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粉尘防爆安全管理制度汇编编制:审核:批准:年九月XX
6.5粉尘防爆安全检查情况和表彰、奖惩结果分别用“板报”方式定期公布附《安全隐患检查记录》下达时间年月日下达人责任部门责任人发生时间发生部位隐患实事描述整改要求纠正时限整改情况记录效果验证记录验证人年月日后续要求指令下达人年月日粉尘作业岗位安全操作规程1目的为了规范公司涉及粉尘木工作业程序，正确防尘除尘，保证安全生产，制定本规程2范围本安全操作规程的适用范围是生产车间木工车间和木工作业岗位的操作人员3职责
3.1个体防护措施
3.L1作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品；
3.L2作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作，同时应易清洁和易脱下
3.2作业安全
3.
1.11作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录；
3.
1.2作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运作10分钟后，方可进行打磨抛光加工作业；
3.
1.3作业人员作业后，必须在作业完全停止，粉尘除、排尘系统的排风风机继续运行15分钟后，排风风机方可停机，然后要切断岗位所有电源开关
3.3检维修作业
3.
3.1生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业；
3.
3.2检维修作业如涉及有限空间作业的，必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，确定符合安全要求后，方可进入
3.4场所清洁制度
3.
4.1定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所
3.5防火防爆措施
3.
5.1作业场所严禁各类明火需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；作业场所内不应有非生产性明火存在，不应存放于粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物粉尘防爆专项安全生产教育和培训
1.目的为增强和规范粉尘作业员工的安全生产知识和粉尘防爆知识及技能，提高员工安全生产意识，防止和减少各类粉尘爆炸事故发生，减轻职业危害，保障员工的人身安全，根据安全生产法和有关法律、行政法规，特制定本制度
2.适用范围本制度适用于公司主要负责人、安全生产管理人员和粉尘作业从业人员的教育培训工作管理
3.职责
4.1厂长
3.
1.1负责安全教育培训，并制定年度安全教育培训计划列入企业管理的重要内容；
3.
1.2负责组织和监督各级员工和相关方人员粉尘防爆安全教育培训和考核；负责对培训效果进行评估，并提出改进措施建议；
3.
1.4负责建立粉尘防爆安全教育培训档案
3.2综合办公室
3.
2.1协助厂长开展粉尘防爆安全教育培训和考核负责对车间级和岗位级粉尘防爆安全培训效果进行评估，并提出改进措施建议:
4.运作程序
4.1公司主要负责人和安全生产管理人员的安全资格培训，由行业主管部门牵头组织实施，参加安全教育培训I,并经考核合格取证，安全资格培训时间不得少于32学时，每年再培训的时间不少于16学时企业主要负责人和安全生产管理人员还必须具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力
4.2公司主要负责人安全教育内容为a）国家粉尘防爆有关法律，法规及有关规章；b）安全生产管理基本知识，安全生产技术，安全生产专业知识；c）重大危险源管理，重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定；d）粉尘职业危害及其预防措施；e）国内外先进的安全生产管理经验；f）粉尘爆炸等典型事故和应急救援案例分析；g）其他需要培训的内容
4.3安全生产管理人员安全培训内容包括a）国家粉尘防爆有关法律、法规及有关规章；b）安全生产管理，安全生产技术，职业卫生知识等；c）伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；d）应急管理、应急元编制以及应急处置的内容和要求；e）国内外先进的安全生产管理经验；f）粉尘爆炸等典型事故和应急救援案例分析；g）其他需要培训的内容
4.4粉尘作业生产岗位员工安全教育
4.
4.1三级安全教育所有新入公司员工（包括学徒工、外单位调入员工、临工、代培人员和大中专院校实习生等）进入粉尘作业上岗前必须进行公司级，车间级、班组级三级安全教育，对企业所有员工应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对粉尘爆炸危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗.
4.
2.2公司级日常安全教育由公司安全主任负责，业务部组织实施，内容为a）国家有关安全生产法令、规定和职业安全；b）通用安全技术，职业卫生基本知识，包括粉尘作业、一般机械、电气安全知识，消防知识和气体防护常识等；c）本公司安全生产的一股状况、企业性质，安全生产的特点和特殊危险部位的介绍；d）公司安全生产规章制度，劳动、工艺、操作等纪律；e）从业人员安全生产的权利和义务；f）典型事故案例（特别是粉尘爆炸案例）及其教训，预防事故的基本知识事故隐患排查治理的相关内容
4.
