现，重点做好以下工作、完善安全管理保障体系，依据法律、法规、主管领导负责，设立1安全生产专管部门，配备专职安全管理人员负责单位、项目的安全监督管理工作，机构配套，健全安全管理保证体系、严格落实安全生产责任制，按照公司质量安全管理宗旨“质量是2企业信誉，安全是企业生命”分级负责，责权明确的安全生产岗位责任制，本着谁主管谁负责，两手抓两手都要硬“管生产必须管安全，管施工必须抓安全”的原则，做到纵向到底横向到边安全生产网络体系项目经理（项目负责人）对施工现场安全管理负全责，安全生产责任人的工作业绩纳入岗位考评条件，认真落实各自职责，实现安全生产管理目标坚持“四到位”即安全生产责任制落实到位，安全技术措施落实到位，事故隐患整改到位，安全生产现场管理到位做到一级向一级负责，控制事故发生率在，负伤频率以内

0.2%1%、严格工程安全技术措施审查验收制度，做好工程的施工组织设计、3专项施工方案，并履行审核审批程序，严格按技术操作规程做好分部分项安全技术交底，责任书签订，新工人进场安全教育、班前活动、档案资料管理，制定公司安全事故应急预案，成立应急指挥小组、严格施工现场塔吊、机械设备和防护用品准用及管理制度，按照4建筑施工安全管理有关规定，定人、定岗、定期检查检测、抓民工管理、严禁项目部招雇老、弱、病、残、未成年人进入施5工现场操作，落实“三同时”，严禁“三违”，杜绝不安全因素、坚持安全教育培训制度，项目部认真组织实施，确保新工人培训6时间、内容和效果，提高各类人员的安全意识、掌握安全技能、标准和操作规程，做到合格后上岗，特殊工种必须持证上岗、强化施工现场安全生产、文明施工监督检查力度，公司与项目部7签订安全生产责任书、计划生育管理责任书、社会治安综合治理责任书广泛开展以“珍惜生命保平安”为主题的宣传教育通过宣传栏、横幅、简报等形式宣传安全生产，文明施工，不断提高全员安全生产意识，确保全年安全生产无事故的计划实现生产线设计计划书设计说明、概述本生产线设计能力为年产万只普通陶瓷酒瓶，生173产量核算表日入窑量窑

1.2本生产线为包含原料设备及模型生产，所用釉、浆由原生产线提供，不足时增加一台泥浆磨本生产线由两栋旧厂房改造而成，总面积840平米在不改变原厂房主体结构的基础上，增设地炕、加装吊顶、个别部位进行必要的封闭，使其在功能上形成三个注浆区，一个施釉区，两个干燥室，一个烧成区，一个装开区和一个选包区，一个模型干燥室、设计理念本设计充分考虑工艺流程要求，设有必要的产品通道，2人员出入及安全通道半成品储备充足，周转顺畅，供暖效率高，余热利用重分，适宜东、夏两季不同气温时的生产、人员配备本生产线包括原料制备在内共需生产人员人334详见表

2.、总说明

4、、注浆及施釉工作室吊顶建议采用苇联白灰抹顶，地炕分三个区41域，设对炉子，地炕坑应做防水处理，上盖石棉瓦顶，周边设排水沟，3夏季用三个，冬季用六个，所有烟道先通过坯架下然后进入注浆工作区域，施釉区域不设地炕、注浆区分为三个区域，区设米长架子条，每人

4.2a.b.c a681条半，可供人注活，一人注盖区米长架子条，每人一条可供5b855人注活区设米长架子条每人条半，可供4人注活人c6712注盖每区设个回浆井及一个高位泥浆罐，均为独立的供回浆系统，方1便安排不同泥浆种累的产品米的架子在生产高档产品时每人条，可61增加注浆工人数、明坯时区区的青坯可直接抽板施釉，区青坯用架子车倒

4.3a bc坯至施釉区，色坯用架子车送至干燥室内进行干燥个施釉案子分别用4于吊里子釉及不同品种的面釉，案子中间可容纳口大缸储釉

12、米架眼可储坯板，每天窑周期为天，最低周期可

4.4641920212保证天以上

8、色坯在靠近装开区的两个干燥室内由窑炉余热进行强制干燥，

4.5就近装入窑车，干燥室顶部设排气管道，夏季向外排放，冬季通过安装在北侧窗户上的排风扇向成型室内排放、两个窑炉共用一辆拖车，两窑车循环使用，成品开窑后运

4.63~4至北侧进行选包，并可临时存放、窑炉可采用电能或煤气，同时设置垂直烟筒和余热管道结合

4.7窑顶上方做成斗形，收集窑体散热，将热量就近排入成型室内、成型东侧窗户上安装个排风扇进行定期排潮

4.

86、设模型干燥室利用窑炉预热干燥模型

4.

9、设计特点分析

5、充分考虑冬季和夏季不同温度下的生产要求，地炕炉子成对设

5.1置，冬季用个，夏季用个

63、三个注浆区可满足不同品种泥浆单独生产

5.

2、余热利用充分合理，冬季向成型室内排入热风时，即可提高室

5.3内温度，又使室内形成正压防止冷风进入、色坯在干室内可防止二次受潮

5.

4、关于照明和吊扇刷设置每条注活架子上方应设盏节能灯，两62个吊扇，刷活架子上方设日光灯一支，施釉架子上方设双管日光灯一40w支及吊扇］个，生产通道每米设节能灯支，装开设只节能灯，窑炉416仪表处设节能灯］支，储坯架上方每米一个吊扇，干燥室内每间设支42白炽灯，选验区应设白炽灯，其它部位视需要设置、给排水成型室内设水池个，设上水、下水沟采用盖71板，可进行清理、附表8生产量核算,表1表项目计算方法数量注浆单人日产量板/天只/板12X16只/人天192人日产总量14板/天义只/板16816只/天2688月产青坯板/天义天/月只/板16826X16只/月69888入窑量窑/日义天/月230窑/月60合格率只/月96%X69888万只/月

6.7年产合格品万只/月个月/年

6.7XII万只/年

73.8生产人员配备表2岗位人数岗位人数大磨2烧成

1.5注活16装开

2.5施釉选包2倒位1入库1检查工1烧地炕3杂活1合计34。