数控个人工作总结

数控个人工作总结数控个人工作总结「篇一」时光匆匆，转眼一年又已经过去回想进厂来的工作，有收获也有遗憾在一次又一次的实践中培养着自己的工作能力，同时也暴露自己的不足，从中得到宝贵的经验和教训现把我这半年的工作做出如下的总结

一、这是我第一次参加工作，在专业知识及工作经验的方面可以说一片空白通过厂里和分厂的各种培训，从中我了解到公司、转包分厂的各种工作纪律和工作流程及数控方面的知识

二、由于刚进厂，我的工作主要是现场实习学习数控方面的知识、数控编程及机械生产加工技术我先在NEWSAJ010000实习NEWSAJ010000是一台主轴偏摆式五轴加工中心，采用的西门子系统跟着几位师父完成了几个零件的试制其中有SNECMA的六级机匣、七级机匣、八级机匣、九级机匣、七级静子支撑、八级静子支撑通过这段时间的实习，我了解了NEWSAJ010000操作面板及基本操作，学习并能了解西门子数控程序

三、接着跟着师傅在HCMC-15中进行SNECMA的锁盘、GOODRICH环件岐管支撑环

162445、1712M64Go2的试制HCMCT5是一台三轴加工中心,采用的是FANUC系统由于是三轴，在很多方面受到限制，而且在找正等方面也比五轴麻烦FANUC系统比西门子系统编程简单，不过规范性强通过我们的努力，解决了锁盘位置问题、改善了岐管支撑环刀具磨损问题接着和师傅在NEWSAJ

010000、MANDELLIM8中完成了风扇轴056-000-474-6,056-000-500-6的铳加工工序试制

四、最后在师傅的帮助和指导下，我试着编写简单的数控程序及操作指导书的编制在PV1000中，跟着师傅完成了涡轮定位销、锁紧垫圈等HONEYWELL件号及GE的转接螺母件号的首件试制这是我第一次在师傅的指导下自己操作机床，从而学习并了解了机械加工中参数及尺寸的保证今年是我进转包分厂的第一年，虽然在过去的半年里工作方面有些许的进步，但和合格技术人员的标准还有很大的距离，因此，在以后的工作和学习中，我会更加努力，努力学习数控铳工工艺的编制、数控程序的编制以及机械加工技术，特别是在CAD/CAM软件的应用方面作出更大的努力为转包的未来做一定的贡献数控个人工作总结「篇二」本学期，我组按照学校总体工作要求，根据数控专业的特点，结合我校数控专业的教学实际情况，经我组教师团结协作、积极努力，圆满完成本学期工作，取得了一定成绩现将本学期工作总结如下

一、进一步完善了数控实训车间的管理工作

1、在教学中，严格按照实习管理制度进行教育教学，使本学期的教育教学工作圆满结束，未出现一例安全事故

2、加强数控实训车间管理工作，合理使用数控设备，制定设备、设施的维护保养计划，例行节水、节电，做到人走灯灭、人不在设备关

二、搞好20xx级学生的数控实习工作11级数控专业有4个班级，约160名学生，每班课时数为6节我们认真努力备好课、上好课在实习教学中，我们采用了“分组教学法”，集体备课，同一上课内容，确定统一教学模式，实行组内观摩

三、完成学生中级数控车工证的考核工作

1、我们按照学生中级数控证的.以往考试经验，进一步组织学生参加数控中级技能考证的训练工作，本学期数控技能通过率达到80%左右

2、积极、认真辅导参加青岛市数控车工、数控铳工技能操作比赛的学生

四、常规教学圆满结束我组老师所任教的机械制图、机械基础、公差等学科，在教师们的努力下，已圆满完成，取得了较好成绩精品课程建设在课题组的努力下，不断修改、搜集材料、积累经验，使精品课程建设又上了一个台阶

五、存在问题

1、教师技能水平亟待进一步提高；

2、青岛市技能大赛需要引进名师进行指导数控个人工作总结「篇三」本人于是20XX年在校就读数控专业，经过三年的学习已打下结实的基础，于20XX年参加工作，期间也通过学习不断提升自己的技术，也获得三级技能资格证书刚参加工作就怀着肯学及初生牛犊不怕虎的精神再加上各领导的.悉心的教导，很快地掌握数控车床的操作及编程，能自己独立完一项产品，多次受到厂领导的认同及赞赏我并没有因此而骄傲，一直严格要求自己要对产品做到保质，保量及准时完成厂给的任务从事多年数控这一行业总结如下

1、首先安全第一关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工一般中途停机超过半小时也要进行回零操作按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟，数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作工件一定要装夹牢固才能启动主轴机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠，刀具是否有干涉，运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置发现刀具或机床有异常口寸不要犹豫，立即按下复位或急停一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否达到图纸要求

2、合理选择刀具1粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求2精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求3为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片

3、合理选择夹具1尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；2零件定位基准重合，以减少定位误差

4、确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向1应能保证加工精度和表面粗糙要求;2应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间转子泵数控个人工作总结「篇四」到目前为止，我从事数控车工有两个月了前段时间我听收音机，说的是北京的车展会上的模特，有记者采访，她们每天要站四个小时，记者感慨，好幸苦哦我听到这则新闻，笑了站四个小时也算辛苦？我干车工一天站十多个小时算什么，下地狱？我最初培训车工的时候，一天站八个小时，感觉确实累人，但半个月过后就没啥感觉了，看来是习惯了现在想来自己培训车工的时候有些亏，刀没磨两三把，工件没练习几个进厂的时候还要跟师傅学，师傅也未必肯教，而且脾气也不好只能忍了如果现在还有人想学数控车工的话，可以这样，在报名交钱之前，可以要求对方先把车刀点出来给你，一手交钱一手交刀，一般外圆车刀十把，切刀十把，镶孔刀十把，工件棒料30个，应该可以学会了，反正砂轮在那里摆着，自己先看别人磨，然后自己磨之说以要这样，是因为如果先交钱的话，找师傅领刀脸难看，就像要他命一样其实那车刀也不贵，十块左右一把培训要交几千块钱，这点钱算啥如果有门路的话可以直接到工厂里当学徒，但工厂里的师傅可能理论不怎么样理论还是要事先自己自学虽然现在有机夹刀，但用机加刀的成本较高，机夹刀的适应性没有普通车刀好普通车道用得比较普遍数控车工的编程和车刀是相关的，有些非标准刀具能简化编程数控车工把刀具对好，程序编好，剩下的就是装工件启动停止网上有数控车床的仿真软件，可以供大家练习编程原来自己干电工的时候手是没有老茧的，开始干了一个周手掌就起老茧了，开始两三天的时候手掌酸痛，不过现在我已经没有感觉了下班的时候满手油污，指甲缝里很黑干车工的最好配一副眼镜，铁屑飞起来比较危险衣服前面比较黑干车工，每天对着车床，一天也说不了几句话不过我也不是那种不说话就受不了的人车工是机械制造中最底层的职业了，我所在的小厂，还有手扳车工（也钻孔），冲床工包装工，一个送货员，一个质检员这个厂是合伙办的是加工其他大厂的零配件不知老板是怎么去找业务的？还有几个老板我从没见过，可能这几人在外面联系业务吧，送货员也是老板的自己人管理松散我感觉有些亏，每个月要交给师傅200元，其实自己很少问他问题以我的年龄，自己现在的工作算是转行，俗话说男怕入错行，入错行也没啥，只是影响自己的经济收入。