2.3新员工经公司安全教育并考试合格，再分配到车间车间级安全教育由车间负责人组织实施教育内容为a）公司作业环境及本车间粉尘作业岗位的安全卫生生产状况；b）本车间主要危险危害因素及安全注意事项，安全技术操作规程和安全生产制度；C）所从事粉尘作业工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；d）安全设施、工具、个人防护用品，急救器材及其性能和使用方法及维修；e）所从事粉尘作业岗位的安全职责、操作技能及强制性标准等；f）自救互就、急救方法、疏散和现场紧急情况处理；g）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；h）有关粉尘爆炸事故案例；其他需要培训的内容
4.
2.4新员工经车间级安全教育并考核合格，再分配到班组班组级安全教育由班组长组织实施，教育内容为a）班组、岗位的安全生产概况，粉尘作业岗位的生产流程及工作特点和注意事项；b）粉尘作业岗位的职责范围、应知应会；c）粉尘作业岗位安全操作规程，岗位间衔接配合的安全卫生事项；d）粉尘作业岗位预防事故及灾害的措施，安全防护设施的性能、作用和使用操作方法，个人防护用品及保管方法等；e）粉尘爆炸典型事故案例；f）其他需要培训的内容
4.
2.5公司新员工应按规定通过三级安全教育并经考核合格后方可上岗
4.
2.6粉尘作业场所作业人员脱离岗位六个月以上者，经安全教育（必须有粉尘的专项教育）考核合格方可从事新岗位工作；其他作业岗位谓到粉尘岗位的人员，必须经过班组级安全培训I（必须有粉尘的专项教育），考核合格后方能上岗5其他说明教育培训相关表单按照公司《安全生产教育培训制度》执行粉尘清理和处置
1.目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工身心健康，特制定本制度
2.适用范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所
3.职责
3.1厂长和安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理
3.2木工车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理
4.安全管理规定
4.1进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”
4.2进入生产作业岗位必须佩戴防尘口罩
4.3进入生产作业岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机
4.4如除尘设施出现故障时，要及时报告车间主任和厂长，厂长安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转
4.5对生产现场产生的粉尘，清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘
4.6岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理
4.77木工车间必须坚持每两小时清理一次，每天下班清理一次，对管道收集的粉尘必须进行每周定期清理，每周日清理收集箱防尘，并做好登记
4.8墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘
4.9粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内
1.目的为了提高设备运行的可靠性和健康水平，切实减少设备零部件的损坏，保证设备更加安全、人员的工作责任感，稳定运行，使维修人员在生产工作中加强定期工作，更进一步地明确维修人员重在“维护”的职责，增强维修切实搞好设备的定期清扫、维护、校验及试验等工作
2.适用范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所
3.规范性引用文件GB15577粉尘防爆安全规程GB/T15604-2008粉尘防爆术语GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB26410防爆通风机GB50019采暖通风与空气调节设计规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范
4.职责
5.1业务部职责
4.
1.1督促运行和维护加强对设备及系统的定期工作，提高设备的可靠性和健康水平
4.
1.2协调和组织责任单位消除重大缺陷及隐患
4.2维修人员职责
4.
2.1应按有关规定定期对运行或备用设备进行全面检查，以便更好地掌握设备的健康状况
4.
2.2坚持定期巡视检查，定期清扫，设备应保持清洁，不积粉尘，不积水，不积油
4.
2.3维修人员巡视检查现场设备，查找设备缺陷及隐患，检查振动、温度是否正常，并提出设备停运后的检查、检修项目，搞好维修保养工作
4.
2.4定期巡查工作中，发现重大缺陷以及事故隐患或危及设备安全的缺陷，维修人员应立即汇报并做好应对措施，具备条件后立即进行处理
4.
2.53组织措施
4.
3.1维护单位应定期检查设备，每周不少于一次定期校验的设备要根据有关规定进行，并做好校验记录
4.
4.2在定期清扫、维护、校验及试验中发现的重大事故隐患及缺陷，应及时汇报，组织有关专业技术人员研究解决的方案
5.粉尘清理
5.1应对除尘系统残留的粉尘进行清理
5.2清理作业时，除尘系统应停机，应采用不产生扬尘的清扫方式和清扫工具
5.3清理收集的粉尘，应作妥善处理，防止堆积自燃发生
6.除尘系统安全使用与维护
6.1除尘系统至少每半年进行一次维护检修，除尘系统检维修作业前，应完全清除系统内部及周边区域的粉尘，明火作业应按照GB15577的规定采取防火安全措施
6.2干式除尘器进行维护检修时，应针对滤袋的吹灰、残留尘灰的状况，更新、更换滤袋
6.3除尘系统配有的风压差监测报警装置、水量和流速监测报警装置、火花探测报警装置、火花熄灭装置、泄压装置、抑爆装置和阻爆装置，在使用期内应至少每半年进行一次检查、校验和维护，保持正常工作状态
6.4应确保除尘系统符合防爆安全要求，应委托有资质的专业检测机构在安装、改造时进行验收检测，使用期内每两年进行一次定期检测粉尘爆炸事故应急处置和救援预案1适用范围本预案适用于公司范围内发生的粉尘爆炸事故的应对工作，本预案是《生产安全事故综合应急预案》的下级预案2应急组织机构及职责
2.1应急组织体系公司成立生产安全事故应急救援指挥部，指挥部由总指挥、副总指挥、业务部、后勤、生产车间相关管理人员组成，应急救援指挥部办公室设在业务部，业务部部长担任应急办公室主任根据事故类型和应急工作需要，设置相应的应急救援工作小组，包括抢险救援组、疏散警戒组、后勤保障组、通讯联络组与医疗救护组，同时设有专家组提供技术支持应急救援组织体系见图2-1应急救援指挥部专家组抢疏险散救警援戒组组应急办公室
2.2指挥机构及职责
2.
3.1应急救援指挥部总指挥企业负责人副总指挥厂长应急办公室负责人为业务部主任，日常工作由业务部履行抢险救援组组长为厂长，成员为木工生产车间员工通讯联络组组长为保管员，成员为技术部员工后勤保障组组长为后勤主任，成员为后勤员工疏散警戒组组长为车间主任，成员为油漆生产车间员工医疗救护组组长为油漆组组长，成员为财务部员工
2.
2.2应急救援指挥部职责1组织编制和修订粉尘爆炸事故专项应急预案并确定应对各类生产安全事故的应急程序；2负责事故现场人员、资源配置、应急队伍的调动；指挥、协调现场的应急救援工作；3当发生粉尘爆炸事故时，按程序启动应急预案，根据情况向上级部门报告并接受政府指令的调动；4组织应急响应结束后的恢复工作和总结评价总指挥职责1领导公司n级生产安全事故应急响应和处理及I级生产安全事故应急响应和处理的前期处置工作，担负II级生产安全事故应急救援的总指挥；定期召开指挥部成员例会，组织指挥预案的演练；2签发公司生产安全事故综合应急预案；3下达进入应急预警启动指令和解除应急预警终止指令；4下达本应急预案启动指令和应急状杰终止指令；5主持应急处理会议，批准重大应急决策；6授权相关人员向上级主管部门、地方政府和负有安全生产监督管理职责的有关部门汇报生产安全事故信息；7下达扩大应急响应启动指令副总指挥职责1在总指挥的领导下具体负责现场应急救援工作；2根据事件情况，牵头负责履行本单位、部门的职责；3协调本单位、部门与相关单位、部门分工协作的工作；4受总指挥的指定或委托，代行总指挥职责；5检查、督促与考核日常应急管理工作；6审定公司生产安全事故综合应急预案；7向总指挥及时汇报应急处理进展情况
2.
2.5通讯联络组职责1组织应急现场与政府应急管理部门之间和各现场处理负责人员之间的通讯联络工作，传达总指挥命令，以及向总指挥反映情况；2检查通讯设备，保持联络畅通；3做好应急现场记录；
2.
2.6后勤保障组职责1负责调用受灾人员、疏散人员转移及应急物资供应所需的运输车辆；2负责受灾人员、转移人员的接待、安置工作及伤亡失踪人员家属的安抚工作；3负责生产安全事故应急器材、设施、装备、物质的采购、储备、供应；4保障抢险水电供给或根据指挥部的命令切断事故区域供水、供电；5负责保障抢险救援人员生活用品的及时供应；6完成应急指挥部交办的其它任务
2.
2.7疏散警戒组职责1按照确定的疏散、撤离的方式、范围和路线，负责对事故现场周围可能危及人员安全区域内的人群实施紧急疏散、撤离；2负责事故现场隔离区的划定和安全警戒，设置警戒线和标识；3负责疏散区内疏散人员的清查；4负责维护现场治安秩序和事故现场保护工作，保护撤离疏散区的公共财产安全；5完成应急指挥部交办的其他任务抢险救援组职责1负责对各类生产安全事故现场的抢险、排险、扑救火灾和堵漏等工作；2负责组织对生产安全事故现场处置方案的实施；3负责对事故现场受伤和受困人员实施救援转移工作；4随时向指挥部报告事故现场应急处置信息；5负责组织核实应急状态解除的条件，并向指挥部报告；6负责组织对应急后的事故现场清洗、生产恢复等工作；7完成应急指挥部交办的其他任务医疗救护组职责1负责急救药品、抢救器械的应急储备，负责对受伤人员的现场初期应急救治和转移工作；2负责及时与医疗机构业务联系，将需外医人员转送至就近或相关专业医疗机构进行救治；3负责引导120救护车进入事发地点，并配合其进行的相关救援工作；4做好事故现场受伤人员的安抚工作；5完成应急指挥部交办的其他工作
2.
2.10专家组职责1为应急救援决策提供建议，参与生产安全事故应急救援方案论证和救援方案制定；2指导生产安全事故救援时应急处置工作3响应启动
3.1应急指挥机构启动及应急救援
4.应急指挥机构启动程序如下图3-1所示1公司应急救援指挥部办公室接到事故报告后，应立即报告公司应急救援指挥部副总指挥以上领导，同时建立与事故现场的联系；2应急救援指挥部按照工作程序，根据事故现场报告的详细信息进行初始评估，对警情做出判断，确定是否需要启动应急预案加以应对；3应急响应级别确定后，按照应急救援指挥部确定的响应级别启动应急程序，通知应急救援指挥部全体成员到达指挥部，布置信息与通信网络；4应急救援指挥部办公室知各应急救援专业组到达现场；5各应急救援组通过对事故的原因、人员伤亡和财产损失情况、涉及或影响的范围、现场事故的态势和事故发展的趋势等紧急状态的初始评估及已经采取的措施等，迅速制定响应决策并组织实施；当事态超出响应级别，无法得到有效控制时，向公司应急救援指挥部请求实施更高级别的响应；6现场抢险救援组确定事故现场的危险区，缓冲区和安全区，确定警戒范围；7有关应急救援队伍进入事故现场后，按职责与分工迅速开展警戒、疏散、人员救助、工程抢险等应急救援工作，参加应急救援的队伍和人员要服从指挥，在确保自身安全的前提下，首先是控制事态扩大；8专家组应及时为救援决策提供建议和技术支持；9应急救援指挥部指令各应急小组对事故的发展态势及影响进行动态监测，并综合分析和评价检测数据指挥部根据监测、评价的分析结果，组织对事故的鉴定与评估，查找事故原因，评估事故发展趋势，预测事故后果，为制定或及时更改现场抢救方案及事故调查提供依据必要时，指挥部要请求政府组织专家组；10应急救援指挥部应确定应急避难场所，提供必要的生活用品，实施医疗救治、疾病预防和控制；11应急救援指挥部根据现场的实际情况及监测组的建议，如有必要，通过各种途径向公众发出公告，以保证公众及时做出自我防护响应
3.2应急资源调配1应急救援指挥部负责调配救援物资、装备、器械到达现场；2应急救援指挥部统一指挥协调现场各救援队伍开展救援抢险行动；3应急救援指挥部指令医疗救护组对受伤人员采取及时有效的现场救治以及合理转送医院进行治疗；粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度
1.目的为了明确粉尘爆炸风险辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等，更好的对粉尘爆炸风险进行控制，防范危险发生，特制定本制度
2.适用范围本制度适合用于公司内的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评估和控制管理
3.职责
3.1主要负责人负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的领导、组织、协调、分工等职责
4.2安全主管负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的策划、实施、检查监测工作，审查风险评价
5.3各部门主管负责本部门的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理工作
5.
4、一般规定
6.1粉尘爆炸危险辨识的范围1）公司木工车间生产活动（如抛光作业、通风除尘设备维修作业、抛光设备维修作业等）和非常规生产活动（如临时抢修）2）所有进入铝粉尘爆炸危险场所的人员（包括本公司员工、外来人员）4应急救援指挥部指挥协调好应急保障组和安全保卫组保证应急救援队伍和物资及时到达事故现场必要时请求当地政府组织公安、交通等部门开通应急特别通道，保障应急救援队伍和物资及时到达事故现场；5应急救援指挥部合理高效地调配和使用应急资源，根据实际需要如救援力量不足或事态严重时，请求政府部门果断采取措施动员其它单位的力量或调用救援物资4处置措施
4.1处置原则1本着“先避险后抢险、先救人后救物，先救灾后恢复”的处置原则；2做好现场救援人员的安全防护工作，实施监护救援，防止救援过程中发生次生伤害；3积极组织现场处置方案的实施，重视事故初期抢险救援工作；4抢救伤员执行“三先三后”原则，即对心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运，对出血的伤员必须先止血后搬运，对骨折的伤员必须先固定后搬运；5在不影响应急抢险的前提下，作好事故现场保护工作
4.2处置措施
4.
2.1现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向车间主任报告当现场人员不能及时扑救，需启动公司粉尘爆炸应急预案时，公司应急指挥部接到报告后，立即组织力量开展抢险救援救援、抢修人员到达现场后，佩戴好个人防护用品，坚持“先救人，后救物”的原则若爆炸造成后果极其严重，可能影响周边建筑物时，马上拨打119报警现场警戒组接到报警后，要派人员到相关路口带引消防车当消防人员到来后，将事故情况向消防人员说明清楚应急队员服从消防人员的指挥
4.
2.5警戒疏散组达到现场后，担负厂区治安和人员疏散指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查如事故扩大有危及生命危险时，参与应急的人员应尽快撤离到安全地方5应急保障
5.1通信与信息保障公司利用内部通讯网络，采用办公电话、手机、对讲机等多种通信和信息传递工具和手段，建立覆盖公司各部门及外部的24小时通信与信息联络系统公司各部门负责对本单位相关信息的搜集、分析和处理，并及时向应急救援指挥部办公室报送重要信息各级应急指挥机构人员的手机必须24小时开机，确保能够及时沟通信息通信与信息保障由调度指挥中心负责若发生I级事故，公司无法控制时，需要外部支援，要求员工熟知常用的救援电话
5.2应急队伍保障加强应急队伍的业务培训和应急演练，整合公司现有应急资源，公司在应急救援行动的过程中，充分利用上级单位、社会应急资源，依托当地公安、消防、武警、民防救灾、医疗卫生、地震救援、防台防汛、环境监控、基础信息网络和重要信息系统，以及水、电、气等政府工程抢险应急救援的专业队伍和骨干力量为保证救援工作的顺利实施和救援组织的有效运转，应急救援指挥部应加强现场救援专业组各方面的建设和人员相应的培训，以及应急措施的定期检查确保在应急救援过程中制度的落实、应急资金落实、应急物资与装备的落实、人员落实，并能承担起其相应的职责当有人员离开组织后，还应及时补充新的人员，并对其进行培训I,应急队伍保障由业务部主任负责
5.3应急物资装备保障依据本预案应急处置的需求，建立健全以公司为主体的应急物资储备和社会救援物资为辅的应急物资供应保障体系通过定期检查、定期演练查找应急装备、设施和器材保障的不足之处，及时发现问题及时解决应急物资装备保障由后勤负责
5.4其他保障
5.
5.1经费保障公司安全管理人员负责制定安全措施计划包括用于完善和改进公司应急救援体系建设、监控设备定期检测、应急救援物资采购、应急救援演习和应急人员培训等经理及财务部门应确保应急费用专款专用，并接受安全管理人员的监督，以保障企业应急状态下应急经费及时到位经费保障由财务部门负责技术保障、医疗保障及其他保障充分利用现有的技术人才资源和技术设备设施资源，提供在应急状态下的技术支持并依托技术人员、专家作为技术支撑技术保障由企业负责人负责应急救援指挥部依托当地应急医疗救护资源，通过协议确定社会应急医疗救护资源当应急处置需要时，及时请求支援现场应急救治工作当地医疗救护资源不能满足需要时，及时向上一级救助交通保障，治安保障由厂长负责
6.公司粉尘爆炸风险分析
1.11粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸粉尘浓度超过爆炸极限，遇到明火即可能发生爆炸事故
1.2粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸这种连续爆炸会造成极大的破坏
1.33公司生产车间可能引起木粉尘爆炸的点火源有动火作业产生的电弧火花、电气设施产生的电气火花（电气设备未达到粉尘防爆要求）、使用非防爆作业工具（如铁制工具等）撞击产生火花、明火管理不当或在危险区内吸烟等等，当作业场所木粉浓度达到爆炸下限时，一旦遇到这些明火或电火花，就有引起粉尘爆炸的可能
1.4静电的危害主要是由于它能在物体表面上聚集形成很高的静电位并轻易发生静电放电火花静电火花的产生不排除作业场所使用非防爆工机具，以及静电导出设施出现问题失效和操作人员劳保着装放电所致故要求作业人员进入作业场所必须佩戴防静电劳保用品，在粉尘浓度较大的区域可设静电释放球或棒及时排除人体所带静电
1.5如不按规定每班清理粉尘，作业场所的积尘（管道积尘）加大了二次爆炸的可能性和增加了爆炸的能量，加大破坏威力；如果在清理时不规范，使用易产生火花的非防爆工具或违规使用压缩空气，使木粉尘在空中飞扬，都是极易引起粉尘爆炸3）粉尘爆炸危险场所的所有设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁设备设施）4）三种时态（过去、现在、将来）5）三种状态（正常、异常、紧急）
4.2粉尘爆炸危险辨识时机与频次1）安全主任不间断的组织风险评估工作，识别与生产经营活动有关的风险，采取切实可行的控制措施控制风险，每年至少对风险控制结果监测、评审一次，确认控制措施的有效性2）风险评估一般每年9月至10月份由安全主任组织一次，当下列情况发生时，应及时进行风险评估a.有新的或变更的法律法规或其他要求出台时b.操作变化或工艺改变时如新建、改建、扩建、技改项目c.作业现场、生产经营活动非正常进行时d.有对事故、事件或其他信息产生新的认识时e.组织机构发生大的调整时
4.3粉尘爆炸危险辨识方法1）首先正确区分第一类危险源或第二类危险源，第一类危险源指活动中可能释放的能量或危险物质，第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和工作环境因素，前者是伤亡事故的能量主体，决定事故后果的严重程度，后者是发生事故的必要条件，决定事故发生的可能性，两者相互关联、相互依存因此，风险辨识的首要任务是辨识第一危险源，然后再辨识第二危险源2）公司采用询问、交谈、现场观察、查阅有关记录、对工作任务分析、安全检查表等方法较直观地辨识风险
4.4粉尘爆炸危险评估在危险辨识基础上，业务部门可用以下方法进行危险评估直接判定法借助分析人员的经验、判断能力和有关标准、法规、统计资料进行分析评价遇有下列情况之一的，可直接评价为重大危险源a.不符合法律、法规和其他要求b.不符合本地区行政主管部门有关规定，可能导致危险c.相关方（含员工）强烈投诉或抱怨的危险源d.直接观察到可能导致的重大危险和行为性危险因素
4.5风险分级.依据有关后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评估，其结果从高到低分为1级、2级、3级、4级、5级分级的标准见表1表1风险等级说明风险风险名称风险说明级别不可容许风险1事故潜在的危险性很大，并难以监控，发生事故的可能性极大，一旦发生事故将会造成多人伤亡重大风险2事故潜在的危险性较大，较难监控，发生事故的频率较高或可能性较大，轻易发生重伤或多人伤害，或会造成多人伤亡粉尘作业危害程度分级达ni、w级别中度风险3虽然致使重大事故的可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的风险粉尘作业危害程度分级达I、n级别者4可容许风险具备一定的危险性，虽然重伤的可能性较小，但有可能发生一般伤害事故的风险粉尘作业危害程度分级为安全作业，但对员工休息和健康有影响者5可忽视风险危险性小，不会伤人的风险事故的后果与可能性的综合评估结果，见表2表2事故的后果与可能性的综合评估结果可能性后果极不可能可能不可能稍微伤害543一般伤害432严重伤害321风险评估要联系实际，参照以往的经验和监控效果，既要评估可能发生的事故后果，更要实事求是地分析发生的可能性，要考虑与需要采取措施的能力相适应拟定《危险源辨识与评估表》优先选用直接判定法，也可以采用作业条件危险性评估等方法.对下述情形可直接定为较高级别的风险
①不符合职业健康安全法律法规和其他要求；
②有关方有合理抱怨或要求；
③曾经发生过事故，现今未采取防范、监控措施的；
④直接到可能致使危险的错误，且无适当监控措施的
4.6危险监控
4.
6.1对应风险评估结果和上述要求，可得表3表3风险监控措施表风险级别监控措施代号名称不需采取措施且不必保留资料文件记录可忽视风险5可保持现有监控措施，即不需另外的监控措施，但应考虑投资效果更佳的解决方案可不增加额外的成本的4可容许风险改进措施，需要检测来确保监控措施得以保持应努力采取措施降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，应在规按时间内实施风险减少措施，如条件不3中度风险具备，可考虑长远措施和当前简易监控措施在中度风险与严重伤害后果有关的场合，必须进一步评估，更准确地确定伤害的可能性，确定是否需要改进监控措施，是否需要拟定目标和治理直至风险降低后才能开始工作为降低风险有时必须配给大量的资源，当风险涉及正在进行中的工作时，重大风险2就应采取应急措施，应拟定目标和治理方案只有当风险已时，才能开始或继续工作若即便经无1不可允许风险限的资源投入也未能降低风险，就必须禁止工作依据有关风险评估的结果，拟定安全措施和安全治理方案拟定风险监控的原则应优先选择消除风险的措施，其次是降低风险（如采用技术和治理或增设安全监控、报警、连锁、防护或隔离措施）
1.
1.2风险监控措施计划应在实施前予以评估，应针对以下内容进行评估并保留评估结果a计划的监控措施是否使风险降低到可容许水平；b是否造成或产生新的危险源；c是否已选定了投资效果最佳的解决方案；d是否影响的人员如何评估计划的预防措施的必要性和可行性；e计划的监控措施是否会被应用于实际工作中
4.6依据有关识别的危险源及风险监控措施计划评估结果指定管控措施粉尘爆炸事故隐患排查治理
1.目的粉尘防爆安全隐患排查治理是对生产过程及安全管理中可能存在的粉尘爆炸隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产
2.职责
2.1公司业务部是组织实施粉尘防爆安全检查的主管部门
2.2公司及各职能部门下车间、班组检查工作时，必须将粉尘防爆列入重点检查范围
3.检查重点
3.1存在粉尘爆炸危险的粉尘点及粉尘作业场所；
3.2直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人
4.检查方法必须严格坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合普遍检查与重点检查相结合做到层层把关，堵塞漏洞实行公司、车间、班组相结合的三级粉尘防爆检查制度
5.检查内容
5.1查软件系统查思想、查管理
5.L1查规章制度、操作规程规程执行情况，有无违章作业现象；
5.L2查员工是否未经教育培训上岗作业，特种作业人员有否无证上岗作业;
5.
1.3查员工是否正确穿戴劳动防护用品
5.2查硬件系统查隐患、查整改、查事故处理
5.
2.1查设备、作业环境安全防护设施是否健全；
5.
2.2查电器设施是否符合定，电线有否乱拉乱接；
5.
2.3查消防设施是否按规定配备、健全有效；
5.
2.4查作业场所是否符合防爆安全规定，通道是否畅通无阻；、查“三违”作业，事故隐患是否及时查处整改
6.隐患整改
1.11安全检查必须按规定做好书面记录，并对违反安全生产各项规章制度的行为必须按规定给予处罚对当场能整改的隐患必须责令立即整改，对存在的事故隐患等不安全因素的下达“隐患整改通知书”
1.2检查中发现重大安全隐患，必须及时报告公司主管领导或安全主任，隐患未排除，严禁进行生产
1.3对查出的不安全隐患，要按“三定三不”的原则处理.“三定”是定整改措施、定完成时间、定整改负责人“三不”是查出的问题班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到业务部；业务部能整改的不推到公司
1.4车间能解决的安全隐患，车间领导要及时安排人员解决对安全生产不重视，发现安全隐患无故拖延不解决的单位，业务部将根据有关规定发出隐患通知单限期落实解决在期限内仍未解决，由此发生事故或影响生产，公司将追究单位领导和有关人员的责任。
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